Sie profitieren von den langjährigen Erfahrungen der MEGAFORM GmbH im Formbau. Mit unserer Beratung bei der Formgebung sind Ihre künftigen GFK-Bauteile leicht zu entformen. Durch die Herstellung von Behelfsformen ermöglichen wir eine kostengünstige und flexible Lösung im Prototypenbau. Bei hohen Stückzahlen empfehlen wir die Herstellung einer GFK Serienform, damit fertigen wir Ihre Formteile mit hohen Standards in Sachen Oberflächenqualität und Farbgebung.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für den Werkzeugbau. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für den Werkzeugbau Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für vielfältige Anwendungen in der Werkzeugindustrie. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen im Werkzeugbau. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen im Werkzeugbau. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Nach Vorgaben unseres Kunden, das kann eine Skizze, eine Zeichnung oder eine CAD-Daten sein, erstellen wir ein Modell 1:1. Dieses Modell dient zur Erstellung einer Negativ-Form, in der die GFK Formteile laminiert werden. Von der Negativ-Form kann auch eine Positiv-Form abgenommen werden, die dann beim Tiefziehen von Thermoplasten (Formenbau) eingesetzt wird.

Wir sind ausge­wie­sene Spezia­listen für Spritz­gieß­werk­zeuge. Dank unseres hoch­mo­dernen Maschi­nen­parks und unserer erfah­renen Mitar­beiter reali­sieren wir Werk­zeuge und Formen auf hohem Niveau. Die enge Zusam­men­ar­beit von Konstruk­tion und Werk­zeugbau erlaubt dabei die opti­male Abstim­mung aller Prozesse – präzise, termin­ge­recht und zu einem fairen Preis. Unser moderner Maschi­nen­park deckt nahezu das komplette Ferti­gungs­spek­trum im Werk­zeug- und Formenbau ab. Dank modernster CAM-Program­mie­rung sind selbst komplexe 5-Achs-Simult­an­be­ar­bei­tungen für uns keine Heraus­for­de­rung. Wir produ­zieren: Werkzeuge zum Mehrkomponenten-Spritzgießen (wie z. B. Umsetz-Werkzeuge, Drehteller-Werkzeuge, Indexplatten-Werkzeuge etc.) Hybridtechnik (wie z. B. Umspritzen von Metallteilen) Werkzeuge für Hochleistungs-Kunststoffe (wie z. B. PFA, PPS, PEEK etc.) Multikavitäten-Werkzeuge Prototypen-Werkzeuge etc.

Perfektion auch im kleinen Maßstab - dank HighTech-Ausstattung bei uns selbstverständlich. Sie benötigen ein filigranes Bauteil in kleinem Maßstab? Aber gern. Unser HighTech-Maschinenpark besteht aus einer Vielzahl an hochpräzisen HSC- Bearbeitungszentren. Für Mikro-Bauteile setzen wir hier extrem dünne Fräser ein – die Gewähr, um selbst sehr kleine Kavitäten und dadurch niedrige Schussgewichte realisieren zu können.

In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir beinahe alle gängigen Thermoplaste: ASA, ABS, PA6 und 6.6, PC, PS, PP, PE, TPE, PVC, PMMA, PBT, PPO sowie flammgeschützte und faserverstärkte Typen wie Grivory GV 5H oder HTV 5H1. Wir sind in der Lage, hochwertige technische Spritzgussteile von 0,5 bis 40.000 g Stückgewicht herzustellen. Unser Maschinenpark besteht zurzeit aus 30 computergesteuerten Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 bis 2.700 t, mit denen wir über 1700 verschiedene Bauteile für alle möglichen Branchen produzieren. Neben kompletten Baugruppen produzieren wir Ersatzteile und mannigfaltige Produkte für die Serienfertigung. Dabei können wir durch unsere langjährige Erfahrung auf ausgereifte Fertigungsverfahren zurückgreifen.

Wir bieten Kunststoffspritzguss, mit Spritzgießmaschinen von 30 bis 270 t Schließkraft an. Wir verarbeiten Thermoplaste wie z.B. PP, PE, HdPE, LdPE, PS, SAN, PA und ABS. Rufen Sie uns jetzt an! Ihr Unternehmen benötigt Behältnisse oder Bauteile aus Kunststoff? Wir arbeiten mit Spritzgießmaschinen von 30t bis 270t Schließkraft und mit Spritzgewichten von zwei bis 460g. Die Anlagen vom Hersteller Wittmann-Battenfeld sind mit NC oder CNC Steuerung ausgestattet. Wir verarbeiten Thermoplaste, überwiegend aus PE, PP, HdPE, LdPE, PS, SAN, PA und ABS Materialien. Hauptsächlich produzieren wir Teile für den Fahrzeugbau und den medizinischen Bedarf. Daher ist uns der Einsatz von hochwertigen Materialien und eine hygienische Fertigungskette der Werkstücke vertraut. Wir fertigen nach Ihren individuellen Wünschen und Anforderungen bis hin zur Montage und versandfertigen Verpackung der Produkte.

Die Fertigung Ihrer Kunststoffprodukte erfolgt bei uns vollumfänglich. Dabei haben wir immer den gesamten Herstellungsprozess im Blick - von der Produktion und Verarbeitung, über die Montage entsprechender Kunststoffartikel bis hin zur Lagerwirtschaft, Logistik und Versand.  Bereits bei der Planung und Entwicklung bringen wir unser Know-How in Produktions- und Prozessfragen gerne mit ein. Wir betreuen Sie und Ihr Produkt bis zur Serienreife – ganz egal ob Prototyp, Einzelstück, Kleinserie oder Großserie.  Mit unseren modernen Spritzgussmaschinen in Kombination mit einem überragenden Teamwork können wir eine stetige und reproduzierbare Qualität Ihrer Spritzgussteile garantieren. Um Ihren individuellen Ansprüchen gerecht zu werden, bieten wir neben der reinen Serienproduktion von Kunststoffteilen weitere Serviceleistungen mit externen Partnern an. Unter anderem übernehmen wir auch die Lackierung und Bedruckung, das Kleben oder die Montage von ganzen Baugruppen. Maschinenpark:  2 x 35 to Spritzgussmaschine Battenfeld 1 X mit komplettem Angusspicker  2 x 50 to Spritzgussmaschine DEMAG  1 x 60 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  2 X 60 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling ( ab KW 40 / 2023 )  1 x 70 to Spritzgussmaschine Arburg mit komplettem Angusspicker  1 X 90 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 100 to Spritzgussmaschine DEMAG mit komplettem Handling  1 x 125 to Spritzgussmaschine Battenfeld  1 x 170 to Spritzgussmaschine DEMAG  1 X 160 to Spritzgussmaschine Battenfeld  1 x 160 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 180 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling ( ab KW 40 / 2023 )  1 x 250 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 350 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 110 to Ferromatik vollelektrisch mit Engel - Handling  1 x 75 to Ferromatik vollelektrisch mit Engel - Handling

Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen sowie Kleinserien stetig gewachsen. Hier schafft das Rapid Tooling Verfahren den Brückenschlag zwischen den generativen Prototyping Verfahren und dem Serienwerkzeug. Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping Verfahren erhält man durch das Rapid Tooling Verfahren seriennahe Spritzgussteile aus Originalwerkstoffen. Die so hergestellten Teile sind nicht von Serienbauteilen aus Stahlformen zu unterscheiden und entsprechen sowohl optisch als auch mechanisch den späteren Serienteilen. Mit Hilfe des Rapid Tooling Verfahrens und unserem modularen memoplast Stammformsystem vereinen wir Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit.

Thermoplastischer Formenbau & Flüssigsilikon (Liquid Silicon Rubber) Um am Markt konkurrieren zu können brauchen Sie Effizienz durch vollautomatische Fertigung, direkte Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kürzeste Zykluszeiten, gratarme, großteils abfallfreie Fertigung in engsten Toleranzen. Um alle diese Techniken zu beherrschen muss das Umfeld stimmen: Wir konstruieren die Spritzgusswerkzeuge auf modernsten CAD-Systemen und fertigen mit modernsten Werkzeugmaschinen. Zusätzlich zum herkömmlichen LSR-Formenbau bieten wir Ihnen 2-Komponentenwerkzeuge im Verbund von Thermoplaste und Silikon.

Formteil aus Silikon

Hochwertige Silikonformteile

Unsere Kernkompetenz besteht in der Kunststoffverarbeitung im Spritzguss-und Extrusionsverfahren sowie alle dazugehörigen Dienstleistungen mit einem verbindlichen und zuverlässigen Kundenservice. Seit 1949 sind wir ein, mittlerweile in der 4. Generation geführtes, Familienunternehmen. Wir produzieren ausschließlich in Deutschland und sorgen so für eine regionale und nationale Stärkung unserer Wirtschaft. Durch den fairen Umgang mit unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten können wir auf eine Vielzahl von jahrelangen Partnerschaften stolz sein und werden auch in Zukunft alles dafür geben, um diese optimal zu pflegen. Wir stehen für Verbindlichkeit und Qualität "Made in Germany".

Glasfaserverstärkte Kunststoffe sind im Formenbau wahre Alleskönner. Zur Fertigung von Bauteilen aus Glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) sind entsprechende Formen erforderlich. Diese Werkzeuge werden in der Praxis oft ebenfalls aus GFK hergestellt. Möglich ist aber auch der Einsatz von Metall, Holz, Gips und Silikonkautschuk im Formenbau – je nachdem, welche Kontur das zu formende Bauteil hat und wie hoch die angestrebte Stückzahl ist. Bei Formen mit Hinterschneidungen und reliefartigen Oberflächen werden zum Beispiel hochflexible Silikon-Abformmassen eingesetzt. Metallwerkzeuge wiederum ermöglichen die höchsten Standzeiten, sind aber in der Herstellung aufwendig und teuer und daher nur bei hohen Stückzahlen sinnvoll. In Formen aus glasfaserverstärkten Kunststoffen können bis zu mehrere hundert Teile hergestellt werden ­– vorausgesetzt, die Vorlagen sind qualifiziert gefertigt und werden entsprechend gepflegt. Der Formenbau beginnt mit einem Positiv-Ur-Modell in der geforderten Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, die auf CNC-Werkzeugmaschinen mit nachfolgender Lackierung und Politur erzeugt werden.

Durch das Laserschmelzen sind im Formen- und Werkzeugbau auch kleine Stückzahlen und kurzfristige Lösungen in höchster Präzision machbar. Wir beraten Sie dabei gerne zur Fertigungstechnik Nehmen Sie mit uns Kontakt auf! Die Vorteile im Formenbau mittels Laserschmelzen: • Konturnahe Temperierung eines Formeinsatzes • Angewandte Hybridbauweise zur wirtschaftlichen Herstellung von Werkzeugeinsätzen • Verlängerung der Haltbarkeit des Werkzeuges durch Reduzierung von Sprühzeiten • Verzug / Einfallstellen deutlich verringert durch die optimale Kühlung • Der Kunststoff (Endprodukt) ist homogener und qualitativ höherwertig durch konturnahe Kühlung • Durch Steuerung der Oberflächentemperatur im Werkzeug wird die Viskosität des Kunststoffes gezielt beeinflusst

Unser Werkzeug- und Formenbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihren Werkzeug- und Formenbau.

kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster/Zeichnung. Dichtungen, O-Ringe, Gromet Gummis, Gummidämpfer, Gummibalg, Gummiformschlussteile, kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir fertigen kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster oder Zeichnung. Wir realisieren für Sie u.a.: - Dichtungen - Schutzhüllen für Eingabegeräte - O-Ringe - Grommet Gummis - Gummidämpfer - Gummibalg - Gummiformschlussteile - kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil SAXONIA Galvanik bietet neben der klassischen Lohnveredlung auch das fertige Produkt an. Auf Wunsch arbeiten wir mit qualifizierten Partnern (Werkzeugbau, Spritzguss, Beschichtung) zusammen und realisieren sowohl 1K- als auch Mehrkomponententeile. Dabei treten wir nicht in Wettbewerb mit unseren Kunden aus den Bereichen Kunststoffspritzerei oder Werkzeugbau: Innovationen bleiben also geschützt! Rohteile von hoher Qualität und Fertigungspräzision Als Full-Service-Partner bietet Ihnen SAXONIA Galvanik hochpräzise Rohteile von mittleren bis hohen Stückzahlen. In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern realisieren wir auf Wunsch sämtliche Fertigungsschritte: von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil. Dafür haben wir in den vergangenen Jahren anspruchsvolle Materialprüfungs- und Qualitätsprozesse etabliert – die sicherstellen, dass die gefertigten Ein- oder Mehrkomponententeile die unterschiedlichsten Anforderungen führender OEMs und renommierter Hersteller erfüllen. Insbesondere das Mehrkomponentenverfahren verbessert viele Kunststoffteile in Design und Funktion, stellt dabei aber hohe Anforderungen: sowohl an das Spritzgießen als auch an die Galvanik. Dank der engen Kooperation mit Kunden, Partnern und Instituten verfügt SAXONIA Galvanik über die Erfahrung, das Potenzial und die Kompetenz, komplexe Serienteile aus Kunststoff anzubieten – und anschließend verschiedenste Werkstoffkombinationen vollflächig, oder selektiv, matt oder glänzend zu beschichten. Anspruchsvolle Bauteile im sicheren Serienbetrieb Unsere Produkte und Beschichtungen verfügen über die funktionellen wie dekorativen Eigenschaften, die in der Industrie gefragt sind. Langjährige Erfahrung, umfassendes Prozess-Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und Partner sowie der Einsatz modernster Anlagen garantieren hervorragende Ergebnisse: Mit rund 60 Millionen Ein- und Mehrkomponententeilen pro Jahr zählt SAXONIA Galvanik zu den international führenden Anbietern der Kunststoffmetallisierung und hat schon viele anspruchsvolle Sortimente in den sicheren Serienbetrieb überführt. Neben der täglichen Produktion haben wir uns darüber hinaus als Entwicklungspartner der Industrie etabliert und beeinflussen heute den Stand der Technik im Bereich Oberflächenveredlung maßgeblich mit.

Formenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststofftechnik, der die Grundlage für die Herstellung präziser und langlebiger Kunststoffteile bildet. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Formenbau-Dienstleistungen an, die von der Konstruktion bis zur Werkzeugfertigung reichen. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lebenslange Standzeitgarantie bietet. Diese Garantie gewährleistet, dass unsere Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg von einer konstanten Produktionsfähigkeit profitieren. Unsere Formenbau-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung von Werkzeugen, sondern auch einen schnellen Service bei Wartung und Reparatur. Dies stellt sicher, dass Ihre Produktion niemals ins Stocken gerät. Mit unserem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach erstklassigen Formenbau-Lösungen sind.

Willkommen bei EMK – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Gummispritzgussteile seit 1983! Als DIN/ISO zertifizierter Betrieb bedienen wir Kunden in ganz Europa, von der Muster- bis zur Großserienproduktion. Unser Einsatz modernster Spritzguss- und Extrusionsblasverfahren ermöglicht die Fertigung von Kunststoffteilen mit individuell angepassten Verfahren. Bei uns werden anspruchsvolle Geometrien mit einer breiten Materialpalette realisiert. EMK garantiert die zuverlässige, kosteneffiziente und termingerechte Produktion Ihrer Kunststoffprodukte. Benötigen Sie einen günstigen Prototypen? Kein Problem für uns! Unser Kunststoffspritzgussverfahren eröffnet alle Möglichkeiten, dreidimensionale Kunststoffteile herzustellen. Ob Gehäuse, Deckel, Schale oder Griff – bei EMK sind der Produktionsvielfalt praktisch keine Grenzen gesetzt. Zusätzlich bieten wir Kabelumspritzung und die Integration von Einlegeteilen wie Gewindebuchsen an. Von der Musterproduktion nach individuellen Wünschen bis zur Serienfertigung bietet EMK einen rundum optimalen Service im Spritzguss. Unsere Produktion verwendet eine Vielzahl thermoplastischer Kunststoffe, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt die gewünschten Eigenschaften und Qualitätsstandards erfüllt. Vertrauen Sie auf EMK, wenn es um hochpräzise, qualitativ hochwertige Gummispritzgussteile geht. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere umfassenden Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu erfüllen und innovative Produkte gemeinsam zu realisieren. Qualität, Erfahrung und Kundenzufriedenheit stehen bei EMK an erster Stelle – überzeugen Sie sich selbst!

Prototypenwerkzeuge - Nullserie - Serie Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an realisierbaren Werkzeugkonzepten an, ob Aluminiumformen für Prototypenphase oder Vorserie mit schneller Umsetzung oder Serienformen mit hoher Ausbringung. Wir verarbeiten verschiedenste Kunststoffe, Elastomere in Ein- und Mehrkomponentenformen. Unser Projektmanagement und unsere hauseigene Konstruktionsabteilung, unterstützt sie gerne um Ihr Teil optimal für den Spritzguss vorzubereiten! Für Ihre Prototypen oder Vorserienwerkzeuge empfehlen wir Werkzeuge aus Aluminium DIe Vorteile Schnelle und preiswerte Herstellung hochwertiger Spritzgussteile Null- und Vorserien bis zu 20000 Schuss Backup-Werkzeuge Werkzeugänderungen – einfach und schnell umsetzbar Erfahrungswerte für Ihre Planung der Großserienwerkzeuge Beschleunigung Ihrer Serienwerkzeug-Entwicklung Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Mit über 40 Jahren Erfahrung im Formenbau bieten wir Werkzeuge für den Kunststoff- sowie den ALU-Zink-Druckgussbereich an. Unser Equipment befindet sich auf dem neuesten Stand der Technik, was es uns ermöglicht, ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden hochwertige und langlebige Werkzeuge zu liefern, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Unsere Expertise im Formenbau ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit Präzision und Effizienz zu realisieren.

Wenn höhere Festigkeiten gefordert werden, steht die GFK-Verarbeitung im Fokus. Wir arbeiten in diesem Bereich mit unterschiedlichen Verfahren, die jeweils dem Anwendungszweck angepasst sind. Zur GFK-Verarbeitung

Unsere Fasergusswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Faserformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Fasergusswerkzeuge.

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Werkzeuge aus unserer Entwicklungsabteilung sind ideal an Ihre Bedürfnisse angepasst. Vom ersten Muster bis zum fertigen Werkzeug bringen unsere Profis alles in die „passende Form“.

Konstruktion und Produktion von Lehren, Werkzeugen und Formen für Tiefziehen, Spritzgießen und Guss. CAM Freiformflächenbearbeitung für Prototypen aus Faserverbundwerkstoffen.

Der eigene Formenbau fertigt Spritzgießwerkzeuge und technische Komponenten für die Spritzgießproduktion. Unterstützt wird er dabei von externen Formenbauern. Zusätzlich zum Sondermaschinenbau für den Eigenbedarf gehört auch die Instandhaltung und Wartung der Spritzgießwerkzeuge zu den Aufgaben. Die Ausstattungsmerkmale umfassen 5-Achs Fräsmaschinen, Senk- und Drahterodiermaschinen, CNC Drehbänke, eine Härteanlage, eine Sandstrahlanlage, Schweißstationen, Polieranlagen, Stanzen, eine Abkantbank, Ständerbohrmaschinen, Schleifmaschinen und eine Graviermaschine. Darüber hinaus werden verschiedene Formen hergestellt wie Standardformen, Schieberformen, Backenformen, Kernzugwerkzeuge, 2K-Werkzeuge und viele mehr!

Wir erstellen hochpräzise Spritzgußformen bis zu einer Größe von 800 × 1000mm. Unsere Leistungen umfassen die Konzeption, Konstruktion, Fertigung, Erprobung und Korrektur von Formen für anspruchsvolle Kunden. Wir beliefern Abnehmer in der Automobilindustrie, Elektro- und Kleinwerktechnik, Medizintechnik sowie Sportartikel und optische Industrie.

Die Firma Formenmacher: Meister des Formenbaus für vielfältige Anwendungen In der Welt der kreativen Handarbeit und Produktion ist die Firma Formenmacher ein Name, der für herausragende Qualität und Präzision im Formenbau steht. Seit vielen Jahren ist das Unternehmen eine verlässliche Quelle für hochwertige Silikonformen, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Seifen, Beton, Kerzen, Schokolade, Dysphagiekost, Patisserie, Eis und vieles mehr. Der Schlüssel zum Erfolg von Formenmacher liegt in der Expertise und Hingabe seiner Mitarbeiter. Jede Silikonform wird sorgfältig von erfahrenen Formenbauern gefertigt, die ihr Handwerk perfekt beherrschen. Dies gewährleistet, dass jede Form den höchsten Standards entspricht und den Bedürfnissen der Kunden in vollem Umfang gerecht wird. Eine der Hauptanwendungen, in denen Formenmacher excelleiert, ist die Herstellung von Silikonformen für Seifen. Diese Formen sind nicht nur äußerst langlebig, sondern ermöglichen auch die Kreation von wunderschönen und detailreichen Seifenstücken, die von Handwerkern und Seifenliebhabern gleichermaßen geschätzt werden. Die Vielfalt der verfügbaren Formen reicht von klassisch-elegant bis hin zu verspielt und einzigartig, so dass jeder seine perfekte Form finden kann. Aber Formenmacher beschränkt sich nicht nur auf Seifenformen. Die Bandbreite der Anwendungen ist beeindruckend. Für die Bau- und Gestaltungswelt bietet das Unternehmen Silikonformen für Beton an, die es ermöglichen, beeindruckende architektonische Elemente und Dekorationen zu schaffen. Für die kulinarische Welt stellt Formenmacher Silikonformen für Kerzen, Schokolade, Patisserie und Eis her. Diese Formen garantieren eine gleichmäßige Formgebung und lassen die kreativen Möglichkeiten in der Küche nahezu grenzenlos erscheinen. Ein weiteres herausragendes Merkmal von Formenmacher ist die Produktion von Silikonformen für Dysphagiekost. Diese speziell entwickelten Formen erfüllen die Bedürfnisse von Menschen mit Schluckbeschwerden, indem sie die Herstellung von weichen, leicht zu schluckenden Speisen ermöglichen, die dennoch ansprechend präsentiert werden können. Die Kunden von Formenmacher schätzen nicht nur die Qualität der Produkte, sondern auch den hervorragenden Kundenservice. Das Team steht seinen Kunden mit Fachkenntnis und Beratung zur Seite, um sicherzustellen, dass sie die richtige Form für ihre Bedürfnisse finden. Darüber hinaus arbeitet Formenmacher kontinuierlich an der Entwicklung neuer Formen und Techniken, um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden und innovative Lösungen anzubieten. Insgesamt ist die Firma Formenmacher eine treibende Kraft in der Welt des Formenbaus für kreative und kulinarische Anwendungen. Mit ihrem Engagement für Qualität, Vielfalt und Innovation sind sie die erste Wahl für Handwerker, Köche und alle, die nach perfekten Silikonformen suchen, die ihre Projekte auf die nächste Stufe heben. Formenmacher ist mehr als nur ein Unternehmen; es ist ein Partner in der Verwirklichung von Ideen und Kreationen.