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Auch ohne WALDRICH COBURG - Werkzeugmaschine müssen Sie nicht auf hochpräzise Bauteile verzichten. Unsere zufriedenen Kunden sind in den verschiedensten Branchen tätig: Kraftwerkskomponenten, Dieselmotoren, Walzwerksanlagen, Druck- und Werkzeugmaschinen, Luft- und Raumfahrttechnik, allgemeiner Maschinenbau und vielen mehr. Nutzen auch Sie unser Know-how aus diesem breiten Anwendungsspektrum und profitieren Sie von unserem modern ausgestatteten Maschinenpark.

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Auftragsfertigung - technische Klärung - Materialbeschaffung - Schweißbaugruppen - spanende Bearbeitung - Oberflächenbehandlung - Montage und Reparaturen Von der Idee bis zur fertigen Konstruktion entwickelt Leiritz in enger Zusammenarbeit mit seinen Auftraggebern stets optimale Lösungen. Dabei werden die Kunden von Beginn an eng in die einzelnen Projektphasen eingebunden. Während der gesamten Projektlaufzeit stehen dem Kunden fest zugeteilte Ansprechpartner zur Seite. Die Firma Leiritz ist ein moderner, hoch qualifizierter und zertifizierter Schweißfach-betrieb, welcher regelmäßig durch die akkreditierten Labore TÜV Süd, TÜV Rheinland sowie der LGA Nürnberg geprüft wird. Leiritz verfügt im Bereich der zerspanenden Bearbeitung über modernste CNC-Frästechnologien, welche auch für die Be ar-beitung von großen Bauteilen geeignet sind. Dabei können Einzelbauteile, Baugruppen und Schweißkonstruktionen für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau, im Vor rich-tungsbau und im Anlagenbau präzise angefertigt werden.

Die Firma "HE-Zerspanungstechnik" ist eine junge und hochmoderne Firma, die im August 2011 gegründet wurde und Ihnen als Lohnfertiger von Einzelteilen, Baugruppen, Prototypen und Kleinserien zur Verfügung steht. Dabei haben wir uns auf kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. Mit unserem neuen Bearbeitungszentrum und unseren internen Abläufen können wir sehr schnell auf Ihre individuellen Wünsche reagieren. In unserem Fokus steht daher nicht nur Termintreue sondern auch Qualität und Zuverlässigkeit. Durch unser neues CAD / CAM System, worüber wir unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum komplett Programmieren können, stellen auch komplexe Aufgaben für uns kein Problem dar. Von der Materialbeschaffung, der Oberflächenveredelung bis hin zum fertigen Produkt sind Sie bei der "HE-Zerspanungstechnik" in besten Händen.

CNC- Drehen / CNC Fräsen / CNC Schleifen / Zeichnunugsgebundene Teile / Prototypen, Kleinserien, Serienteile Präzision mit modernen Maschinen Nach der Entwicklung geht es an die Umsetzung Ihrer Lösung – mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation mit Fräs- und Drehzentren sowie einer hauseigenen Schleifabteilung, bspw. zur Bearbeitung von Kurven. Unsere abteilungsübergreifend geschulten Mitarbeiter und eine professionelle Auftragssteuerung sorgen für die gewünschten Resultate und termingerechte Fertigstellung. Um Entwicklungszeiten stark zu reduzieren und sich auf Ihre Lösungen fokussieren zu können, besitzen wir ein internes Team, das sich ausschließlich mit der Herstellung und dem Bau von Prototypen befasst. Somit sind wir in der Lage, die verschiedenen Prozessschritte der mechanischen Bearbeitung für die beschriebenen Dimensionen komplett selbst auszuführen: Frästechnik: 15 CNC-Fräzentren bis max. 5.000 x 3000 x 1.000 mm Drehtechnik: 10 CNC-Dreh & Dreh/Fräszentren bis 630 x 2050 mm Schleiftechnik 6 CNC-Zentren für Flach, Rund- und Kurvenschleifen Messtechnik: Mitutoyo Koordinatenmesstechnik bis 900 x 1.600 x 800 mm Mitutoyo Profle Projector & Oberflächenrauheitsprüfung FaroArm Messtechnik bis 3,7 m Messvolumen Vakuum-Prüfeinrichtungen Montagefläche: 3.000 m² / Teile- und Systemgewicht bis max. 10 Tonnen

Die Metall- und Blechverarbeitung ist unser täglich Brot, so vielseitig und abwechslungsreich. Von der allgemeinen Blechverarbeitung über die Zerspanung bis hin zu verschiedensten Schweißtechniken. Bei uns wird mit höchster Präzision an allen Komponenten gearbeitet. Sowohl für unsere Backöfen, als auch für komplexe Bauteile und Baugruppen. Für unsere Kunden fertigen wir alles entsprechend Ihrer Vorgaben und Bedürfnisse … ganz individuell. Sie haben ein Fertigungsproblem? Wir haben die optimale Lösung! Wir fertigen auf Kundenwunsch: Allgemeine Metall- und Blechverarbeitung Schweißkonstruktionen Rohrkonstruktionen Blechzuschnitte geometrische Blechteile Schornsteinabdeckungen Mauerabdeckungen Folgende Materialien werden durch uns verarbeitet: Rohre (verzinkt, Aluminium, Edelstahl) Kastenprofile (verzinkt, Aluminium, Edelstahl) Schwarzblech DC01 (St12-03) verzinktes Blech Aluminium Edelstahl Kunststoffplatten Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich des Schweißens sind wir Ihr zuverlässiger Partner, den Sie sich wünschen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Hochwertige Komplettbauteile fertigen wir teamorientiert vom Zuschnitt bis zur Endabnahme. Unsere Aluminiumverarbeitung, mit Materiallager und Zuschnitt, ist entsprechend den werkstofftechnischen Bedingungen getrennt von der übrigen Fertigung. Das Materiallager und der Zuschnitt sind ebenfalls dort untergebracht. Um eine hohe Schweißnahtqualität zu erreichen, werden die Schweißarbeiten nach geprüften Schweißanweisungen ausgeführt. Programmierbare Schweißstromquellen, speziell geprüfte Schweißer und die Ausführung der Schweißarbeiten nach geprüften Schweißanweisungen sichern die hohe Qualität der Schweißnähte. Hochwertige Komplettbauteile fertigen wir teamorientiert vom Zuschnitt bis zur Endabnahme.

GEHT Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, mit Ihnen gemeinsam die beste Lösung hinsichtlich der Produktion, der Oberflächenbehandlung oder sonstiger Weiterverarbeitung Ihrer Produkte zu finden. Durch unser ausgezeichnetes Qualitätsmanagement ist die Überwachung der Abläufe und der Fertigungsprozesse stets sichergestellt. Dabei erlauben es unsere optimierten Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse, Aufträge auch kurzfristig anzunehmen und termingerecht fertigzustellen. Natürlich arbeiten wir stets nach Ihren Qualitätsanforderungen und nicht zuletzt deshalb sehen uns unsere Kunden als kompetenten Fertigungspartner und bewerten uns in ihren Lieferantenbeurteilungen als A-Lieferant. Auf Wunsch nehmen wir Ihnen gerne auch die Materialbeschaffung, die Lagerung von Rahmenaufträgen sowie den Versand der Enderzeugnisse ab. Nach Bedarf fertigen und liefern wir auch ganze Baugruppen. Qualität ist kein Zufall Nach diesem Motto wird bei uns Qualität geplant und in die Fertigungsprozesse integriert und immer wieder geprüft. Diese Vorgehensweise hat uns noch erfolgreicher gemacht und uns bei unseren Kunden die Lieferantenbeurteilung “ A-Lieferant“ eingebracht, auf das wir auch mächtig stolz sind. CNC-Fräsen CNC-Drehen Prototypen und Einzelteile Baugruppen und Kleingeräte Laserbeschriftung Oberflächenbehandlung Materialeinkauf Beispiel eines Fertigungsprozesses Immer neue Trends sind Paradebeispiele für die Kurzlebigkeit des Produkts. Entsprechend hoch sind die Anforderungen für Produktentwickler und nicht zuletzt für die Hersteller. Auf die einmal erstellten Konstruktionsdaten kann in allen weiteren Fertigungsschritten problemlos zurückgegriffen werden. Selbst die Steuerung verschiedener Maschinenfabrikate ist ohne Einschränkungen möglich. Sämtliche Änderungen in der Konstruktionszeichnung werden vom Programm automatisch in allen nachfolgenden Bearbeitungsschritten aktualisiert, bis hin zur Neuberechnung der Fräswege. Dies zahlt sich insbesondere dann aus, wenn kurz vor Fertigstellung der Produkte nochmals Änderungen vorgenommen werden müssen. Ein reibungsloser Fertigungsprozess ist deshalb für uns überlebenswichtig. Und zwar durch alle Unternehmensbereiche. Was sich unter anderem in einer deutlichen Verkürzung der Bearbeitungszeiten auszahlt. Dies sind aber nicht die einzigen Argumente. Angefangen bei qualifizierten Mitarbeitern, über eine zuverlässige Konstruktions- und Steuerungssoftware bis hin zu einem modernen Maschinenpark

Wollen sie Ihre eigenen Ideen auf´s Blech bringen oder haben Sie spezielle Wünsche? Es ist fast nichts unmöglich. Wir fertigen Ihnen Einzelteile oder auch Kleinserien ganz nach ihren Wünschen. Namens- oder auch Hausnummerschilder, Kühlergrillabdeckungen, Balkonverkleidungen, Laderaumabdeckungen………… es gibt für alles eine Lösung. Fragen Sie uns einfach. Wir können auch sehr kurzfristig ihre Aufträge erledigen. Alle von uns angefertigten Teile werden auf einem Trumpf Laser geschnitten. Unten sehen Sie eine kleine Auswahl unserer bisherigen Aufträge.

Nicht nur wo gehobelt wird, fallen Späne - auch in unserem Bereich “mechanische Bearbeitung“ trifft das zu. Wo unsere moderne Laser- bzw. Stanztechnik an ihre technologischen Grenzen stößt und hohe Genauigkeiten in engen Toleranzbereichen realisiert werden müssen, kommt unser vertikales Fahrständer-Bearbeitungszentrum VSC 1-M zum Einsatz. Passungs- und Gewindebohrungen, Werkstückfasen als Endgestaltung oder Schweißnahtvorbereitung sowie Senkungen und Fräskonturen in den verschiedensten Formen können hier realisiert werden. Damit nicht nur Blech in seine optimale Form gebracht wird, sondern auch Hohl- und Profilstähle bearbeitet werden, wurde eine moderne und in ihren Möglichkeiten sehr umfangreiche Profilträger-Bohrmaschine mit Gehrungsbandsäge in Betrieb genommen. Sie kombiniert auf hervorragende Weise den Längenzuschnitt und das Einbringen von Durchgangs- und Gewindelöchern in einem kombinierten Fertigungsprozess. Die großzügig ausgelegte Zuführbahn mit CNC-gesteuertem Messwagen ermöglicht eine Verarbeitung von Profilstählen mit bis zu 13 m Länge. Die automatische Längenmessung unterstützt dabei die zielgenaue Positionierung des Grundmaterials im Bereich der 3-Achsen Bohreinheit. Hier können pro Achse bis zu 5 verschiedene Werkzeuge in Aktion treten. Bearbeitungszentrum VSC 1-M von AXA Bearbeitungswege: • x-Achse: 1760 mm • y-Achse 500 mm • z-Achse: 600 mm • Arbeitshöhe bis maximal 780 mm Kaltenbach Profilträger Bohrmaschine KD615 mit Gehrungsbandsägeautomat KBS620 DG DIese Anlage ist eine Komplettlösung für Sägen, Bohren, Senken und Gewindeschneiden. Bearbeitungsbereich: • Sägen - min. Durchmesser 50 mm bis max. 620 mm (kleinere Durchmesser sägen „im Paket“ und mehrere Teile mit einem Schnitt) • Bohren & Gewindeschneiden - min. Durchmesser 5,2 mm • Bearbeitungslänge - max. 13 m

Wir fertigen Teile nach bestehender Konstruktionsvorlage. Durch unsere hochwertigen, modernen Bearbeitungsmaschinen sind unsere wir in der Lage, selbst komplexe Produkte anzufertigen. Wir bietet Ihnen mit unserem bestens ausgebildeten Team, unterstützt durch leistungsfähige hochmoderne Bearbeitungsmaschinen ausreichend Kapazität für die Fertigung und Bearbeitung von Stahl-, Edelstahl-, Alu-, Kunststoffkonstruktionen sowie Bauteilen. Wir fertigen Teile nach bestehender Konstruktionsvorlage. Durch unsere hochwertigen, modernen Bearbeitungsmaschinen sind unsere wir in der Lage, selbst komplexe Produkte anzufertigen. • Geringe Stundensätze • Termingetreue Lieferung • Beste Qualität garantiert • Prompte Preis und Lieferzeitauskunft • Zertifiziert nach ISO 9001 und EN 1090 Die Leistungen im Haus: • Laserschneiden • Kanten • Schweissen • Schneiden Die Leistungen in Zusammenarbeit mit unseren Partnern: • CNC Drehen/Fräsen • Hydraulikpressen • Stanzen • Lohnintensive Bauteilmontage • Sonstige mechanische Bearbeitung auf modernsten Fertigungszentren • Verzinken • Pulverbeschichten • Lackieren • Brünieren • Chromatisieren • Sandstrahlen • KTL-Beschichtung • Passivieren und Beizen

Egal, ob Dreh- oder Fräsbearbeitung, Klein- oder Großteile – die Siempelkamp Maschinenfabrik steht Ihnen als kompetenter Fertiger für Ihre Bauteile zur Verfügung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität, Präzision und technisches Know-how zur Beratung und Fertigung Ihres Produktes.

Einbaufertige Präzisionsteile in Serie oder Einzelanfertigung bis zu kompletten Baugruppen, spangebend und spanlos verformt, fein- und feinstbearbeitet, warm- und oberflächenbehandelt, auf Wunsch mit Prüfprotokoll und protokollierter Prozeßüberwachung (Qualitätssicherung).

Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten bieten wir als Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen, Wünschen und Ihrem oder unserem Material an.

DEGNER bietet Ihnen höchste Kompetenz und Qualität in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Durch kontinuierliche Investitionen und bestens ausgebildete und flexible Mitarbeiter bieten wir Ihnen hochwertige Dienstleistungen an. Unsere Kunden schätzen uns als flexiblen Partner mit hohem Know-how in der mechanischen Bearbeitung. Wir fertigen in Ihrem Auftrag, nach Ihren Vorgaben. - Fräsen - Bohren - Planschleifen - Drahterodieren - Sägen - Pressen - Messen - Montieren Unser hervorragend ausgestatteter Maschinenpark steht Ihnen zur Verfügung. Neueste CAD/CAM-Systeme ermöglichen uns, alle gängigen Datenformate zu verarbeiten. Selbstverständlich fertigen wir auch nach Zeichnungen, Mustern oder Modellen und erstellen Daten auf Ihren Wunsch. Nutzen Sie unsere Kompetenz und unsere Ressourcen für Ihre Produkte bei kurzen Lieferzeiten und absoluter Termintreue. Durch unser Projektmanagement sind wir in der Lage, flexibel, zeitnah und mit höchster Qualität Einzelteile oder Kleinserien für Sie zu fertigen und Bearbeitungen bzw. Teilbearbeitungen vorzunehmen. Unsere Projektierung übernimmt für Sie neben der Lohnfertigung auf Wunsch auch folgende Arbeiten: - Modell- und Gussbeschaffung - Erforderliche Wärmebehandlungen - Nachbearbeitung / Finish - Beschichtungen Insbesondere in der Zerspanung befinden wir uns in permanenter Weiterentwicklung unserer Technologien, vor allem in Zusammenarbeit mit führenden Anwendungsentwicklern und -technikern sowie Softwareunternehmen. Lohnfertigung im Detail / Überblick Bohren und Fräsen mit Bearbeitungsräumen von X = 700 mm bis 5.000 mm Y = 550 mm bis 2.500 mm Z = 500 mm bis 1.750 mm Auf modernen Bearbeitungszentren erzeugen wir hochwertige Werkstücke als Einzelteil oder auch in kleinen Serien. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien einschließlich gehärteter Stähle. Klein- und Großteilbearbeitung bis 25 t Hoch anspruchsvolle Geometrien Fräsen von Einzelkomponenten im Zusammenbau Freiform-, Hart- und HSC-Fräsen in Perfektion Hochvorschub-Schruppen und -Schlichten besonders geeignet für Plattenbearbeitungen 5-Seiten-Bearbeitung 3-5-Achs-Simultan-Bearbeitung Rundtischbearbeitung NC-Programmierung – 100%ig kollisionsgeprüfte Offline-Programmierung basierend auf 3D-Modellen Planschleifen bis 1.200 mm x 600 mm x 750 mm Drahterodieren bis 400 mm x 250 mm x 250 mm Sägen bis 520 mm x 620 mm Pressen bis 10.000 kN Presskraft – für Tryout und Kleinserien Messen 3D-Flächenmesstechnik stationär und mobil Logistik Traglasten bis 50 t

Drehen,Fräsen,Bohren,Biegen,Sägen,Schweißen,Lackieren DREHEN: Das Bearbeiten fast aller Metalle auf der Drehbank ist ausführbar FRÄSEN: Unsere Fräsmaschine ermöglicht eine Vielzahl von Fräsarbeiten BOHREN: Das Bohren in alle gängigen Materialstärken ist möglich. BIEGEN: Walzenbiegen und Dornbiegen ist mit einer Vielzahl von Materialien möglich, z.B. , Flacheisen, L-Winkel, Profilstahl, Rohr, usw. bis zur Kreisform SÄGEN: Auf der Kaltkreissäge, der Bandsäge oder der Bügelsäge ist das genaue Sägen aller Stähle in allen Gehrungen möglich SCHWEIßEN: Schutzgas-Schweißen MIG-MAG,- WIG-Schweißen,- Autgenes Schweißen,- E-Schweißen LACKIEREN: Das auf elektrostatischer Basis arbeitende Farbauftraggerät ermöglicht die Beschichtung der Metallteile bei 98% Farbausnutzung. (geringste Umweltbelastung)

Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Edelstahl oder Werkzeugstahl, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele für die von uns hergestellten Produkte sind darüber hinaus: • Formeinsätze für den Werkzeugbau • Prototypen • Sondermaschinen Für detaillierte Anfragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir geben gerne Auskunft! Unserer Leistungen: 15 Jahre Erfahrung im Bereich Spritzgussformen moderne CAD und CAM Anlagen 3 und 5 Achsen Fräsmaschinen mit Nullpunktspannsystem • Erodierarbeiten • Flachschleifarbeiten • Oberflächenbeschichtung

Ihre Vorgaben dienen uns als Basis für die Fertigung Ihrer anspruchsvollen Einzel- und Serienteile. Kompetenz und Handwerk. Zudem bedienen wir Sie mit Bauteilen, Montageelementen und kompletter Baugruppenmontage. Leistungen ● Fertigung anspruchsvoller Einzel-und Serienteile nach Ihren Vorgaben ● Montage kompletter Baugruppen und Maschinen ● Produktionsberatung und technische Unterstützung Ihrer Maschinen und -teilen ● Beratung bei der Auswahl der Materialien ● Materialbeschaffung und Lagerung ● Ersatzteilservice für größere Baugruppen und Maschinen

Die Lohnfertigung ist ein Schwerpunkt unseres Betriebes. Wir erfüllen in hohem Maße die an uns gestellten Qualitätsanforderungen. Wir arbeiten auch nach DIN EN 3834-3. Auf Grund unserer Vielseitigkeit bei der Verarbeitung unterschiedlichster Werkstoffe und der kreativen Mitarbeit unserer Kunden an Konstruktionslösungen konnten wir einen zufriedenen Kundenstamm aufbauen.

Auf unseren Bearbeitungszentren fertigen wir Einzelteile in Losgröße 1 bis 100 Wir bearbeiten Teile bis zu Abmessungen von 2700mm x 1600mm.

Dank unseren grossen CNC-Fräsmaschinen mit Sonderanfertigung können Werkstücke bis X5'500 Y1'450 Z1'000 und einem Störkreisdurchmesser von 1'450 mm hergestellt werden. Die Fräsmaschine verfügt über einen stufenlosen Schwenkkopf und einem integrierten und ø1'000mm grossen Rundtisch.

Die Baugruppenfertigung beinhaltet neben dem Herstellen einzelner Bauteile den Zusammenbau von einfachen bis komplizierten Baugruppen, sowie die Montage von Anbauteilen.

Mit modernsten Technologien entlang der Prozesskette der Blechverarbeitung stellen wir Blechteile aus den unterschiedlichsten Materialen her.

Wasserstrahlschneiden I CNC-Fräsen I Drehen I Blechbearbeitung (Schneiden, Umformen) I Biegen von Rohren bis DN 80 Unser Unternehmen: Für unsere Kunden aus Industrie, Schiffbau, Handwerk und Luftfahrt sind wir seit 2003 tätig. Die besonderen Fähigkeiten und Erfahrungen in unserem Team sowie unser stetig optimierter Maschinenpark ermöglichen uns umfassende und professionelle Fertigungsarbeiten in diesen Wirtschaftszweigen. Dabei verstehen wir uns stets als Partner sowie verlängerte Werkbank unserer Kunden. Unser Erfolg und unsere Stärke ist, die hohe Motivation unserer Mitarbeiter sowie das kontinuierliche Verbessern unserer Leistungen.

Professionelle CNC-Bearbeitung beigesteller Aluminium Profile und Walzprodukte

Unsere fortschrittlichen Blechbearbeitungsdienste bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Wichtige Vorteile umfassen: Präzisionsschneiden: Einsatz von CNC-Laserschneiden und Stanzpressen für exakte Formen. Biegen: Hochpräzises Biegen von V-, U- und Kanalförmigen Bauteilen. Stanzen: Effiziente Herstellung komplexer Formen mit verschiedenen Verfahren. Materialvielfalt: Bearbeitung von Metallen wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Schnelle Prototypen- und Serienproduktion: Geeignet für Prototypen und Großserien mit schnellen Durchlaufzeiten, typischerweise innerhalb von 7 Tagen. Montageservices: Umfassende Lösungen inklusive Schweißen und Oberflächenbearbeitung. Warum unsere Blechbearbeitung wählen: Modernste Technologie: Wir verwenden die neueste Ausrüstung für Präzision und Qualität. Erfahrenes Team: Unsere Fachleute haben umfangreiche Erfahrung in der Blechbearbeitung. Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Schnelle Durchlaufzeit: Schnelle und zuverlässige Lieferzeiten. Umfassende Dienstleistungen: Von Design bis Montage bieten wir Komplettlösungen. Wählen Sie uns für hochwertige, langlebige und präzise Teile für verschiedene Anwendungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein unverbindliches Angebot zu erhalten!

Jenseits industrieller Anwendungen bietet der 3D-Druck faszinierende Möglichkeiten in der Welt von Kunst und Design. Jedes Kunstprojekt hat ganz spezifische Anforderungen an die Umsetzung. Art Fabrication Erschaffen Sie Einmaliges! Bei „Art Fabrication“ verbindet sich Kreativität mit innovativer Technologie. Wie jede Kunstform sucht auch die bildende Kunst ständig nach neuen Materialien oder Techniken, um ihren Ideen Ausdruck zu verleihen. Durch die Kombination aus digitaler Kreation und Additiver Fertigung lassen sich dabei vollkommen neue Wege bei der Herstellung von Plastiken oder anderen Kunstwerken beschreiten. Nutzen Sie unsere umfangreichen Möglichkeiten. Gemeinsam verschieben wir die Grenzen des Machbaren und realisieren Formen und Erscheinungsbilder, die bisher unmöglich waren. Wir begleiten Sie dabei von der Idee über die Konzeption und Realisierung bis hin zur Montage. Alles aus einer Hand. Der Weg zu Ihrem Kunstwerk: * Kreativer Austausch: Sie erhalten eine detaillierte Einschätzung zur Machbarkeit sowie einen Überblick über die Möglichkeiten, um Ihr Kunstwerk in der gewünschten Form herzustellen. * Digitalisierung: Ihnen stehen Softwareexperten zur Verfügung, die Sie dabei unterstützen, Ihre Idee in die digitale Welt zu transformieren. * Rapid Prototyping: Sie können testen, wie Ihr Kunstwerk aussehen wird, um notwendige Anpassungen vor der Herstellung vorzunehmen. * Fertigung: Sie erhalten Zugang zu den erforderlichen additiven oder konventionellen Technologien und können mit diesen Ihr Kunstwerk selbst fertigen oder durch uns fertigen lassen. * Installationsaufbau: Sie brauchen sich über den Zusammenbau, Transport und Aufbau vor Ort keine Gedanken zu machen. Auch das übernehmen wir gerne für Sie. * Dokumentation: Auf Wunsch dokumentieren wir Ihr Projekt und sorgen für die entsprechende Vermarktung bzw. Berichterstattung in den Medien.

komplex, präzise, speziell Leistungsübersicht Präzision in Metall CNC Fräsen CNC Drehen CAD / CAM Konstruktionsbau Geländer Treppen und -geländer Tore und Zäune Fenstergitter Sie benötigen einzelne Komponenten? Oder fertige Baugruppen für Ihr Projekt? Wir sind Ihr Ansprechpartner für Metallbau und Zerspanungstechnik! Beraten Vereinbaren Sie mit uns einen Termin. Wir beraten Sie gerne bei Ihren Projekt. Planen Wir planen mit Ihnen Ihr individuelles Projekt und schauen gemeinsam auf Ihre Wünsche und Anforderungen. Fertigen Ihr Produkt wird mit der CNC Lohnfertigung für eine bestmögliche Qualität, mit höchster Sorgfalt und Präzision gefertigt. Ausliefern Die Lieferung erfolgt sorgfältig verpackt und rechtzeitig zum vereinbarten Termin. Worauf warten Sie? Rufen Sie gleich an oder schreiben uns! Wir lassen die Späne für Sie fliegen und beraten Sie bei Ihrem Projekt. Geschäftsführer Sergej Beitler Technische Leitung Zerspanung, QS Dmitrij Fomicenko Fertigungsleitung Metallbau, QS Johann Dück KEYENCE XM-1200 Maschine

Mit unseren drei CNC-gesteuerten Fräsmaschinen können wir nahe- zu alle Anforderungen erfüllen, um für Ihren Bedarf die Werkstücke anzufertigen. Der automatische Universalfräs- kopf der UFF 8000 zur Vierseiten- bearbeitung in einer Spannung ist in zwei Achsen eingradweise schwenkbar. Mit unserem reichhaltigem Werk- zeugsortiment sind wir nahezu jeder Aufgabe gewachsen. Unsere UFF 8000 von Kekeisen bietet Verfahrwege von: X-Richtung 8000 mm Y-Richtung 1400 mm Z-Richtung 1800 mm Unsere BC100 bietet Verfahrwege von: X-Richtung 2500 mm Y-Richtung 1000 mm Z-Richtung 750 mm Unsere CB60 bietet Verfahrwege von: X-Richtung 2100 mm Y-Richtung 620 mm Z-Richtung 520 mm

Sprechen Sie uns an, gerne unterstützen auch wir Sie mit unserem Knowhow bei Ihren Produkten & Problemen. Die Einzelteilfertigung ist und bleibt auch in Zukunft unerlässlich, selbst bei unserem hohen Automatisierungsgrad in der Fertigung. In der Einzelteilfertigung von Hand setzten wir auf die Schweißverfahren WIG (141), sowie auf die Verfahren MIG/MAG (131/135). Auch hier sind wir immer wieder gewillt einen teilautomatisierten Prozess umzusetzen. Wir verarbeiten jegliche Werkstoffe, die als schweißgeeignet gelten, egal ob Feinkornbaustähle, hochwarmfeste und säurebeständige CrNi-Stähle, Aluminium, Kupferlegierungen und auch Mischverbindungen. Stellen Sie uns mit unserer Schweißtechnik vor Herausforderungen.