Elektroden zum Widerstandsschweissen

Präzise MIG/MAG-Schweißergebnisse: Elektroden von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH Erfahren Sie höchste Leistung und Präzision mit den speziell entwickelten Elektroden für MIG/MAG-Schweißungen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Präzise MIG/MAG-Schweißergebnisse: Unsere Elektroden gewährleisten exakte Schweißverbindungen für verschiedenste Anwendungen. Vielseitige Anwendungen: Ob für Stahlbau, Behälterfertigung oder andere Projekte - unsere Elektroden sind vielseitig einsetzbar. Hochwertige Materialien: Robuste Materialien sichern Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, selbst bei anspruchsvollen MIG/MAG-Schweißarbeiten. Innovatives Design: Modernes Design und fortschrittliche Technologie sorgen für optimale Schweißergebnisse und Benutzerfreundlichkeit. Teil unseres Gesamtpakets: Elektroden für MIG/MAG-Schweißungen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in präzise MIG/MAG-Schweißergebnisse mit den Elektroden von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Wir führen das Gesamtsortiment von Oerlikon: Stabelektroden Drahtelektroden für das Schutzgasschweißen WIG/TIG-Schweißstäbe Fülldrahtelektroden PDF Elektroden Produktübersicht Oerlikon Elektroden oerlikon elektroden.pdf Adobe Acrobat Dokument 304.3 K

Kemppi Minarc ist eine kleine Schweißanlage zum Stabelektrodenschweißen, die für Industrie-, Montage- und Reparaturschweißen geeignet ist. TECHNISCHE DATEN Netzspannung 1~ 50/60 Hz230 V ± 15 %Sicherung (träge)16 A Leerlaufspannung85 V Elektrodengrößen1,5 bis 3,25 mm Schweißstrombereich (E-Hand)10 A/20,5 V – 140 A/25,6 V Schweißstrombereich (WIG)5 A/10 V – 150 A/16 V Betriebstemperaturbereich-20 bis +40 °C Außenabmessungen L x B x H320 × 123 × 265 mm Gewicht (ohne Zubehör)4,0 kg SchutzklasseIP23S Die Anlage funktioniert mit einphasiger Anschlussspannung und sie wird für zwei verschiedene Anschlussspannungen, 230 V (Minarc 150) und 110 V (Minarc 151), hergestellt. Minarc verträgt große Spannungsveränderungen und eignet sich daher auch für Baustellen zum Generatorbetrieb sowie zur Anwendung mit langen Stromkabeln. Bei der Planung der Anlage hat man Umrichtertechnik verwendet. Die Regelung der Leistung der Stromquelle ist mit IGBT-Transistoren realisiert. Mit der Anlage wird ein Schweiß- und Erdungskabel geliefert. Sie sind mit zu der Anlagen geeignetem Elektronenhalter, Erdungsklemme und Anschlussteilen ausgerüstet. Minarc kann auch zum WIG-Schweißen verwendet werden. Der WIG-Lichtbogen wird durch Anreißverfahren gezündet.

Nutzen Sie den Vorteil bei diesen Schweißmaschinen Elektroden-Schweißgeräte erreichen bei gleichem Gewicht eine höhere Leistung und haben weitere elektronisch geregelte Kennlinien und andere Funktionen.

Elektrodenfertigung ist eine unserer Kernkompetenzen unserer Fertigungsdienstleistung

Schweißen von Kupferlegierungen in Stangen und Coils UC500® C97® & C98® spezielles niedrig legiertes Kupfer Si45Z-Speziallegierung Reines Nickel EnviB X Alrode®: Premium-Elektroden für das Widerstandsschweißen von Aluminiumblechen

Die Schweiß­elektroden aus Wolfram, Molybdän und deren Legierungen eignen sich besonders zum Schweißen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit wie beispielsweise Kupfer. Sie kommen bei folgenden Verfahren zum Einsatz: Punkt­­schweißen, Rollnaht­­schweißen, Buckel­schweißen, Pressstumpf­schweißen. Schweißelektroden aus unseren hochschmelzenden Metallen und deren Legierungen haben eine relativ hohe elektrische Leitfähigkeit und weisen gleichzeitig eine hervorragende Stabilität bei hohen Temperaturen auf. Sie haben daher eine wesentlich längere Lebensdauer als herkömmliche Werkstoffe wie Kupfer und Kupferlegierungen. Plansee Standard Resistance welding electrode

Das Edelmetallschweißen bei TEC artec verwendet hochwertige Edelmetalle, um Bauteile zu reparieren oder zu verstärken. Diese Schweißtechnik bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, was sie ideal für Anwendungen in aggressiven Umgebungen und bei hohen Temperaturen macht. Unsere Fachkenntnisse im Edelmetallschweißen gewährleisten hochwertige Ergebnisse und verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen.

STAHLWERK ARC 200 ST IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand Welder mit echten 200 Ampere sehr kompakt, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 6,3 kg Gewicht und Maßen von 390 x 170 x 275 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlauben eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes, das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das Ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 30-200 A Einschaltdauer MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 154 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 32,3 A Gewicht: 6,3 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Ignis – das flexible Fronius Elektroden-Schweißgerät Unter widrigsten Bedingungen, auf engstem Raum, in- oder outdoor immer die perfekte Schweißnaht – das ermöglicht die kompakte Ignis-Produktfamilie. Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste E-Hand-Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleiterin – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Jede Schweißaufgabe bringt individuelle Anforderungen mit sich. Beim Lichtbogenhandschweißen ist die Schweißfachkraft dabei besonders gefordert. Die Naht muss jeder Belastung und Witterung standhalten – unabhängig davon, ob sie tief unter Tage oder in luftiger Höhe platziert wurde. Das gilt auch dann, wenn kein stabiles Stromnetz zur Verfügung steht. Dies gelingt nur mit dem richtigen Schweißgerät – wie der Ignis 150/180, die Sie dabei unterstützt, Ihr Schweißpotenzial auch bei widrigen Rahmenbedingungen voll und ganz zu entfesseln. Mobil und widerstandsfähig Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Schweißaufgaben oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen Perfekte Schweißergebnisse auch bei Netzzuleitungen bis zu 100 Meter sind mit der Ignis 150/180 selbstverständlich. Dies ermöglicht unter anderem die integrierte PFC-Technologie (Power Factor Correction, Leistungsfaktorkorrektur). Dadurch arbeiten die Geräte besonders energieeffizient, störende Rückwirkungen in das Stromnetz werden minimiert. Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Das intuitive Bedienkonzept und die 7-Segment-Anzeige am Display erlauben ein schnelles Ablesen der eingestellten Parameter und erleichtern die Handhabung. Leicht nach innen versetzt ist das User-Interface außerdem gut vor Beschädigungen und äußeren Einflüssen geschützt. Variantenreich mit Zusatzfunktion Die Ignis-TIG-Modelle ermöglichen den Einstieg in das mobile WIG-Schweißen sowie eine komfortable Bedienung mittels Remote Control. Die Ignis 180 ist außerdem in länderspezifischen Varianten erhältlich und kann somit auch in Regionen mit unterschiedlichen Netzspannungen eingesetzt werden. Ignis 150 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweisßtrom maximal 150 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 96 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 365 mm Abmessung / Breite 130 mm Abmessung / Höhe 285 mm Gewicht 6,5 kg Gewicht 6,7 kg Ignis 180 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweissstrom maximal 180 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 8,8 kg Gewicht 8,8 kg

Unser komfortabler Online-Shop bietet rund um die Uhr Zugriff auf ein umfangreiches Sortimet von über 70.000 Qualitätsprodukten. Bitte beachten Sie, dass dieser Online-Shop für Gewerbe und Private Kunden zur Verfügung steht! Unser Kernprogramm auf Bezug Maschinen-und Werkzeuggroßhandel finden Sie unseren unten angeführten Katalogen.

Art.-Nr.: 820934 Tragbarer Multifunktionsinverter 230 Volt für MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen für den mobilen Einsatz Einstellbereich MIG/MAG: 30 - 180 A Einstellbereich Elektrode:10 - 160 A Einstellbereich WIG DC: 10 - 180 A Einschaltdauer ED bei Imax 40 °C MIG/MAG: 20 % Einschaltdauer ED bei Imax 40 °C Elektrode: 20 % Einschaltdauer ED bei Imax 40 °C WIG DC: 20 % Strom bei ED 100 % 40 °C MIG/MAG: 80 A Strom bei ED 100 % 40 °C Elketrode: 80 A Strom bei ED 100 % 40 °C WIG DC: 70 A Netzanschluss: 230 V / 50 Hz Schutzart: IP 21 S Abmessungen (LxBxH): 525 x 220 x 410 mm Gewicht: ca. 14,5 kg Komplettset - Inklusive 3 m Schweißkabel mit Elektrodenhalter, 3 m Massekabel mit Masseklemme 300 A, 3 m Brenner SMB 15, 4 m Gasschlauch inkl. Schnellverbinder u. Druckminderer Multifunktionsinverter EASY-MIG 181 Multi für MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen - für den mobilen Einsatz und das Servicefahrzeug

Das Präzisionsschweißverfahren ermöglicht die Produktion sofort einbaufähiger Bauteile. Anwender profitieren von einem hohen Wirkungsgrad für tiefe & schmale Schweißnähte. Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Semi-Profi- und Hobby-Elektrodenschweissgeräte ( 95 Amp = 60% ED) Die kompakten Industrie & Hobby - Elektrodenschweissgeräte Die Gerätereihe Bester von Lincoln Electric wurde speziell hinsichtlich ihrer Praxistauglichkeit entwickelt. Alle Geräte dieser Reihe eignen sich für unterschiedliche Anwendungen und Arbeitsumgebungen. Wir sind sicher, dass wir mit diesen Schweißgeräten Ihren Anforderungen entsprechen. Das Ziel der Entwicklung dieser Produktreihe lag darin, ein ausgezeichnetes Schweiß- und Zündverhalten in einem robusten und zuverlässigen Paket anzubieten. Dazu weist jedes Gerät eine einzigartige Vielfalt an Funktionen und Eigenschaften auf. Es ist daher sichergestellt, dass für Ihre spezielle Anwendung das ideale Gerät bereit steht. Schweißgeräte müssen zuverlässig und robust sein. Wir bei Lincoln Electric wissen, dass moderne Geräte unter rauen Bedingungen zurechtkommen müssen. Daher ist diese Baureihe zum zusätzlichen Schutz mit einem Metallgehäuse, breiten Gummidämpfern an den Ecken und Druckschaltknöpfen, ausgestattet. Die kompakten Industrie & Hobby - Elektrodenschweissgeräte Die Gerätereihe Bester von Lincoln Electric wurde speziell hinsichtlich ihrer Praxistauglichkeit entwickelt. Alle Geräte dieser Reihe eignen sich für unterschiedliche Anwendungen und Arbeitsumgebungen. Wir sind sicher, dass wir mit diesen Schweißgeräten Ihren Anforderungen entsprechen. Das Ziel der Entwicklung dieser Produktreihe lag darin, ein ausgezeichnetes Schweiß- und Zündverhalten in einem robusten und zuverlässigen Paket anzubieten. Dazu weist jedes Gerät eine einzigartige Vielfalt an Funktionen und Eigenschaften auf. Es ist daher sichergestellt, dass für Ihre spezielle Anwendung das ideale Gerät bereit steht. Schweißgeräte müssen zuverlässig und robust sein. Wir bei Lincoln Electric wissen, dass moderne Geräte unter rauen Bedingungen zurechtkommen müssen. Daher ist diese Baureihe zum zusätzlichen Schutz mit einem Metallgehäuse, breiten Gummidämpfern an den Ecken und Druckschaltknöpfen, ausgestattet.

Maschinenart Elektroden-Schweißgleichrichter, Fabrikat MERKLE, Typ MobiArc 280 , cel Anlagen-Nr. 67380, Anschlussspannung 3 x 400 V Einstellbereich 15 - 280 A Einschaltdauer HSB 25 % ED (10 min.) 280 A (40 °C), HSB 40 % ED (10 min.) 250 A (40 °C), HSB 60 % ED (10 min.) 250 A (20° C) 210 A (40° C), DB 100 % ED: 210 A (20° C) 170 A (40° C) Stromeinstellung stufenlos Max. verschweißbare Elektrode 6 mm Kühlung durch eingebauten Lüfter

Schweißaggregat Preis auf Anfrage PDF Broschüre Drucken Sie dieses Aggregat Funktionen & Eigenschaften Technik & Spezifikation 400V Steckdose E - Start IP 23 Ladekontrollleuchte Luftgekühlt Rohrrahmen stufenlosen Einstellung des Schweißstroms Öl - Kontroll Leuchte Treibstoff Anlasser Höchstleistung netz Zylinder / Hubraum Drehzahl Gekühlt Yanmar L 100 V Diesel Elektro 6.5 kW (8.8 PS) 1/ 435 cm3 3000 U/min Luft Leistung (KVA): Baujahr:

Die Invertec® 400SX ist ein tragbares und robustes E-Hand Schweißgerät, das ausgezeichnete Lichtbogeneigenschaften bietet. Auf Grund der Generatortauglichkeit ist es vollkommen variabel einsetzbar - egal ob vor Ort oder in der Werkstatt. “Hot Start” und die regelbare “Arc Force” Steuerung, machen diese Maschine extrem flexibel. Die hohe Einschaltdauer der Maschine unterstützt konstantes Schweißen mit einer Vielzahl von Elektrodentypen. Die Invertec® 400SX hat eine solide und robuste Konstruktion.

Auftragschweißanlagen sind speziell für das Auftragen von Schutzschichten auf die Oberfläche von Werkstücken konzipiert, um sie vor Abrieb und Korrosion zu schützen. Diese Anlagen werden häufig in der Öl- und Gasindustrie, der petrochemischen Industrie und der Luftfahrt eingesetzt, um die Lebensdauer von Komponenten zu verlängern. Auftragschweißanlagen bieten eine kosteneffiziente Lösung, indem sie preiswerte Grundwerkstoffe mit hochwertigen Schutzschichten kombinieren. Ein wesentlicher Vorteil der Auftragschweißanlagen ist die Möglichkeit, die Schweißparameter individuell anzupassen, um die gewünschte Schichtstärke und Oberflächengüte zu erreichen. Dies ermöglicht eine konturgenaue Schweißnaht ohne die Notwendigkeit mechanischer Nacharbeit. Die Einführung der Heißdrahttechnologie hat die Abschmelzleistung erheblich gesteigert, was die Anlagen auch aus wirtschaftlicher Sicht attraktiv macht. Mit einer Schweißgeschwindigkeit von bis zu 1.000 mm/min und einer Abschmelzleistung von bis zu 6,0 kg/h bieten die Auftragschweißanlagen eine effiziente Lösung für anspruchsvolle Schweißaufgaben.

Art.-Nr. 840.210.008 3-phasiger Schweißtrafo, Betriebsspannung 400 V maxiMIG 210: 8 Stufenschalter Steuerung: MS 20-2 Funktionen: Drahtvorschubgeschwindigkeit (konstant geregelt) und Punktzeit Drahtvorschub maxiMIG 210: 2-Rollenantrieb

Kjellberg Schweißelektroden sind heute aus vielen Bereichen der Metallverarbeitung nicht mehr wegzudenken. Neben Standardelektroden produziert Kjellberg Finsterwalde eine große Vielzahl an Spezialelektroden, zum Beispiel zum Reparatur- und Auftragschweißen. Landes- und anwendungsspezifische Produkte erweitern das Sortiment. Produkt Auftragschweißelektroden Gusseisenelektroden Hochlegierte Elektroden Nickel-Basis-Elektroden Trenn- und Fugenelektroden Unlegierte Elektroden Unterwasser-Elektroden Warmfeste Elektroden Anwendung Auftragschweißelektroden Duplexstahl Federstahl Feinkornbaustahl Fugen Grauguss Hochwarmfeste Nickel-Basis Werkstoffe Kesselblech Manganhartstahl Mischverbindungen Nichtrostender austenitischer Stahl Nichtrostender ferritisch/martensitischer Stahl Nichtrostender ferritischer Stahl Nichtrostender hitzebeständiger Stahl Rohrstahl Schiffbaustahl Stahlguss Standard Baustahl Trenn- und Fugenelektroden Trennen Unterwasser Vergütungsstähle Verschleißschutz Warmfester Druckbehälterstahl Werkzeugstähle Wetterfester Stahl Zwischenlage bei Hartauftragungen

Unlegierte & bis 490MPa hochfeste Stähle Nichtrostende Stähle Tieftemperatur-Servicestähle Hitzebeständige Stähle

Schweiß- & Schneidmaschinen Brenner, Ersatzteile & Hilfsmittel Schweißzusatzwerkstoffe / Trocknung Mechanisierung Oberflächenbearbeitung Mess- & Prüfgeräte Arbeitsschutz Schweißrauchabsaugung

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen

Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. TIME arbeitet mit vielen modernen Schweißprozessen... Mit Beratung, Optimierung, Automatisierung und Prüfung zum besten Schweißverfahren... Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. Dabei stehen die Optimierung, die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen im Fokus sowie Beratung bei der Umsetzung im Kundenprozess. Bei uns beginnt die Schweißprozessoptimierung in der Konstruktion und der Unterstützung bei der Werkstoffauswahl. Und natürlich beraten und erproben wir Schweißprozesse und -verfahren für unsere Kunden, um das gesamte Optimierungspotenzial auszunutzen. Wir begleiten die Umsetzung beim Kunden bei der Einführung neuer Fertigungsprozesse, wie auch die Inbetriebnahme von Anlagen oder der Prototypen-Herstellung. TIME übernimmt die Forschung und Entwicklung von Schweißverfahren und –prozessen und führt werkstoffkundliche Untersuchungen durch. Durch den Abgleich von Praxis und Theorie (z. B. Ermittlung von Temperaturverläufen oder Spannungen mit Labview) optimieren wir Verfahren und Prozesse. Dazu gehört auch die mechanische Prüfung von Bauteilen und Schweißverbindungen. Neben den Verfahren des Lichtbogenschweißens (E-Hand) und Schutzgasschweißens (MIG, MAG, WIG, Plasma und MSG-Varianten) arbeiten wir auch mit dem Widerstandspunkt-, Widerstandsbuckel- und Widerstandsrollennaht-Schweißverfahren. Auf moderne Laserstrahlschweißverfahren und Klebtechniken haben wir direkten Zugriff durch Kooperation mit Entwicklungspartnern.

Die am häufigsten angewandte Methode der Elektronenstrahlbearbeitung in der EB-Technologie. Typisch ist dabei der Tiefschweißeffekt. Er ermöglicht, dass große Materialquerschnitte in einer einzigen Lage verbunden werden können. Überwiegend werden die Fügepartner spaltfrei durch Aufschmelzen beider Berührungszonen verschweißt. Es bildet sich Schweißgut mit einem Querschnittsprofil, dass sehr parallele Flanken haben kann und ein Verhältnis Tiefe/Breite bis zu 40:1. Bedingt durch dieses Nahtprofil und den insgesamt minimalen Energieeintrag ist der entstehende Schweißverzug äußerst gering. So wird es möglich, fertig bearbeitete Einzelteile in der EB-Schweißmaschine zu verschweißen.

Das „Metallschweißen mit Aktiven Gasen“ oder kurz MAG, sowie das „Metallschweißen mit inerten (inaktiven) Gasen“, kurz MIG, sind die weltweit häufigsten eingesetzten Schweißverfahren. Vor allem im Schiffsbau und der Automobilindustrie werden diese Verfahren verwendet. Prima also, um in die Welt des Schweißens einzusteigen. Dass es hierbei mehr zu beachten gibt, als nicht in die Flamme zu schauen, sollte jedem klar sein. Mit diesen Verfahren erzielen Sie eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und Abschmelzleistung, sie lassen sich einfach handhaben und haben einen tiefen Einbrand. Dennoch sind die Schweißnähte recht grob. Können Sie mit den obigen Begriffen noch so gar nichts anfangen? Das macht gar nichts. Wir vermitteln die Grundlagen und sorgen dafür, dass Sie schweißen lernen – egal, ob Sie Vorkenntnisse besitzen, oder nicht. Wenn Sie bei uns fertig sind, werden Sie in der Lage sein, einfache Arbeiten im privaten Bereich selbständig auszuführen.

vollautomatische Elektrodenkappenwechselgeräte für den Einsatz an Roboterschweißzangen,

Grundgerät PUNT 10 U (Universal, für Siebgewebe, V2a/V4a Folien usw.) mit Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 (15 Programme), 8 kVA/50% ED, einsetzbar mit: PUNT 60 tragbarem Rollennahtvorsatz PUNT 30 tragbarer Punktschweisszange PUNT 20 tragbarer Stoßpunktpistole TRE-CI-Mikropunktschweissköpfe wahlweise mit Wechselstromtrafo oder in Mittelfrequenzausführung, Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 für Litzen, Kontakte, Batterien-Verbund als Doppelpunkt-Ausführung, Bauelemente oder komplette Tisch-Ausführung mit fuß- oder pneumatischer Betätigung.