Bei der Dichtheitsprüfung werden Rohrleitungen, Schächte oder Kanäle mit Wasser oder Luft abgedrückt und somit Lecks im Abwassersystem geortet.

Wasser Prüfung von Schächten und Rohrleitung im Bestand und bei Neubau. Druckluft Prüfung von Rohrleitung

Eine unserer Spezialitäten – Dichtheitsprüfung Auf dem Gebiet der Dichtheitsprüfung mit Luft verfügen wir über mehr als 20 Jahre Erfahrung und Know-How. Dabei sind wir in der Lage auch großvolumige Teile oder komplexe Geometrien zu prüfen. Wir kennen die Möglichkeiten und bieten Ihnen eine prozesssichere Lösung an. Viele namhafte Hersteller vertrauen bei diesem wichtigen Prozessschritt auf unsere Technik.

Um sicherzustellen, dass Gussteile, Bauteile oder - gruppen leckagefrei gefertigt wurden, werden sie in Dichtheitsprüfständen zerstörungsfrei getestet. Mit den Poppe + Potthoff Dichtheitsprüfständen können Automotivebauteile, Armaturen, Gussteile und viele weitere Komponenten und Baugruppen auf Dichtheit geprüft werden. Diese Anlage wird je nach Prüfanforderung mit Vakuumeinheit, Niederdruck- oder Hochdruckmodul zur Dichtheits- und Leckageprüfung konzipiert. Die Anlage ermöglicht Druckprüfung an unterschiedlichsten Bauteilen. Die jeweiligen Druckpunkte werden mit einem Druckübersetzer angefahren und für die programmierte Zeit gehalten. Die Anlage ermöglicht es zusätzlich einen Impulsdruck auf den Prüfling aufzubringen. Die Prüfungen können sowohl als trapezförmige- und als sinusförmige Kurve durchgeführt und dargestellt werden. Druckbereiche: bis 2.900 bar Feinregelverfahren: 0 bis 50 bar Vakuumprüfung: bis 0,7mbar Unterdruck Optional: Medien- & Prüfkammertemperierung

Druck- und Dichtheitsprüfungen sind wirtschaftliche Methoden zur Analyse der Funktions- und Dichtheitseigenschaften druckbeaufschlagter Bauteile. Hersteller in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und der chemischen Industrie ermitteln mit diesen Verfahren u.a. Produkt- und Bauteilkennwerte. Wirkung der Technologie Grundvoraussetzung für die Funktion vieler technischer Bauteile ist ihre Dichtheit. Mit professionellen Dichtheitsprüfungen werden Schläuche, Rohre, Behälter, Kühl- und Klimaanlagen, Kraftstoff- und Einspritzsysteme, Filter und Hydraulikkomponenten auf Leckage geprüft. Mit diesen Methoden können rechnerisch bestimmte Dichtheitswerte unter nahezu realen Bedingungen direkt am Bauteil überprüft werden. Unsere Dichtheitsprüftechnik Alle MAXIMATOR-Dichtheitsprüfstände werden nach Kundenanforderung speziell für die Anforderungen des Bauteiles entwickelt und gebaut. So können unterschiedlichste Prüfmethoden, wie zum Beispiel Druckabfallmessung, Differenzdruckprüfung oder der Einsatz von speziellen Testgasen oder Flüssigkeiten Anwendung finden. In Abstimmung mit dem Kunden wird das Verfahren ausgewählt, die geeignete Prüflingsaufnahme inkl. erforderlichem Handling sowie die Erfassung und Verarbeitung der Prozessparameter umgesetzt. Dabei ist die Rückverfolgbarkeit der Prüfungen ein wesentlicher Bestandteil der Prüfungen. Die Prüfergebnisse werden mittels Barcode, DMC oder anderen Traceabilitykonzepten prozesssicher dokumentiert. Maximator Anlagen prüfen: • Innendruckbeaufschlagte Bauteile • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge etc.) • Schläuche • Dieseleinspritzkomponenten Prüfmethoden: • Nachweisverfahren mit Testgas (H2, SF6, N2O, N2) • Nachweis mittels Druckabfallmessung • Dichtheitsprüfung durch Druckkompensation und Gasvolumenmessung Leistungsmerkmale: • kurze Rüstzeiten • kurze Taktzeiten • hohe Anlagenverfügbarkeit • automatisierte Prüfprozesse

Der Klassiker - für alle gängigen Prüfverfahren Unser meistverkauftes Lecktestsystem mit vollgrafischem Farbdisplay bis zu drei unabhängige Prüfkreise lauffähig 255 Prüfprogramme speicherbar automatische Prozessoptimierung autoTune (Option) Kommunikation über flexibel austauschbare Bus-Koppelmodule frei programmierbare Vorrichtungssteuerung frei programmierbare Sonderprüfabläufe

LEOS-Leckage-Erkennungs- und Ortungssystem zur kontinuierlichen Überwachung von Deponien, Oel- und Gasleitungen, Chemieanlagen etc. LEOS-VORTEILE • kontinuirliche Überwachung • Leckortung mit einer Genauigkeit von 5 Promille • direkte Messung der austretenden Substanzen • auch in vorbelasteter Umgebung einsetzbar LEOS-ANWENDUNGEN • Rohrleitungen • Fernleitungen für wassergefährdende Flüssigkeiten aller Art • Kommunale Gasnetze, Gas- und Flüssiggasleitungen • Versorgungsnetze in Industrieanlagen • Lagerbehälter • Chemikalienlager, Fabrikhallen • Flachbodentanks • Erdgasröhrenspeicher • Flächen • Uferfiltratzonen/Wasserschutzgebiete • Deponien DETEKTIERBARE SUBSTANZEN • Kohlenwasserstoffe und ihre Derivate • Halogenierte Kohlenwasserstoffe • Alkohole • Ketone • Ester • Stickstoffverbindungen • Anorganische Gase • Elektrisch leitende Flüssigkeiten • u.a.

Dichtheitsprüfung von großvolumigen Gussgehäusen mit verschieden gestalteten Kanälen und Anschlussöffnungen Prüfprinzip: Einbringen von Luftdruck in den abgedichteten Prüfling Beobachtung des Druckabfalls (Leckage) Eigenschaften: 100% Prüfung IO-Kennzeichnung mit Schlagmarkierung NIO-Dokumentation durch Etikettendruck Paralleler Einsatz von mehreren Lecktestgeräten, Temperaturkompensation zwecks normierter Leckagenbewertung Zu prüfende Kanäle sind frei kombinierbar Prüfdrücke (Differenzdruckverfahren) sind frei wählbar Wechselvorrichtungen: für unterschiedliche Prüflinge umrüstbar mit Hallenkran motorische/pneumatische Zustellung der Abdichtungen für den Prüfling von 5 Seiten Erkennungssystem für defekte Abdichtungen (O-Ringe und Gummischeiben) Made in: Germany

Einzigartige Dichtheits-Prüftechnologie zum Nachweisen von Elektrolyt-Lösungsmitteln Der ELT3000 ist das einzige Prüfsystem für Batteriezellen, das direkt austretendes Elektrolyt nachweist und nicht aus anderen Prüfparametern auf Leckagen schließt. Basierend auf Massenspektrometer-Technologie kann es tausendfach kleinere Leckagen erkennen als herkömmliche Druckprüfmethoden. Der innovative ELT3000 bietet Herstellern von Lithium-Ionen Batteriezellen eine einzigartige Lösung zum Identifizieren von Leckagen und hilft ihnen, die Sicherheit und die Lebensdauer ihrer Batterien zu garantiere. Die Bedienung des Systems ist intuitiv, aufwendige Schulungen entfallen. Das ELT3000 lässt sich auch direkt in automatisierte Abläufe einbinden – der modulare Aufbau macht es möglich.

Technik Bei einer Dichtheitsprüfung werden vorwiegend neu gebaute abwassertechnische Anlagen, z. B. Kanäle und Schächte, auf ihre Dichtheit geprüft. Dabei wird der zu prüfende Abschnitt mithilfe von Absperrblasen abgedichtet und unter Druck bzw. Vakuum gesetzt. Über einen vorgegebenen Zeitraum wird dann der Druckabfall mit spezieller Messtechnik gemessen und mit dem Anfangsdruck verglichen. Wenn der Druckabfall innerhalb der vorgegebenen Norm liegt, wird die Druckprüfung als bestanden gewertet und die abwassertechnische Anlage ist für den Betrieb freigegeben. Prüfmethoden Abhängig von den Vorgaben des Auftraggebers können die nachfolgenden Prüfmethoden angewendet werden: Luftüberdruckprüfung nach EN 1610 LA, LB, LC, LD (ab DN 50) Luftunterdruckprüfung nach ATV-M 143-6 (ab DN 50) Wasserdruckprüfung nach EN 1610 (ab DN 50) Pegelabfallmessung Hochdruckprüfung nach EN 805 Einzelmuffenprüfung (ab DN 150) Dokumentation Der Prüfungsverlauf einer jeden Prüfungsmethode wird aufgezeichnet und beim Auftragsabschluss bereitgestellt. Durch die eingebaute TV-Kamera im Muffenprüfsystem kann die gesamte Prüfung auch als Film dargestellt werden.

Die Dichtheitsprüfung stellt sicher, dass die Abwasserkanäle und die Schächte dicht sind und kein Abwasser austritt. In Österreich verlangen das Kanalamt und im Großraum Salzburg zusätzlich der Reinhalteverband für jeden neu fertiggestellten Hausanschluss ein Dichtheitsprüfprotokoll. Wir sind in Österreich zugelassen für Prüfungen nach ÖNORM B2503 / EN1610 bis zu Abwasserleitungen bis DN800. Unsere Kunden erhalten von uns ein Prüfprotokoll nach dieser Norm.

Prüfanlagen und Prüfverfahren zur Dichtheitsprüfung. Zuverlässige Prüfung Ihrer Werkstücke und Werkstoffe mithilfe von Leckageprüfung und Dichtheitsprüfung. Höchste Expertise im Bereich Lecksuche. Qualitätskontrolle spielt im Bereich automatisierter, industrieller Fertigungen eine bedeutende Rolle. Produkte werden immer komplexer und die Anforderungen an die Qualität und Effizienz der Fertigung steigen an. Neben der elektrischen und optischen Prüfung von Werkstücken, Bauteilen oder Werkstoffen müssen diese nach der Bearbeitung oftmals auf Dichtheit überprüft werden. MiniTec bietet Ihnen höchste Expertise im Bereich Lecksuche.

Ein Flachdach sollte immer dicht sein, von Anfang an! Unterschidliche Gewerke nutzen das Flachdach und begrünte Flachdächer sind nicht nur nachhaltig, sondern sie müssen immer dicht bleiben. Daher ist eine Dichtigkeitsprüfung erforderlich. Über 50% der Flachdächer sind bei einer Überprüfung nicht lomplett wasserdicht.

Die Dichtheitsprüfung von Rohren und Behältern ist ein entscheidender Prozess in vielen Industrien, um die Integrität und Sicherheit von Anlagen zu gewährleisten. Unsere Dichtheitsprüfungen bieten eine zuverlässige und präzise Methode zur Identifizierung von Leckagen und Schwachstellen in Rohrleitungssystemen und Behältern, bevor diese in Betrieb genommen werden. Diese Prüfungen sind unerlässlich für die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben und industrieller Standards. Wir nutzen modernste Technologien, darunter Druckprüfungen und spezialisierte Lecksuchgeräte, um selbst kleinste Leckagen zu erkennen. Unser erfahrenes Team führt die Prüfungen sorgfältig durch, um sicherzustellen, dass Ihre Systeme vollständig dicht sind und den Anforderungen entsprechen. Diese Dienstleistungen sind besonders wichtig in Bereichen wie der Chemie-, Öl- und Gasindustrie, wo die Sicherheit und der Umweltschutz höchste Priorität haben.

Dichtheitsprüfung unter Wasser oder per Druckdifferenzmethode: Um sicherzustellen das unsere Gussteile wie z.B. Pumpen, Gehäuse und andere Bauteile leckagefrei sind, werden sie auf unseren Dichtheitsprüfständen getestet. Auf Wunsch führen wir die Dichtigkeitsprüfung Ihrer Gussteile bis zu 3,5 bar unter Wasser durch. Kleinere Teile können wir auch schnell und effizient mittels Druckdifferenzmethode auf Dichtigkeit prüfen. Leckagen detektieren zur Qualitätssicherung: Die Dichtheitsprüfung ist eine zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) um die Dichtheit der Gussteile nachzuweisen oder Leckagen zu detektieren. Dichtheitsprüfungen sind für uns ein wichtiger Bestandteil unserer Qualitätssicherung. Wir bieten die Dichtheitsprüfung auch als Dienstleistung an. Für ein unverbindliches Angebot kontaktieren Sie uns gern mit Ihren Prüfanforderungen für die Dichtigkeitsprüfung.

Vorrichtungen und Maschinen zum Dichtheitsprüfen. Die Maschinen können, je nach Ihren Anforderungen als Handarbeitsplatz, Transfer und auch als Rundtaktanlagen angeführt werden.

Bei der Dichtheitsprüfung werden Rohrleitungen, Schächte oder Kanäle mit Wasser oder Luft abgedrückt und somit Lecks im Abwassersystem geortet. Auf diese Weise können wir Schäden schneller und mit weniger Aufwand beheben.

Dichtheitsprüfanlage zur Unterwasserprüfung (auch Abdrückbecken , Wasserbadprüfung oder Blasentest genannt) Anlage zur Dichtprüfung von Werkstücken und Bauteilen Mit dieser universell einsetzbaren Dichtheitsprüfanlage können Werkstücke und Bauteile mittels der sehr verbreiteten und zuverlässigen Unterwasserdruckprüfung auf Undichtheit überprüft werden. Das zu prüfende Bauteil wird auf eine jeweils spezifisch dafür angefertigte Aufnahmeplatte aufgelegt und an allen Öffnungen mit entsprechenden Dichtstopfen oder Andruckelementen abgedichtet. Danach wird das Bauteil pneumatisch im Wasserbad abgesenkt und der Innenraum des Bauteils mit einem definierten Prüfdruck beaufschlagt. Eventuelle undichte Stellen können durch aufsteigende Luftblasen schnell und einfach lokalisiert werden. Zur besseren Auffindbarkeit der Leckstellen, kann die komplette Aufspanneinheit mit dem Bauteil unter Wasser um 360° gedreht werden und an beliebigen Stellen durch einem Rastbolzen fixiert werden. Zusätzlich sind seitlich am Becken Sichtscheiben eingebaut, damit ein ungehinderter Blick an jeden Bereich des zu prüfenden Bauteils möglich ist. Eine doppelwandige Bauweise des Prüfbeckens verhindert zuverlässig ein auslaufen des Wasserbades falls das Becken einmal undicht werden sollte. Die Prüfanlage ist mit Schwerlastrollen versehen und daher leicht an verschiedene Orte zu bewegen, ebenso sind Staplerlaschen am Boden angebracht, für den Transport mit einem Gabelstapler. Unsere Anlagen sind unter anderem im Einsatz bei der Automobilproduktion im Bereich Verbrennungsmotoren, geprüft werden z.B. Kurbelgehäuse, Zylinderköpfe und vieles mehr. Bei Interesse an unseren Prüfanlagen erhalten Sie gerne weitere Infos und auf Wunsch erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot für Ihre spezielle Anwendung.

Mehr als 30% der erzeugten Druckluft geht durchschnittlich durch Leckagen verloren. Wir prüfen Ihre Druckluftanlagen im laufenden Betrieb und dokumentieren jede Leckage. Im Anschluss erhalten Sie eine Dokumentation und erfahren auf Heller und Pfennig was Sie einsparen können. Wir liefern Ihnen auf Wunsch die Ersatzteile zugeordnet zu jeder Leckage oder führen die gesamten Abdichtarbeiten aus.

Diese Dichtprüfmaschine ermöglicht die Prüfung von Schalldämpfern der Automobilindustrie. Durch einen Handscanner wird der DMC gescanned und das dazugehörige Programm geladen. Nach dem Drücken des Startknopfs, werden die Öffnungen verschlossen, der Schalldämpfer mit Prüfluft beaufschlagt und die Leckagerate ausgewertet. Ein Drucker druckt bei I.O. Teilen ein Etikett zur Anbringung auf dem Schalldämpfer aus. Die Daten des Schalldämpfers werden anschließend in einer Datenbank gespeichert.

Unerkannte Leckagen in Produktionsanlagen können zu erheblichen Umwelt- und Sicherheitsproblemen führen. Die Folge: Produktions-, Qualitäts- und Effizienzverluste. Verfahren Die Prüfung wird mithilfe von Tracer-Gasen wie Helium und Wasserstoff durchgeführt, indem die Prüfteile mit dem Prüfmedium im Überdruck gefüllt werden, um diese dann partiell oder integral ''abzuschnüffeln''. Die Druckdifferenzmessung ist ein einfaches und sicheres Verfahren, mit deren Hilfe wir in der Lage sind, die Gesamtlekagenrate einfacher Behälter bis zu komplexen Anlagen zu bestimmen. Der zu überprüfende Raum wird mit dem Prüfmedium mit Druck beaufschlagt. Anschließend wird unter Berücksichtigung der Temperatureinflüsse die Lekagenrate über den Druckverlust gegen die Zeit ermittelt. Ein häufig eingesetztes Prüfverfahren ist außerdem der Blasentest. Bei diesem schnellen und kostengünstigen Verfahren, werden die Prüflinge mit Luft unter Druck gesetzt und im Wasser bewertet. Zudem führen wir Drucktests und Berstversuche mit Gasen und Flüssigkeiten durch. Dabei wird ermittelt, ob das Bauteil dem berechneten Druck standhält, bzw. an welchen Stellen und unter welchen Lasten das Bauteil versagt. Die Vorteile Sie reduzieren Gesundheits- und Umweltrisiken auf ein Minimum und erhöhen nachweislich die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Prozessanlagen. Wir bieten Ihnen die drei Hauptverfahren im Bereich der Dichtigkeitsprüfung sowohl in unserem modern eingerichteten Labor als auch mobil bei Ihnen vor Ort an.

Dichtheitsprüfgeräte zur Lösung Ihrer Prüfaufgaben Mit mehr als 1000 Dichtheitsprüfgeräten im weltweiten Einsatz hat sich dieses System seinen Platz in der industriellen Prüftechnik erobert. Seine Flexibilität und Robustheit bei gleichzeitiger Bedienerfreundlichkeit haben zum Erfolg des Systems entscheidend beigetragen. Da APT immer seine Ohren beim Kunden hat, konnten eine Vielzahl von Kundenwünschen in das Dichtheitsprüfgerät integriert werden. Folgende Verfahren und Spezifikationen stehen zur Verfügung: - 1 bis 4 autonome Prüfkanäle - Überdruck 100kPa, 600kPa, 800kPa, 1000kPa, 1600kPa und Unterdruck (-> Prüfluftbedingungen) - Relativdruck-Technik, Differenzdruck-Technik, Massestrom-Überström-Technik (verschiedene Messbereiche und Auflösungen) - Staudruck-Prüftechnik, Durchgangs-Prüftechnik (-> Verfahren) - Fernsteuerbar über Signal-Schnittstelle (Standard), SDI-Telegramme (-> mehr Info) , ProfiNet und ProfiBus/Interbus (Optionen) - LC-Grafik-Display und Folienfront mit Statuslampen, Bedientasten und Schlüsselschalter für die Bedienung - 100 Prüfprogramme können im Gerät gespeichert werden - 2 serielle Datenschnittstellen RS232 für die Datenkommunikation - Optional 2 USB-Schnittstellen (NEU) - Optional 1 ProfiNet-Schnittstelle (NEU) - Optionale Temperaturkompensation bei schwierigen Umweltbedingungen (-> mehr Info) - Komfortable Parametrierung mittels SDI-Telegrammen und der Software PMD02-DATA - Komfortable Analyse von Prüfaufgaben mittels der Software PMD02-ANALYZE

Dichtheitsprüfanlagen mittels Differenzdruckprüfmethode (Vakuum - Überdruck) Seit über 20 Jahren bieten wir mit unseren Dichtheitsprüfanlagen die Möglichkeit, die von Endkunden geforderte Qualität von Gussteilen u. dgl. zu überprüfen. Je nach Kundenwunsch kann die Bestückung manuell oder vollautomatisiert über Roboter als Integration in einer Automatisierung durchgeführt werden. Unsere erfahrenen Techniker stellen ab Werk die perfekten Prüfparameter für Sie ein. Das spart Zeit bei der Inbetriebnahme bei Ihnen im Haus!

DiMeS™ misst nach dem Druckabfallprinzip mittels Differenzdruckmethode. Dabei kann in Druckbereichen von 1–20 bar geprüft werden. Als ganzheitlicher Anbieter von Automations- und Prüftechnik bringen wir bei BDG viel Erfahrung in allen Prüfmethoden mit und können perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden eingehen. Für Dichtheitsmessungen haben wir mit DiMeS™ ein System entwickelt, das kostengünstig in verschiedenen Varianten eingesetzt werden kann. DiMeS™ misst nach dem Druckabfallprinzip mittels Differenzdruckmethode. Dabei kann in Druckbereichen von 1–20 bar geprüft werden. Das geringe Innenvolumen ermöglicht eine schnelle, präzise Messung und kurze Taktzeiten. Über den 10-Zoll-Wide-Touchscreen können Ergebnisse grafisch ausgegeben werden und sowohl Daten als auch Nutzer einfach verwaltet werden. Die Prüfergebnisse können in verschiedenen Formaten auf Firmen-Netzwerken abgelegt werden. Ob Stand-alone-Lösung oder Prüfmodul in einer großen Automationsanlage – DiMeS™’ kompakte Abmessung in einem 19-Zoll-Standardgehäuse macht beide Einsätze einfach. Auf Basis standardisierter Baugruppen kann DiMeS™ zudem modular konfiguriert werden. So schaffen wir eine kostengünstige Lösung für jede Prüfanforderung. Features: - Flexibler Einsatz durch modulare Konfiguration - Hohe Prüfgeschwindigkeit durch optimierte Messmodule - Druckbereiche 1/10/20 bar - Optional zwei Messkreise möglich - Überdruckfester Differenzdrucksensor - 10-Zoll-Wide-Touchscreen - Einfache Einbindung in bestehende Netzwerke durch - offenes PC-System - Zusätzliche Eingänge/Ausgänge mit Gerät steuerbar - Mehrsprachige Ausgabe - User-/Auftragsverwaltung mit einfacher Rechtevergabe - Grafische Bedienoberfläche mit Auswertungen in Echtzeit Druckreglervariante 1: 0 - 10 bar Druckreglervariante 2: 0 - 20 bar Messblockvariante 1: 1 bar Messblockvariante 2: 10 bar Messblockvariante 3: 20 bar

Trinkwasserleitungen müssen hohen Belastungen durch Wasserdruck standhalten und sollen sauberes und hygienisches Trinkwasser transportieren. Um dies sicherzustellen, führen wir Prüfungen der Trinkwasserleitungen und der Behälterdichtheit durch. Die Wasserleitungen (Druckleitungen) und Hochbehälter werden mit dem vorgeschriebenen Prüfdruck auf die Dichtheit geprüft. Ein geeichter Sensor misst den Druckverlauf und erstellt ein normgerechtes Prüfprotokoll. Unser Prüfsystem ist durch ein GPS-Koordinaten-Ortungssystem gesichert.

Technischer Bereich • Dichtigkeitsprüfungen • Rauchmelder • Luftströmungen • Feuerwehrübungen • Feuerfreier Rauch • Korosionsempfindliche Umgebungen • weitere...

Stellen Sie die Qualität Ihres Produktionsprozesses sicher! Wir bauen Ihren Prüfprozess, ob manuell beladen oder vollautomatisiert. Aufgabenstellung: Eine Ölwanne soll auf Dichtheit geprüft und anschließend markiert werden. Außerdem soll ein Filter eingeschraubt werden. Manuelle Be- und Entladung Montage Filter drehmomentüberwacht Dichtheitsprüfung Markierung Taktzeit 45s

Unsere Testsysteme sind flexibel aufgebaut und basieren auf einem von Anfang an durchdachten Konzept. Das System ist ausgelegt um die Befüllung sowie die Dichtigkeit von Bremssystemen während der Fahrzeugmontage in einem Automobilwerk zu prüfen.

Wir prüfen Rohre und Kanäle in allen gängigen Querschnitten bis DN 2200. Auch Ei-, Maul-, Drachen- und Sonderprofile können wir prüfen. Verstopfungsbeseitigung Rohr- und Kanalreinigung Rohr- und Kanal TV Betonfräsen, Wurzelschneiden Dichtheitsprüfung Muffenprüfungen Druckprüfung bis 25 bar Rohr- Kanalsanierung

Die Ultraschall-Dichtheitsprüfung ermöglicht eine präzise und zuverlässige Erkennung von Gasblasen in einem Wasserbad. Dieses werkerunabhängige und automatisierte Verfahren minimiert menschliche Fehler und erhöht die Effizienz auch bei kleinen Leckraten.