Anodisieren und Eloxieren werden häufig als Synonyme verwendet. In der Oberflächentechnik bezeichnet das Anodisieren elektrolytische Verfahren zur Erzeugung von Oxidschichten auf Metallen, um sie vor Korrosion und Verschleiss zu schützen. Das bekannteste Anodisationsverfahren ist das Eloxieren von Aluminium (Eloxal). Leistungsspektrum Die BWB Oberflächentechnik ist spezialisiert auf elektrolytische, chemische und galvanische Oberflächenveredelungen – Vom Eloxieren von Aluminium bis hin zu galvanischen Beschichtungen. Für unsere Kundschaft mit höchsten technischen und ästhetischen Ansprüchen. Finden Sie jetzt die geeignete Oberflächenbehandlung für Ihr Werkstück.

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Unsere Bäder verfügen die Abm.: 1500x1000mm. 15 Farben Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Die dadurch entstandene Oxidschicht ist fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. Die produzierte Oxidschicht (µm) hat folgende Eigenschaften: Hohe Oberflächenhärte und gute Gleiteigenschaften Ausgezeichneten Korrosionsschutz Schütz vor Umwelteinflüssen, leichte Reinigung Besseres dekoratives Aussehen Verschiedene Einfärbemöglichkeiten Wir eloxieren für Sie als kompetenter Partner. Vom Kleinteil bis zum Großformat (max. 1500 x 1000 x 200 mm) Kontaktierung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben Eigene Gestellefertigung speziell für Klein- u. Kleinstteile Chemische Vorbehandlung für gleichmäßige Oberflächen entfetten und beizen 2 Stufen-Color-Verfahren nach EURAS-Standard C-0, C-31 bis C-35 Farbtöne: silber, schwarz, rot, blau, grün, neusilber, gold, messing, lichtbronze, hellbronze, mittelbronze, dunkelbronze - (bitte Farbmusterkarte anfordern!) Auch Sonderfarbtöne lieferbar. Tägliche Badanalysen sichern gleichbleibende hohe Qualität und umweltfreundliche Oberflächentechnik. Wir arbeiten nach den Richtlinien DIN EN ISO 9002. Kurze Lieferzeiten. Wir führen Lohneloxal-Arbeiten innerhalb von 2 Arbeitstagen aus. Für unsere eigene Frontplatten und u.a. auch für die Automobil-Industrie mit eingetragene DUNS-Nummer und Systemlieferant für Audi oder VW legen wir sehr viel Wert auf die Optik.

Durch das masshaltige Eloxieren / Anodisieren werden unterschiedliche Anforderungen an Dekor, Funktion und Korrosionsschutz erfüllt. Die BWB bietet zudem eine breite Palette an Industriefarben für die Innenanwendung. Grossserien? Kein Problem: Automatisierte Prozesse und vollautomatische Anlagen ermöglichen eine hohe Reproduzierbarkeit. Wir verfügen über ein eigenes Versuchslabor und bieten eine Entwicklungspartnerschaft an: kommen Sie früh in der Projektphase auf uns zu, um das bestmögliche Resultat zu erzielen. Schichteigenschaften: Härte, Elektrische Isolation, Thermo-Isolierung, Masshaltigkeit, Gleiteigenschaft, Verschleissfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Glanzgrad Vorbehandlungen Mechanisch: Schleifen / Schleifen-Bürsten Bürsten / Scotchen Polieren dekoratives Strahlen Gleitschleifen (nur in Dresden) Chemisch: Mattieren und Glänzen Gussbeizen Verfahren Eloxieren / Anodisieren Harteloxieren / Hartanodisieren Chromatieren (Alodine 1200 gelb, Alodine 1500 transparent und Chromatieren Surtec 650 Cr6-frei) Chromatieren Surtec 655 (Cr6+ -haltig) Chromitieren (RoHS-konform), Alodine 160 gelb und Alodine 400 transparent (nur CH) Anodisieren Bilatal Partiell abdecken / maskieren Beizpassivieren von Aluminium Ematalieren / Hartematalieren (nur CH) Färben Nachbehandlungen Beschriften, Bedrucken, Verpacken, Lackieren, Transport, mit Teflon imprägnieren

Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Sehr guter Korrosionsschutz Dekorativ, effektvolle Optik Kurze Lieferfrist Anodisieren im GS-Verfahren Anodisieren von Aluminium, auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt, bietet den haltbarsten Korrosionsschutz für Aluminium. Dabei wird im elektrochemischen Prozess die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt. Diese Oxidschicht ist keramisch hart, transparent und mit dem Grundmaterial fest verbunden. Die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck des Werkstückes gewählt werden.

(El)ektrolytische (Ox)ydation von (Al)uminium = ELOXAL Bei der anodischen Oxidation von Aluminium - auch Eloxal-Verfahren genannt - wird in einem elektrochemischen Vorgang in einen Säurebad Sauerstoff erzeugt, die die Oberfläche des Aluminiumwerkstücks in eine Oxidschicht umwandelt. Diese Schicht ist in ihrer Dicke definierbar und macht die so behandelten Bauteile (Reinaluminium und die meisten Aluminiumlegierungen) verschleissfest und korrosionsbeständig; zudem lässt sie die Möglichkeit der farblichen Gestaltung zu. Übliche Schichtstärken bei naturfarbige Schichten (EV1 oder C-0) liegen bei 8-15µ für Maschinenteile und Bauteile im Innenbereich. Für den Außenbereich liegen die Schichten bei 20-25µ. Die Schichten weisen auf Reinaluminium eine farblose, glasähnliche und durchsichtige Oxidschicht auf. Bei Aluminiumlegierungen können die Bauteile je nach Werkstoffzumsammensetzung eine etwas trübe, gelblich oder auch dunkle Oxidschicht erhalten. Bei Oxidschichten die anschließend schwarz eingefärbt (EV6 oder C-35) werden sollen wird grundsätzlich mit höheren Schichtdicken eloxiert um eine bessere Voraussetzung für die Einfärbung zu erhalten. Als letzter Arbeitsschritt wird die Oxidschicht durch Quellen (siedendes VE-Wasser) der Poren verschlossen. Eine Aluminiumoxidschicht ist ein guter Isolator hinsichtlich Oberflächen- und Durchgangsleitfähigkeit.

Es gibt kaum CNC-Fertiger, die selbst eloxieren. Anders bei Olejnik: Wir haben unsere Wurzeln in der technischen Ausrüstung für die Oberflächenveredelung. Wir eloxieren im eigenen Haus Ein unschlagbarer Vorteil, wenn es um CNC-Teile aus Alu geht! Es gibt kaum CNC-Fertiger, die selbst eloxieren. Zu groß ist der Respekt vor der hochspezialisierten Oberflächentechnik. Anders bei Olejnik: Wir haben unsere Wurzeln in der technischen Ausrüstung für die Oberflächenveredelung. Seit jeher pflegen wir enge, partnerschaftliche Beziehungen zu Galvano- und Eloxal-Unternehmen. Der naheliegende Schritt: die eigene Eloxal-Anlage. Diese Erweiterung hat sich schnell bewährt. Unsere Kunden profitieren von zahlreichen Vorteilen: Wir haben den kompletten Bearbeitungsprozess selbst im Griff und können deshalb Liefertermine verbindlich zusagen. Unsere Bearbeitungsprozesse: Standard-Eloxieren (5 – 25µ) Hart-Eloxieren (bis 100 µ) Dekoratives und technisches Anodisieren Natürlich bieten wir die gesamte Palette an Einfärbungen

Aluminium für die Ewigkeit – durch eloxieren. Erfahren Sie mehr über das Eloxieren. ELOXAL bedeutet ELektrolytisch OXidiertes ALuminium, international wird auch von Anodisation gesprochen. Eloxieren ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche von Aluminium in eine harte und äußerst kratzfeste Aluminiumoxydschicht umwandelt. ELOXIEREN: SILBER WIRD GOLD Die noch nicht verdichtete Oxydschicht kann in vielen Farben eingefärbt werden: Beim Färben mit organischen Farbstoffen wird das Aluminium vor dem Verdichten in eine heiße Farbstofflösung eingetaucht. Hierbei setzen sich die Farbpartikel in den oberen Bereichen der Poren der Aluminiumoxidschicht ab. Bei diesem Verfahren sind unsere Möglichkeiten auf Gold-, Schwarz- bzw. Champagnertöne begrenzt. FÄRBENDES SALZ Beim elektrolytischen Färben enthält der Elektrolyt ein färbendes Salz, aus dem sich die Metallionen in die Poren der Eloxalschicht absetzen. Standard sind Bronze- bis Schwarzeinfärbungen nach EURAS C31-C35. GUT GESCHÜTZT DURCH ELOXIEREN Aluminium für die Ewigkeit, denn die Eloxalschicht erhöht den Korrosionsschutz des Materials, bewahrt das dekorative Aussehen und erhält den metallischen Charakter des Aluminiums. Die Schichtstärken der Eloxierung liegen je nach Anforderung zwischen 8 — 25 µm. VOR DEM ELOXIEREN: Man unterscheidet die chemische Vorbehandlung durch Beizen in alkalischer Lösung, wobei eine mattierte Oberfläche entsteht, und die mechanische Vorbehandlung, z.B. durch Bürsten, Schleifen oder Polieren. So können unterschiedliche Oberflächeneffekte erzielt werden (Glanz, Schliff oder Mattierung). Die Art der Vorbehandlung ist durch das entsprechende Kurzzeichen E0 bis E6 nach DIN 17611 gekennzeichnet.

Opferanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink sowie Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Eigenschaften Opferanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink sowie Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Anwendung Grillo-Opferanoden finden ihren Einsatz im Korrosionsschutz bei Schiffen und Offshore-Anlagen. Lieferprogramm Opferanoden aus Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen sowie Sonderanoden nach Kundenspezifikation

Titan ist ein Leichtmetall mit äusserst günstigen mechanischen Werkstoffeigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit. Es wird trotz seines hohen Preises in der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Behälter- und Apparatebau sowie in der Medizinaltechnik eingesetzt. Für die chemische Oberflächenbehandlung stehen die klassischen Verfahren wie Beizen, chemisches Entgraten und Elektropolieren zur Verfügung. Daneben kann die Oberfläche aber – ähnlich wie bei Aluminium – anodisiert werden.

Wir bei KSF Feinwerktechnik leisten sowohl das klassische Drahterodieren, als auch das Mikroerodieren, also die Feindrahtbearbeitung mit einem Drahtdurchmesser von nur 0,02 mm. Da hierbei kleinste Profile, Durchbrüche und Formen gefertigt werden können, wird diese Form zunehmend im Bereich der medizinischen Instrumente eingesetzt.

Aus Blei, Blei-Legierungen, Zinn und Zink. Stranggepresst, als Platten (glatt / profiliert), Rohre, Knüppel oder massive Anoden. Auf Wunsch mit Aufhängung, Bohrung(en) und Stahl- oder Kupferkern. Oberflächenveredelung Für den Einsatz in galvanischen Bädern erhalten Sie bei uns Anoden aus Zinn oder Zink; und Blei- und Blei-Legierungsanoden für den Einsatz in Chrombädern. Wir produzieren unsere Anoden als Platten, als Rohre, als Knüppel, als massive Anoden mit oder ohne Aufhängung in stranggepresster oder gewalzter Ausführung. Als Aufhängung für Chrombad-Anoden verwenden wir massives Elektrolytkupfer gerade herausstehend oder gebogen, auf Wunsch verzinnt und mit Bohrung(en). Auf Wunsch stellen wir Ihre Anoden auch mit Stahl- oder Kupferkern her. Blei- und Blei-Legierungsanoden für Chrombäder und die allgemeine Galvanotechnik Reinzinn Anoden für die galvanische Verzinnung Zinn-Blei Anoden für galvanische Mischverzinnung Feinzink-Trüffel speziell für alkalische, cyanidfreie Verzinkungsverfahren

Harteloxieren beschreibt ein Veredelungsverfahren, bei der ein Aluminiumbauteil in einen schwefelsauren Elektrolyt getaucht wird, sodass sich auf dem Aluminium eine Aluminiumoxidschicht bildet. Diese Form der Veredelung ist auch unter der Bezeichnung „Aluminium-Hardcoating“ oder „Hard Anodizing“ bekannt. Beim Harteloxieren von Aluminium entsteht eine harte, nichtleitende und korrosionsbeständige Schicht, die das gesamte Bauteil umschließt und so die Robustheit und Härte verbessert. Das Aluminium bildet sich in Form regelmäßiger Sechsecke senkrecht zur Werkstückoberfläche aus. Die Oxidschicht weist sehr gute atomare Bindekräfte zum Grundmaterial auf. Durch die Beschichtung verbessert sich die Abriebs- und Verschleißfestigkeit des Bauteils. Zudem verfügt das harteloxierte Metall über ein sehr gutes elektrisches Isolationsvermögen. Aluminium harteloxieren – mögliche Grundwerkstoffe Aluminium und einige seiner Legierungen sind geeignete Grundwerkstoffe. Der genaue Werkstoff muss unbedingt auf Lieferschein und Bestellung angegeben werden. Funktionsverbesserung/Eigenschaften: - Korrosionsschutz - Verschleißschutz bis 520 HV (materialabhängig) - elektrisch isolierend - Eigeneinfärbung - mikroraue Oberfläche - gutes Flüssigkeitshaltevermögen - Imprägnierungen, z. B. Teflon - Färbungen

Magontec recycled products and recycling services make a significant contribution to the environment Re-using materials is a vital part of the production and procurement chain, reducing cost and waste. Economically, recycling of magnesium is imperative. Construction of new plants and maintenance of existing facilities requires the observance of strict environmental and emissions conditions of materials. Magontec recycling facilities are certified by relevant environmental authorities and enjoy an enviable safety record.

Stabgestelle. mit Profile (9,5x9,5-12,7x12,7), erhältlich in unterschiedlichen Ausführungen je nach Höhe, Anzahl und Art der Klammern Formgestanzte runde Teller (DR): Erhältlich in verschiedenen Stärken (mm 1,0; 1,27; 1,57; 2,0) und mit unterschiedlicher Anzahl von Fingern (20; 30, 40) Runde Teller mit Klammern (DM): Anzahl der Klammern (10; 20; 30), Form und Stärke (0,8; 1,0; 1,2; 1,57) nach Kundenbedürfnis

✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile, Titanimplantate in Farbe / grau / hart massneutral ✪ Anodurit(R) schützt vor Korrosion und kaltverschweissen, verhindert Abrieb, steuert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht eine attraktive Haptik und Optik. ✪ Titan, Tantal, Niob und Zirkon werden zuverlässig Typ 3 und Typ 2 anodisiert ✪ Dieses massneutrale Anodisieren eignet sich besonders für die Medizinaltechnik, die Luft- und Raumfahrt, die Chemie- und Elektronikindustrie. ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!

Beizen von Aluminiumteilen, um die Schweißfähigkeit zu erhöhen. Das auf den Aluminiumteilen befindliche Aluminiumoxid wird durch die Chrom-6-freie, schichtbildende Vorbehandlung entfernt.

Anodisieren Typ II Technologie Durch das von DOT entwickelte Anodisierungsverfahren (DOTIZE) wird der auf dem Implantat befindliche dünne natürliche Oxidfilm in einem elektrolytischen Bad durch eine dicke Oxidschicht ersetzt. Dabei werden Mikroporen und Risse im Grundmaterial abgeschwächt. Das DOTIZE-Verfahren entspricht dem Standard AMS (Aerospace Material Specification) 2488. Einsatzgebiete Die Anodisierung Typ II kommt bei Komponenten dentaler Implantate (z. B. Befestigungsschrauben, Abutmentschrauben) zum Einsatz Eigenschaften Farbe: dunkelgrau bis anthrazit Schichtdicke: 1–2 µm Rauheit Rz: ≤ 3 µm Haftfestigkeit: ≥ 22 MPa Schichthärte: Steigerung um ~25 % Gehärtete Titanoberfläche Gute Biokompatibilität Reduzierte Neigung zur Kaltverschweißung zwischen Komponenten aus Titan Vorteile des Verfahrens Erhöhte Abriebbeständigkeit im Vergleich zu unbehandelten Titanlegierungen Höhere Vorspannungen bei Schraubverbindungen möglich Erhöhung der Ermüdungsfestigkeit bis zu 15 % im Vergleich zu unbehandeltem Grundmaterial Keine Größenveränderungen Anodisieren Typ III Technologie Die Anodisierung Typ III (Einfärben) wird in verdünnter Säure durchgeführt. Dabei wirkt der entstehende Titanoxidfilm als Interferenzfilter. Die Spektralfarben entstehen in Abhängigkeit von der zu erzeugenden Schichtdicke. Mit den Standards rot, blau, gelb, grün sowie weiteren Varianten steht dem Kunden eine große Bandbreite von Farben zur Auswahl. Einsatzgebiete Die Typ III-Farbanodisierung eignet sich für Implantatkomponenten (Schrauben, Abutments, Abdeckschrauben), welche in mehreren Größen (z. B. verschiedene Durchmesser) angeboten werden. Eigenschaften Farben entsprechend des Farbspektrums möglich Schichtdicke: 20–200 nm (abhängig von der gewünschten Farbe) Rauheit Ra: ≤ 0,05 µm (auf polierten Oberflächen) Haftfestigkeit: ≥ 22 MPa Vorteile des Verfahrens Bessere Identifikation von Implantaten Kosmetisch ansprechen

Die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Produzenten ermöglicht uns die Lieferung erstklassiger Qualitäten. Wir führen alle handelsüblichen Abmessungen und Formen und entwickeln auf Wunsch auch Speziallösungen.

Zeigt alle 21 Ergebnisse Aluminium Anoden Sätze inkl. Befestigungsmterial für alle Gewässerarten Salz, Süß und Brackwassser nutzbar Sortieren nach Standardsortierung Nach Beliebtheit sortiert Sortieren nach neuesten Nach Preis sortiert: niedrig nach hoch Nach Preis sortiert: hoch nach niedrig Mercruiser Alpha 1 & 2 Gimbal Housing Block 21,50 Artikelnr.: 115-00045A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Alpha 1 Gen I Complete Anode Kit (No Power Steering) 54,89 Artikelnr.: 115-10205A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Alpha 1 Gen II Bearing Carrier 19,90 Artikelnr.: 115-00043A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Alpha 1 Gen II Complete Anode Kit – Aluminium 69,90 Artikelnr.: 115-10059A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Alpha 1 Gen II Trim Cylinder Anode 7,90 Artikelnr.: 115-00042A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Alpha 1 Gimbal Housing Bolt Hut Anodes 15,10 Artikelnr.: 115-00050A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Brave Trim Cylinder Anode 12,90 Artikelnr.: 115-00047A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Bravo 1 Bearing Carrier 18,30 Artikelnr.: 115-00048A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Bravo 1 Complete Anode Kit 58,91 Artikelnr.: 115-10060A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Bravo 2/3 Complete Anode Kit 54,89 Artikelnr.: 115-10061A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Bravo 3 (2004+) Complete Anode Kit 57,91 Artikelnr.: 115-10165A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Mercruiser Bravo Cavitation Plate 22,49 Artikelnr.: 115-00046A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten OMC Cobra Complete Anode Kit 69,90 Artikelnr.: 115-10188A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Trim Tab Anode Flat Alpha & Bravo 15,10 Artikelnr.: 115-00049A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Volvo Penta 280 Complete Anode Kit 43,90 Artikelnr.: 115-10274A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Volvo Penta 280 Duo Prop Complete Anode Kit 39,95 Artikelnr.: 115-10275A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Volvo Penta Anodic Bar Modell 200-280 27,50 Artikelnr.: 115-00111A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Volvo Penta DPS-A/SX-A Complete Anode Kit 45,90 Artikelnr.: 115-10289A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Volvo Penta DPX Outdrive Cube 17,90 Artikelnr.: 115-00158A inkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Volvo Penta Side Mounted Anode SX, DP-X 8,65 Artikelnr.: 115-00110A inkl. 19

Anode Anoden für die Hartverchromung Verbleite Flachstahlanode Anode in Sonderausführung Röhr + Stolberg verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von hochwertigen Anoden aus Blei und Bleilegierungen für die Galvanotechnik. Wir fertigen Anoden individuell nach Anforderungsprofil und Kundenwunsch. Als erfahrener Partner der Industrie beraten wir unsere Kunden individuell, um das bestmöglichste Ergebnis für den konkreten Verwendungszweck zu erzielen. Anode Anoden für die Hartverchromung Verbleite Flachstahlanode Anode in Sonderausführung Blei von Röhr + Stolberg ist der ideale Werkstoff für industrielle Anwendungen im Bereich des Korrosionsschutzes. Röhr + Stolberg verfügt über umfassende und jahrzehntelange Erfahrung in der Verarbeitung von Blei – von einzelnen Komponenten bis hin zu kompletten Apparaten. Wir fertigen und bearbeiten Bauteile bis zu einem Durchmesser von 8 Metern und mit einem Gewicht von bis zu 100 Tonnen. Bandelektroden Behälter Bromcontainer Spaltsäuretank Bandelektroden Behälter Bromcontainer Spaltsäuretank Industrial Engineering Vielfältige Anwendungen Blei von Röhr + Stolberg verfügt über einzigartige Vorteile, die in vielen Bereichen unverzichtbar sind. Wir planen und fertigen nach Kundenwunsch: Ob Pressen, Stanzen, Prägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Druck- und Kokillenguss, Lackieren, Stanznibbeln oder Wasserstrahlschneiden – unsere hochmodernen Fertigungsverfahren garantieren eine maximale Produktqualität. Vielfältige Anwendungen

Eloxal ist die Abkürzung für Elektrolytische Oxidation von Aluminium - einer künstlichen Erzeugung einer Oxidschicht auf der Aluminiumoberfläche. Bei der GS-Anodisation wird das Aluminiumwerkstück in einem Schwefelsäure-Elektrolyt an die Anode einer Gleichstromquelle angeschlossen. Bei Stromfluss wandern sauerstoffhaltige Anionen von der Kathode zur Anode und geben dort den Sauerstoff ab. Der Sauerstoff reagiert mit dem Aluminium zu Aluminiumoxid, so dass sich eine dünne, porenfreie Sperrschicht bildet. Infolge der Badspannung wird der Widerstand der Sperrschicht durchschlagen, so dass der Elektrolyt in die Durchschlagpore wandert und am metallischen Grund eine neue Sperrschicht bildet. Der Vorgang wiederholt sich laufend, wodurch sich eine poröse, transparente Oxidschicht bildet. Sie wächst zu 2/3 in das Metall hinein und ist fest mit dem Grundmetall verbunden.

Die günstige Lösung: Vielseitig einsetzbare Standard-Anodensäcke aus PP-Gewebe. Zu allen Anodenkörben liefern wir die passenden Anodensäcke aus PP-Gewebe. Sondergrößen werden den Körben angepasst oder kundenindividuell gefertigt.

Zur Erstellung von schwierigen Innenkonturen, auch in gehärteten Bauteilen, nutzen wir unsere Senkerodiermaschine mit 16-fach Elektrodenhalter. Es können alle stromleitfähigen Materialien, sowie alle erdenklichen Formgeometrien erodiert werden. Durch die geringen Bearbeitungskräfte können auch sehr filigrane Konturen hergestellt werden. Wir bieten Ihnen Zuverlässigkeit, Flexibilität, Qualität und Termintreue.

Titan ist ein Leichtmetall mit äusserst günstigen mechanischen Werkstoffeigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit.

wir färben im Tauchverfahren / adsorptives Färben mit organischen und anorganischen Farben schwarz elox max. 1000 x 500 x 500mm gold elox max. 1000 x 500 x 500mm neusilber elox max. 1000 x 500 x 500 mm rot elox max. 1000 x 500 x 500mm blau elox max. 1000 x 500 x 500mm grün elox max. 1000 x 500 x 500mm violett elox max. 1000 x 500 x 500mm lindnergrau elox max. 1000 x 500 x 500mm orange elox max. 800 x 500 x 500mm die Qualität des Farbergebnisses ist stark abhängig von der verwendeten Legierung AlMg3 oder AlMgSi0,5 eignen sich sehr gut für farbiges eloxieren UV-Beständigkeit: die eingelagerten Farbpigmente sind nur begrenzt licht- und UV-stabil, das ist abhängig vom Farbton, am stabilsten sind die Farben schwarz und gold.

Optimale Anwendung für medizinische Implantate, welche nicht dauerhaft im Körper verbleiben. Titan ist bei Implantaten die erste Wahl. Dank seiner einzigartigen Charakteristik verbindet es sich problemlos mit Knochen und Gewebe. Doch was ist mit Implantaten, die nach erfolgter Regeneration wieder entfernt werden sollen? Die schonende Explantation gestaltet sich hier oft unnötig schwierig. Hinzu kommt, dass blanke Titanoberflächen bei gegenseitigem Kontakt zum „Kaltverschweißen“ neigen. Deshalb lassen sich Schraubverbindungen unter Umständen nur noch schwer lösen. Die Lösung heißt Dunkelanodisieren. Im VH-Typ II-Verfahren verbessern sich die biomechanischen Eigenschaften Ihrer medizinischen Implantate erheblich. Die vorher eher raue Oberfläche wird mit einer Oxydschicht versiegelt. Dadurch wird sie absolut ebenmäßig und widerstandsfähig. Die Abriebs- und Zugfestigkeit erhöht sich deutlich, das verminderte Einwachsverhalten lässt die Komplikations- und Revisionsraten sinken. In der Folge lassen sich Eingriffe beschleunigen und Kosten senken. Außerdem erhält die sonst stumpfe und empfindliche Titanoberfläche eine edle Anmutung. Die Schutzschicht macht sie unempfindlich gegen Schmutzpartikel und Anhaftungen.

Ähnlich wie beim Eloxal und Harteloxal wird mittels Elektrolyse eine Oxidschicht aus der Titanoberfläche gebildet. Diese Oxidschicht ist so dünn, dass sie aufgrund von Interferenz farbig erscheint. Je nach Schichtdicke ändert sich die Farbe. Es kann ein Farbton durch die richtige Wahl der Parameter eingestellt werden. Optik: metallisch, Farbe ist einstellbar Technische Eigenschaften: - sehr guter Korrosionsschutz - sehr guter Haftgrund - hohe chemische Beständigkeit - sehr geringe Schichtdicke, daher kaum maßliche Änderung Maximale Bearbeitungsgrößen: - 2350 x 750 x 1100 mm (LxBxH) nach Rücksprache - Max. Gewicht 900 kg Anwendungsbeispiele: - Haftgrund für Lackierungen, Pulverbeschichtungen und Klebstoffe - optische Bauteile - dekorative Anwendungen - chirurgische Instrumente und Implantate Anlieferungszustand (PDF): - Eloxal - Harteloxal - Passivieren - Titan anodisieren - Untereloxaldruck - Logistik

Beizen von Aluminium

Anoden für die Galvanotechnik, aus Kathodenzuschnitten. Lieferformen Wir liefern Elektrolytkupferanodenmaterial in allen Abmessungen wie folgt: Platten in erforderlichen Abmessungen bis zu einer Länge von maximal 970 mm bei einer Stärke von ca. 8-10 mm. Bearbeitung: Die Plattenanoden werden von uns fertig konfektioniert und können mit Bohrungen nach Ihren Wünschen versehen werden. Anwendungsbereich : für cyanidische Kupferbäder Verpackung: auf Europaletten, mit Wellpappe und Stahlband umworfen, max. 1.000 kg je Palette.

Anoden für Hartverchromung und andere elektrochemische Prozesse Anoden für die Hartverchromung und andere elektrochemische Prozesse müssen hohen Anforderungen genügen, d. h. Qualität, Verarbeitung und Bleilegierung sind für das Arbeitsergebnis entscheidend. Besonders wichtig ist dabei ein möglichst hoher Reinheitsgrad der Bleilegierung, da schon geringe ungewollte Verunreinigungen die Arbeitsweise des galvanischen Bades bzw. des Elektrolysebades beeinträchtigen können. Unterschiedlichste Aufhängungen und Anodenprofile, die ausschließlich extrudiert werden, werden in unseren Werkstätten kostengünstig hergestellt. Anoden für Edelstahlbeizanlagen Zu den Spezialitäten von JL Goslar gehört die Herstellung von verbleiten Anoden für Edelstahlbeizanlagen. Unter Einsatz einer speziellen Bleilegierung in optimaler Dicke produzieren wir extrem langlebige Anoden. Das Resultat sind weltweit zufriedene Kunden.