Finden Sie schnell action stanzmaschine 2022 für Ihr Unternehmen: 339 Ergebnisse

Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung.

Bei den Schnellstanzmaschinen handelt es sich um Exzenterpressen, die sowohl zu Durchstanzen, als auch Kiss-Cutting (Anstanzen) geeignet sind. Die Schnellstanzmaschinen Typ CBC und PM gibt es in den verschiedensten Ausführungen zum Durchstanzen, als auch Anstanzen von Materialien. Ob gegen Stahl, gegen ein Stanzband, ob Rollen - oder Plattenware es gibt viele Ausstattungsmöglichkeiten. Durch die Exzenter und Bauweise stanzt diese Maschine sehr genau und erlaubt daher Kiss-Cutting als auch Durchstanzen.

Automatische Stanzmaschinen gewährleisten gerade da, wo es um große Stückzahlen geht, eine wirtschaftliche und prozesssichere Fertigung. ECKOLD-Stanzmaschinen bieten umfassende und individuelle Lösungen von automatisierten Stanzeinrichtungen bis zu mobilen Stanzwerkzeugen. Auf Basis einer genauen Analyse erarbeiten wir die optimale technische und wirtschaftliche Lösung sowie die optimale Anpassung an die Kundenvorgaben bzw. Bauteilparameter. Dieses Angebot enthält: • Pneumatischer Stanzbügel zur Befestigung einer Abdeckung • Stationär oder robotergeführt • Rundloch, D = 3,5 mm • Integrierte Saugdüse für Stanzbutzen • Stanzeinsätze • Montagezustand/ Schnittstellen: Bohrbild an C-Bügel (Frontseite) • Anschluss an Zylinder, Förderejektor, Initiatoren Benötigte Werkzeugsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Andere Antriebsvarianten auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Stanzbügel Technologie: Stanzen Antrieb: Pneumatisch Branche: Automobilbau Ausführung: Robotergeführt oder stationär

Materialdurchgang bis 600 mm, stanzen, kisscuttig, prägen, rillen, entgittern

Zur Herstellung von Serienteilen und Bauteilen mit vielen Öffnungen/Schlitzen/Umformungen/Gewinden ist Nibbeln meist die optimale und effiziente Möglichkeit der Fertigung. Unser moderner Maschinenpark (TRUMPF TRUMATIC 5000) garantiert Präzision, Schnelligkeit und eine kostengünstige Produktion. Verfügbare Technologien: Rollentechnologien Prägen Umformen Gewindeformen Kleinabkantungen (Multibend) Signieren Kugelentraten

Presskräfte: 12,20,40,60,100 Tonnen Besondere Merkmale: Grosser Hub des Hydraulikzylinders, geringer Platzbedarf, Presskraft stufenlos einstellbar

Möchten Sie Ihre alte Maschine in Zahlung geben und dafür eine neue Maschine kaufen ? Gerne prüfen unsere Experten Ihre Maschinen und erstellen ein Angebot für eine Inzahlungnahme oder reinen Ankauf. Geben Sie uns am Besten sofort eine ausführliche Beschreibung mit allen Daten zur schnellstmöglichen Angebotserstellung. Sprechen Sie uns an!

Die Stanzmaschine COMPACT von Boschert ermöglicht einen kostengünstigen Einstieg in die CNC-Stanztechnik. Die Vorteile: benutzerfreundliche Software, erschwinglicher Anschaffungspreis und geringer Platzbedarf. Diese Maschine überzeugt auch durch ihre Vielseitigkeit, z.B. können größere Bleche problemlos über die Funktionen Drehen, Wenden und Nachsetzen hergestellt werden.

Die EHRT Stanzmaschinen der FlexPunch Serie zeichnen sich durch ihre sehr modulare Bauweise aus. Die FlexPunch compact lässt sich besonders für Produktionsorte mit geringem Platz einsetzen. Die neue FlexPunch Serie zeichnet sich durch ihr sehr flexibles und modular aufgebautes System aus. Jede Maschine kann durch einzelne Komponenten auf die individuellen Wünsche des Kunden angepasst werden. Die FlexPunch compact ist die kleinere Version der beiden und ist besonders für Produktionsorte mit geringerem Platz geeignet. Die FlexPunch Serie ist mit drei CNC gesteuerten Achsen ausgestattet, sodass eine nahezu perfekte Präzision der Fertigungsteile möglich ist. Es werden keine zusätzlichen Mitarbeiter zur Einstellung der Maschine benötigt, was erhebliche Zeitvorteile mit sich bringt. Der Bediener ist lediglich für den Start der Maschine, die Materialzuführung und anschließende Entnahme der Fertigungsteile verantwortlich. Wobei sich auch die Zuführung des Materials und die Entnahme der Fertigungsteile durch weitere Optionen weitestgehend automatisieren lassen. Somit sind die Stanzmaschinen äußerst kosteneffizient einsetzbar. Anzahl an Werkzeugstationen: 4 Max. Stempelanzahl: 9 [3*] +1 Maschinenlänge: 7635 mm Maschinenbreite: 2502 mm Maschinengewicht: 3450 kg Stanzkraft: 340 kN

Maschinensuche INDUMASCH IS 35-830 DIGI Maschinenart: Stanzmaschine Zustand: gebraucht , Baujahr: 1991 Fabrikat: INDUMASCH Modell: IS 35-830 DIGI Stanzkraft: 30t Max. Blechstärke: 6mm Ausladung: 190mm Motorleistung: 10PS Details BOSCHERT KST 25-500 Maschinenart: Stanzmaschine Zustand: gebraucht , Baujahr: 1992 Fabrikat: BOSCHERT Modell: KST 25-500 Schneidkapazität: 250kN Stanzdurchmesser max.: 105mm Blechdicke beim Stanzen max.: 10mm Details TRUMPF TC 5000R - 1300 Maschinenart: Stanzmaschine Zustand: gebraucht , Baujahr: 2002 Fabrikat: TRUMPF Modell: TC 5000R - 1300 max. Schneidkraft: 220kN Verfahrbereich X-Richtung: -50 - +2550mm Verfahrbereich Y-Richtung: -7 - 1280mm Details PEDDINGHAUS 1000N Maschinenart: Stanzmaschine Zustand: gebraucht , Baujahr: 1993 Fabrikat: PEDDINGHAUS Modell: 1000N Stanzkraft: 100t Hub: 100mm Hubzahl: 34-80mm Details

Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elek ALFRA BS 120 CU-Stromschienen Biege- und stanzgerät Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elektrischem Winkelableser, Biegematrize und Längenanschlag. Steht der Schalter auf „Biegen“ muss die Biegematrize lediglich in den Hydraulikkolben eingesetzt werden. Den gewünschten Winkel fixieren Sie per Stellschraube. Der Universal Arbeitszylinder biegt Stromschienen mit den Maßen 120 mm X 12 mm. Ein Gerät, zwei Funktionen: Steht der Schalter auf „Lochen“, stanzt das BS120 je nach eingesetztem Lochstempel Löcher mit einem Durchschnitt zwischen 6,6 mm und 21,5 mm oder Langlöcher.

S1 ist eine Stanz-Laser-Kombimaschine, ein echtes Bearbeitungszentrum, das die Teile stanzt, formt, bohrt und schneidet.

Willkommen bei Atom Germany. Ihr Premium Partner für Stamz- und Schneidtechnologie

Hochleistungs-Stanzautomaten erlauben die Produktion von Artikeln in extrem hohen Stückzahlen Im unteren Presskraftbereich bis 30 Tonnen können Teile mit weit über 1000 Hüben/ min kostengünstig hergestellt werden. Bei Kleinteilen aus der Elektronik-, Uhren- und Automobil-industrie spielen die Präzisions- und Prozesssicherheit sowie die Wirtschaftlichkeit eine entscheidende Rolle. Die eingesetzten Automaten der Firmen Bruderer, Ebu und Minster erfüllen diese Anforderungen. Zudem erweitert die Flexibilität dieser Automaten das Einsatzspektrum sowohl in kleinen als auch in grossen Losgrössen. Selbst bei höchsten Geschwindigkeiten kann mit modernen Überwachungen wie Hüllkurven und Körperschallmessungen der reibungslose Prozess sichergestellt werden.

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 1500mm Hubzahl bis 450/min ANDRIITZ Kaiser: ... Qualität prägt!

Stanzmaschinen manuell, Stanzmaschinen CNC-gesteuert, Stanzmaschinen CNC mit Werkzeugwechsler, Stanz-Plasma Kombianlagen Stanzmaschinen manuell Boschert hat die Stanzmaschinen Serie EccoLine speziell für die Blechbearbeitung entwickert. Besonderes Augenmerk auf schnellen unkomplizierten Werkzeugwechsel und perfektes Anschlagsystem auch für größere Blechformate geeignet. Die Geka Stanzmaschinen und Profilstahlscheren sind universelle Schlossereimaschinen zum Stanzen, Scheren, Ablängen etc. von Flachstahl und Profilmaterial Stanzmaschinen CNC-gesteuert Boschert baut CNC Stanz- Nibbelmaschinen in verschiedenen Ausstattungsvarianten mit 1-3 Stanz-Stationen sowie mit oder ohne Werkzeug-Rotation. Besonderer Wert wurde auf Werkstatt-Programmierbarkeit und einfache Bedienung der Anlagen gelegt. Stanzmaschinen CNC mit Werkzeugwechsler Boschert baut das Modell Multipunch mit 8 Werkzeugstationen und MultitoolTM mit bis zu 64 Werkzeugen, wobei alle Werkzeuge frei indexierbar sind Stanz-Plasma Kombianlagen Boschert bietet eine einzigartige Maschinenkombination aus Stanz- Nibbelmaschine und HighFocus Plasmaanlage mit Laserähnlichen Schnitten für Bleche bis 12,5 mm Materialstärke an.

manuell oder CNC-gesteuert für die rationelle Herstellung von Einzelteilen, kleinen und mittleren Serien TRUMPF-Werkzeuge bis 105 mm Durchmesser max. Stanzkraft bis 400 kN einfachste Programmierung bis Großformat

Die Stanzpressen der Baureihe HR sind hervorragend für die Großserienfertigung mit Folgeverbundwerkzeugen oder transferisierten Werkzeugen geeignet. Bis zum endgültigen Lösen im Folgeverbund werden die Teile im Blechstreifen gehalten und damit durch die einzelnen Werkzeugstationen bewegt. Durch voll- oder teilautomatisierte Werkzeugwechsel und Werkzeugspanneinrichtungen sind unsere Stanz- und Umformautomaten sehr flexibel. Präzise Bewegungsabläufe und eine geometrische Langzeitgenauigkeit ergeben die hohe Qualität unserer Produkte. Der Standard-Presskraftbereich reicht von 400 bis 30.000 kN. Merkmale und wählbare Eigenschaften: Pressenrahmen mit FEM-Auslegung in dreiteiliger Stahlschweißkonstruktion oder in Gusskonstruktion hydraulische Überlastsicherung mit einstellbarer Auslösekraft automatische Stößelverstellung Stößelgewichtsausgleich mit pneumatischen Ausgleichzylindern schwingungsisolierte Aufstellung der Presse Exzenterwellenlagerung mit Wälzlagern und rotatorischem Massenausgleich elektronische Temperaturüberwachung der Hauptlager automatische Hubverstellung wälzgelagerte Stößelführung zur Aufnahme außermittiger Kräfte Ölumlaufschmierung aller Lagerstellen mit Überwachung Presskraftüberwachung Siemens S7- SPS- Steuerung, Visualisierung über 15’’ Touchscreen-Multipanel mit hohem Bedienkomfort durch übersichtliche und einfache Bedienung

Maschinenbeschreibung kugelgelagerter automatischer Schiebetisch Ausgeführt in Stahlschweißkonstruktion Arbeitszylinder, elektro-hydraulischer Antrieb und Ölbehälter im Unterteil der Maschine angeordnet, Kolbenstange mit dem Hubtisch fest verschraubt Hubtisch mit Geradführung und planparallel mit der Druckplatte ausgerichtet Rückhub stufenlos verstellbar Der Elektro-Schaltschrank ist seitlich an die Maschine angebaut Auf der Stirnseite des Schaltschrankes befindet sich das Bedienterminal und alle erforderlichen elektrischen Bedien- und Kontrollelemente Eine SPS, Fabrikat Siemens, dient zum Steuern und Überwachen der verschiedenen Bewegungsabläufe Mit Bedienerführung und Klartext-Fehleranzeige Die Einlösung des Stanzvorganges erfolgt über 2-Hand-Sicherheitsauslösung Mit Schutzverkleidung entsprechend den Europäischen Normen Fernwartung/-diagnose Optionen für Hubtischstanzmaschine Tiefpunktanschläge 2 Stück Tiefpunktanschläge 4 Stück, die nutzbare Stanzbreite verringert sich um 200 mm Stahlstanzplatte Heizplatte, beheizte Werkzeuge - regelbar von 50 bis 200 Grad °C Kunststoffstanzplatte Stationäre Messerhalterung Manueller oder automatischer Schiebetisch Kunststoffstanzplatte oder Stahlstanzplatte Auflaufstützen manuell/automatisch verstellbar Prägezeiteinstellung mit regelbarer Prägegeschwindigkeit Besondere Vorteile Extrem stabile Stahlschweißkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Belastbarkeit Hohe Taktzahl durch hydraulisches Nachsaugsystem Siemens S7 Steuerung mit Touch-Panel und Klartext-Fehleranzeige VPN für Ferndiagnose und Fernwartung um im Störungsfall Stillstandzeiten erheblich zu minimieren Verfügbare Tischgrößen Tischgröße 500 mm x 400 mm 800 mm x 650 mm 1000 mm x 700 mm Stanzkraft 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN Technische Details Stanzkraft in kN 1250 oder 1600 Tischhöhe in mm Durchgangshöhe in mm Hub in mm 20 - 160 Ölbedarf in L. Motorleistung in kW

Die Doppel-Nietmaschine 162-30 ist für mittlere bis grosse Serien/Auflagen geeignet. Doppel-Nietmaschine Modell 162-30 Für mittlere bis grosse Serien/Auflagen. Zwei Nietzuführungen über motorisch angetriebene, rotierende Sortierbehälter Antrieb mit Bremsmotor. - Festabstand - Stabile Schweißkonstruktion - Nietkraft 16 kN - optional 22 kN - Geeignet für Verarbeitung von Halbhohlniete, Vollniete, Hohlniete, Rohrniete - Nietschaftdurchmesser 2 bis 5 mm (nach Prüfung)

Maschinen mit programmierbarer Steuerung für das Anbringen von Nieten von bis zu 6 verschiedenen Längen und festen Durchmesser zwischen 7mm und 12mm. Durch die elektronische Steuerung ist es möglich, die Anzahl der jeweiligen anzubringenden Nieten zu programmieren, und das Vorhandensein der Niete zu garantieren. Es ist möglich, das Pedal zu verwenden, wenn ein elektronischer Handschutz unserer Konzeption montiert wird (CTR99).

Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

Mechanische 20.000 kN Rodenstanze mit automatischer Streifenzuführung

PressOne P1S-8 ist eine Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. PressOne P1S-8 ist eine Elektrische Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. Das gibt Ihnen das Beste aus beiden Welten. Kraft, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Kein Öl bedeutet keine Leckageprobleme, keine Hektik beim Ölwechsel und keine Filtrationsprobleme. Nur pure Kraft, Genauigkeit und Geschwindigkeit! Technische Daten Hauptpressentechnologie: Kugelumlaufspindel mit AC-Servoantrieb Maximale Presskraft: 2-80 kN Wiederholbarkeit der Krafteinstellung ± 1% Maximale Öffnungsgeschwindigkeit 120mm/s Annäherungsgeschwindigkeit: *50 mm/s Pressgeschwindigkeit: max 10 mm/s Ausladung: 620 mm Hublänge: 230 mm Schnellere Reichweite: M2 - M10 Servomotor: 3 kW Steuerung: P1S TC12 Touchscreen 12" Werkzeuganschluss: Typ PressOne Universal, 4-fach untere Drehbasis *Die maximale Annäherungsgeschwindigkeit erfordert die Option "Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit". Steuerungsmerkmale der P1S TC12: Programmierbare Presskraft Programmierbare Huböffnung Programmierbare Pressgeschwindigkeit Programmierbarer Geschwindigkeitsänderungspunkt nach dem Anfahren vor dem Drücken 2-stufiger Zyklus (Anfahren und Drücken) Möglichkeit zur Einstellung der Presshublänge in Millimetern Intuitive Bedienung Speichern von Programmen zur Speichersteuerung nach Name oder Nummer Stückzähler, Zyklusstopp nach dem letzten Drücken Materialtabelle für Material / Presskraft Werkzeugbibliothek FTP-Serververbindung Antrieb: elektrisch

mäder direktwirkende Druckluftpressen werden in verschiedenen Baugrößen von 1,5 kN bis 56 kN hergestellt.

Stanzmaschine zur rationellen Profilbearbeitung Je nach Werkzeug ist die Stanze zum Bearbeiten von Stahl, Aluminium oder Kunststoff geeignet Systemmerkmale: • Robust, zuverlässig, funktionssicher über viele Jahre • Stabiler Maschinenständer • Bedienungsfreundliche Auslegung • Einfaches Umrüsten • Für alle handelsüblichen Profile • Kraftübertragung durch Druckübersetzer Geeignet für: • PVC • Aluminium • Stahl

Highlights: Extrem lesitungsstarkes Produktionssystem mit Geschwindigkeiten bis 800 1/min.; große Wirtschaftlichkeit durch simultane Fertigung von Stanzbiegeteilen und einfachen Baugruppen Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 30 kN, Hub max. 25 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 70 mm, ohne Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 45 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.480 mm x Tiefe 2.060 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 30 kN Hub max. 25 mm

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm