Tiefziehen von Metall auf wlw : 190 Lieferanten & 406 Produkte online

Wanne, hydrogeformt aus Edelstahl

Komponenten aus Metall Durch Stanzen und Umformen stellen wir Serienteile und Baugruppen in hohen Stückzahlen her. Die nötigen Werkzeuge entwickeln und produzieren wir im eigenen Haus. Für ausgewählte Anwendungen stellen wir auch ganze Produktionsanlagen her. Als Zulieferer und Wertschöpfungspartner decken wir die gesamte Wertschöpfungskette ab: von der Produktentwicklung über den Prototypenbau, die Formen- und Werkzeugentwicklung bis zur Komponentenproduktion und -montage. Wir begleiten unsere Kunden während des gesamten Wertschöpfungsprozesses. Unsere Produktionstechnologien: - Stanzen - Umformen - Tiefziehen - Schweissen - Montieren - Folgeverbundwerkzeuge - Transferwerkzeuge - Schnellläuferpressen

Das Tiefziehen besticht durch hohe Präzision und kurze Prozesszeiten. Wir verfügen über sechs hydraulische Ziehpressen mit einer Druckkraft von 60 bis 200 Tonnen, das Wissen und die Erfahrung, welche in diesem heiklen Verfahren nötig sind, um mit den richtigen Werkzeugen ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Das Tiefziehen (nach DIN 8584), das Zugdruckumformen eines Blechzuschnitts (auch Ronde, Folien, Platte, Tafel oder Platine genannt) in einen einseitig offenen Hohlkörper.

Das Tiefziehen (nach DIN 8584), das Zugdruckumformen eines Blechzuschnitts (auch Ronde, Folien, Platte, Tafel oder Platine genannt) in einen einseitig offenen Hohlkörper.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und effiziente Metallumformung durch Tiefziehen. Unsere modernen Tiefziehverfahren ermöglichen die wirtschaftliche Produktion komplexer Metallteile für verschiedene Branchen. Arten und Herstellung Metallumformung durch Tiefziehen: Unsere Tiefziehverfahren umfassen das Umformen von Metallblechen zu komplexen Geometrien. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Tiefziehverfahren garantieren exakte Formen und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Prozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Zweck und Anwendungen Unsere Metallumformung durch Tiefziehen findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglicht die Herstellung präziser und funktionaler Bauteile, die zur Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte beitragen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Tiefziehen auf hydraulischer Presse bis 200 Tonnen Stanzkraft. Prototypen-Fertigung im eigenen Hause möglich und erwünscht. Wir lernen gerne mit dem Kunden zusammen. Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Die Rolf Buess GmbH fertigt seit 1963 hochpräzise Metallteile für Kunden aus unterschiedlichsten Industriezweigen. Unsere Präzisionsteile aus Metall werden auf modernsten CNC-Maschinen gefertigt und bieten höchste Genauigkeit, Langlebigkeit und Qualität. Wir verarbeiten eine breite Palette an Metallen, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu liefern. Unsere Leistungen umfassen die Fertigung von Prototypen, Einzelstücken sowie Klein- und Mittelserien, die nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt werden. Dabei legen wir großen Wert auf höchste Präzision und exakte Umsetzung komplexer Geometrien. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige, einsatzbereite Präzisionsteile aus Metall zu liefern. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das technische Know-how der Rolf Buess GmbH. Wir garantieren Ihnen präzise gefertigte Metallteile, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und pünktlich geliefert werden – in höchster Qualität und Zuverlässigkeit.

Auf unseren mehrfach wirkenden hydraulischen Tiefziehpressen fertigen wir Kaltumformteile nach Datensatz für unsere Kunden.

Metalldrücken ist eine Fertigungstechnik für die verformung und Formgebung von verschiedenen Metallen . Dabei wird das Ausgangsmaterial, im Regelfall eine fixierte Blechronde, in Rotationsbewegung versetzt. Mit Hilfe einer Drückrolle und einer entsprechenden Drückform werden die gewünschten Hohlkörperteile hergestellt. Mit diesem Verfahren wird das Metall verfestigt. Es entsteht ein enormes Einsparpotenzial an Material und Gewicht. hohe Genauigkeit (Objekt 1200 mm Toleranz +/- 1 mm) • Durchmesser bis 2000 mm • Formhöhe bis 1500 mm • Materialdicke: Chromstahl 5 mm / Stahl 8 mm

Wir fertigen Tiefziehteile nach Zeichnung oder Muster von 0,3 mm – 4 mm Materialstärke und verarbeiten dazu folgende Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Bronze

Tiefziehen sämtlicher Materialien. Beste Ergebnisse durch NC-Steuerung des hydraulischen Drucks und der Werkzeugverfahrwege. Das Tiefziehen ist ein Zug-Druck-Umformverfahren, bei dem der Blechzuschnitt während der Umformung durch einen Gegenhalter kontrolliert gehalten wird und in den Ziehspalt fließt (dreiteiliges Werkzeug). Im Prinzip ist mit dem Tiefziehverfahren die Fertigung von Hohlkörpern in allen Formen (rund, oval, rechteckig, quadratisch) möglich. Einschränkungen ergeben sich nur aus der je spezifischen Teilegeometrie. Aufgrund seiner typischen Kostenstruktur (relativ hohe Werkzeugkosten zu geringen Stückkosten) eignet sich das Tiefziehen besonders für die Serienproduktion.

Das Tiefziehen ist eines der wichtigsten Verfahren der Blechumformung und ist eine gängige Alternative zum Metalldrücken. Die Umformung wird besonders bei der Fertigung von Hohlkörpern, wie Behälter oder Töpfe eingesetzt und kommt sowohl bei der Großproduktion, als auch bei der Herstellung von individuellen Einzelstücken zum Einsatz. Tiefziehen ist eine Zug-Druck-Umformung eines ebenen Blechzuschnitts in einem einseitig offenen Hohlkörper. Je schlanker das Metallstück werden soll, desto mehr Tiefziehzüge sind notwendig. Durch das Tiefziehen wird eine nahtlose Reduzierung des Durchmessers des Metalls bewirkt. Diese Umformtechnik kommt in vielen Industriebereichen zum Einsatz. Unter anderen im Automobilbau.

Wir sind spezialisiert auf Stanzen und Tiefziehen Wir von Fartec haben uns auf das die Stanzen und Tiefziehen spezialisiert, und suchen den engen Kontakt zu Ihren Entwicklungs- und Konstruktionsabteilungen. Gemeinsam kommt man bei Anwendungen mit Stanzen und Tiefziehen mit div. Materialien zu überraschenden Lösungen – auch in bisher weniger berücksichtigten Gebieten. Hinter jedem Produkt von Fartec steckt deshalb eine kreative Lösung. Und jede Lösung ist voll und ganz auf den Bedarf des Kunden zugeschnitten.

Entdecken Sie unsere präzisen Entgratdienstleistungen für Metallteile. Von Kleinteilen bis zu großformatigen Bauteilen – Qualität, Vielseitigkeit und Effizienz in Perfektion. Jetzt informieren! Entgraten von Metallteilen bei IKS Poliwoda GmbH Willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Experten für präzises Entgraten von Metallteilen. Wir setzen Maßstäbe in der metallischen Oberflächenbearbeitung und bieten Lösungen von höchster Qualität. Entdecken Sie die Vorteile unserer Entgratdienstleistungen, die von Kleinteilen bis zu großformatigen Bauteilen reichen. Entgraten von Metallteilen im Überblick Unsere Entgratdienstleistungen zeichnen sich durch Präzision, Vielseitigkeit und individuelle Betreuung aus. Wir verstehen die Bedeutung sauberer Kanten und Oberflächen in der Metallverarbeitung. Eigenschaften: Präzision: Modernste Technologien für sauberes und präzises Entgraten Vielseitigkeit: Entgraten von Kleinteilen bis zu großformatigen Bauteilen Individualität: Maßgeschneiderte Lösungen für jede Anwendung Effizienz: Schnelle und effektive Entgratprozesse Vorteile: Qualitätsgarantie: Unsere Entgratdienstleistungen stehen für höchste Präzision und Qualität. Vielseitigkeit: Von Kleinteilen bis zu großformatigen Bauteilen – wir bieten Lösungen für jede Anwendung. Individuelle Betreuung: Maßgeschneiderte Entgratlösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Effizienz: Schnelle und effektive Entgratprozesse für optimale Ergebnisse. Tauchen Sie ein in die Welt des präzisen Entgratens von Metallteilen bei IKS Poliwoda GmbH. Unsere Entgratdienstleistungen setzen auf modernste Technologien, um saubere und präzise Ergebnisse zu gewährleisten. Von Kleinteilen bis zu großformatigen Bauteilen bieten wir vielseitige Lösungen für jede Anwendung. Unsere individuelle Betreuung stellt sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Erfahren Sie mehr über unsere Qualität, Vielseitigkeit und Effizienz auf unserer Website.

Metall abkanten oder falten? In diesem Verfahren können Sie ohne Formkosten effizient Metall umformen. Unser Maschinenpark erlaubt so ziemlich jede Form, die möglich ist.

Seit mehr als 100 Jahren formen wir Metall. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Klein- und Mittelserien im Tiefzieh-, Stanz- und Drückverfahren. Die Palette der von uns produzierten Umformteile ist so vielfältig wie die Branchen, für die wir tätig sind. Neben hydraulischen Pressen beim Tiefziehen kommen für Metalldrücken moderne CNC-gesteuerte Maschinen zum Einsatz. Metalldrücken oder Tiefziehen? Welches Verfahren das kostengünstigere für Ihre Anforderung ist, erfahren Sie von unseren Fachleuten. Als Partner der Industrie produzieren wir eine Vielzahl Spezialteile aus einem Verbund von Stahl mit Kunststoff.

An dieser Stelle steht die Vernetzung und der Austausch mit kreativen Menschen im Vordergrund. Kunsthandwerk Shopsysteme Fassadengestaltung ICB Berlin Kunst kommt von Können Nicht jeder Kreative hat jedoch die Möglichkeit, die eigene Idee professionell umzusetzen. Vielleicht fehlen entsprechende Werkzeuge oder  die Bearbeitung gewisser Materialien erweisst sich als schwierig. Dennoch ist es Ihnen wichtig, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen und dabei die materialgerechte Verarbeitung und die damit verbundene Haltbarkeit  Ihres Kunstproduktes nicht ausser Acht zu lassen. Wir unterstützen Sie gerne insbesondere im Bereich des Kunsthandwerks und helfen Ihnen bei der Realisierung Ihrer Gedanken. Es muss nicht perfekt sein, aber einmalig

Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum bei Zulieferteilen aus Metall an, besonders solchen aus Blech-, Band- und Profilmaterial, aus allen gängigen Metallen und Legierungen, hergestellt nach Ihrer Zeichnung, Ihrem Muster oder gemeinsam mit Ihnen konstruiert, kosten- und funktionsoptimiert. Wir verarbeiten Bleche, Bänder, Rohre, Profile... Stanzen, Biegen, Schneiden, Ziehen Prägen, Bohren, Schleifen Gewindeschneiden, Sägen Fräsen, Drehen, Schweißen Schrauben, Nieten, Fügeprägen Stanzbiegeteile aus Metall und Baugruppen daraus Punktschweißen, Löten (hart, weich) Wir fertigen Teile und Baugruppen mit Gewichten von 2 bis ca. 2000 g, 5 bis 1000 mm Länge, mit der von Ihnen gewünschten Oberfläche (galvanisiert, pulverbeschichtet...), nach Ihren Angaben verpackt und etikettiert, in typischen Stückzahlen von 100 bis 100.000 Stück pro Auftrag. Wir fertigen Zünd- und Überwachungselektroden Bei der Walther Metallwaren GmbH werden ständig Ionisations- und Zündelektroden in hohen Stückzahlen für namhafte Hersteller gefertigt. Unsere Produktionsstandards gewährleisten Kunden ein Produkt, das den Anforderungen zu 100 Prozent entspricht. ...und wir löten Ihre Lötteile werden bei uns von Mitarbeitern gefertigt, die langjährige Erfahrung im Hart- und Weichlöten haben. Die von der Walther Metallwaren GmbH gefertigten Lötteile genügen höchsten Standards und finden Verwendung in Produkten namhafter Hersteller.

Für Umformungen steht uns ein umfangreicher Maschinenpark an Hydraulik- und Exzenterpressen zur Verfügung. Für dünnwandige, stabile, zumeist rotationssymmetrische Bauteile ist das Tiefziehen ein erprobtes Verfahren. Durch die Erfahrung aus unzählbaren realisierten Projekten sowie mit Hilfe von zahlreichen Form-, Hilfs- und Kleinwerkzeugen bringen wir Ihre Idee in Form. Features: • Exzenter- und Hydraulikpressen bis 85 Tonnen • Ziehtiefe bis 160 mm • Umfangreiches Lager an Form-, Hilfs- und Kleinwerkzeugen für Umformungen aller Art

Breit gefächerte Kompetenzen in den Bereichen Engineering und Schweißtechnik machen uns zu einer der ersten Adressen für die Realisierung von Baugruppen aus Edelstahl, Stahl und Leichtmetall. Da wir zahlreiche verschiedene Schweißverfahren beherrschen, können wir für Ihr Projekt die jeweils beste und kostengünstigste Technologie anwenden.

Ob als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie – wir liefern Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom und Kupfer. TIEFZIEHTEILE AUS FEINBLECH Beim Tiefziehen werden Feinbleche wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium in metallische Hohlkörper mit einseitiger Öffnung umgeformt, indem das Blech mit einem Niederhalter auf eine Ziehmatrize gepresst und anschließend mit einem Stempel durch die gerundete Ziehkante in die Matrize gezogen wird. Die dadurch entstandenen Tiefziehteile kommen vor allem in der Automobilindustrie zum Einsatz und dienen dort unter anderem als technische Komponenten für Hydraulik, Servolenkung, Bremsleitung, Abgasanlage oder Getriebe. In der Mess- und Regeltechnik finden sich die Hülsen aus Blech ebenfalls wieder: So verwenden beispielsweise Hersteller von Traktoren oder medizinisch-technische Produzenten die Tiefziehteile als Gehäuse für Druckregler. Und auch in Sanitär- und Heizungsanlagen werden Tiefziehteile verwendet. Ob als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie – wir liefern Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom und Kupfer, die zusätzlich mechanisch, galvanisch oder durch Wärme behandelt werden können. Ihre Vorteile ✓ Tiefziehteile mit hohen Verformungsgraden ✓ Möglichkeit der Warm- und Oberflächenbehandlung ✓ Dauerhaft hohe Oberflächengüte und Funktionalität Werkstoffe: Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom und Kupfer

Wir sind ein Spezialist für das Tiefziehen von Edelstahl auf Stufentransferpressen. Wir verarbeiten Austenite, Ferrite, Duplex-Stähle und Sonderlegierungen. Auf unseren Transferpressen mit bis zu 20 Stufen können wir komplexeste Geometrien formen.

Unsere Bearbeitungsverfahren erlaubt die Bearbeitung hochpräziser industrieller Anforderungen. Die Ätztechnik ist ein ideales, intelligentes Lösungsverfahren und im Vergleich mehr als eine Alternative zu den konventionellen Produktionsmethoden. Unsere Ätztechnologie ist ein Herstellungsprozess mit dem geometrisch komplexe und spezifisch spannungsfreie Präzisionsformteile hergestellt werden. Die Vorteile sind vielfältig und liegen in der materialschonenden Verarbeitung, fast uneingeschränkter Gestaltung umfassender Geometrien, spezifisch techn. Anforderungen und einer sehr hohen Wiederholungs- und Prozesssicherheit. Mit einer außergewöhnlich hohen Präzision, die sich maßlich im 1/100-Toleranzbereich befindet, lassen sich mit einer hohen Detailtreue und Genauigkeit, vielfältige Anforderungen, individuellste Strukturen, dünnste Stege und kleinste Durchlässe mit absoluter Gratfreiheit produzieren. Die Verfahrensweise zur Komponentenherstellung erfolgt ohne thermische und mechanische Beanspruchungen und ermöglicht die optimierte Weiterverarbeitung hinsichtlich weiterer Produktionsschritte. Die Herstellung dieser hoch qualitativen Präzisionsbauteile ist konsequent fortschrittlich und bietet über den technischen Verfahrensvorteil hinaus, zudem eine sehr hohe Wirtschaftlichkeit. Wenn bei der Entwicklung und Gestaltung das konventionelle Stanzverfahren nicht eingesetzt werden kann, ist unsere Microbearbeitung zur Realisierung der gewünschten und erforderlichen Komponenten die optimale Lösung. Denn mit unserer Herstellungstechnik können unterschiedlichste Werkstoffe und äußerst dünne und harte Materialien (ab Materialstärken von t=0,010) verarbeitet werden. Eigenschaften und Vorteile unserer Ätztechnik: Komplexe, spannungsfreie Teile Genauigkeit und Präzision Geringe Werkzeugkosten, kein aufwendiger Werkzeugbau Geometrische und zeichnerische Gestaltungsfreiheit Schonende Bearbeitung und zugleich Gratfreiheit Vielfältige Materialsorten und Materialstärken Ergänzende Technologien Laserschneiden Feinste Strukturen, kleinste Durchlässe komplexe Geometrien, kleinste und filigrane Komponenten Keine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften Hohe Wiederholungs- und Prozesssicherheit

Sheet metal deep drawn parts Material: Carbon steel: St12, 08F Stainless steel: SS304, SS316L Application: Agricultural machinery, Construction equipment

Standard plus Sonderlösungen RUEBER Biegeteile in unterschiedlichster Geometrie werden von uns frei oder in Werkzeugen gebogen. Zu unserem Portfolio gehören zwei- oder dreidimensionale Biegeteile, Striegelzinken, Federstecker, Drahtbiegeteile oder Zinken aus verschiedensten Werkstoffen. Aufgrund der exakten Ausführung und hohen Qualität kommen GRUEBER Biegeteile in den verschiedensten Branchen zum Einsatz: Von Automotive über Agrar bis zum Maschinen- und Anlagenbau. Mit unserem Biege-Know-how und den entsprechenden Maschinen entwickeln und fertigen wir gerne auch Sonderlösungen. Die stimmen wir auf Basis unserer Erfahrung in ihren Funktionen und Eigenschaften exakt auf die jeweilige Anwendung ab. Drahtstärke: Ab 5 mm

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.