Industrielle Teilereinigung. Lohnreinigung, Teilereinigung, Bauteilreinigung, technische Sauberkeit, Lohnwaschen, Restschmutzuntersuchung, Teilemontage, Verpackung.
Seit über 35 Jahren reinigen wir erfolgreich Produkte, deren Anspruch an Sauberkeit und Qualität mit unserem Know-How höchsten Anforderungen gerecht wird.
Die Semmelroth Anlagentechnik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen...
Wir reinigen ihre gefertigten Bauteile in individuell abgestimmten Verfahren und sichern Ihnen die Einhaltung der geforderten Spezifikationen und Restschmutzvorgaben.
Mit unseren modernen Entfettungs- und Reinigungsprozessen auf insgesamt sechs Anlagen erfüllen wir Ihre individuellen Anforderungen in puncto Bauteilesauberkeit.
Die Aufarbeitung, Modernisierung und Verkauf von gebrauchten Reinigungsanlagen unserer Partnerfirma HEMO GmbH, gehört ebenfalls zu unserem Geschäftsbereich.
Alle Anlagen sind komplett überholt. (Pumpen neu, Ventile + Klappen neu, Schaltschrank + Steuerung neu, Kälteaggregat neu, Isolierung neu, Lackierung neu) Für die Anlagen leisten wir die Gewähr für den Zeitraum von 12 Monaten. Verkauf über HEMO-GmbH
Auch wenn unsere Geräte für eine lange Lebensdauer ausgelegt und gefertigt sind, kann es immer einmal zu einem Defekt oder einer Funktionsstörung kommen.
Sollten Sie ein Problem mit einem unserer Produkte haben, so wenden Sie sich bitte telefonisch oder in schriftlicher Form an den Leiter unserer Abteilung Service und Reparatur, Herrn Edmund Fischer.
Edmund Fischer
Tel: +49 7082 7915 23
Mail: e.fischer@walter-ultraschall.de
Sollte die Funktion auch nach telefonischem Support nicht wieder gegeben sein, können unsere Geräte und Komponenten durch den modularen Aufbau dennoch schnell wieder instand gesetzt werden. Hierzu senden Sie bitte das defekte Gerät zusammen mit dem hier als Download erhältlichen Rücksendeformular an:
Martin Walter Ultraschalltechnik AG
- Service -
Hardtstr. 13
75334 Straubenhardt
Hinweis:
Bitte bringen Sie den "Begleitschein Rücksendung Reparatur / RMA" gut sichtbar an der Verpackung an. Sollte der Rücksendung keine entsprechende Bescheinigung beiliegen, kann leider keine Bearbeitung in unserem Haus erfolgen. Sendungen, die unfrei an uns gesandt werden, können wir nicht annehmen. Diese gehen zu Lasten des Versenders zurück. Rücksendung defekter Geräte und Zubehör nur frei Verwendungsstelle. Wir danken für Ihr Verständnis.
Wir verfügen über Ultraschallbecken und eine automatische Vakuum-Teilereinigungsanlage mit Lösungsmitteln und Ultraschall, um hohen Sauberkeitsanforderungen zu entsprechen.
Vor einer Weiterverarbeitung oder vor einer Veredelung werden die gefertigten Teile in einer unserer Reinigungsanlagen von Spänen, Ölen oder sonstigen Fertigungsrückständen befreit.
Die Teilereinigung ist ein wichtiger Schritt vor dem KTL-Beschichten. Um eine optimale Haftung der Schicht zu garantieren, müssen die Teile gründlich von Schmutz, Ölen und anderen Verunreinigungen befreit werden.
Unser erfahrenes Team setzt hierfür moderne Reinigungsverfahren wie Ultraschall- und chemische Reinigung ein, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. So sichern wir eine lange Lebensdauer und optimale Funktionalität der beschichteten Teile.
Neben der Teilereinigung mittels diversen Lösemitteln führen wir auch die Reinigung Ihrer Verpackung wie z.B. KLT; Deckel und Blister durch (unter Berücksichtigung der Restschmutzanforderungen).
Unsere Waschhalle ist ausgestattet mit modernen Reinigungsanlagen für jegliche Art von Produkten. Reinigung vor der Montage oder vor der Weiterbehandlung, Zwischenreinigung oder Endreinigung; wir realisieren all Ihre Wünsche hinsichtlich Verschmutzungen durch Öle, Späne, Staub etc.
Unser Maschinenfuhrpark ermöglicht uns, individuell auf Ihre Anforderungen einzugehen. Ihre Produkte erhalten bei uns kompetente Reinigung und Pflege. Wir unterstützen Sie bei jeglicher Art von Teilereinigung, sowohl Groß- als auch Kleinserien.
Rückstandsfrei und sauber
Mit modernen Reinigungsverfahren stellen wir sicher, selbst kleine Sacklochbohrungen unserer Teile rückstandsfrei sauber zu bekommen.
Teilereinigung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung und Wartung von mechanischen und optischen Komponenten. Diese Reinigung stellt sicher, dass alle Teile frei von Verunreinigungen sind, die ihre Funktionalität beeinträchtigen könnten. Durch den Einsatz spezialisierter Techniken und Technologien gewährleistet die Teilereinigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen.
In einer Welt, in der Präzision und Sauberkeit entscheidend sind, bietet die Teilereinigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ermöglicht die Teilereinigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Teilereinigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.
Die Bransonwaschanlage hat eine horizontale Zylinderbehandlungskammer in der drei Behandlungsphasen sequentiell ablaufen.
Tauch- oder Spülreinigung / Dampfphasenspülen / Trocknung
Zusatzoption ( Teile können schwenkend (empfindliche Teile) und rotierend gewaschen werden )
Eine zusätzliche und besondere Eigentschaft ist das Ultraschallverfahren .
Der Ultraschall besteht aus akustischen Wellen, deren Frequenz im Allgemeinen über der Wahrnehmungsgrenze des meschlichen Gehörs liegt.
Bei der Ultraschallreinigung werden die akustischen Vibrationen genutzt, um Matrial und Teile zu reinigen.
Wenn sich die akustischen Wellen vom Schallgeber in der Kammerflüssigkeit verteilen, erzeugen sie hier Hoch-und Niederdruck.
In der Niedrdruckphase entstehen Millionen von mikroskopisch kleinen Dampfblasen.Dieses Phänomen wird Kavitation, d.h.
Hohlraumbildung,genannt.
In der Hochdruckphase implodieren diese Blasen und setzten somit sehr viel Engerie frei.
Diese Implosionen erzeugen den Effekt von zahllosen kleinen Bürsten, die in alle Richtungen und auf alle Oberflächen wirken und in alle Hohlräume und Öffnungen dringen.
Waschkörbe
Die Waschkörbe werden manuell in die Waschanlage eingeführt.
Maße der Waschkörbe :
430 mm lang
170 mm breit
280 mm breit
Das Maximalgewicht beträgt ca. 20 kg.
KOPSCHINA VERFÜGT IN SEINEM WERK IN MARL ÜBER UNTERSCHIEDLICHE ANLAGEN FÜR DAS REINIGEN VON KLEINEREN WERKSTÜCKEN ODER ANLAGENBAUTEILEN
Egal ob Pumpen- oder Ventilgehäuse, Schaltkästen oder Lüftungskühler – KOPSCHINA verfügt in seinem Werk in Marl über unterschiedliche Anlagen für das Reinigen von kleineren Werkstücken oder Anlagenbauteilen: Unsere Band- und Rotationsreinigungsmaschinen entfernen zuverlässig Produktionsrückstände, Korrosionsschutzwachse sowie Betriebs- und andere Verschmutzungen von Teilen mit verschiedensten Abmessungen.
Ähnlich wie in einer Spülmaschine werden die verunreinigten Teile im Inneren der Maschinen mit einer Reinigungslösung besprüht. Die anhaftenden Verschmutzungen werden zunächst gelöst und anschließend abgespült. So sind Ihre Bauteile oder Werkstücke optimal für jede Art der Weiterverarbeitung oder den Einsatz in der Anlage vorbereitet.
Wir reinigen Ihre Teile und Baugruppen nach Ihren Vorgaben in unserem Reinigungslabor der Luftreinheitsklasse ISO 5
Das Reinigungslabor ist ein Reinraum, in dem manuelle Reinigungen von Maschinen und Baugruppen vorgenommen werden. Die jeweiligen Baugruppen werden gereinigt und anschließend reinheitsgerecht verpackt und mit einem Protokoll an den Kunden zurückgeschickt. Die von uns durchgeführten Reinigungs- und Prüfverfahren können sein: Ultraschallreinigung, manuelle Reinigung oder die Prüfung des Verschmutzungsgrades.
In unserer geschlossenen Waschanlage werden Ihre hochwertigen Teile mit Kohlenwasserstoffen gereinigt.
Selbsverständlich beschädigungsfrei durch programmierbare Korbbewegungen im Flutbehälter und fettfrei durch Dampfentfettung.
Teilereinigung im Lohnverfahren
Seit Jahren reinigen wir professionell Dreh-, Fräs-, Stanz-, Press-, Druckguss-, und Drahtbiegeteile für die Automobilindustrie, sowie den Maschinenbau. Die eingesetzte Voll-Vakuumanalge mit Perchlorethylen reinigt kostengünstig und effektiv. Für jedes Produkt kann auf die individuelle Anforderunge der optimale Reinigungsschritt ausgewählt werden. Somit gehören Öl und Partikel am Teil der Vergangenheit an.
Kombi - Teilereinigungsanlagen, automatische Spritzreinigung und manuelle Hochdruckreinigung in einer Anlage.
Die Kombi-Reinigungsanlage wurde speziell für die Reinigung von Neu- und Reparaturteilen auf wässriger Basis entwickelt. In diesem Anlagensystem können Bauteile automatisch und manuell gereinigt werden.
Neben der automatischen Reinigung über ein 3-seitiges Spritzregister kann in der Anlage zusätzlich mit einer Hochdruck-Pistole (bis max. 60 bar, regelbar) gearbeitet werden. Die Anlage besitzt zudem eine Luft-Abblaspistole zum Abblasen der Bauteile. An der Deckelfront ist ein großflächiges Sichtfenster sowie an der Deckeloberseite eine LED-Innenraumbeleuchtung angebracht. In der Druckleitung der Hochdruckpumpe ist ein Kerzenfilter vorgesehen, welcher das Medium kontinuierlich filtert.
Je nach Verschmutzungsgrad können verschiedene Werkstücke unterschiedlich in mehreren Reinigungsanlagen gesäubert werden, mittels Ultraschall, Spritzstrahl und oder Druckflutverfahren. 💧🌊 Im Reinigungsverfahren können wir Entfetten und Entrosten und Anschließend wieder Konservieren und Verpacken.
Industrielle Teilereinigung und Vorbehandlung, Vorbehandlung, Passivieren, Beizen
Industrielle Teilereinigung und Vorbehandlung
Die industrielle Teilereinigung und Vorbehandlung gehört zu den neuen Kompetenzfelder am Standort „Brüsseler Straße“.
Durch die Etablierung eines robusten und optimalen Reinigungs- und Vorbehandlungsprozesses erreichen wir für unsere Kunden signifikante Vorteile in der gesamten Wertschöpfungskette von der Vorbehandlung bis zur nachfolgenden Lackierung bzw. Pulverbeschichtung.
In der 11 Reinigungsstufen umfassenden Anlage können sowohl feinmechanische Präzisionsteile als auch Großteile mit einem Gewicht von bis zu 150 kg und Abmessungen von bis zu 150x100x 50 cm verarbeitet werden.
Unsere phosphatfreie Vorbehandlung für Eisen, Stahl und Zink erreicht Korrosionsschutzeigenschaften vergleichbar mit einer Zinkphosphatierung.
Die Chrom(VI)-freie Passivierung für Aluminium und Magnesium erfüllt für die Normen MIL-DTL-81706B, MIL-DTL 5541F und ist nach Qualicoat gelistet.
Aufgrund eines niedrigen Oberflächenwiderstandes von <32,25 mOhm/cm² und eines hohen Korrosionsschutzes bereits auf unbeschichteten Oberflächen von > 336 h NSS ist dieses Verfahren besonders für die Elektronik-, Automobil- und Flugzeugindustrie geeignet.
Die Reinigungsbox verbessert entscheidend die Umluft am Arbeitsplatz. Da zu reinigende Teile in einem geschlossenen Raum abgeblasen werden. Somit bleibt das Maschinenumfeld wie Messgeräte, Werkstücke, Stellagen, Regale, Hallenböden etc. sauber.
Zum Abblasen wird das Werkstück durch die Frontöffnung in den Innenraum eingebracht. Mit Hilfe eines Fußschalters wird der Luftstrom ausgelöst. An der Rückseite befindet sich der einstellbare Druckminderer, mit dem die Stärke präzise reguliert werden kann. Die Späne und andere Partikel werden in einer handlichen, leicht zu reinigenden Schubblade aufgefangen.
Manuelle Reinigung von Kleinteilen, umweltschonend durch Filter für Reinigungslösung, Teilereinigungstische für wässrige, ph-neutrale, entzündbare oder expolosiongefährdete Teilereiniger
Der CJC® Teilereiniger mit integriertem Feinfilter ermöglicht die Filtration der Reinigungsflüssigkeit für die Mehrfachverwendung. Die besonders hohe Filterfeinheit des Filters gewährleistet, dass selbst kleinste Verunreinigungen und sogar Mikroorganismen aus der Reinigungsflüssigkeit entfernt werden.
Unsere Teilereiniger sind für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten und für ein großes Spektrum an Reinigungsflüssigkeiten geeignet – von wässrigen bis leicht entzündlichen Reinigungsmitteln in explosionsgefährdeten Zonen (ATEX-konform).
Wir fertigen auch Sonderausführungen, die gemäß nach Ihren Spezifikationen und Angaben gebaut werden. Arbeitstischgröße, Tragkraft und Dunsthaube mit Absaugung sind frei wählbar und erlauben die optimale Anpassung an die jeweiligen betrieblichen Erfordernisse und Aufgaben.
So profitieren Sie durch CJC® Reinigungstische:
• 6- bis 10-fache Standzeitverlängerung der Reinigungsflüssigkeit
o maximale Verwendungsdauer
o reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten für die Reinigungsflüssigkeit
• schnelle und rückstandslose Reinigung der Teile
o stets saubere Reinigungsflüssigkeit bei jeder Verwendung
• höchstmöglicher Schutz für Gesundheit und Umwelt
o optimale Anpassung an Ihre betrieblichen Erfordernisse und die notwendigen Schutzmaßnahmen am Arbeitsplatz
• Aufbereitung statt Entsorgung – der Umwelt zu Liebe
• einfache Handhabung
Standardausstattung:
• Feinfiltertechnik
• Doppel-Außenbehälter (Nachrüsten von Auffangwannen entfällt)
• Arbeitsfläche 1.000 x 640 mm
• Traglast, max.: Werkstücke bis 100 kg
• Fassungsvolumen: 60 Liter Reinigungsflüssigkeit
Optional:
• Spritzschutzhaube
• Sicherheits-Glasscheiben mit Durchgriffen und Manschetten oder Gummihandschuhen
• Absaugung
• Arbeitstischgröße
• ATEX-Konformität
Filtermaterial: 100 % Naturfasern
Filterfeinheit: 3 µm absolut, < 1 µm nominal
Filteroberfläche: 120 bis 150 m² pro Gramm
Reinigen | Entfetten | Trocknen | Konservieren
Teilereinigung und Ultraschallstrahlen
Unsere effektive industrielle Teilereinigung ist das Richtige, wenn Sie gerne einen Full Service in Anspruch nehmen. Sie eignet sich für metallische wie für nicht metallische Bauteile.
Warum reinigen?
Die Teilereinigung ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung und Arbeitssicherheit vor der weiteren Bearbeitung durch Strahlen. Sie ermöglicht nicht nur optimale Produktionsergebnisse, da vor der Strahlung alle Teile sauber, trocken, öl- und fettfrei sein müssen.
Unser Maschinenpark für die Teilereinigung
Für dieses Verfahren stehen uns vielseitige, umweltfreundliche Industriereinigungsanlagen zur Verfügung.
Ultraschallreinigung
Bei der Ultraschallreinigung lassen sich organische und anorganische Rückstände wie Kunststoffe, Lacke oder Polierpasten problemlos schonend entfernen. Das Verfahren lässt sich bedarfsgerecht individuell anpassen: Abhängig von der Oberflächenbeschaffenheit, der Art der Rückstände und dem Verschmutzungsgrad führen wir ein- oder mehrstufige Reinigungsprozesse durch.
Welche Vorteile bietet die Ultraschallreinigung?
Bei der Ultraschallreinigung versetzen Schallwellen die Strahlkugeln in Schwingung. Anders als bei allen anderen Strahlverfahren bewegen sich die Strahlmittel dadurch nicht einheitlich in eine Richtung: Sie stoßen sich gegenseitig an, wodurch sie in unterschiedlichen Winkeln auf das Reinigungsgut auftreffen und so auch schwer zugängliche Flächen erreichen. Diese Technologie ist sehr sicher, weil kein Beschädigungsrisiko besteht, und da keine manuelle Zusatzarbeit anfällt, ist sie außerdem kostengünstig.
Unser Maschinenpark für das Ultraschallreinigen
Für diese Technologie steht uns eine Ultraschall-Reinigungsanlage zur Verfügung.
Gestellware und Schüttware möglich.
Schmutz und Flüssigkeiten sicher auffangen
Die Teilereinigung in Industrie und Gewerbe ist ein kritischer Prozess: So spielt nicht nur die penible Sauberkeit eines Teils nach dem Reinigungsvorgang eine wichtige Rolle, sondern auch der sichere Umgang mit Reinigungsmedien und Abfallprodukten aus dem Reinigungsprozess. Die oft aggressiven Reinigungsstoffe müssen zuverlässig aufgefangen werden, gelöste Anhaftungen müssen kontrolliert abgeleitet werden. Das alles erfüllen unsere Arbeitsplätze für die Teilereinigung: Wir konzipieren die Arbeitsplätze so, dass sie nicht nur optimal zum Säubern von Teilen geeignet sind, sondern auch selbst leicht gereinigt werden können. Entsprechende Materialien sorgen zudem für eine hohe Lebensdauer der Arbeitstische – trotz teilweise aggressiver Reinigungsmedien. Die Ausgestaltung der Waschplätze sorgt zudem dafür, dass die Umgebung des Arbeitsplatzes sauber bleibt.