Stranggießen auf wlw : 109 Lieferanten & 421 Produkte online

Stahlstränge bewegen sich während des Herstellungsprozesses auf rotierenden Zylindern oder „Walzen“. Diese Walzen werden intern mit Wasser gekühlt, um die Hitze des frisch gegossenen Stahls abzuleiten. Drehdurchführungen befördern das Wasser in die Walzen hinein und aus diesen heraus, wobei die Vor- und Rücklaufschläuche der extremen Hitze des Stahlherstellungsprozesses ausgesetzt sind. In Zusammenarbeit mit Branchenführern entwickelte Deublin einen Weg, um die nicht rotierende Seite der Drehdurchführungen in der Stranggussanlage zu montieren. Dieses patentierte Design absorbiert die Kräfte der Walzen sowie der Fehlausrichtung zwischen fester und rotierender Seite und dichtet zuverlässig über mehrere Gussphasen.

Material: EN-GJL-250, EN-GJS-400-15, EN-GJS-600-3, NE-Metalle Abmessungen: Ø 10 mm – 600 mm, 10 mm – 400 mm Sägeabschnitte ab 1 Stück sowie ganze Handelslängen

Die Funktionsweise unserer Stranggießanlagen basiert auf einem ähnlichen technischen Konzept wie unsere Vakuum-Druckgießanlagen. Nach dem Befüllen mit dem Gießmaterial wird der Deckel geschlossen und der Aufheizvorgang gestartet. Das kann mit manueller Temperaturvorwahl oder programmgesteuert erfolgen, je nach Modell. Das Schmelzgut wird unter Schutzgas-Atmosphäre geschmolzen, um Lunkerbildung und Oxidation zu verhindern. Durch das Sichtfenster kann der Schmelzvorgang beobachtet werden. Anstatt wie bei den Vakuum-Druckgießanlagen das geschmolzene Metall in eine Gießform abzugießen, können Sie mit den Stranggießanlagen mittels spezieller Kokillen Drähte, Bänder, Rohre oder Granulat produzieren. Wir setzen dazu einen Kokillenkühler ein, der das geschmolzene Material nach dem Austritt aus dem Tiegel in der Kokillenform unter den Erstarrungspunkt abkühlt. Die sogenannte Abzieheinheit besteht aus einem mikroprozessor-gesteuerten Motor mit Anpress- und Abziehrollen. Optional ist der Quattro-Antrieb mit vier anstatt zwei angetriebenen Rollen erhältlich, der die Transportspuren, die beim Ziehen entstehen, auf ein Minimum reduziert. Der Guss-Strang kann je nach Material und Profil mit vorprogrammierbarer Geschwindigkeit aus der Kokille „gezogen“ werden. Das Ziehintervall, die Pausenzeit und ein eventueller Rückschub sind einstellbar. Alle Stranggießanlagen arbeiten mit einer deutlich tieferen Frequenz als die meisten Konkurrenzprodukte. Diese tiefe Frequenz bewirkt eine sehr hohe Eindringtiefe des elektromagnetischen Feldes in die geschmolzene Legierung. Die dadurch erzielte Durchmischung („Badbewegung des Schmelzbades“) verhindert Ablagerungen von schwereren Legierungsbestandteilen in der Schmelze. Die entstehenden Legierungsabweichungen sind in der Regel im Zehntelpromillbereich. Das Ergebnis ist porositätsfreies, metallurgisch homogenes Halbzeug ohne Lufteinschlüsse und ohne Schrumpfungsporosität. Mit Hilfe von optional lieferbaren hydraulischen Scheren, Haspeln oder Abbiegeeinheiten kann die Maschine optimal genutzt und das Material bedarfsgerecht gefertigt werden. Mit einer INDUTHERM-Stranggießanlage können Sie in kürzester Zeit Ihre eigenen Legierungen oder Halbzeuge in verschiedenen Formen und Größen herstellen: Drähte, Bänder und Rohre Drähte, Stangen und Rohre bis ø 90 mm, Bandmaterial bis 130x40 mm. Zahlreiche Optionen zum Schneiden oder Sägen in gewünschte Abschnitte direkt während des Gießvorgangs, zum Biegen oder zum Aufrollen. VCC-Versionen mit Schutzgas-/Vakuum-Funktion für die Schmelzkammer. Granulat mit einfach zu installierenden Granuliertanks Produktion von Flakes für Sinter-, Veredelungs- und andere Prozesse Multicolor-Ringe und Armbänder Mit dem optionalen Sinter-Kit Guss in Barrenformen Oder in beliebige andere Formen Der Einsatz einer Stranggießanlage kann Ihre Investition in Lagermaterial erheblich reduzieren. Ihre Prozesse werden schneller, flexibler und effizienter. Einzigartiges Vakuum-System Für Halbzeug in höchster Qualität:

Rg5-TW / CC499K Rg5 / CC491K Rg7 / CC493K Gbz10 / CC480K Gbz12 / CC483K Gbz12Pb / CC482K Gbz12Ni / CC484K Pb10 / CC495K Pb15 / CC496K Fertigbearbeitung Halbzeughandel Prospekt Schleuderguss Qualitätssicherung

Express Lieferung aus 15.000to Lagerbestand in Standard- und Sonderabmessungen. Wir liefern Strangguss als Rohware, und bearbeitet bis hin zum einbaufertigen Strangguss-Werkstück

Grauguß GG25, Sphäroguß GGG40 / GGG50 / GGG60, Büchsen GG25 / GGG40 / GGG50 Grauguß GG25 Rund, roh und vorgedreht Flach Vierkant Sphäroguß GGG40 / GGG50 / GGG60 Rund, roh und vorgedreht Flach Vierkant Büchsen GG25 / GGG40 / GGG50

STRANGGUSS nach EN 16482 Das wirtschaftliche Produktionsverfahren für Rund-, Quadrat- und Rechteckstangen DM 40 - 800: EN-GJL-250

Strangguss - 5000 t auf Lager, breites Sortiment an Standard- und Sonderabmessungen, Lieferzustand roh und bearbeitet, dichtes und homogenes Gefüge sowie leichte Bearbeitbarkeit.

Statorgehäuse aus Aluminium-Strangguß in den Baugrößen 56 bis 132. Für individuelle Antriebslösungen, wie z.B. Servomotoren, Kreissägen oder wenn extra lange Gehäuse erforderlich sind, bieten wir Statorgehäuse aus Strangguß an. Wir haben verschiedene Profile am Lager, die Sie in 3000 mm Länge oder auf Ihre Wunschlänge gesägt bekommen können. Des Weiteren fertigen wir kundenspezifische Profile nach Ihren Vorgaben. Andere Einsatzgebiete für Strangguss sind Hydraulikbehälter oder Kühlkörper für elektronische Bauteile. Bg 056: Bg 063 Alu Strangguss: Alu Strangguss

Zerspanbarkeit ist ein facettenreicher Begriff, der nicht nur Produktivitätsfaktoren, wie Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe, sondern auch Werkzeugverschleiß, erzielbare Oberflächenrauheit, Spanformen und auftretende Zerspankräfte umfasst. Zerspanbarkeit ist ein wichtiges Kriterium für einen Konstruktionswerkstoff, da die mechanische Bearbeitung bis zu 50 % der gesamten Fertigungskosten eines Bauteils ausmachen kann. Dank des Vorhandenseins von Graphit bietet Gusseisen mit Kugelgraphit eine herausragende Bearbeitbarkeit, die der vieler Automatenstähle vollkommen ebenbürtig ist. Graphit begünstigt die Spanbildung und verringert gleichzeitig die Reibung. Das führt zu reduzierten Zerpanungskräften längerer Werkzeugstandzeit Grobe Anhaltspunkte zur Wirkung des jeweiligen Bearbeitungsvorgangs lassen sich aus unseren Datenblättern gewinnen. Diese verdeutlichen das typische Spektrum realisierbarer Bearbeitungsgeschwindigkeiten, Vorschübe, etc. In vielen Fällen gleicht die Kombination aus geringerem Gewicht und besserer Bearbeitbarkeit als Stahl den etwas höheren Materialpreis für Gusseisen mit Kugelgraphit mehr als aus.

Wir liefern Strangguss prompt und zuverlässig, in Längen bis zu 3100 mm: Vierkant- und Flachprofile von 40 mm bis 260 mm, roh, in EN-GJL-250 oder EN-GJS-400-15. Rundmaterial von Ø 20.6 mm bis 812 mm roh oder vorgedreht, in EN-GJL-250, EN-GJS-400-15, EN-GJS-500-7 und EN-GJS-600-3. Sollten Sie Ihre benötigten Abmessungen oder Materialqualitäten nicht in unserem Lagersortiment finden - dann bieten wir die Möglichkeit, diese aus unserem BSP-Kokillenguss herzustellen. Strangguss weist eine besonders gute Gefügedichte auf. Das Produkt liegt in verschiedenen Werkstoffqualitäten und Querschnitten, roh oder bereits vorbearbeitet, in Standardlängen am Lager. STOCK PARTS – der Geschäftsbereich der BENNINGER GUSS AG für Standardlösungen: Kokillenguss, Strangguss, Hohlbarren / Büchsen, Normplatten, Aufspannelemente Kurzfristig abrufbar sind Normplatten aus Kokillenguss, Hohlbarren / Büchsen bis zu einer Länge von 1000 mm sowie im Sandgussverfahren hergestellte Aufspannelemente. VIDEO: STOCK PARTS

Wir führen ein umfangreiches Programm an Gussstäben, -büchsen und -blöcken mit Kugel- und Lamellengraphit. Ein Bestand von rund 3-4.000 Tonnen reduziert unsere Lieferzeiten von Haus aus auf ein Minimum. In unserem umfangreichen Maschinenpark bearbeiten und produzieren wir zudem Büchsen und Ringe auf jede gewünschte Größe – schnell, präzise und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Auch in puncto Sägen sind Sie bei uns an der richtigen Adresse: Unsere vollautomatischen Band- und Kreissägen drehen sich Tag und Nacht für Sie. 

Unser Leistungsspektrum reicht vom Prototypenteil bis zur Mittelserie: Wir sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien bis 60 kg Stückgewicht sowie auf Einzelteile und Prototypenteile im Handformbereich bis 150 kg. Da das Aluminium-Sandgussverfahren große Freiheiten in der Gestaltung der Bauteilstruktur und der geometrischen Maße erlaubt, sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Dank der Zusammenarbeit mit unseren bewährten Partnern können wir unseren Kunden ein überzeugendes Gesamtpaket anbieten – vom Modellbau bis zur einbaufertigen Baugruppe.

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

In Europas größter Gießerei für Kupferlegierungen in Vöhringen/Iller (Deutschland) bieten wir Ihnen weit über 100 verschiedene Kupferwerkstoffe. Dazu gehört nicht nur eine breite Palette von Stranggussprodukten wie Rohre und Stangen, sondern auch geometrisch komplexe Formstangen und Profile. Wir sind dabei flexibel und können Ihre speziellen Kundenwünsche zeitnah umsetzen.

In Europas größter Gießerei für Kupferlegierungen in Vöhringen/Iller (Deutschland) bieten wir Ihnen weit über 100 verschiedene Kupferwerkstoffe. Dazu gehört nicht nur eine breite Palette von Stranggussprodukten wie Rohre und Stangen, sondern auch geometrisch komplexe Formstangen und Profile. Wir sind dabei flexibel und können Ihre speziellen Kundenwünsche zeitnah umsetzen.

Aluminium Sandguss im Handformverfahren bis 4 t. in allen gängigen Legierungen.

Mit dem Vakuumgussverfahren werden bei formteam Ihre Kunststoffteile hochwertig und kosteneffizient gefertigt. In der Regel wird das Vakuumgussverfahren bei formteam für Prototypen und Serien bis max. 1000 Stück angewendet. Für die Reproduktion Ihres Bauteils, respektive Formteils ist eine Urform nötig. Sollte die Urform noch nicht vorhanden sein, kann diese mittels verschiedenster Fertigungsverfahren hergestellt werden. Hierbei reicht die Palette von 3D-Druck über CNC-Fräsen bis hin zur manuellen Herstellung. Da die Teile im Vakuum vergossen werden, wird eine blasenfreie Verarbeitung garantiert. Das Vakuum spielt bei der Vakuumgiesstechnik eine entscheidende Rolle, da das Giessen unter Vakuum stattfindet. Dies sorgt einerseits für eine blasenfreie Verarbeitung des Materials und zum anderen dafür, dass durch Lufteinschlüsse entstehende Fliesswiderstände innerhalb des Werkzeuges vermieden werden. Der Vakuum-Guss ist somit optimal für die blasenfreie Herstellung von Bauteilen geeignet. Kombiniertes Vakuumgussteil transparent Form und Fertigteil in originalgetreuer Nachbildung Ihre Vorteile: Kleinserien bis 1000 Stück möglich schnelle Verfügbarkeit (Rapid Prototyping) hohe Materialvielfalt möglich (Gummi, PE, PP, HDPE, POM, PA, PA-GF, PC, PMMA, ABS) hohe Produktionsgenauigkeit komplexe Formen und Geometrien integrierte Funktionen (Gewinde, Stifte, Einlegeteile) von hochtransparent bis durchgefärbt nach RAL glatte Oberflächen UV- und flammbeständig, je nach Materialwahl Einsatzgebiet Vakuumguss: Prototypen Funktionsmodelle Kleinserien Ersatzteile Messemodelle Dürfen wir auch Ihre Ideen in Form bringen? Wir freuen uns, Ihnen unser langjähriges Wissen zur Verfügung zu stellen

Mit Hilfe des traditionellem Sandgussverfahrens werden Kleinserien und Prototypen kostengünstig in kürzester Zeit hergestellt. Für dieses Verfahren wird entweder tongebundener Formsand oder chemisch gebundener Quarzsand verwendet. Handformguss Kleine Serien und Einzelstücke 1000 kg lassen sich so herstellen. Maschinenformverfahren Zunehmende Bedeutung haben die maschinellen Sandformverfahren. Hier erfolgt die Sandverdichtung und die Trennung des Modells von der Sandform maschinell, geeignet für Mittlere- und Groß-Serien.

Wir gießen Ihre Serienlegierung in Aluminium, Magnesium, Zink, Grau- und Sphäroguss Im Sandguss gießen wir Teile mit Wandstärken ab 2 mm nach DIN EN 8062-3 CT8 mit einer Teilegröße bis zu 2.000 x 1.500 x 300 mm und einem Gewicht bis zu 100 kg . Wir gießen Ihre Serienlegierung in Aluminium, Magnesium, Zink, Grau- und Sphäroguss.

Beim Druckguss wird die flüssige Schmelze unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit von bis zu 120 m/s in eine Druckgussform (Gussform) gedrückt, wo sie Niederdruckkokillen: Eine Variante ist das Niederdruckgießverfahren. Die Schmelze gelangt hierbei durch ein Steigrohr in die Kokille, sobald der Badspiegel druckbeaufschlagt wird. Die Technik begünstigt dichten und porenfreien Guss.

Gießpfannen/Gießereipfannen in verschiedenen Ausführungen für Stahlwerke

50 Jahre Erfahrung bei der Herstellung von Kupferkokillen Die Evertz Group ist ein weltweit anerkannter Entwickler und Hersteller von Kupferkokillen für das Stranggießverfahren. Unsere Kokillen sind dank ihrer hohen Lebensdauer verlässlich und kosteneffizient. Höchste Produktionsstandards und 50 Jahre Forschung und Entwicklung haben Produkte bester Qualität hervorgebracht. Kupferkokillen spielen eine entscheidende Rolle im Stranggießverfahren. Ihre Aufgabe ist es, den geschmolzenen Stahl zu leiten und durch eine schnelle Übertragung der Wärme an das Kühlwasser eine Verfestigung des Stahls herbeizuführen. Um diese anspruchsvolle Funktion erfüllen zu können, müssen die Kokillen höchste Wärmeleitfähigkeit besitzen sowie gegen thermische Erosion und Verformung widerstandsfähig sein. Kupferkokillen - Oberflächenbeschichtung Um die Lebensdauer der Kokillen zu erhöhen, bedarf es einer Beschichtung auf der Innenseite der Kokille. Die Qualität des Überzuges spielt dabei eine entscheidende Rolle für die Lebensdauer der Kokille. Über die Jahre haben wir immer bessere Beschichtungen entwickelt und die Qualität sowie Kosteneffizienz der Kokillen verbessert. Herstellung von Stranggießkokillen für Knüppel-, Vorblock- und Brammengießanlagen Evertz-Spezial-Nickelbeschichtung und Chrombeschichtungen sind möglich Herstellung von Kokillen für ESR- und VAR-Anlagen Herstellung von normalen aber auch mehrfach konischen Rohrkokillen für Knüppelstranggießanlagen

Weniger ist mehr – dies gilt auch bei der Auswahl des richtigen Gussverfahrens. Setzen Sie mit MWS auf den österreichischen Marktführer – und bauen Sie damit auf technologische Spitzenleistungen in Serie.

Weniger ist mehr – dies gilt auch bei der Auswahl des richtigen Gussverfahrens. Setzen Sie mit MWS auf den österreichischen Marktführer – und bauen Sie damit auf technologische Spitzenleistungen in Serie.

Mit dem Sandgussverfahren lassen sich geringe Formkosten und aufwendigere Geometrien mit Hohlräumen und Hinterschneidungen verwirklichen. METTEC-GUSS bietet das Handformverfahren für Kleinserien, Prototypen und Serien mit häufigem Modellwechsel. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden auch das Maschinenformverfahren für größer Serien mit komplexen Teilegeometrien an. Unser Spektrum erstreckt sich hierbei auf Sandgussteile mit Stückgewichten zwischen 200 g und 100 kg.

Hochofengasleitung mit Stahlbau: Produktion & Montage Zink kessel ofengehause für Galvanik prozess in einem Stahlwerk: Produktion + Montage Elektroofen gefäß