Silikonformteile auf wlw : 133 Lieferanten & 356 Produkte online

Bei der Herstellung von Gummipräzisionsformteile die eine hohe Standfestigkeit sowie Temperaturfestigkeit benötigen, kommt Silikon sehr häufig zum Einsatz. Anwendungsschwerpunkte: - Dichtungen in der Fahrzeugelektrik - Bauteile im Kälte- und Hochtemperaturbereich - Lebensmittelindustrie (FDA-Konform) - Medizintechnik - Haushaltwarenindustrie Dichtungen für: - Fenster, Türen, Konstruktionen - Erzeugnisse, die für Kontakt mit Lebensmitteln bestimmt sind - Erzeugnisse für Pharmazie und Medizin - Elektro Isolierprodukte - Isolierung von stromführenden Produkten

Kompression (HTV) im Vergleich zu Flüssigspritzguss (LSR) Neue Werkzeugtechnologien ermöglichen jetzt auch die Produktion von komplexen dreidimensionalen Bauteilen. Silikonformteile – Übersicht

Siltec stellt mit einem breiten Portfolio von Anlagen Formteile sowohl aus hochtemperaturvernetzenden (HTV) als auch aus Flüssigsilikon (LSR) her.

Wir sind Hersteller innovativer Silikonformteile für die Medizintechnik. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Wundversorgung, Diagnostik, Intensivmedizin, Beatmungstechnik, Anästhesie und Neonatologie sowie im allgemeinen Krankenhausbedarf. Für die Produktentwicklung nutzen wir 3-D-CAD-Konstruktionsmöglichkeiten. Unsere geschulten Mitarbeiter fertigen die Silikonformteile unter Reinraumbedingungen. Dabei berücksichtigen wir das Reinraum-Zonenkonzept gemäß den Vorschriften des Medizinproduktegesetzes. KET Medizintechnik KET Scaffolds Suchen

Siliconformteile, Formteile aus Flüssigsilikon besitzen im Vergleich zu Formteilen aus Feststoffsilikon besondere Fertigungsvorteile. Anwendung im Medizin, Lebensmittel, Elektronik u Automobilbereich Siliconformteile, LSR als Flüssigsilikon LSR wird als Komponente A+B in einer geschlossenen Mischeinheit zusammengebracht und im Spritzgussverfahren additionsvernetzt. Formteile aus Flüssigsilikon besitzen im Vergleich zu Formteilen aus Feststoffsilikon besondere Fertigungsvorteile. Kurze Zykluszeiten in vollautomatischer und nachbearbeitungsfreier Fertigung eignen sich hierbei besonders für Großserien. Artikel aus Flüssigsilikon finden ihre Anwendung vorzugsweise im Medizin-, Lebensmittel-, Elektronik- und Automobilbereich.

Das Silikon-System SI6GB ist eine mittelviskose 2-Komponenten-Kombination von Silikonkautschuk mit niedriger Verarbeitungszeit *Eigenschaften: - Mittelviskose (zähfließende) Abformmasse - Hohe Reißfestigkeit - Blasenfreier Verguss - Verarbeitungszeit 6-8 min - Entformbar nach 3 Stunden *Technische Daten: - Mischungsverhältnis (Gewicht): 100 Teile A / 100 Teile B - Mischungsviskosität: Mittelviskos - Topfzeit (Verarbeitungszeit): 6min (100g bei 20°C) - Entformbar: 3h (bei 20°C) - Verarbeitungstemperatur (optimal): 20°C – 23°C - Farbe: Hellgrün *Einsatzgebiete: - Erstellung von flexiblen Gießformen - Duplizieren im Modellbau - Anwendungen mit hoher Dimensionsgenauigkeit Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de

Formteil aus Silikon

Hochwertige Silikonformteile

Sonderteile aus : Metall Silikon Edelstahl Silikon Gummiformteile

Wir fertigen individuelle Formen aus Silikon (LSR – Liquid Silicone Rubber). Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können, wie beispielsweise: • Dichtungen • Ventile • Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Anwendungsbereiche von LSR: • Medizinbereich • Elektro- /Elektronikindustrie • Anlagen- /Apparatebau • Automobilindustrie

Thermoplastischer Formenbau & Flüssigsilikon (Liquid Silicon Rubber) Um am Markt konkurrieren zu können brauchen Sie Effizienz durch vollautomatische Fertigung, direkte Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kürzeste Zykluszeiten, gratarme, großteils abfallfreie Fertigung in engsten Toleranzen. Um alle diese Techniken zu beherrschen muss das Umfeld stimmen: Wir konstruieren die Spritzgusswerkzeuge auf modernsten CAD-Systemen und fertigen mit modernsten Werkzeugmaschinen. Zusätzlich zum herkömmlichen LSR-Formenbau bieten wir Ihnen 2-Komponentenwerkzeuge im Verbund von Thermoplaste und Silikon.

Spritzgießformen - Kaltkanal Systeme - Beratung - Entwicklung - Konstruktion - Bau - Prototyping Spezialgebiet Flüssig- Silikon- Kautschuk (LSR) : Unser absolutes Spezialgebiet mit mehr als 30 Jahren Anwendungserfahrung ist das Spritzgiessen von LSR (Liquid Silicon Rubber) zu deutsch Flüssig- Silicon- Kautschuk. In diesem Bereich bieten wir : - LSR- Formteilentwicklungung / -konstruktion - Prototyping auf eigener Spritzgießanlage (Link !) - Konstruktionen für LSR Spritzgießwerkzeuge - LSR Spritzgieß- Formen - produktionsfertig bemustert - einbaufertige PMS Nadelverschluß- Kaltkanal- Systeme - Beratung und Unterstützung im Bereich LSR Formenbau / Werkzeugbau - Systemauslegung für LSR Spritzgießanlagen - Beratung für den Einstieg in das LSR-Spritzgiessen - Unterstützung bei Produktionsstart - Problemanalyse für Spritzgieß- Formen und den Prozess Unten auf dieser Seite finden Sie einige Beispiele für Formteile, welche mit von uns gebauten / gelieferten Formen und Kaltkanal- Systemen gefertigt werden. Fertigungsstatus: produktionsfertig bemustert

Prototypen, Kleinserien, Großserien & mehr Wenn es um die Entwicklung von individuellen Lösungen im Bereich Spritzguss geht, verleiht die Lang & Pfeiffer GmbH jeder Idee präzise Konturen. Wir fertigen sowohl Prototypen als auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien) aus Kunststoff.

Unser Spezialgebiet: Flüssigsilikon Spritzguss (LIM) Formteile aus Flüssigsilikon, auch bekannt als LSR-Formteile, sind eine beliebte Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Dichtungen (O-Ringe, X-Ringe, Radialdichtungen, Flachdichtungen usw.) und Formteile nach Zeichnung. Wir sind Spezialisten in der Entwicklung und im Silikonspritzguss von kundenspezifischen Formteilen aus Flüssigsilikon (LSR-Liquid Silicone Rubber). Von der ersten technischen Konstruktionsberatung, über den Werkzeugbau, der Erstbemusterung bis hin zum Silikonspritzguss in Serie bieten wir Ihnen gerne unsere langjährige Erfahrung an. Seit 1982 beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Silikonwerkzeugen / Kaltkanaltechnik und seit 1998 mit den entsprechenden Silikonspritzgussverfahren (LIM - Liquid Injection Molding). Dabei greifen wir nicht nur auf intelligente Werkzeugkonzepte und LSR-Silikon-Erfahrung zurück, sondern auch auf einen modernen und technisch ausgereiften Maschinenpark mit Fabrikaten von Arburg und Sumitomo Demag. In unserem vollautomatisierten Betrieb fertigen wir Großserien für verschiedene Branchen wie Automotive, Elektronik und Medizintechnik. Für Klein- und Kleinstteile steht mit der Mini-Inject eine spezielle Dosieranlage zur Verfügung, die auch geringe Schussgewichte dieser speziellen Art von Flüssigsilikon-Formteilen (LSR) mit hoher Präzision verarbeiten kann. Jetzt unser Optisches Silikon entdecken!

Werkzeugen für Ein-Komponenten- oder Mehr-Komponententeile nach den individuellen Kundenvorgaben. Werkzeuge für die Produktion im 1. Asiatischen Raum: Verbleiben im allgemeinen bei unserer Serienproduktion in China. Leihvertrag mit TaiGer, denn diese Werkzeuge sind und bleiben Eigentum des Kunden. 2. Europäischen Raum: Nach deutschen/ europäischen Qualitätsstandards. U.a. z..Bsp. Verwendung von HASCO kompatiblen Normalien und die in Europa gebräuchlichen Heißkanaltechniken. Kundenwünsche werden stets berücksichtigt.

Spritzgusstechnik für höchste Präzision und Individualität in der Kunststoffentwicklung Individuelle Kunststoffspritzgussteile - Spritzgusstechnik - Kunststoffentwicklung Spritzguss Wir entwickeln für Sie individuelle Kunststoffspritzgussteile. Das Spritzgiessen gilt als bedeutendstes Fertigungsverfahren in der Kunststoffindustrie. Das Arbeiten mit Spritzgusstechnik erlaubt uns die hochpräzise Herstellung technisch anspruchsvoller Kunststoffteile mit hoher Formgenauigkeit. Kunststoff-Spritzgussteile sind hochgradig individualisierbar und personalisierbar, so können wir selbst höchste Standards bedienen und in der Entwicklung in Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Visionen neue Kunststofflösungen entstehen lassen.

Die Spritzgießtechnik als unser Hauptgeschäftsbereich bedient mit einem breit aufgestellten Sortiment an Produkten die unterschiedlichsten Branchen. Unser Maschinenpark, im Wesentlichen bestehend aus Maschinen der Marken Demag und Arburg, ist in seiner technologischen Ausstattung entsprechend dem Stand der aktuellen Technik sowie den Anforderungen unserer Kunden aufgestellt. Regelmäßige Neuinvestitionen stellen dies sicher. Die Spritzgießmaschinen verfügen über eine Schließkraft von 35t bis 550t und sind mit entsprechender Entnahmetechnik ausgerüstet, was uns in die Lage versetzt, Kunststoffteile von 1g bis 1.250g prozeßsicher zu fertigen.

Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl, Silikon-Spritzgussverfahren, Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Fertigung von Spritzgussformen

Flüssigsilicon ist der ideale Werkstoff, um in kurzer Zeit eine hohe Zahl an Formteilen mit hohem Automatisierungsgrad zu fertigen, ähnlich wie im Thermoplast-Spritzguss.

List Cad Cam GmbH und die List Kunststoff GmbH sind Experten im Formenbau und in der Kunststoffspritztechnik. Mit langjähriger Erfahrung und technologischer Innovation unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Produktion von Prototypen, Teilen und Formen. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses persönlich zur Seite. Unsere Leistungen umfassen unter anderem die Produktentwicklung von der Skizze bis zur Serienreife, die Konstruktion von Spritzgießformen, den Bau von Hochleistungsspritzgießformen, Bemusterung, Systemintegration inklusive Prozessvalidierung sowie Vorserienproduktion mit Funktions- und Qualitätskontrolle. Wir bieten auch Klein- und Großserienproduktion ab einer Stückzahl von 50 an. Unser Unternehmen ist in Kirchberg im Wald ansässig und bedient Kunden in ganz Deutschland. Wir sind spezialisiert auf Feingussformen, Druckgussformen, Galvanoformen, Formenträger, Gips-Gießformen, Kokillengussformen, Schäumformen, Tiefdruckformen, Tiefziehformen, Vakuumformen, Vakuumziehformen und Zylinderdruckgussformen. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für Ihren Werkzeug- und Formenbau suchen, sind Sie bei List Cad Cam GmbH und List Kunststoff GmbH genau richtig. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Protolabs ist der weltweit schnellste Hersteller von individuellen Prototypen- und Produktionsteilen in Kleinserien. Protolabs ist die weltweit schnellste digitale Quelle für individuell gefertigte Prototypen und Produktionsteile in Kleinserien. Das Unternehmen verwendet modernste Technologien in den Bereichen 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss, um Teile innerhalb weniger Tage herzustellen. Das Ergebnis ist ein großer Vorteil für Produktentwickler und Konstrukteure, denen kurze Produkteinführungszeiten wichtig sind. Besuchen Sie www.protolabs.de, um weitere Informationen zu erhalten.

Für alle Produkte, die Sie bei Kunststoff Spritzgussteilen benötigen, fertigen wir nach ihren Wünschen die Formen. Wir entwickeln für Sie die fertigungstechnisch beste Lösung.

Wir fertigen auf Modernsten Spritzgussmaschinen der Firmen Arburg Spritzgussteile im Spritzguss, Präzisionsspritzgussteile in Einzel-bzw. Mehrfachkavitäten, in Kleinen sowie Großserien.

Auch Silikon-Spritzguss lässt sich mit unseren Aluminium-Werkzeugen kostengünstig und effizient realisieren. Die Verarbeitung von Flüssigsilikon erfordert allerdings einen speziellen Maschinenpark. Deshalb werden die Teile bei externen Partnern gespritzt.

Beim Silikon Spritzguss werden die beiden Komponenten gekühlt gemischt und dann in eine vor geheizte Form gespritzt, wo die beiden Komponenten vernetzen und aushärten. Beispiel

Im Kundenauftrag konstruieren und fertigen wir komplexe Kunststoff-Spritzgießformen bis ca. 800 x 700 mm.