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Hochpolares Ethylen-Säure-Copolymer mit herausragender chemischer Beständigkeit zur Haftungsmodifikation von Kunststoff-Papier-, Kunststoff-Metall- und eigentlich nicht kompatiblen Kunststoffverbindungen (z.B. PE und PA). Anwendungen in Folien, Kabel, Profile, in der Compoundierung und Masterbatchherstellung.

1-komponentiger Kleb-und Dichtstoff auf Basis von MS-Polymer Verbrauch ca. bei 5 mm x 5 mm Fugen 12-14 Laufmeter pro Kartusche (290 ml). Beschreibung und Anwendungsgebiete: „CCB NEW Elastjoint 2“ ist eine 1-K- ästhetische/elastische Klebfugenmasse auf Basis MSPolymer zum Abdichten von Fugen im Boden-/Wandbereich. „CCB New Elastjoint 2“ zeichnet sich besonders durch seine widerstandsfähige Oberfläche aus und ist sehr resistent gegen das Eindringen von Schmutz sowie Putz und Desinfektionsmittel. „CCB New Elastjoint 2“ ist nach vollständiger Aushärtung begeh- und befahrbar sowie rollstuhlfest und eignet sich bestens zum Abdichten von Fugen im Bereich von Stößen, Nähten, Ecken, Türzargen, Sockeln sowie im Wandanschlussbereich an Fußböden aller Art sowie an Parkett, Laminat, Stein, Keramik, Holz, Alu/Stahl im Innenbereich. Anwendungseinschränkungen: Der Kontakt mit bitumenhaltigen und weichmacherabgebenden Materialien wie. z.B. Isolier- und Schwarzanstrichen ist zu vermeiden. Nur in gut belichteten Räumen verwenden. Längere Dunkelheit sowie das Abdecken mit z.B. Planen oder einem Karton kann zu Verfärbungen führen. Grundmasse geprüft für den Einsatz in lebensmittelnahen Bereichen geeignet für Fugen im Boden-/Wandbereich überstreichbar und überlackierbar, da silikonfrei dauerelastisch, extrem reißfest und dehnbar frei von Isocyanat und Lösemitteln beständig gegen gängige Putz-u. Desinfektionsmittel pilzhemmend begehbar und rollstuhlfest

Metalloxide werden als Füllstoff, Säureakzeptor oder Viskositätsregler in unterschiedlichen Kunststoffformulierungen eingesetzt. Magnesiumhydroxid ist ein säure- und halogenfreier Flammhemmer, der im Vergleich zu ATH viele Vorteile bietet. Carbonate, Chloride und Stearate sind sowohl wichtige Additive als auch notwendige Füllstoffe.

PRODUKTE Unser Produktportfolio ist fokussiert auf drei Geschäftsfelder: POLYMERE FÜR DIE COMPOUNDIERUNG TRANSPARENTE KUNSTSTOFFE POLYMERE FÜR KLEB- UND DICHSTOFFE

Die Ultrapolymers Group wurde im Oktober 2002 in Belgien als europaweiter Vertriebspartner für branchenführende Polymerhersteller gegründet und hat sich seitdem zu einem der größten europäischen Distributoren für Kunststoffe entwickelt. Mit Niederlassungen und Warenlagern in nahezu allen europäischen Ländern, der Türkei und Südafrika hat Ultrapolymers ein Handelsnetz mit lokaler Präsenz aufgebaut, um seine Kunden und Lieferanten bestmöglich zu bedienen. Wir bieten ein umfassendes Produktportfolio an Standard- und technischen Kunststoffen, thermoplastischen Elastomeren und Synthesekautschuken in Menge vom 25-kg-Sack bis zu einer kompletten Lkw-Ladungen.

Unser Portfolio umfasst alle Arten von amorphen oder teilkristallinen Polymeren mit einer Dauergebrauchstemperatur (RTI/TI) von +50 bis +300 °C.

Polymere sind Makromoleküle, die wie Ketten aus Wiederholungseinheiten - den Monomeren - zusammengesetzt sind. Dabei bestehen sie meist aus einem Gemisch unterschiedlicher Kettenlänge. Sie sind im Pflanzen- und im Tierreich von jeher allgegenwärtig in Form von Biopolymeren, wie Polypeptiden/Eiweiß, Stärke/Mais oder Cellulose/Holz. Seit etwa einem Jahrhundert kann man Polymere auch im Labor synthetisieren. Inzwischen spielen die industriell erzeugten Produkte (oft Kunststoffe genannt) - in Form von Kleidung, Verpackungsmaterialien, Autoreifen, Kosmetika und Lebensmitteln - eine so wichtige Rolle, dass sie aus dem modernen Leben nicht mehr wegzudenken sind. Sowohl Biopolymere und deren Derivate als auch spezielle synthetische Polymere erfüllen zunehmend anspruchsvolle Sonderaufgaben in Medizin, Kosmetik und Technik. Bei diesen maßgeschneiderten Einsätzen stört oft die Tatsache, dass die Polymeren auch bei gleicher chemischer Zusammensetzung meist Moleküle sehr unterschiedlicher Molmasse enthalten. Für linear gebaute Produkte bedeutet dies, dass sie eine breite Längenverteilung besitzen. Diese Besonderheit kann sowohl im Falle ihrer Verwendung als Pharmazeutika als auch bei ihrem industriellen Einsatz Probleme verursachen. Um besonderen Anforderungen zu genügen, ist daher eine Entfernung von synthesebedingten unvermeidbaren, störenden Bestandteilen notwendig. Diese Abtrennung zu kurzer oder zu langer Ketten nennt man Polymerfraktionierung. Im Gegensatz zu niedermolekularen Substanzen, die nur aus einer einzigen Art von Molekül bestehen, setzen sich Polymere aus einem Gemisch aus Molekülen mit unterschiedlichen Molekulargewichten zusammen. Daher werden Molekulargewichte von Polymeren immer als Mittelwert angegeben. Dabei gibt es verschiedene Arten der Mittelwertbildung, die sich in der Art der Wichtung unterscheiden. Die gängigsten Mittelwerte sind das zahlenmittlere Molekulargewicht Mn das gewichtsmittlere Molekulargewicht Mw und das zentrifugenmittlere Molekulargewicht Mz: wobei ni die Anzahl der Moleküle mit dem Molekulargewicht Mi bedeutet. Die verschiedenen Mittelwerte können mit unterschiedlichen analytischen Methoden bestimmt werden (Mn mittels Osmose, Mw mittels Lichtstreuung und Mz mit der Ultrazentrifuge). Die leistungsstärksten Methoden zur Bestimmung der Molekulargewichte sind die Gel-Permeations Chromatographie (GPC, auch Größenausschlusschromatographie genannt) und MALDI-TOF (matrix assisted laser deionization/ionization - time of flight mass spectroscopy) da sie die gesamte Molekulargewichtsverteilung und damit auch die sogenannte Polydispersität D bestimmen können. Die Polydispersität ist ein Maß für die Breite einer Molekulargewichtsverteilung. Für Polymere, die nur aus Molekülen einer einzigen Kettenlänge bestehen (z.B. Proteine), ist die Polydispersität gleich eins. Je unterschiedlicher die Kettenlängen in einem Polymer sind, desto größer wird D. Durch das Entfernen von kurzen und/oder langen Ketten - wie es bei der Fraktionierung getan wird - kann die Polydispersität einer Polymeren verringert werden. Dabei versagen normalerweise die für niedermolekulare Substanzen gängigen Methoden wie Destillation (da Polymere nicht flüchtig sind) oder fraktioniertes Auskristallisieren (da die meisten Polymere nicht kristallisieren). Eine Abtrennung muss daher im gelösten Zustand erfolgen. Eine Möglichkeit bietet dabei die oben erwähnte GPC. Allerdings wird diese Methode überwiegend für analytische Maßstäbe verwendet und ist für die Produktion größer Probenmengen ungeeignet. Für die Gewinnung grö

Unsere große Auswahl verschiedener polymeren Flockungsmittel, liefert für jede spezifische Verschmutzung die optimale Flockung.

Wir haben über 20 Jahren Erfahrung im Bereich der Compoundierung und sind spezialisiert auf die Veredelung von Standardkunststoffen, technischen Kunststoffen, sowie komplexen Additivsystemen. Nutzen Sie uns als Entwicklungspartner und Nischenproduzent für ihre kundenspezifischen Anforderungen.

sicher, schnell & zuverlässig binden mit BLUESORB Plus Der intelligente Öl- und Chemikalienbinder mit innovativer Indikator-Funktion ist als universelles Bindemittel selbst für schwierige Chemikalien einsetzbar. Umweltverträglich und völlig ungiftig garantiert BLUESORB Plus optimale Ergebnisse bei gleichzeitiger maximaler Umweltverträglichkeit und einen raschen Wirkungseffekt. Überzeugende Vorteile gegenüber herkömmlichen Bindemitteln sicher Die spezielle Indikatormischung hilft beim raschen Treffen einer Ersteinschätzung beim Austritt unbekannter Substanzen Farbumschlag erfolgt bereits nach wenigen Sekunden Unbedenklich für Umwelt und Anwender (Schutzausrüstung beim Binden von Säuren, Laugen und toxischen Substanzen wird unbedingt empfohlen) schnell & zuverlässig Gebrauchsfertig und sofort einsetzbar Bindet effizient und zuverlässig bereits nach kurzer Einwirkzeit Bildet rasch eine Barriere um die ausgelaufene Substanz und verhindert weiteres Ausbreiten Die gebundene Substanz kann geschaufelt, gekehrt, gesaugt werden (anschließende Entsorgung je nach gebundener Substanz) universell anwendbar Konstant effektiv bei ausgetretenen Ölen, Polymerlösungen, Chemikalien Keine kritischen Reaktionen mit der ausgetretenen Substanz selbst bei stark reagierenden und oxidierenden Stoffen Dekra-geprüftes Öl-Bindemittel gemäß DWA-A 716-1 und 716-9 BLUESORB Plus

Außergewöhnliche chemische Zusätze machen Klebstoffe und Reaktionsharze zu Hochleistungswerkstoffen Klebstoffe und Matrixharze lassen sich lassen sich unter Verwendung von reaktiven chemischen Zusätzen wirkungsvoll modifizieren, so dass technische Eigenschaften wie z.B. Schlagzähigkeit, Flexibilisierung und Klebkraft oder Brandverhalten signifikant verbessert werden, um so eine breit gefächerte Palette von Anforderungsprofilen zu erfüllen. Besonders gebräuchlich sind diese Additive in reaktiven Formulierungen für Klebstoffe, Prepregs und Epoxidharz-Mischungen für Composites sowie für Beschichtungssysteme und Gießharze. Unsere Zusätze sind mit allen konventionellen Epoxy,- Polyester und Polyurethanharzen einsetzbar. Unser umfassendes Produktprogramm aus Flammschutzmitteln, Additiven zur Steigerung der Klebrigkeit (Tackifier) und Schlagzähigkeit (Toughener), Flexibilisatoren, biobasierten Polyesterharzen bis hin zu Komplettsystemen für die Composite-Industrie bietet Lösungen für unterschiedlichste Produkte und Anwendungsindustrien. Kundenspezifische „Tailor-made"-Produkte entwickeln wir in vertrauensvoller, direkter Zusammenarbeit mit Ihnen als Kunde und verbinden dabei Ihre Anforderungen mit unserem Knowhow. Auf aktuelle Marktbedürfnisse und neue technische Herausforderungen reagieren wir mit einem hohen Maß an Flexibilität und erreichen dadurch ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit und Kundenverbundenheit. Klebstoffzusätze Flammschutzmittel Tackifier & Flowcontrol Toughener Reaktivharze und Systeme Composites & Prepregs Produktsuche Suche in allen Anwendungen Biobasierte Reaktivharze Composites & Prepregs Flammschutzmittel Klebstoffzusätze POLYCAVIT® Elastomer modified epoxy POLYDIS® CTBN modified epoxy POLYDIS® Rubber modified tackifier POLYPHLOX® Flame retardant POLYVERTEC® Ready-made Reaktivharze und Systeme Tackifier & Flowcontrol Toughener Forschung & Entwicklung Anwendungstechnik Produktübersicht Modifier Produktübersicht Composite Systems

Am 26. Mai 2012 wurde die IM Polymer GmbH gegründet. Mit Stolz und Freude schauen wir auf die vergangene Dekade zurück und mit viel Energie und Zuversicht in die Zukunft.

Nitrochemie hat die F&E-Bemühungen konsequent fortgesetzt, um den Kunden eine grüne Antriebslösung anzubieten. Vorteile Niedrige Toxizität Hohe Gasleistung (600 ml/g) Anpassbare Lebhaftigkeit Niedrige bis moderate Hygroskopizität Gute thermische Stabilität Frei von Schwermetallen

Der INOX® Polymer Entwachser IX 5000 entfernt mühelos alle synthetischen Polymerwachse auf Neu- und Gebrauchtwagen. Der Entwachser ist alkalisch und eignet sich für alle Lackarten und Farben. Durch seine spezielle Zusammensetzung ist der Entwachser sehr Lackschonend und hinterlässt nach der Anwendung keine Spuren.

Unsere RAKU® PUR (Polyurethan), RAKU® POX (Epoxid), RAKU® SIL (Silikon) und RAKU® Melt (Schmelzklebstoffe) Systeme können individuell an Ihre Prozesse und Anforderungen angepasst werden und kommen weltweit in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz, vor allem bei: - Filter (Verguss, Dichtung von Luft- Öl- und Hydraulikfiltern) - Isolierpaneele (Gelcoatschicht und Schaum) für Kühlfahrzeuge - Fensterrahmenverklebung - Kantenverguss für Laboreinrichtungen, Krankenhäuser, Schulen - Elastomerformen für die Betonsteinindustrie - Schleif- und Poliermitte Unsere Vielfältigkeit macht uns zum gefragten Lösungspartner. Wir entwickeln unsere Produkte maßgeschneidert für Ihre individuellen Anforderungen bezüglich Produkt und Verarbeitungsprozess.

Die revolutionäre Fertigungstechnologie. Bei der additiven Fertigung (engl. additive manufacturing), die umgangssprachlich auch als 3D-Druck bezeichnet wird, handelt es sich um den Oberbegriff, der eine Vielzahl unterschiedlicher 3D-Druck Verfahren beinhaltet. Gemeinsamkeit aller Verfahren ist der Bauteilaufbau in Schichten. Durch die rasante Entwicklung dieser Fertigungstechnologie eignet sich die additive Fertigung mittlerweile auch für die Herstellung von Endprodukten. Im Vergleich zu bekannten Fertigungsverfahren eröffnen sich insbesondere neue Konstruktionsfreiheiten, die beispielsweise in der Optimierung hinsichtlich Leichtbau, Funktionsintegration oder Variantenfertigung eingesetzt werden können. Vorteile im Überblick: • Variantenfertigung Gibt es dieses Bauteil auch in einer anderen Größe? Variantenfertigung ist dank der additiven Fertigung kein Problem mehr. Wo früher neue Werkzeuge erstellt oder Programme geändert werden mussten, reicht heute die Anpassung des 3D-CAD Modells. • Funktionsintegration Alle Bauteile erfüllen eine Funktion. Dank der additiven Fertigung lassen sich viele Funktionen direkt in das Teil integrieren. So können z. B. Fluidkanäle, Rastfunktionen oder diverse Bewegungsabläufe ohne Mehrkosten umgesetzt werden. • Konsolidierung von Baugruppen Komplexe Anlagen bestehen aus vielen Bauteilen – durch die additive Fertigung besteht die Möglichkeit mehrere Bauteile in einem Teil zusammenzuführen. Dies senkt die Kosten entlang der gesamten Prozesskette. • Grenzenlose Formenfreiheit & komplexe Strukturen Hinterschnitte, Kurvenbohrungen, Freiformflächen. Die additive Fertigung eröffnet völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten. Dadurch können Produkte hinsichtlich dem Design und der Funktionalität optimal gestaltet werden. • Schnelligkeit durch werkzeuglose Herstellung Die Serienproduktion kann sofort beginnen. Eine zeitaufwendige Werkzeugherstellung und Werkzeugerprobung entfällt, somit werden Produkteinführungszeiten erheblich verkürzt.

Hydrozyklon-Trennanlagen werden speziell zur Trennung von groben und feinsten Feststoffen aus Flüssigkeiten eingesetzt. Diese sind besonders geeignet für die Trennung von z. B. Sand, Stärke und anderen feinst verteilten Stoffen. Mit derartigen Trenngeräten wird es möglich, während der Prozesse feinste Partikel aus Flüssigkeiten zu entfernen, auszutragen und anschließend dem Oberlauf eines Prozesses zurück zuführen. Hydrozyklon-Anlagen werden zum Trennen, Klassieren und Eindicken von Suspensionen angewendet. Häufig werden diese Anlagen zum Aufbereiten von Erzen und Mineralien eingesetzt, aber auch in der Fasertechnik oder Papierindustrie bei der Stoffaufbereitung und zum Trennen von Verschmutzungen. Hydrozyklone werden oftmals auch für einen Parallelbetrieb ausgelegt. Die Auslegung der Hydrozyklone geschieht hauptsächlich auf empirischem Wege, erfolgt aber prinzipiell ähnlich wie bei den Staubzyklonen. Bei Hydrozyklonen stellt sich vom Unterlauf bis zum Tauchrohr eine Lufttrombe auf, welche die Strömung aber nur unwesentlich beeinflusst. Einen größeren Einfluss auf die Hydrozyklon Auslegung hat dagegen die infolge der großen Bauhöhe starke Wandreibung. Dadurch wird der Wirbel längs der Wandung erheblich gebremst und die Axialströmung kann viel stärker in das konische Unterteil herabgezogen werden. Unsere geschulten Mitarbeiter unterstützen Sie gerne bei der Entwicklung und dem Prototypenbau von Hydrozyklonen, speziell bei der Hydrozyklon Auslegung und Entwicklung von Ölabscheidern und Wasserabscheidern. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Selbst bei extremen Temperaturänderungen bleibt das Material elastisch genug, um auftretende Spannungen in der Komponente zu reduzieren Elektrogießharze sind maßgebend für die Weiterentwicklung zahlreicher Branchen. Ob Automotive-, Energie-, Automatisierungs- oder Haushaltsindustrie: Sie alle sind stark abhängig von Fortschritten in der Speicherung und dem Transport elektrischer Energie. Ihre wichtigsten Vorteile: - Hohe mechanische und thermische Beständigkeit garantieren die langfristige Funktionsfähigkeit Ihrer Anwendung - Breites Einsatzspektrum durch innovative, maßgeschneiderte Produktentwicklung - Hohe Wärmeleitfähigkeit - Hohe Temperaturwechselbeständigkeit - Über 35-jährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung innovativer Elektrogießharze - Breites Eigenschaftsspektrum, optimal auf Ihre Anforderungen eingestellt - Unsere Produkte sind RoHS-konform und erfüllen die Testnormen und Listungen UL 94, RTI, OBJS2 u. v. m. - Gelistet bei führenden Herstellern der Automobil- und Elektronikbranche

Die innovative Activ-Polymer® Technologie definiert einen neuen Standard im Schutz gegen Feuchtigkeit. Der TROPApuck® ist eine innovative Alternative für Trockenkapseln oder kompakte Trockenbeutel, insbesondere in der Pharma­, Diagnostik und Lebensmittel-Industrie: Ein Trockenmittel-Produkt aus hochstabilem Kunststoff, in Kombination mit hochaktivem Molekularsieb als Trockenmittel. Der TROPApuck® ist klein, hochstabil und geruchlos. Durch seine Stabilität und feste Form ist er bestens geeignet für Anwendungen mit Vibration (kein Abrieb, kein Aufplatzen) und für automatische Zuführungen. Als CLEANpuck ist diese Trockenmittel-Lösung auch Reinraum-geeignet und steril lieferbar.

Silikone können während der Lackanwendung zu Oberflächenstörungen führen. Dieses Additiv hilft, diese Fehler zu vermeiden.

Unser Polymer-Index spart aufgrund der ausführlichen Verarbeitungsinformationen zu allen geläufigen Kunststoffen eine Menge Zeit -und Arbeitsaufwand, die individuellen Eigenschaften der Materialien auf einem Blick zu erkennen und die Unterschiede der Werkstoffgruppen herauszustellen. Unsere Kunden schätzen sowohl die Übersichtlichkeit als auch die Zeitersparnis, Effizienz und somit den Wettbewerbsvorteil beim zügigen Heraussuchen der Kennwerte und Details aus unserem Polymer-Index. Folgende Polymere und die technischen Parameter beinhaltet unser Polymer-Index: PP, PE, PS, EPS, EVA, ASA, SAN, ABS, Spezialcompounds, Blends, POM, PA 6, PA 6.6, PA 12, PC, PMMA, PBT, PEEK, PVDF; PET, PPA, PPS, PVC, TPE, TPU. Diese tabellarische Übersicht ist im Format A1 (84 cm x 59 cm) erhältlich und beinhaltet umfangreiche allgemeine, technische, chemische und elektrische Kennwerte sowie Verarbeitungsrichtlinien zu Commodities und technischen Kunststoffen. Kurzum: Kompaktes Kunststoffwissen ideal für Einsteiger und Fachleute der Kunststoffindustrie. Wir senden Ihnen gerne Ihr Gratis-Exemplar zu.

Sie stellen im Polymer gelöste bzw. homogen verteilte Viskositätsminderer dar, die die Fließfähigkeit der Polymerschmelze erhöhen. Aus diesem Grund entsteht weniger Friktion bei der Verarbeitung der Schmelze, eine örtliche Überhitzung infolge hoher Scherung wird deutlich verringert und teilweise kann die Verarbeitungstemperatur gesenkt werden. Durch die erhöhte Fließfähigkeit des Polymers wird im Spritzguss eine verbesserte Formfüllung erreicht und bei der Extrusion sind Leistungssteigerungen möglich. Die mechanischen Kennwerte der Polymere im festen Zustand werden durch Gleitmittel in der Regel nicht beeinflusst.

Im Bereich Kunststoffe fungiert unsere Tochtergesellschaft solvadis polymere gmbh als Distributeur und Vertriebspartner von Massenkunststoffen wie PVC, EPS und Thermoplaste. Die technische Beratung erfolgt durch unsere geschulten Spezialisten, die fundierte Marktkenntnisse besitzen. Unsere Kunden beraten wir bei Produktauswahl und -verwendung und bieten konkrete Lösungsvorschläge für technische Probleme.

Die Trockenmittel-Lösung, wenn eigentlich kein Platz für Trockenmittel ist. Die innovative Activ-Polymer™ Technologie definiert einen neuen Standard im Schutz gegen Feuchtigkeit: mehr Sicherheit im Verpackungsprozess oder Bauteil durch kontrollierte und effiziente Feuchteaufnahme. Der Activ-Film™ ist eine innovative Alternative für Anwendungen mit begrenzten Bauräumen. Der aktive Kunststoff-Film erfüllt die Vorgaben der EU und FDA und ist somit perfekt für den Einsatz in der Pharmazie und Diagnostik geeignet. Auch in anderen Anwendungen wie der Automobil-Industrie hat sich die der Activ-Film™ bewährt. Der dünne Kunststofffilm ist in verschiedenen Formen und als selbstklebende Variante erhältlich. Neben Trockenmittel als Wirkstoff kann der Activ-Film™ auch mit weiteren aktiven Komponenten geliefert werden.

Das Produktsortiment wird erweitert durch . Diese werden ausschließlich anwendungsbezogen und nach Kundenvorgaben produziert.

Bestimmung der Einwirkung von Mikroorganismen auf Kunststoffen. Der Test dient zur Beurteilung des Verhaltens von Kunststoffen gegen Einwirkung bestimmter Pilze und Bakterien sowie der in Erde vorhandenen Mikroorganismen. Das Ziel ist es nicht, die biologische Abbaubarkeit von Kunststoffen oder den Abbau von Naturfaserverbundwerkstoffen zu bestimmen. Die Art und das Ausmaß der Einwirkung können bestimmt werden: a) durch eine visuelle Beurteilung; b) Änderung der Masse und/oder; c) Bestimmung der Änderung anderer physikalischer Eigenschaften. Diese Prüfungen können auf alle Gegenstände aus Kunststoffen angewendet werden, die eine allseits geschlossene Oberfläche haben und sich gut reinigen lassen. Ausgeschlossen sind daher poröse Materialien, wie zum Beispiel Schaumstoffe. The test is used to assess the behavior of plastics against the action of certain fungi and bacteria, as well as microorganisms present in soil. The objective is not to determine the biodegradability of plastics or the degradation of natural fiber composites. The nature and extent of exposure may be determined: a) by visual assessment; b) change in mass and/or; c) determination of change in other physical properties. These tests can be applied to all items made of plastics that have a surface that is closed on all sides and can be easily cleaned. Porous materials, such as foams, are therefore excluded.

NOMIG Polymerguss Die wahren Qualitäten liegen im Inneren: Extreme Anforderungen verlangen nach kompromisslosen, werkstofftechnischen Konzeptionen. Mit NOMIG Polymerguss hat die NOMIG GmbH einen hochfesten SIC-Polymer-Verbundwerkstoff speziell für den Einsatz in Rauchgasentschwefelungsanlagen entwickelt. Die häufig in Kombination auftretenden Materialbeanspruchungen sind bei der permanenten Umwälzung der Kalksteinsuspension enorm hoch. Aufgrund der sehr hohen Verschleißfestigkeit werden deutlich höhere Standzeiten erreicht. Eine kraftvolle Zusammensetzung NOMIG Polymerguss ist ein Gemisch aus SIC & VE-Harz. SIC wird unter Vakuum mit VE-Harz vermischt und anschließend in Gießformen (von Vakuum in Vakuum) gegossen. Durch seine mit der des Diamanten vergleichbare Härte kann es nach dem Aushärten nur mit Spezialwerkzeugen bearbeitet werden. Durch die hohe Härte des Werkstoffes (nach Mohs 9,7) werden nur einbaufertige Bauteile an den Kunden geliefert. Herstellung: Siliziumkarbid + VE Harz = NOMIG Polymerguss Anwendungsbereiche Pumpenindustrie Waschdüsen Rohrleitungsindustrie Chemische Industrie Homogenisierindustrie Maschinen- und Apparaturbau Rauchgasentschwefelung Sicherheitsindustrie Freizeitindustrie Spielwarenindustrie Technische Eigenschaften Nomig Polymerguss Die untenstehenden Videos demonstrieren, wie stark die Verbindung zwischen Polymerguss und dem metallischen Untergrund ist.