NC-Fertigung auf wlw : 618 Lieferanten & 382 Produkte online

Die Fertigung Ihrer Drehteile erfolgt bei der Oestmann & Söhne GmbH mit modernster CNC-Technik. Mit unseren Fräsmaschinen, auch CNC-Drehautomaten genannt, liefern wir Ihnen komplexe Werkstücke nach Ihren Vorstellungen. Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, rostfreier Stahl, Buntmetalle und Aluminium-Legierungen. Mit unserem großen Materiallager können wir eine zeitnahe Umsetzung Ihres Auftrags gewährleisten. Benötigen Sie Präzisionsdrehteile, wenden Sie sich an uns. Mittels CNC-Technik fertigen wir mit unseren Langdrehautomaten Drehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm. Unsere Revolverdrehautomaten stellen Drehteile bis 65 mm Durchmesser her. Lassen Sie sich von uns beraten. Zu den neuesten Maschinen in unserer Produktionshalle gehört der CITIZEN Langdrehautomat L32.

Von der Einzel- bis zur Serienfertigung Wir fertigen jede gewünschte Losgröße, egal ob Prototypenbau, Einzelteile oder Serienaufträge. Vom Laserteil bis hin zu komplexen Komponenten und Baugruppenmontage in Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Seit 25 Jahren sind wir in der Metallverarbeitung/Metallbearbeitung tätig und verfügen über hohes Know-How in folgenden zertifizierten Fertigungsbereichen: Laserschneiden Abkanten Schweissen - MIG-/ MAG-/ WIG Schweißen, Punktschweissanlage Stanzen Prägen Schleifen Sägen Profilbiegen Einrollen Drehen Fräsen - CNC Bearbeitungszentrum Bohren Nieten Kleben Montagen von komplexen Baugruppen Sämtliche Fertigungsschritte und dazugehörige Materialien werden mit einem elektronischen Betriebsdatenerfassungssystem dokumentiert und gespeichert. Somit ist für alle Fertigungsaufträge eine 100%ige Nachvollziehbarkeit gewährleistet. Die Qualitätskontrolle wird mit Hilfe unseres FaroArm (Messgenauigkeit +-0,03mm) direkt in der Produktion oder beim Zusammenbau durchgeführt. Sämtliche Bauteile können zeitnah gegen CAD Daten abgeglichen und protokolliert werden. Daraus ergeben sich Kosteneinsparungen und Prüfprotokolle für unsere Kunden. Für unsere Kunden investieren wir laufend bei unseren Mitarbeitern in Weiterbildung und Schulungen sowie auch in moderne effiziente Produktionsanlagen.

Scheidegg GmbH Systemtechnik bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung, die die Entwicklung, Herstellung und Montage von elektronischen und mechatronischen Baugruppen umfassen. Unsere Fertigungsprozesse sind auf höchste Qualität und Effizienz ausgelegt, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt.

Montage der Baugruppen und Maschinen Elektrische Installation Inbetriebnahme und Probeproduktion Versandbereitschaft / Logistik / Zoll

Baugruppenfertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Ihr Schlüssel zur Präzision und Effizienz Die Baugruppenfertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH steht für höchste Qualität, Präzision und Effizienz in der Herstellung elektronischer Baugruppen. Als erfahrener EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Branchenexpertise bieten wir ein breites Spektrum an Baugruppenfertigungsdienstleistungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Baugruppenfertigungsdienstleistungen im Überblick: Baugruppenmontagen: Präzise und zuverlässige Montagen von elektronischen Baugruppen für verschiedene Branchen, von der Medizintechnik über die Industrietechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Leistungselektronik: Fortschrittliche Lösungen in der Leistungselektronik, um den steigenden Anforderungen an Effizienz und Leistung gerecht zu werden. Laser-Beschriftungen: Kennzeichnung und Individualisierung von Baugruppen durch den Einsatz modernster Laser-Technologie für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. Automatische Optische Inspektion (AOI): Effiziente Qualitätskontrolle durch hochmoderne AOI-Systeme, die kleinste Fehler frühzeitig erkennen und korrigieren. Elektronik-Dienstleistungen nach Maß: Individuelle Elektronik-Dienstleistungen, angefangen bei der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Baugruppenfertigung basiert auf einem fundierten Know-how, engagierten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark. Die hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten und der Fokus auf höchste Qualitätsstandards haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in Branchen wie Medizintechnik, Industrietechnik, Konsumelektronik und vielen mehr gemacht. Verlassen Sie sich auf PDW Elektronikfertigung GmbH für eine Baugruppenfertigung, die Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit vereint. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung.

Individuelle Baugruppen für schlanke Prozesse Baugruppen bieten Lösungen für komplexe und individuelle Aufgaben in den Anwendungen unserer Kunden. Dafür entwickeln wir in Zusammenarbeit mit Ihnen die notwendigen Prozesse. Fertigungsmöglichkeiten für Baugruppen umfassen bei STÜKEN unter anderem Laserschweißen und Widerstandsschweißen, die Montage von mehreren Komponenten, Dichtigkeitsprüfungen und die Einzelverpackung in Trays, und bei Bedarf die abschließenden 100% Prüfungen.

Mit unserem Fertigungs-Know-How meistern wir auch Ihre Herausforderung. Wir fertigen Spitzentechnologie. Den Fertigungsablauf gestalten wir ressourceneffizient und individuell für Ihr Produkt. Mittels Lean Production, One Piece Flow und Flexibilität federn wir auch Spitzenauslastung ab. Mit unserem Fertigungs-Know-How meistern wir auch Ihre Herausforderung.

Industrielle und individuelle Produktion Industriebau Bönnigheim beherrscht dieses Metier seit Jahrzehnten und bringt hohe technologische Kompetenz und Erfahrung in Ihr Projekt. Die technischen Voraussetzungen sind dafür ausgezeichnet: Mit einem der modernsten Plasma-Brennroboter in Europa und einer CAD/CAM-gestützen Fertigungstechnik bearbeiten wir 1000 Tonnen Stahl im Monat mit neuesten Verfahren. Unsere Erfahrung ist Ihr Profit.

Sowohl einzeln als auch kombiniert bis hin zu schlüsselfertigen Gesamtlösungen Zuschnitt - Strahlentrostung - Stahlbau / Schweißbau - Mechanische Bearbeitung - Lackieren - Montage - Reparaturen

von einfachen Montagearbeiten bis hin zu komplexen Baugruppen, wie z.B. Robotergreifer nach Zeichnung

Sie machen die Vorgaben - wir setzen das Projekt um! Schenken Sie uns Ihr Vertrauen für die Realisierung Ihrer komplexen Konstruktionen. Falls Sie während der Konstruktions-Lösungsfindung Unterstützung benötigen, beraten wir Sie auch in diesen Fragen gerne. Das hauseigene Konstruktionsbüro der Graber AG kann sich auf ihr grosses Know-how stützen. Sie profitieren mehrfach: hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, modernste Arbeitsmittel und mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau. Sie machen die Vorgaben und wir setzen das Projekt um, von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage.

Sie vertrauen uns, Ihr Produkt optimal zu verpacken. Deshalb führen wir umfangreiche Tests Ihrer Verpackung durch, bevor wir mit der Serienproduktion beginnen. Erst wenn alles passt, produzieren wir Ihre Kartonagen regional in Ihrer Nähe.

Baugruppen der Dreyer GmbH bieten Sicherheit: Ob Aufgänge oder Arbeitsbühnen, Grundgestelle oder Transportanlagen - wir produzieren für Sie jene Elemente, die Ihr Maschinenbau-Know-how optimal ergänzen. Als Zulieferbetrieb der Industrie fertigen wir vor- und nachgelagerte mechanische Bestandteile beispielsweise für Fertigungslinien, Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen. Und das mit größter Effizienz und absoluter Zuverlässigkeit.

CNC Fräsen nach Zeichnung, Frästeile vom Prototyp bis zur Serienfertigung kompletter Bauteilgruppen. CNC Fräsen nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Maßgeschneiderte CNC-Fertigung für Ihre Anforderungen. Qualitätsarbeit von AB-CNC-FERTIGUNG. Präzision, Effizienz und Qualität - Ihre CNC-Fertigungslösung Willkommen bei AB-CNC-FERTIGUNG, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für erstklassige CNC-Fertigungsdienstleistungen. Wir sind stolz darauf, eine breite Palette hochmoderner CNC-Technologien und einen erfahrenen Fachkräftepool zu bieten, um Ihre anspruchsvollsten Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-Fertigungsdienstleistungen im Überblick: -Präzision: Wir sind bestrebt, die höchste Präzision in jeder Phase des Fertigungsprozesses sicherzustellen. Unsere CNC-Maschinen werden mit den neuesten Technologien und hochwertigen Werkzeugen betrieben, um Teile mit engen Toleranzen und exakten Spezifikationen herzustellen. -Vielseitigkeit: Ob Prototypen oder Großserienproduktionen, wir können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und mehr. Unsere CNC-Experten sind mit verschiedenen Fertigungsmethoden vertraut, um Ihren speziellen Anforderungen gerecht zu werden. -Effizienz: Unsere modernen CNC-Maschinen sind darauf ausgelegt, effizient und kosteneffektiv zu arbeiten. Wir optimieren unsere Fertigungsprozesse kontinuierlich, um Zeit und Ressourcen zu sparen und Ihnen wettbewerbsfähige Preise zu bieten. -Schnelligkeit: Zeit ist oft von entscheidender Bedeutung. Wir verstehen, dass Sie Ihre Produkte termingerecht benötigen, und sind bestrebt, schnelle Durchlaufzeiten ohne Kompromisse bei der Qualität sicherzustellen. -Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig, und wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren speziellen Anforderungen entsprechen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihr Design zu verstehen und sicherzustellen, dass die endgültigen Ergebnisse Ihren Erwartungen entsprechen. -Qualitätskontrolle: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir setzen strenge Qualitätskontrollverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes gefertigte Teil unseren hohen Standards entspricht. Dies umfasst Inspektionen, Prüfungen und Tests, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Teile zu gewährleisten. Warum AB-CNC-FERTIGUNG? Bei AB-CNC-FERTIGUNG streben wir nach Exzellenz in der CNC-Fertigung. Unsere Erfahrung, unser Engagement für Qualität und unser moderner Maschinenpark machen uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen aus verschiedenen Branchen. Kontaktieren (Tel.: +49 (0)176 24839766 / E-Mail: info@ab-cnc.de) Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Fertigungsdienstleistungen zu erfahren. Wir sind bereit, Ihre Herausforderungen anzunehmen und hochpräzise, maßgeschneiderte Teile für Ihr Unternehmen zu fertigen. Vertrauen Sie AB-CNC-FERTIGUNG für erstklassige CNC-Fertigungsdienstleistungen. Präzision, Effizienz und Qualität sind unsere Versprechen an Sie.

hohe Lagerkapazitäten interne Kommissionierung bundesweiter Versand Direktbelierferung Ihrer Endkunden

Wir fertigen sowohl konventionell als auch mit modernsten CNC Bearbeitungsmaschinen, die eine Quer- und Rückseitenbearbeitung ermöglichen. Futterteile können wir bis zu einem Durchmesser von 250 mm bearbeiten. Durchmesser: bis 250 mm

Auf unseren Bearbeitungszentren fertigen wir mechanische Bauteile aus allen zerspanbaren Materialien präzise, kostengünstig und termingerecht. Durch schlanke Organisation, computergestützte Programmerstellung und –verwaltung sowie durchgängige, prozessbegleitende Qualitätskontrolle sind wir in der Lage, schon ab kleinsten Losgrößen wirtschaftlich und in hoher Qualität zu fertigen. Auch 4-Achs- und 5-Achsbearbeitungen sind möglich.

Sehen Sie uns nicht ausschließlich als Fertigungsbetrieb. Mit unserer langjährigen Erfahrung können wir Ihnen von Anfang an beratend zur Seite stehen. Von der Optimierung Ihrer Bauteile bis zu einer prozessoptimierten und kostengünstigen Fertigung. Fräsen Unser Maschinenpark ermöglicht horizontales und vertikales Fräsen. Unser CAD-Cam System ermöglicht ein 3-D Fräsen.

Beratung Entformungsanalyse Bauteilemodifikation Formschema CAD/CAM Werkzeugkonstruktion Simulation Mechanische Bearbeitung Optische Messung Montage Vor- & Kleinserien-Modelleinrichtungen Entwicklungspartner PUR-Kernkästen und Modelle zu 100% gefräst = schnell, genau, in Serie reproduzierbar Serienmodell-Einrichtungen Kernkästen (Cold Box, Anorganik, Hot Box) Modelle (Formanlage, Croningverfahren)

Wir haben uns auf die Fertigung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert, aber auch größere Stückzahlen stellen für uns kein Problem dar. Wir sind ein kleiner Lohnfertigungsbetrieb der sich auf die Fräs- und Drehbearbeitung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Auch größere Stückzahlen, die z.B. als Rahmenvertag abgerufen werden können, stellen für uns kein Problem dar. Durch unseren modernen und vielfältigen Maschinenpark sind wir in der Lage, ein sehr breites Teilespektrum anbieten zu können. Ebenfals können wir auf leistungsstarke und zuverläßige Partner in der Region zurückgreifen.

Präzise Metallbearbeitung von S bis XXXL Stellba bietet alle erforderlichen Produktionsverfahren durchgängig unter einem Dach. Die hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Fachleute von Stellba verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und Montage beschichteter Werkstücke. Nutzen Sie das breite mechanische Angebot von Stellba, um – auch sehr gross dimensionierte – Werkstücke unter einem Dach durch Drehen, Fräsen und Schleifen zu veredeln und/oder zu montieren. Wir verfügen auch über die technische Einrichtung und die nötige Erfahrung, um Drucktests Ihrer Teile durchzuführen.

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

BPR fertigt für Sie auf modernen Werkzeugmaschinen Einzelteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungsvorgaben. In unserem Maschinenpark befinden sich Drehmaschinen bis 6000 mm Länge und 800 mm Durchmesser Konventionelle und CNC-Fräsmaschinen Bohrwerke und -maschinen Wuchtmaschine für dynamisches Wuchten bis 6000 mm Länge Schweißabteilung bis 5000 kg

Drei THT-Linien mit individuellen Setups ermöglichen eine effiziente Fertigung unterschiedlicher Fabrikate und Losgrößen. Es kommen zwei Wellenlötanlagen mit in-line Einzelplatz- und Mehrplatzbestückung, sowie eine Selektivlötanlage mit in-line Einzelplatzbestückung zum Einsatz. Bestückungsprozesse, die nicht maschinell durchgeführt werden können, setzen unsere erfahrenen Mitarbeitenden manuell um.

Auf computer-gesteuerten Kernschießautomaten werden in unserer Kernmacherei die Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Fertigung geschaffen. Eine per Hand bedienbare Maschine unterstützt uns zusätzlich bei Muster- oder Kleinserienanfertigungen. Auch komplizierte Formen werden von unseren Facharbeitern routiniert vorbereitet. Aufgrund unserer großen Kompetenz im kernintensiven Gussverfahren fertigen wir auch verschachtelte Kernpakete und Kerne mit Einlegeteilen sowie Formen mit Zusatzkernen. Damit der Kunde eine absolut gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung erwarten kann, werden regelmäßige Prüfungen vorgenommen. Dazu gehören die Wareneingangskontrolle des Quarzsandes ebenso, wie die Ermittlung des Glühverlustes, die Prüfung der Kernfestigkeit und Maßhaltigkeit. Auf Wunsch fertigen wir gerne auch Prüfprotokolle für unsere Kunden an.

Präzision: Ihr besonderer Wunsch ist unsere Herausforderung. Wir sind darauf spezialisiert, einfache Werkstücke bis hin zu komplexen Dreh- und Frästeilen mit größter Präzision anhand Ihrer CAD-Daten, Zeichnungen oder Skizzen zu fertigen. Dabei produzieren wir, je nach Anforderung, Prototypen sowie individuelle Einzelteile in kleinen, mittleren und großen Serien, inklusive deren Oberflächenbehandlung und -veredelung. Wir verarbeiten sämtliche Stähle und Edelstähle sowie Buntmetalle, Aluminium, Kunststoffe und viele andere Materialien bester Qualität. Selbstverständlich bekommen Sie auf Wunsch die entsprechenden Materialzeugnisse dazu geliefert. Unser Maschinenpark umfasst sowohl konventionelle als auch CNC-Maschinen, um die Fertigung individuell auf die Anforderung des Werkstücks ausrichten zu können. Unsere Leistungen im Detail: • Drehen, Fräsen: an CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen als auch an konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen • Drahterodieren: Fertigung zylindrischer und konischer Geometrien an Präzisionsteilen und einfacher Passfedernuten, z. B. an Flanschen und Adaptern mit höchster Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit • Fügetechnik: MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Widerstandspunkt-Schweißen, Hart- und Weichlöten • Oberflächenbehandlung: Lackieren, Korund- und Glasperlstrahlen Zur Vervollständigung unseres Services haben wir für Rund- und Flachschleifen sowie Härten, Nitrieren, Oxidieren, Brünieren, Vergüten, Pulverbeschichten, Verchromen etc. kompetente und günstige Partner in unserer Nähe. Wir bieten Ihnen als professioneller Partner Full-Service aus eigenem Haus - kompetent und günstig.