Montageanlagen auf wlw : 1063 Lieferanten & 604 Produkte online

Roboter-Arbeitsstationen, Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersysteme, Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung, Intelligente Zuführtechnik, Vorrichtungen für Füge- und Klebeoperationen Die Montagetechnik ist in Deutschland im Allgemeinen von einem hohen Automatisierungsgrad geprägt. Der Grad der Automatisierung an internationalen Standorten hängt von verschiedenen Einflussgrößen ab, wie etwa der Umsetzung von Kundenforderungen, den jeweiligen Stückzahlen und dem Lohn- und Gehaltsgefüge. Zur Herstellung von Metallkomponenten und Metallbaugruppen werden z.B. eingesetzt: Fügen: manuell, automatisch mit Handlingsystemen oder Roboter inklusive Zuführung Schweißen: Schutzgasschweißen Stahl und Aluminium mit Roboter oder Vorrichtungen, Laserschweißen, Kondensatorentladungsschweißen (KES), Widerstandsschweißen Verbinden: Stauchnieten, Taumelnieten, Clinchen, Schrauben, Clipsen Automatische Qualitätsüberwachungen (integriert in Montageanlagen): Messstationen für Drehmoment, Ebenheit, Verschiebe- und Entriegelungskraft, Kameraüberwachung für Teileanwesenheit bzw. Dimension, Längenmessung mit Laser

Unsere Montagelösungen in Rundschalttisch-Bauweise basieren auf elektromechanischen oder servoelektrischen Standardantrieben. Diese kombinieren wir mit unseren eigenen pneumatischen oder servoelektrischen Pick-and-Place-Einheiten zu präzisen und robusten Automaten. Aufgrund ihres geringen Platzbedarfes und der hohen Genauigkeit eignen sie sich insbesondere für kleine Baugruppen mit wenigen Bauelementen. Komplexe Aufgaben können durch verkettete Rundtaktsysteme realisiert werden.

PÜSCHEL steht seit über 50 Jahren für den höchsten Standard in der Automatisierung der Montage. Bewährte Präzision und hohe Produktqualität sind die Maßgabe für alle Anlagen „Made by PÜSCHEL“. 1969 in Lüdenscheid gegründet ist PÜSCHEL in der Region verwurzelt und in der Welt zuhause. So finden sich PÜSCHEL Lösungen mittlerweile weltweit eingebunden in wirtschaftliche Produktionen. Von der Planung bis zur Installation Erfahrene PÜSCHEL Experten sorgen in enger Abstimmung mit Kunden für akribisch geplante und reibungslos funktionierende Automatisierungssysteme. Alles aus einer Hand: Wir planen, entwickeln, fertigen, montieren, programmieren und installieren. So entstehen Montageautomaten, Roboter- und Zuführsysteme mit hoher Produktqualität und verlässlicher Präzision. Entwicklung branchen­übergreifend, zukunfts- und serviceorientiert Ob Automotive oder Sanitär – unsere Ingenieure, Entwickler und Monteure haben im Laufe der Jahre zahlreiche Lösungen vorangetrieben und die Montageautomation maßgeblich weiterentwickelt. Unser gebündeltes Wissen produziert beständig neue Ideen. Dazu zählen verbindliche Antworten auf heutige Aufgaben ebenso wie innovative Beiträge für kommende Herausforderungen. Fortschritt ist, was wir gemeinsam daraus machen. Unter dieser Prämisse arbeiten wir mit besonderer Achtsamkeit an nachhaltigen Lösungen: Im Fokus stehen die Optimierung der Energieeffizienz, Nutzen ressourcenschonender Verfahren sowie der vermehrte Einsatz klimafreundlicher, ökofairer Materialien. Achtsamkeit ist für uns der Schlüssel für eine lebenswerte Zukunft, in der wir mit unserer Technologie intelligente Angebote machen: im kleinsten Detail wie im großen Ganzen. An Ihrer Seite von Anfang an: Von der gemeinsamen Ausarbeitung der Idee bis zur intensiven Betreuung während der Inbetriebnahme und einem Service, der weit über den Produktionsbeginn hinaus währt. „Unser Know-how stellt die Weichen für Ihre erfolgreiche Zukunft. Machen wir gemeinsam den nächsten (Fort-)Schritt!“

Präzise Montagetechnik und maßgeschneiderter Sondermaschinenbau Montageanlagen – Geschlossenes System oder einzelne Komponente? Gesamtanlagen bieten umfassende Gestaltungsoptionen. Verschiedene Module und Produktionsschritte können innerhalb der Anlagen miteinander verbunden und so optimiert werden. So können wir eine optimal auf Ihren Produktionsprozess zugeschnittene Anlage fertigen. Verbundanlagen mit vollautomatischen Prozess- und Transfersystemen bieten den Vorteil, dass auf vergleichsweise kleinem Raum eine hohe Produktivität erreicht werden kann. Auch die Zuführung von Material kann bereits in der Planungsphase in die Montageanlage integriert werden. So wird ein gleichmäßiger Materialfluss gewährleistet. Die Menge des Materials wird jederzeit überwacht und nach Bedarf angepasst. Außerdem fügen wir nach Ihren Wünschen verschiedene Instrumente zur Prozessdatenermittlung in die Montageanlage ein. So können unterschiedlichste Messwerte erfasst und in Ihren Datenbanken archiviert werden, um auch im Nachhinein den Produktionsvorgang rekonstruieren zu können. Neben Verbundanlagen fertigen wir auch Montageanlagen als einzelne Komponente. Der Umfang reicht von der einfachen Handhebelvorrichtung bis hin zu vollautomatischen Stationen. Manuelle Handarbeitsplätze können genauso entwickelt und realisiert werden wie teilautomatisierte Montageanlagen. So können wir als Experte im Sondermaschinenbau flexibel auf Kundenanfragen reagieren und eine umfangreiche Auswahl an Anwendungsgebieten abdecken. Wir entwickeln und konstruieren passgenaue Anlagen Dabei spielt es eine untergeordnete Rolle, ob es sich bei den Montageanlagen um manuelle, teilautomatisierte oder vollautomatische Sondermaschinen handelt. In allen Fällen erhält unser Kunde ein professionell gefertigtes Produkt, das hohen Qualitätsansprüchen gerecht wird. Komplettlösungen aus dem Hause VWH gewährleisten konzeptionelle Durchgängigkeit und Funktionalität der Montageanlagen. Vom Materialfluss über die Montage bis hin zur Produkt- und Maschinendatenerfassung werden vielfältige Aufgabenbereiche abgedeckt. Weiterer Pluspunkt unseres Sondermaschinenbaus: Die Kundenbetreuung beginnt bei uns bereits vor der eigentlichen Produktion der Montageanlage. Planung und Konzeption vor dem eigentlichen Sondermaschinenbau finden an unserem Standort Herschbach im Oberwesterwald selbst statt. So können von Beginn an alle Abteilungen eng zusammenarbeiten und ihre Ergebnisse aufeinander abstimmen, um ein perfektes Produkt zu fertigen. Lassen Sie sich von uns, dem heimatverbundenen Experten im Bereich Sondermaschinenbau, beraten und sichern Sie sich ein optimales Endergebnis. Die VWH konzipiert und realisiert die passende Montageanlage für Sie. Sondermaschinenbau – maßgeschneidert und umfassend Per Definition zeichnet sich der Sondermaschinenbau durch eine einzigartige Konstruktion einer hoch individuellen Maschine aus. Diese kann je nach Anwendung aus hunderten oder tausenden Komponenten bestehen, was das Projektmanagement zu einer schwierigen Aufgabe macht. Aus diesem Grund, fängt unsere Arbeit bereits vor dem eigentlichen Sondermaschinenbau an. Planung und Konzeption der Anlage finden an unserem Standort Herschbach statt. Vom ersten Moment an arbeiten alle Abteilungen eng zusammen, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Aber auch nach Montage und Inbetriebnahme stehen wir Ihnen mit Service- und Wartungsleistungen jederzeit zur Seite.

Wir entwickeln und bauen Ihre individuelle Automatisierung. Von teilautomatischen Anlagen bis zu vollautomatischen, vernetzten Produktionslinien bieten wir Kompetenz in Maschinenbau. Am Anfang unserer Zusammenarbeit mit Ihnen steht immer eine umfassende Analyse. So stellen wir sicher, dass wir nicht nur über alle wichtigen Eckdaten Ihres Produktes bestens informiert sind. Auch die besonderen Herausforderungen, die sich im konkreten Fall aus den wachsenden Anforderungen des Marktes ergeben, sind zentraler Bestandteil des Planungsprozesses. Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Produktqualität sind und bleiben dabei wesentliche Faktoren für den reibungslosen Ablauf Ihrer Wertschöpfungskette. Unsere technische Abteilung setzt Ihre Anforderungen in konkrete Lösungen um. Als Sondermaschinenbauer und Partner im Bereich der Automatisierungstechnik bieten wir das gesamte Spektrum von teilautomatischen Anlagen, bis hin zu vollautomatisierten, digitalisierten und vernetzten Anlagen wie Produktionsketten. Wir begleiten Sie von Ihrer individuellen Herausforderung, über Konzeption, Entwicklung, Konstruktion und SPS-Programmierung, bis zum Bau und zur Inbetriebnahme Ihrer schlüsselfertigen Automatisierung. Von der Idee, bis zur Serie. Wirtschaftlich, und vor allem: Individuell orientiert an Ihren betrieblichen Zielen. Wir beraten Sie gerne!

Unsere Systeme und Anlagen sind modular aufgebaut. Verwendet werden eigene Basiskomponenten (Vibrationszuführgeräte, Bunkersysteme, Zentrifugalförderer, Linearförderer, etc.) in Verbindung mit Komponenten von namhaften Herstellern.

Unser größter Bereich ist der Bau von Montagemaschinen für die Herstellung Ihrer Serien- und Massenprodukte. Ob teil- oder vollautomatisiert, getaktet oder kontinuierlich laufend, 20 oder 1.000 Stück pro Minute – unser Maschinenspektrum ist breit aufgestellt. So haben wir für jede Anforderung ein passendes Maschinenkonzept, das wir individuell an Ihr Produkt, Ihre Leistungs- und Qualitätsanforderungen und Ihre Produktionsbedingungen anpassen.

Unsere Montageanlagen sind speziell darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Diese Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, verschiedene Bauteile präzise und zuverlässig zu montieren. Egal ob Einpressmuttern in Karosserieteile, Federklammern oder Kugelgelenke – unsere Montageanlagen sind die perfekte Lösung für komplexe Montageaufgaben. Durch den Einsatz unserer Montageanlagen können Sie die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Anlagen sind robust, zuverlässig und auf höchste Präzision ausgelegt. Sie sind einfach zu bedienen und zu warten, was die Betriebskosten senkt und die Produktivität erhöht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Konstruktion und Fertigung von Montageanlagen und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Montagesystem 'Ball and Ramp' Montageanlage 'Scharfes Untermesser' Vollautomatische Montage- und Prüfanlage für Gelenkwellen Prüfständ

für jeden Prozess die ideale Lösung Wir erarbeiten mit unserem innovativen Denken perfekt abgestimmte Montagetechnik, bei der die Anlagenprozesse so optimiert werden, dass Kosten, Zeit und Ressourcen spürbar reduziert werden können.

Umfassendes Know-How – von der technischen Beratung über die Projektierung bis zur Inbetriebnahme. Individuelle Lösungen und anspruchsvolle Montageanlagen aus einer Hand Steuerungen / Software Eigene Entwicklung und Fertigung Mit der Erfindung und Patentierung des Radial-Punktnietverfahrens legte die Firma FMW Friedrich 1966 den Grundstein für ein Nietverfahren, das bis heute das effektivste und wirtschaftlichste ist. Stetige technologische Weiterentwicklung Tradition und Innovation garantieren bis heute den Erfolg unseres familiengeführten Unternehmens. Fortschrittliche Lösungen – Made in German

Prüfanlagen / End of Line Pharma- und Medizinanlagen Bearbeitungsanlagen Handlingsanlagen Kabelkonfektionieranlagen

Als Systemintegrator liefern wir skalierbare Produktionsanlagen für industrielle Montage inklusive intelligenter Prüftechnik. Zuführen Handling & Transport Fügen, Positionieren & Montieren Anbindung Traceability

Standard- oder Reinraumausführungen Flexible und konventionelle Zuführungen Roboter und Kamerasysteme Pneumatische und servomotorische Achssysteme Integration komplexer Fertigungsprozesse Rundschalttische, Linear- und Bandsysteme Palettierer

Eindrückpressen, Pressen für die Belederung von Kunststoffteilen, Automatische Klebestationen mit Klebebändern, Bolzeneinpressstationen. Ob Handarbeitsplatz oder vollautomatische Montagelinie - Ihre individuellen Forderungen hinsichtlich Variabilität, Stückzahlentwicklung und Typenvielfalt stehen bei der Wahl des optimierten Anlagentyps stets im Mittelpunkt.

Montageanlage zum Einpressen von Ventilsitz und Ventilschaftführung Inklusive induktiver Erwärmung Einpresskraft bis 2×60 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) Vollautomatische Nietanlage zur Montage von Differentialgetrieben Induktives Erwärmen, Fügen und Vernieten des Achsantriebsrades. Rüstfrei für alle Übersetzungsvarianten Taktzeit ca. 30 Sekunden Presskraft: 3000 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) Handarbeitsplatz zur Montage von Radflansch und Radlager Einpresskraft bis 60 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) und Schrauber Parameter (Drehmoment-Winkel) Vollautomatische, verkettete Anlage zur Montage von Radträgern Die Anlage dient zum Einpressen von Gummilagern und Traggelenken. Rüstfrei für verschiedene Modellreihen. Taktzeit ca. 30 Sekunden. Einpresskraft bis 60 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) Vollautomatische Montageanlage für Zylinderköpfe Verschrauben von Nockenwellenbrücken und Einpressen Entlüftungsstutzen. Taktzeit ca. 210 Sekunden / Paar Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) und Schrauber Parameter (Drehmoment-Winkel) Vollautomatische Anlage zum Einpressen von Lagerschalen in Getriebegehäuse Beladung mittels Portalroboter Taktzeit ca. 30 Sekunden Einpresskraft bis 30 kN Hochflexible Anlage zur Montage von Radträgern Die Anlage dient zum Einpressen von Gummilagern und Traggelenken. Rüstfrei mittels automatischem Roboter Greifer Wechsel Taktzeit ca. 45 Sekunden Einpresskraft bis 60 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) Presse für Nacharbeit und Diagnose von Brennstoffzellen-Stacks Einpresskraft bis 120 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg)

Ausgereifte Konzepte und Lösungsansätze Wirtschaftliche Umsetzungen von vollautomatisierten Montagesystemen für ein breites Spektrum an werkstückspezifischen Einflussfaktoren Hohe Verfügbarkeit durch ausgereifte Konstruktionen und erprobte Standardbaugruppen Kurze Amortisierungszeiten durch individuelle Lösungen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad Hohe Akzeptanz beim Bedienungspersonal durch ergonomische Gestaltung und servicefreundliche Ausführung Übersichtliche Maschinendokumentation unter Einhaltung allgemeiner und kundenspezifischer Vorschriften

Unsere modular aufgebauten Montagelinien sind besonders geeignet für Produkte mit einer großen Anzahl von Montageprozessen. Mit nahezu 40 Jahren Erfahrung in der Automatisier- ungstechnik zählt das mittel- ständische Unternehmen Kähny Maschinenbau GmbH heute zu den international führenden Herstellern von Sonder- maschinen, insbesondere von Lötmaschinen und Montageanlagen. Mit unserem Know-How und dem Einsatz modernster Technologien stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit, von der Projektierung bis zum Service unserer kunden- spezifisch angefertigten Sondermaschinen.

Wir entwickeln Fertigungslösungen für außerordentlich anspruchsvolle Montageaufgaben. Das Produktangebot reicht von Einzelstationen für die manuelle Montage bis zu komplexen robotergestützten Fertigungslinien für die vollautomatische Komponentenmontage. Wir sind Experten für: AUTOMOTIVE Prozesse: • Schrumpfen • Verkugeln • Dichtmittelauftrag • Ölfüllen • Pressen (pneumatisch, hydraulisch und elektrisch) • Schrauben • Nieten - Taumeln - Verstemmen • Heißprägen - Ritzprägen - Laserbeschriften Realisierte Projekte: • Getriebemontagelinien • Wasserpumpenmontageanlagen • Montageanlagen für Kfz-Spiegel • Kugelhülsenmontage • Kupplungslamellenbestückstation • Schlauchmontagevorrichtungen • Prototypenmontagevorrichtungen • Rohbauvorrichtungen • Montageanlagen für Kraftstoffbehälter • Ölpumpenmontageanlagen ELEKTRONIK Produkte: • Thermistoren • Varistoren • Kondensatoren • Sensoren- und Sensorsysteme Realisierte Projekte: • Bestückautomaten • Crimpmaschinen • Cutter • Diamantsägemaschinen • Draht- und Kabelmaschinen • Folienziehmaschinen • Prüf- und Messautomaten • Gurtautomaten • Kurvengesteuerte Hochleistungsautomaten • Tauchlötanlagen • Verzinnungsanlagen • Leadframetechnologie • Schwalllöten

Gerne übernehmen wir die Montage Ihrer Einzelteile. Sei es durch Einlegen, Verschrauben, Verkleben oder Verformen. Wir bauen Ihnen eine Montageanlage nach Ihren Bedürfnissen.

Unsere Montageanlagen, Vorrichtungen und Handarbeitsplätze werden zum Verbinden und Montieren von Bauteilen und Baugruppen unterschiedlichster Art eingesetzt. Technologie: Mechanisches Fügen von Anbauteilen z.B. Klammern und Pins Schraubtechnologie

Kundenspezifisch entwickelte vollautomatische Montageanlagen für Kleinteile der unterschiedlichsten Branchen

Wir automatisieren Ihre Anwendung. Auf Grundlage einer umfangreichen Spezifikation erarbeiten wir mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Aufgabe. Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir mit Ihnen zuverlässige und anwenderoptimierte Montageautomaten!

Rundtaktautomaten zur Montage von Kleinteilen Damit Montageanlagen wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten können, ist es wichtig, dass die Systeme individuell geplant und eingerichtet werden. Ob Sie Montagesysteme zum Schweißen, Nieten, Beschriften oder Palettieren benötigen – wir bieten Ihnen individuelle Anlagen, die zu 100% auf die Anforderungen Ihrer Aufgaben zugeschnitten sind. Dabei stehen wir von der SMR Sondermaschinen GmbH nicht nur für die Entwicklung und Fertigung der Montageanlagen, sondern kümmern uns zudem um die Einrichtung, die Durchführung der ersten Testläufe sowie um die abschließende Inbetriebnahme. Kompetenz in Beratung und Durchführung Der Weg zu Ihrem neuen Montagesystem beginnt mit einer Besprechung Ihrer Wünsche und Vorstellungen. Erklären Sie uns am besten in einem persönlichen Gespräch, welche Aufgaben Ihre Montageanlage nach Maß übernehmen soll. Laserschweißen Anschließend kümmern wir uns um die zuverlässige Umsetzung. Nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf.

Wir realisieren ein vielseitiges Spektrum an Montageanlagen. Hier ein Auszug aus unserem Repertoire Fügeprozesse Komplexe Montage von wälzgelagerten Führungselementen Vollautomatisierte Schraubprozesse, auch mit Robotern Montage von Schraubdeckeln Montage von Elektronikkomponenten Montage von Getriebekomponenten Robotergeführte 3d-Montage im Raum Manuelle Montagevorrichtungen Montageprozesse führen wir üblicherweise Kraft-/Weg bzw. Drehwinkel- /Drehmomentüberwacht aus. Wir finden auch für Sie die passende Lösung!

Simple und taktoptimierte Montage von Baugruppen Unsere Komponenten Montageanlage mit elution Werkerführung Als Rundlauf oder Linearsystem Aushubeinheiten zur individuell einstellbaren ergonomisch sinnvollen Arbeitshöhe je Station Materialbereitstellung und -rückführung über Regalsysteme Pick by Light Individuell angepasste Werkstückträger Kombinierbar mit weiteren Systemen wie z. B. Visionprüfung Projektbeschreibung Montieren Sie Ihre Baugruppen ganz simpel und taktoptimiert an einem Montagesystem wie diesem. Mit Hilfe der elution Werkerführung kann jeder Mitarbeiter ganz einfach den Arbeitsplatz wechseln und weiß sofort, was zu tun ist. Reduzieren Sie die Anfangsschwierigkeiten (neuer Mitarbeiter, neues Produkt, …) auf ein Minimum

Montageanlage mit Fügestation, Prüfstation, Schraubstation und Kennzeichungsstation