Hartlöten auf wlw : 229 Lieferanten & 410 Produkte online

Druckdicht, belastbar und flexibel Neben Produkten wie dem Wärmetauscher, Rohrleitungen oder Handtuchhaltern, werden von uns viele weitere Bauteile Hartgelötet.

Die Borchert & Fuhrmann GmbH verfügt über zwei Induktionslötmaschinen mit einer Leistung von fünf bis 20 kW. Hierauf können kleine bis mittelgroße Stahlkörper mit Hartmetall verlötet werden. Von der Einzelfertigung bis zur Großserie ist alles möglich. Um eine gut zu beanspruchende Verbindung zwischen Hartmetall und Stahl zu erreichen, ist die Lötverbindung die beste und haltbarste Lösung.

Als Hartlöten wird ein Fügeverfahren bezeichnet, das bei Temperaturen über 450 °C erfolgt. Es schafft Verbindungen zwischen Werkstoffen, die fester als klassische Weichlötverbindungen sind. Hartlöten wird dort angewandt, wo Schweißen aus werkstofftechnischen Gründen nicht möglich ist.

Flussmittelfreies & umweltschonendes Löten Kein Nachbearbeiten der blanken Oberflächen notwendig Löten und Härten in einem Arbeitsgang Hohe Festigkeit sowie guter Füllgrad der Lötverbindun

Messing, Kupfer, Stahl, Aluminium

Hartlöten ist ein fortschrittliches Verfahren, das in der Metallverarbeitung weit verbreitet ist. Es ermöglicht die Verbindung von Metallen durch das Erhitzen eines Füllmaterials, das bei einer höheren Temperatur als beim Weichlöten schmilzt. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine starke und dauerhafte Verbindung erfordern, wie in der Automobil- und Elektroindustrie. Die Firma Wilhelm Sölch GmbH bietet Hartlöten als Teil ihrer umfassenden Dienstleistungen an und stellt sicher, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Expertise der Wilhelm Sölch GmbH im Bereich des Hartlötens wird durch ihre langjährige Erfahrung und die Verwendung modernster Technologien unterstrichen. Kunden können sich auf präzise und zuverlässige Ergebnisse verlassen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Techniken bietet das Unternehmen Lösungen, die sowohl effizient als auch kostengünstig sind, was es zu einem bevorzugten Partner in der Branche macht.

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Das Hartlöten von Metallteilen bei Wutke Kälte- und Klimatechnik ist Synonym für höchste Präzision und Robustheit in der Verbindungstechnik. Mit über 40 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen, die metallische Verbindungen auf höchstem Qualitätsniveau gewährleisten. Unser Hartlöten von Metallteilen repräsentiert Präzision und Effizienz. Durch einen optimierten Prozess gewährleisten wir eine reibungslose Verbindung und zuverlässige Ergebnisse. Präzision und Sorgfalt sind für uns grundlegend, um stabile und belastbare metallische Verbindungen zu erreichen. Das Hartlöten zeichnet sich durch seine bemerkenswerte Festigkeit und Zuverlässigkeit aus. Dank spezialisierter Techniken und hochwertiger Materialien entstehen dauerhafte und belastbare Verbindungen. Unsere Hartlötverbindungen erfüllen strenge Qualitätsstandards und bieten eine robuste Lösung für diverse Anforderungen. Als Experten begleiten wir Sie von der Planung bis zur Ausführung. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden und Sie stabile, hochwertige metallische Verbindungen erhalten. Unser Hartlöten von Metallteilen bietet nicht nur höchste Qualität, sondern auch die Belastbarkeit und Präzision, die für robuste metallische Verbindungen unabdingbar sind.

Wir löten Massenteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kupfer auf Rundtaktmaschinen und Durchlauföfen Auf Rundtaktmaschinen und Handlötplätzen löten wir Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. In unseren Durchlauföfen löten wir Stahl, Edelstahl, Messing und Kupfer unter Schutzgas. Darüberhinaus bieten wir Ihnen verschiedene Induktionslötverfahren an.

Eine einfache Naht an einem Bauteil oder das Schweißen und Hartlöten komplexer Baugruppen wird von uns mit hohem Qualitätsstandard termingerecht ausgeführt. In unserer umfangreich eingerichteten Schweißerei fügen wir zusammen was zusammen gehört. MIG / MAG Schweißen von legiertem und unlegiertem Stahl, Edelstahl und Aluminium mit einer Stromstärke bis 300 Ampere. Ein kostengünstiges und schnelles Schweißverfahren. Bevorzugt setzen wir diese Technik bei Bauteilen mit größeren Abmessungen und im allgemeinem Stahlbau ein. Bei diesem Lichtbogenschweißverfahren wir der abschmelzende Schweißdraht permanent durch einen Motor zugeführt. Dies geschieht, je nach Material, unter einer Atmosphäre inerter oder aktiver Gase. WIG, oder Wolfram-Innertgasschweißen von legiertem und unlegiertem Stahl, Edelstahl, Aluminium,Titan oder Kupfer bis 250 Ampere. Diese Technik wird von uns eingesetzt, wenn an die Schweißnähte hohe Anforderungen an Haltbarkeit, Dichtigkeit ( UHV-Schweißnaht) oder die Optik gestellt werden. Die Vorteile dieses Verfahrens sind, dass wir alle schmelzschweißgeeigneten Werkstoffe fügen können. Wir können Materialdicken von 0,1mm bis 40mm und dicker verschweißen. Hart- und Weichlöten von Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer oder Hartmetallen. Löten ist die Technik, wenn es z.B. im Modellbau filligran wird, wenig Wärmeeintrag oder eine unsichtbare" Verbindung gefordert ist. Dabei dient uns als Wärmequelle ein Gasbrenner oder ein Ofen. Wir löten mit cadmiumfreien, hochsilberhaltigen Hartloten und mit bleifreien Weichloten. Widerstandspunktschweißen von Stahl und Edelstahl. Wir schweißen Materialdicken mit maximal 2+2 mm. Diese Widerstandsschweißverfahren wird hauptsächlich eingesetzt um Bleche miteinander zu verschweißen. Wir benutzen dazu eine mobile Punktschweißzange mit Fuzzylogik, die es uns ermöglicht, Bleche von ca. 0,2mm bis 2mm zu verschweißen. Ein großer Vorteil ist dabei der geringe Schweißverzug der Bleche, da die Wärme nur punktuell eingebracht wird.

Flussmittel werden zur Befreiung von Oxiden auf der Metalloberfläche eingesetzt, um den Lötvorgang durchführen zu können. Die Wirkung von Flussmittel beruht darauf, dass es die Metalloxide benetzt, auflöst und von der Metalloberfläche abtransportiert. Weiterhin muss es die Metalloberfläche vor Luftzutritt schützen und sich bei Löttemperatur von der Lotschmelze vollständig von der Metalloberfläche verdrängen lassen. Diese Aufgaben kann das Flussmittel nur erfüllen, wenn es - mindestens 50 °C tiefer schmilzt als das eingesetzte Lot und bei dieser Temperatur auch voll wirksam ist und - einen dichten, gleichmäßigen Überzug bildet, der bei der erforderlichen Löttemperatur und während der Lötzeit erhalten bleibt. Die Flussmittel müssen mit ihrem Wirktemperaturbereich auf die Löttemperatur des jeweiligen Lotes abgestimmt sein. Demnach kann grob zwischen Flussmitteln für das Weichlöten und Flussmitteln für das Hartlöten unterschieden werden. Innerhalb dieser beiden Klassen gibt es weitere Temperaturintervalle, die mit den eingesetzten Loten abgestimmt warden müssen. Darüber hinaus müssen die Flussmittel auf die unterschiedlichen chemischen Bedingungen der zu lösenden Oxide eingestellt werden, sodas es kein Universalflussmittel gibt. Sprechen Sie uns an und wir beraten Sie gerne! Verpackungseinheiten: 0,1 kg - 0,5 kg - 1,0 kg - 1,5 kg - 10 kg - 80 kg

Bei modernen technischen Entwicklungen treten Probleme beim Verbinden der Metalle auf, die oft nur durch Hartlöten und Weichlöten gelöst werden können. In solchen Fällen hat das Hartlöten unter Vakuum, Feinvakuum oder Schutzgas in den letzten Jahrzehnten an Bedeutung gewonnen. Mit diesen Verfahren ist es möglich, Werkstücke verschiedener Querschnitte und beliebiger Form in Einzelteilen zu fertigen und in einem einfachen Arbeitsgang zu verbinden.

Flammlötungen sowie induktive Lötvorgänge unter Schutzgas oder Atmosphäre. Beliebige Stähle, Kupfer- und Kupferlegierungen, Edelstähle, Hartmetalle sowie CBN- und PKD-Diamanten. Outsourcing Partner. Löten in Lohnfertigung von Meisterhand Produktion von Lötaufträgen in Klein-, Mittel- oder Großserie. Neben dem Vertrieb unserer hochwertigen Lötwerkstoffe sowie der anwendungstechnischen Beratung betreiben wir eine eigene Lohnlöterei unter Führung unseres Handwerksmeisters der Feinwerkmechanik Herr Sascha Hain. Hier werden Flammlötungen sowie induktive Lötvorgänge unter Schutzgas oder Atmosphäre durchgeführt. Wir sind in der Lage die komplette Palette der Lötungen im Lohn, beginnend bei einzelnen Probelötungen bis hin zur Fertigung ihrer Klein-, Mittel- oder Großserie anzubieten. Löttechnisch decken wir ein breites Spektrum, angefangen beim Löten von beliebigen Stählen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Edelstählen sowie Hartmetallen ab. Auch hoch komplexe Lötungen von CBN- und PKD-Diamanten inkl. Temperaturüberwachung mittels Pyrometer Technik werden durchgeführt. Überzeugen Sie sich selbst von unserem Angebot und lassen Sie sich beraten.

Wir verfügen über sieben moderne Lötarbeitsplätze. Hier setzen wir ausschließlich hochwertiges Silberlot ein.

Das Löten stellt eine wirtschaftliche Alternative zu den Fügetechnologien Schweißen und Kleben dar. Für Bauteile die besonders hohen Beanspruchungen hinsichtlich Festigkeit und Einsatztemperatur unterliegen, bieten wir Ihnen das Hochtemperatur- Vakuumlöten an. Dabei werden ganze Chargen von Bauteilen in einer Ofenfüllung behandelt, wobei eine stoffschlüssige Verbindung entsteht. Per Definition findet das Hochtemperaturlöten bei Temperaturen über 900°C statt. Je nach zu lötenden Werkstoffkombinationen und dem zu verwendenden Lot, kann die Löttemperatur aber auch darunter liegen. Das Vakuum wirkt während des Lötvorganges reduzierend und bildet somit das „Flussmittel“ und gleichzeitig die Schutzatmosphäre. Dieser Umstand stellt den größten Vorteil des Verfahrens dar, da nach der Behandlung metallisch blanke Bauteile ohne korrosive Flussmittelreste mit hoher Verbindungsgüte vorliegen. Porosität, Ausblühungen, Einschlüsse oder Verfärbungen treten bei vakuumgelöteten Verbindungen nicht auf. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass in einer Behandlung mehrere Bauteile mit mehreren Lötstellen pro Bauteil gleichzeitig und reproduzierbar gefügt werden können, was zu einer hohen Wirtschaftlichkeit in der Serienproduktion von Massenteilen führt. Da das Verfahren, im Gegensatz zum Schmelzschweißen, nicht auf die Gleichartigkeit der Fügepartner angewiesen ist, können unterschiedliche Werkstoffkombinationen gefügt werden. Bspw. können sämtliche Stahlgüten sowie Nickel-, Kupfer- und Cobaltbasiswerkstoffe in der uns zur Verfügung stehenden Anlagentechnik prozesssicher gelötet werden. Für das Löten von Aluminiumbauteilen ist unsere Anlagentechnik dagegen nicht geeignet. Das Vakuumlöten bietet weitere Vorteile durch: • gleichmäßige und durchgreifende Wärmeeinbringung bis hin auf Löttemperatur und den daraus resultierenden geringen Verzug, wodurch auch dünnwandige und formkomplexe Bauteile besonders verzugsarm gefügt werden können • geringere Spannungen im Bauteil, da sämtliche Fügestellen gleichzeitig gelötet werden, woraus eine verminderte Rissanfälligkeit resultiert • Verbindungsfestigkeiten die denen der Grundwerkstoffe nahe kommen • die Fügemöglichkeit verschiedenartiger Grundwerkstoffe • die gute elektrische und thermische Leitfähigkeit der Verbindung • die Lötbarkeit von während der Behandlung nicht mehr zugänglichen Fügestellen • die dauerhafte Dichtheit der Verbindung Durch die ganzheitliche Erwärmung des Bauteiles auf Löttemperatur kann es zu einer Reduzierung der Festigkeit des Grundwerkstoffes kommen. Je nach den Festigkeitsforderungen, die an die Lötbaugruppe gestellt werden, kann bei härtbaren Stählen direkt im Anschluss an die Lötung ein Vergüten auf eine spezifizierte Festigkeit erfolgen. Da dies in den Lötvorgang integriert werden kann, erhalten Sie in einem Arbeitsgang gefügte und wärmebehandelte Bauteile hoher Güte. Als Lote kommen sämtliche kadmium- und zinkfreien Legierungen zur Anwendung. Am häufigsten werden Lote auf Kupfer- oder Nickelbasis verwendet. Die Lotauswahl richtet sich dabei nach den späteren Einsatzbedingungen und den zu fügenden Werkstoffen.

Prinzip des Vakuumlötens Verhinderung der Oxidbildung durch einen niedrigen Restgaspartialdruck in einem für das Löten ausreichendem Maße, Nutzung des erhöhten werkstoffspezifischen Oxidlöseverhalten bei technischen Vakua mit Drücken von 10 bis 10 mbar, Aufbrechen der benetzungshemmenden Oberflächenoxidschichten aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnung von Grundwerkstoff und Oxidschicht, Unterlaufen der Oxidschichten vom flüssigen Lot und Reduktion der Oxide bzw. teilweises Einschließen als Oxidpartikel im Lot. Das Oxidbeseitigungsverhalten verbessert sich... mit steigender Temperatur mit fallendem Druck mit fallender bzw. niedriger Stabilität des jeweiligen Oxides mit steigendem Gehalt an sauerstoffaffinen Elementen im Grundwerkstoff (z. B. verbesserte Reduktion der Oxide mit steigendem Kohlenstoffgehalt in Stählen)

Ihre Produkte werden auf modernen und hochleistungsfähigen Förderbanddurchlauföfen produziert. Sie sind frei in Ihrer Materialwahl, denn unsere Anlagen können Normal-, Edelstahl-, Messing- und Kupferteile bearbeiten. Ihre Produktionsteile können sofort nach dem Löten einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, da wir je nach Materialbeschaffenheit unterschiedliche Ofenatmosphären einsetzen. Jegliches Nacharbeiten wie z.B. Beizen, Waschen oder Strahlen entfällt. Der gesamte Lötvorgang ihrer Produkte findet unter Schutzgas statt, wodurch metallisch blanke Teile entstehen. Besteht Ihr Produkt aus mehreren Einzelteilen erfolgt vor dem Löten ein Fixieren der Komponenten durch Verpressen, Punkt- oder WIG-Schweißen. Über unser Standortnetzwerk bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Produkte erforderlichen Vorbehandlungen wie Entfetten, Reinigen oder Gleitschleifen zu unterziehen.

GreenFlux 1602 Flussmittel ohne CMR-Chemikalien (krebserregend, mutagen, reproduktionstoxisch) GreenFlux 1602 ist ein Flussmittel, das aus einer Mischung komplexer Kaliumsalze, Borate und Fluorborate besteht, ohne Borax und SVHC-Stoffe. Es eignet sich für kapillare Lötverbindungen mit hochsilberhaltigen Legierungen, Kupfer-Phosphor- und Kupfer-Phosphor-Silber-Legierungen. GreenFlux 1602 wird für ternäre und quaternäre Legierungen einschließlich CuP/CuPAg-Legierungen verwendet.

Herzlich Willkommen bei Rohrbiegetechnik Fröscher, Ihrem Partner im Bereich Stahl und Edelstahl Rohrbiegearbeiten. Unsere Kernkompetenz ist das Biegen von Rohren ab einem Verhältnis von 1,5xD. Rohre mit komplizierten Verläufen sind unser Tagesgeschäft. Haben Sie Fragen zur Umsetzung Ihrer Ideen. Wir stehen Ihnen mit unserer ca. 25 jährigen Erfahrung im Bereich Biegetechnik selbstverständlich zur Verfügung - egal ob im Bereich Stahl, Edelstahl, Alu oder weiteren Werkstoffen. Haben Sie da Fragen, so bitten wir Sie nicht zu zögern, kontaktieren Sie uns. Wir helfen gerne weiter.

Auf modernen Flammautomaten löten wir Ihnen Bauteile aus den Materialien Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl und Aluminium. Weichlöten geschieht bis zu einer Temperatur von < 450°C. Es werden hauptsächlich die Werkstoffe aus Kupfer und Messing weichgelötet. Hartlöten geschieht ab einer Temperatur > 450°C. Je nach Anforderung können die Bauteile unter Gasflux gelötet werden. Somit ist ein Beizen der Bauteile nach dem Lötprozeß nicht mehr notwendig. Anwendungsgebiete: Automobilindustrie Heizung- und Sanitärbereich Kälte- und Klimatechnik Elektroindustrie Hydraulik Armaturen- und Apparatebau Medizintechnik Maschinenbau Möbelindustrie

Fachgerechtes löten von Metallen Wir meinen damit Hartlöten. Mit einem Brenner, mit dem Hartlot (Messing oder Silber) und einem Flussmittel (Pulver oder Paste) kann man Metalle miteinander verlöten. Vorausgesetzt sind natürlich passgenaue Bauteile welche auch sauber gereinigt wurden. Alle metallischen Werkstoffe können miteinander verlötet werden. Oft kommt das Löten bei Messing, Kupfer oder Bronce zum Einsatz. Dort wo das Schweissen aufwendig ist. Rohre, Stangen oder Bleche; alles kann gelötet werden. Damit alles im LOT bleibt Gute Qualität zu fairen Preisen.

Das Hartlöten hat bei der Härterei Gerster AG neben den verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren seit vielen Jahren einen sehr hohen Stellenwert. Ursprünglich auf das Hartlöten mittels Induktions- oder Flammerwärmung konzentriert, wurden die Lötverfahren mit zunehmendem Erfolg weiterentwickelt. Die heute zur Verfügung stehende Vakuumtechnologie ermöglicht hochinteressante Kombinationen von Hochtemperatur-Hartlötungen mit Wärmebehandlungen in einem Schritt. So können zum Beispiel mehrere Bauteile in einem Prozess hartgelötet, gehärtet und auf optimale Korrosionsbeständigkeit behandelt werden. Diese Behandlungsverfahren weisen nicht nur technische, sondern insbesondere auch wirtschaftlich interessante Aspekte auf.

GENMA ist Premiumhersteller und Weltmarktführer für Lötdraht. Ob zum Handlöten, Laserlöten oder zum automatisierten Kolbenlöten – GENMA bietet für alle Anwendungen in der Elektronikfertigung den richtigen Lötdraht. Wir liefern High-Tech-Produkte für perfekte Lötergebnisse. Beste und schnelle Benetzung garantiert. Zuverlässiger und leistungsstarker Lötdraht Auf unsere Lötdrähte ist Verlass: Wir beherrschen die Fülltechnik, das A und O der Lötdraht-Qualität. Vollständig gefüllte Flussmittelseelen ohne Lufteinschlüsse sorgen bei automatisierten Lötverfahren für unterbrechungs- und ausschussfreies Löten. Deshalb vertrauen Kunden auf uns seit mehr als 60 Jahren. Unsere Lötdrähte sind immer genau auf die Verarbeitungsweise abgestimmt. Beim Löten mit Laser oder Lötroboter wird oft mit hohen Temperaturen gefahren um eine schnelle Taktzeit zu erreichen. Hier kann unser Lötdraht durch die extrem schnelle Benetzung überzeugen – dies spart auch beim Handlöten Zeit. Lötdraht zum Laserlöten Lötdraht zum automatisierten Kolbenlöten Lötdraht zum Handlöten Lötdraht bleifrei Lötzinn bleifrei Lötdraht bleihaltig Lötzinn bleihaltig Lötdraht mit Flussmittel Lötzinn mit Flussmittel Lötzinn

Tauch- und Flachlötbäder eignen sich hauptsächlich zum Löten von Anschlüssen elektrischer Bauteile aller Art und zum Löten oder Verzinnen von Drähten mit und ohne Lackisolation. Darüber hinaus können sie auch für das Auslöten und ggf. auch Einlöten von mehrpoligen Steckerleisten oder auch mehrpoligen THT-Komponenten verwendet werden. Das Lötbad wird auch eingesetzt, um Lötbarkeits-Tests durchzuführen oder die Temperatur Standzeit von Komponenten zu ermitteln. Für alle diese genannten Aufgabenbereiche ist das neue HAKKO FX-305 Lötbad die optimale Lösung. Lötbad FX 305 / 640 W (230 V) - Größter Temperaturbereich im Marktvergleich - Höchste max. Temperatur liegt bei 530°C (bezogen auf die Größe des Lottiegels 50 x 50 mm) - Auto-Offset Funktion - 3 verschiedene Größen des Lottiegels (50 x 50, 75 x 75, 100 x 100 mm) - Hochleistungs-Heizelemente für kürzere Aufheizzeiten - Sicherheitsabdeckung des Lötbads - Stop-Modus (Temperatur wird weiter angezeigt, auch wenn die Heizelemente abgeschaltet sind) - Bedienerfreundlich durch die Anzeige der Werte im Display - Anschluss an PC zur Überwachung von Temperatur, Zeitverhalten und Offset-Kalibrierung - Sensorüberwachte Temperatur - Temperatur Voreinstellungen (P1-P5) - Fehlersicher durch externe Temperaturmessung (HAKKO FG-100B, FG-101B) und Offset-Übertragung über Infrarot an das FX-305 Im Lieferumfang enthalten: - HAKKO FX 305 Digital-Lötbad 640 W (230 V) - A 5068 Löttiegel (Tiegelgröße 75 x 75 x 42.5 mm, 1.9 kg) mit Spezialbeschichtung (auswechselbar) - Restlot-Behälter - Spatel - Löttiegeldeckel - Innensechskantschlüssel - USB-Kabel - Software (CD-Rom) - Netzkabel - Bedienungsanleitung optional erhältlich: - A 5067 Löttiegel (Tiegelgröße 50 x 50 mm) - A 5069 Löttiegel (Tiegelgröße 100 x 100 mm) Der digitale Löttopf ist in drei Größen einsetzbar und mit wenigen Handgriffen zu wechseln. In der Grundausstattung des Lötbad FX 305 befindet sich der Standardtiegel A 5068 mit einer Größe von 75 x 75 mm. Optional können Tiegel in der Größe von 50 x 50 mm oder 100 x 100 mm erworben werden. Außerdem verfügt das FX 305 über eine Abdeckung zum Schutz vor Lötspritzern und eine neue Software, die sich leicht von jedem PC aus programmieren lässt. Durch die optionale Anbindung des FX-305 an ein PC-System mit der Speicherung der Prozessdaten, der Editierung aller Prozessparameter und der Sensorüberwachung der Lötbadtemperatur, erfüllt das Lötbad die Anforderungen der Traceability. Das FX 305 ist nur mit der HAKKO CONTROL SOFTWARE V2 oder höher kompatibel. Die Bedienung ist einfach, da das neue LCD-Display mit klaren Symbolen anzeigt, ob das Gerät in einem der verschiedenen Modi ist, gesperrt oder sich in einem bestimmten Profil befindet. Die Erwärmung des Bades geschieht mit Hochleistungs-Heizelementen, wodurch die Aufheizzeit des Lötbads sich um 60% reduziert. Der zur Verfügung stehende Temperaturbereich liegt bei 50°C bis 500°C (bezogen auf die Größe des Standard-Lottiegels 75 x 75). Das Lötgerät verfügt über einen Stop-Modus, in dem die Temperatur weiterhin im Display angezeigt wird, auch wenn die Heizelemente ausgeschaltet sind. Die Messung der Lötbadtemperatur mit dem externen Messgerät FG-100B/FG-101B, ermöglicht eine exakte Temperaturermittlung und eine fehlerfreie Übertragung eines möglichen Offset Wertes per Infrarot an das FX-305.

0045BDG Minor S, 5 Watt Der Miniaturlötkolben Minor (5 W) mit ERSADUR-Lötspitze ist für allerfeinste Lötungen an Mikroschaltungen geeignet. Der Minor mit Stecker kann an einem 6-V-Trafo (z.B. 0SNT 30/6) oder an einer 6-V-Batterie betrieben werden. Neben dem Einsatz in der Elektronik findet der Minor bei der Reparatur von Uhren, in der Fotoindustrie und der Dentaltechnik Verwendung. Kategorie: Lötzubehör Leistung: 5 W

Lötdraht und Schweißdraht aus Kupfer und Kupferlegierungen Für jede Anwendung das maßgeschneiderte Produkt Für die Bereiche Löten und Schweißen aus Kupfer und Kupferlegierungen haben wir die Serie bercoweld® entwickelt. Unser umfangreiches Sortiment an Lötdraht und Schweißdraht bietet für jede Anwendung das passende Produkt. Derzeit umfasst unser Sortiment an bercoweld® Lötdraht und Schweißdraht mehr als 20 Legierungen folgender Werkstoffgruppen: • Niedrig legierte Kupferlegierungen • Zinnbronzen • Aluminiumbronzen • Kupfer-Nickel-Legierungen • Sonderlegierungen Vorteile von bercoweld® Lötdraht und Schweißdraht bercoweld® Lötdraht und Schweißdraht bietet bedeutende Vorteile. Die Automobilindustrie hat es eindrucksvoll gezeigt, wie das Fügen verzinkter Bleche mit Kupferdraht ohne aufwendige Nacharbeiten gelingt. Hier werden sogenannte Tailored Blanks, maßgeschneiderte Bauteile aus Dünnblechen unterschiedlicher Qualitäten, mit bercoweld® laser-, hart- oder hochtemperaturgelötet. Nachträgliche Behandlungen und das Verzinken der Fügenaht entfallen, der Korrosionsschutz bleibt dennoch erhalten. So lassen sich enorme Kosten- und Energieeinsparungen realisieren. Die Vorteile beim Löten mit Kupferlegierungen im Überblick: • Optimale Spaltüberbrückung • Niedrige Fügetemperaturen • Geringerer Energiebedarf • Durch geringe Wärmeeindringung geringerer Verzug des Grundwerkstoffs • Keine Verzinkung der Fügenaht erforderlich Zahlenmäßig ausgedrückt, ergeben sich bei Arbeiten mit Kupferlötdrähten im Vergleich zu herkömmlichen Stahldrähten bei den Herstellkosten Einsparpotenziale in Höhe von bis zu 30 Prozent. Eine ähnliche Bilanz kann man mit Blick auf den Energiebedarf ziehen. Hier beträgt das Sparpotenzial bis zu 20 Prozent. Vor dem Hintergrund steigender Energiepreise insbesondere durch die drohende Besteuerung des CO2-Ausstoßes ist dieser Bereich also von besonderer Bedeutung. Lieferbar ist der bercoweld® Schweißdraht und Lötdraht in allen gängigen Aufmachungen: Spulen (Kunststoff oder Drahtkorb), Fässer, Stäbe und Ringe. Stäbe stehen auf Wunsch auch in geprägten Ausführungen zur Verfügung – auch in kleinsten Losgrößen und in Sonderlegierungen nach Kundenwunsch. Mit der innovativen bedrabox können Sie Ihre Produktivität weiter erhöhen. Wenn Sie sich für bercoweld® aus der innovativen bedrabox entscheiden, dann entfällt durch die hohe Füllmenge und einem kontinuierlichen Drahtablauf das aufwendige Wechseln der Spulen. Stillstandzeiten in der Produktion lassen sich dadurch enorm reduzieren.

Mit den Baureihen GPL, GPLK und TPL wird eine hohe Wärmeübertragungsleistung bei geringen Druckverlusten erreicht. Die thermodynamisch optimierte Wellung der geprägten Edelstahlplatten sowie speziellen FUNKE-Turbulenzeinbauten (TPL) erzeugen schon bei geringen Volumenströmen einen hoch-turbulenten Durchfluss. Dieser ermöglicht eine äußerst ergiebige Ausnutzung der verfügbaren Wärmeübertragungsfläche und damit eine sehr effiziente Wärmeübertragung. Zudem bewirken die Turbulenzen einen starken Selbstreinigungseffekt, der zusätzlich zu langen Standzeiten den Wartungsaufwand weiter minimiert. FUNKE gelötete Plattenwärmetauscher können mit hohen Drücken und Temperaturen gefahren werden und zeichnen sich durch kompakte Bauformen aus.