Feinguss auf wlw : 325 Lieferanten & 308 Produkte online

Handformguss ist eine der ältesten und vielseitigsten Gießmethoden, die GUSS-RING anbietet. Dabei werden Gussformen manuell hergestellt, was besonders für die Produktion von Einzelstücken und Kleinserien ideal ist. Diese Methode erlaubt es, Gussteile mit komplexen Geometrien und hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität zu fertigen. GUSS-RING kann Handformguss in Furan- oder Grünsand durchführen, sowohl in konventioneller als auch in teilmechanisierter Handformerei. Die maximale Größe der herstellbaren Gussteile beträgt bis zu 5.000 kg, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit dieses Verfahrens unterstreicht​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

In unserem Unternehmen haben die Schmiedeteile Tradition, denn bereits seit den 80er und 90er Jahren schmiedeten wir für Motorenhersteller Kolbenböden. Heute sind wir in folgenden Schmiedebereichen tätig: GESCHENKSCHMIEDETEILE • Legierte Baustähle • Edelstähle • Aluminium • Kohlenstoffstähle FREIFORMSCHMIEDETEILE • Legierte Baustähle • Edelstähle • Kohlenstoffstähle BEARBEITUNG VON SCHMIEDETEILEN CNC-Bearbeitung sowie konventionelle Bearbeitung • Fräsen • Bohren • Gewindeschneiden • Schleifen • Honen • Läppen Die Schmiedetechnik erleichtert, im Gegensatz zur Gusstechnik, das Bearbeiten der Bauteile, da eine wesentlich bessere Homogenität des Gefüges gewährleistet ist, als beim Gießen. Oftmals sind aber gewisse Formen der Bauteile und Hinterschneidungen in einem Gießverfahren besser zu lösen, als im Schmiedeverfahren. Somit ist es wichtig für unsere Abnehmer, im Vorfeld eine ausgiebige Verfahrens- und Werkstoffberatung durch uns zu erfahren. Wir liefern rohe Bauteile, bearbeitete Bauteile sowie bearbeitete Bauteile mit Oberfläche. Alle Prüfverfahren sind vorhanden. Röntgen, US-Prüfung, Fluxen, metallurgische Untersuchungen. Zulassungen für den Armaturenbau sind vorhanden.

Druckguss ist ein hochmodernes Verfahren, das sich durch seine Effizienz und Präzision in der Serienproduktion auszeichnet. Es wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronikbranche eingesetzt, um Konstruktionsteile mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität herzustellen. Durch den Einsatz von metallischen Werkstoffen mit niedrigem Schmelzpunkt können komplexe Bauteile schnell und kosteneffizient produziert werden. Die Flexibilität des Druckgusses ermöglicht es, individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten.

Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. In unseren Giessereien in Serbien, der Türkei und 3x in China sind in Summe mehr als 1600 Mitarbeiter beschäftigt. Je nach Stückzahl und Komplexität Ihrer Bauteile, wählen wir für Sie die optimale Giesserei aus. Die Lieferung erfolgt aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) oder direkt von einer der oben genannten Giessereien. Unser qualifiziertes und erfahrenes Team, steht Ihnen während der Projektphase jederzeit mit Rat und Tat zur Seite. Ihre Vorteile beim Feinguss nach dem Kernausschmelzverfahren: Schon in geringer Stückzahl rentable, da niedrige Werkzeugkosten. Durch geringe Verzüge, ist nur wenig bis keine Bearbeitung erforderlich Gusstoleranzgrad VDG P690 D2

Hochpräzise und komplexe Metallteile stellen wir seit über 20 Jahren im Feinguss her. Aufgrund unserer Erfahrung produzieren wir dabei auch komplexe Formen mit hoher Präzision und feinen Details. Die Teile werden so gefertigt, dass sie aufgrund der p…

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FEINGUSS NACH DEM WACHSAUS­SCHMELZ­VERFAHREN (LOST WAX PROCESS) Beim Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren wird mit verlorenen Modellen und Formen gearbeitet. Dadurch ergeben sich vielfältige konstruktive Möglichkeiten bei gleichzeitig hoher Maßhaltigkeit. Die besondere Technik für Modelle und Formen wurde in den letzten Jahrzehnten ständig weiterentwickelt. Heute wird Feinguss in Zeiten ständig steigenden Qualitätsdenkens für mehr und mehr Anwendungen eingesetzt. Gerade das günstige Kosten- /Leistungs- Verhältnis bei hervorragender Qualitätsfähigkeit macht Feingussprodukte so interessant. Für Stahlfeinguss und Edelstahlfeinguss. Feinguss bedeutet: ◦ Außerordentlicher Gestaltungsspielraum bei der Konstruktion, auch bei hinterschnittenen Geometrien oder Hohlräumen ◦ Hohe Maßhaltigkeit ◦ Ein Minimum an Nachbearbeitung ◦ Hohe Oberflächengüte auch bei feinen Details, Schriftzügen und Markierungen ◦ Wirtschaftlichkeit für komplizierte Werkstücke auch bei kleineren Stückzahlen (je nach Herstellungswert und Teilegröße ab 100-500 Stück) Qualitätsprodukte aus Stahlfeinguss und Edelstahlfeinguss sind für viele Industriebereiche nicht mehr wegzudenken, beispielsweise für: ◦ Armaturen und Ventile ◦ Antriebs- und Hebetechnik ◦ Nahrungs- und Getränkeindustrie ◦ Elektrotechnik ◦ Pneumatik- Industrie ◦ Messtechnik ◦ Schlösser und Beschläge ◦ Optikmaschinen ◦ Werkzeugindustrie

Wasserglasguss (Natriumsilikat Guss) ist eine Technologie russischer Herkunft. Diese Technik wird vor allem für Stahl- und Edelstahlkomponenten angewendet. Im Vergleich zum Sandgussverfahren können durch die Anwendung dieser Technik komplexere Strukturen hergestellt werden. Die Herstellung großer Produkte kann im Vergleich zum Wachsausschmelzverfahren wirtschaftlicher erfolgen, allerdings bei geringerer Genauigkeit. Wasserglas (Natriumsilikat) wird verwendet, um die Keramikschichten zu härten. Diese Substanz wird dem Schlicker hinzugefügt (siehe nächste Seite). Anschließend wird die Modelltraube in den Schlicker getaucht. Der Schlicker haftet am Wachsmodell und wird anschließend mit keramischem Sand bestreut. Danach wird die Traube in ein Bad mit einer Wasserkochsalzlösung getaucht. Das Wasserglas reagiert mit dieser Lösung und die Schicht härtet aus. Dieses Beschichtungsverfahren wird so oft wiederholt, bis die Schicht für das Gießen ausreichend stark ist. Falls erforderlich, kann eine glattere Gussoberfläche erreicht werden, wenn für die ersten Lagen Keramikschichten aus dem Silicasol-Feinguss eingesetzt werden. Allerdings dauert in diesem Fall die Herstellung der Gussschale länger. Wasserglas Gusskomponenten werden vor allem dort eingesetzt, wo schwere / dickwandige Geometrien gefragt sind. Die Technik findet z.B. in der Produktion von Anhängern, landwirtschaftlichen Maschinen und in der Offshore-Industrie Anwendung.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Im Feingussverfahren bieten wir Ihnen Gussteile von 0,03 Kg bis zu 150 Kg. Die maximale Formgröße beträgt 650 x 650 x 650mm. Wir vergießen unlegierte und legierte Stähle sowie eine Auswahl an Aluminium-, Bronze- und Messinglegierungen.

Grosse Gestaltungsfreiheit Breite Werkstoffwahl Kleine bis grosse Stückzahlen Enge Toleranzen Hohe Oberflächengüte Moderate Investitionskosten für Werkzeuge Wo Umweltschutz und Energiekosten gross geschrieben werden, erwartet man von traditionellen Fertigungsverfahren einen entsprechenden Beitrag zur Kosteneinsparung. Feinguss, hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren, erfüllt die zunehmenden Forderungen der modernen Technik. Feingussteile finden heute in praktisch allen Bereichen der Industrie für Einzel- oder ganze Serienteile ihren Einsatz. Dem Konstrukteur steht eine Vielzahl von Gusswerkstoffen, angefangen bei den Leichtmetallen über Eisen und Stahl bis hin zu sog. Superlegierungen, zur Verfügung. Zudem kann das Anwendungsgebiet durch Wärme- oder Oberflächenbehandlung der Teile erheblich erweitert werden. So es ist möglich, die Gefügeausbildung so zu verändern, dass Gussstücke optimale Gebrauchseigenschaften aufweisen. Die moderne Gusskonstruktion im Feinguss integriert viele Einzelfunktionen, verringert erheblich den Fügeaufwand und erübrigt eine Reihe von Fertigungsarbeitsgängen. Durchlaufzeiten werden in der Produktion durch Gussteile erheblich verkürzt. Beim Feinguss werden nicht nur die Herstellungskosten gesenkt, sondern auch Teilegewichte beträchtlich verringert. Die Verarbeitung ist weniger aufwändig und oftmals mit grösserer Betriebssicherheit verbunden.

Wir fertigen Stahlfeinguß im Wachsausschmelzverfahren. In diesem jahrtausendealten Verfahren wird zunächst ein Metallwerkzeug erstellt, mit dem ein Wachsmodell des späteren Gußteils hergestellt wird. Mehrere dieser Wachsmodelle werden an ein Anbausystem, zu einer sogenannten „Traube“, zusammengesetzt. Diese Traube wird mit einem Keramiküberzug versehen. Nach dem Ausschmelzen des Wachses aus dieser keramischen Form kann der entstandene Hohlraum mit Metall ausgegossen werden. Der Gießer erhält eine Traube aus Stahl. Die fertigen Gußteile werden vom Anbausystem getrennt und von Keramikresten befreit. Das Gußteil ist zur Weiterverarbeitung bereit. Die Vorteile des Feingußverfahrens liegen in einer hohen Oberflächengenauigkeit, einer hohen Detailgenauigkeit und sehr geringer Maßtoleranz. Vielfach kann hierdurch eine nachfolgende mechanische Bearbeitung entfallen. Im Idealfall entsteht schon mit dem Rohteil ein einbaufertiges Produkt. Im Feingußverfahren können besonders komplexe Gußteile hergestellt werden. Gerade Bauteile, deren Geometrie eine spanabhebende Bearbeitung nur mit hohem Aufwand zuläßt, können im Feingußverfahren wirtschaftlich und in hoher Qualität gefertigt werden.

Schnelle Gussteile aus Aluminium und Zink Das bewährte Rapid-Manufacturing-Verfahren Feinguss ist die Technologie der Wahl zur vergleichsweise raschen Fertigung metallischer Prototypen und Kleinserien von fünf bis 20 Stück in hochwertiger Gussqualität. Dafür wird das Urmodell zunächst in Feingusswachs dupliziert. Das mit Anguss und Steigern versehene fertige Wachsmodell wird in eine spezielle Keramikmasse eingebettet. Anschließend wird es in einem mehrstündigen Temperprozess ausgeschmolzen und die Keramik zur Erreichung der notwendigen Temperaturfestigkeit gebrannt. Daher wird des auch als Wachsausschmelzverfahren bezeichnet. In die entstandene Gussform kann in einem weiteren Prozessschritt nun die vorher unter Schutzgasatmosphäre induktiv aufgeschmolzene Metalllegierung vergossen werden. Während des Gusses ermöglicht die SPS-Steuerung einen definierten Nachdruck auf die Metallschmelze. Gute Formfüllung, selbst bei filigranen Geometrien und Verringerung der Lunkerbildung sind damit gewährleistet. Nach dem Abgießen und Aushärten wird die Keramikform mittels Wasserstrahl zerstört und das Gussstück entformt. Je nach Anforderung werden die Gussteile durch Strahlen und entsprechende mechanische Bearbeitungen zum Fertigteil. Das Verfahren ist dann besonders kostengünstig, wenn das Bauteil eine komplexe Geometrie aufweist und eine Herstellung durch andere Verfahren wie CNC-Fräsen nicht möglich oder sehr aufwendig ist.

Die Abteilung ist für den Produktionsprozess mittels Wachsausschmelzverfahren ausgelegt. Genutzt werden dabei: Gussmaschinen für Wachsguss Dosamix-Maschinen Glühöfen Vakuum-Gussmaschinen Elektronische Schleuderguss-Maschinen Ultraschallspülung Hochdruck-Wasserstrahlreinigung Trommelpoliermaschinen

Über Wachsling(e) oder Voxeljet Lieferzeit: ca. 10-14 Arbeitstage C.S. Kleinserien & Prototypen C. Schlichthärle

Der Schlüssel zum Erfolg von Canela liegt darin, daß das Unternehmen seine Ersatzteile selbst herstellt und nicht von externen Zulieferern abhängig ist. Canela verfügt sogar über eine eigene Feingießerei, in der alle Spannpratzen, Hebel und alle Gußelemente, die ein Werkzeug benötigt, hergestellt werden.

Verschiedenste Anwendungen Spannpratze Material: 42CrMo4 Türgriff Material: GX4CrNi Maße: ca. 290x50x40mm Gewicht: 480g Besonderheiten: teilweise pulverbeschichtet gehärtet Stirnstütze Material: X20Cr14 Maße: ca. 60x60x30mm Gewicht: 200g Besonderheiten: Freiformflächen Material: Maße: 130x30x9mm Gewicht: 140g Besonderheiten: Montage bei 4B-EURO-ASIA Bestehend aus 5 Komponenten Freiformfläche

Laufräder aus Feinguss, Kanten bearbeitet Wachsmodell für einen Rost einer Pelletheizung Beim Gießen einiger Probeabgüsse in die Formen beim Wachsausschmelzverfahren Feingussmodelle aus Wachs Messer aus Edelstahlfeinguss Feingussmodelle aus Wachs Hebel aus Stahl-Feinguss T-Stücke aus Edelstahlguss, poliert Schraubstockgehäuse, lackiert Feingussteil, einbaufertig Duplex-Gehäuse Feingussteil Pumpengehäuse bis zu 100 kg aus Edelstahl-Feinguss Gestänge aus Feinguss Eisenbahnteile aus Feinguss Ventilteile aus Edelstahl-Feinguss Gehäuse aus Feinguss Gehäuse bis 100 kg aus Feinguss

Vom Computermodell zum Metallguss Im sogenannten Feinguss oder Direktgussverfahren erstellen wir aus Ihren 3-D CAD Computermodellen den Gießling aus einer Metalllegierung. Der Direktguss ist Ideal für Designer, Künstler oder Verarbeiter von mechanischen Bauteilen, die Ihr Urmodell am Computer konstruieren. Folgende Dateiformate können wir u.a. verarbeiten: step, iges, stl, dxf Leistungen: - Kunstguss - Feinguss - Schrifttafeln - Brunnen - Restaurierung

Wir lassen Feinguss teile nach Zeichnung für Kunden an. Feinguss Feingussstücke zeichnen sich besonders durch Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Detailstärke aus. Maßtoleranzen, Oberflächen und Bearbeitungszugaben gemäß VDG-Merkblatt P 690, Technische Lieferbedingungen gemäß VDG-Merkblatt P 695. Mit diesem Verfahren werden Gussstücke mit einer typischen Masse von 30 g bis zu 200 kg hergestellt. Höhere Bauteilgewichte sind unter bestimmten geometrien möglich. Generell kann man davon ausgehen, dass Kunden nach Teilen mit einer komplexen Geometrie nach Lösungen suchen. Unsere Feinguss Lieferanten aus der Türkei fertigen eine Vielzahl von Industriebauteilen für verschiedene Endabnehmer. Diese Teile gelangen im Agrarsektor, im Energiemarkt, in der Schloss- und Beschlagindustrie, allgemeinen Maschinenbau, Wehrtechnik, Luftfahrt, Fahrzeugtechnik oder im Medizintechnik zur Anwendung. In diesen Märkten werden alle gängigen Stahllegierungen verwendet. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitswerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. VORTEILE VON FEINGUSSTEILEN • Reduzierung oder sogar Beseitigung der Spanbearbeitung • Öffnungen und Höhlungen benötigen keine weitere Bearbeitung • Gewichtsreduzierung durch erreichte Wanddicken • geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit • schwierigste Geometrien giessbar VERWENDUNG IN DER INDUSTRIE Unsere Feingussteile sind für viele Industriezweige geeignet. Wir liefern unsere Feingussteile für viele Bereiche wie z.B. Automobil-, Maschinenbau-, Lebensmittel- und Waffenindustrie, Energiewirtschaft, Medizintechnik und viele andere. Werkstoffe Aluminiumlegierungen – Edelstahl – Kupferlegierungen – Crom Legierungen – INCONEL – TITAN Zertifikate unserer Lieferanten ISO EN 9001 AS / EN 9100: 2009certification - BOEING customer approval - Penetrant NADCAP Certification - Heat Treatment NADCAP Certification - Chemical Processing NADCAP Certification - Radiography NADCAP Certification - Control standards: EN 2076-3, EN 3125, AIR 3380, SAE AMS 2175, SAE AMS A-21180 Qualitätsprüfung Tolerance Tables VDG-MERKBLATT P690 Surface Defects Detection (FPI, MPI) NDT / Non Destructive Testing Laboratories Radioscopy Laboratory (RT + CT) Metallography Laboratory Spectrometric Analysis Laboratory Mechanical Testing Laboratory Tensile Testing Hardness Testing Bildquelle: Shutterstock, Fotos vom Lieferanten Gewicht: wenige Gramm bis ca. 50 kg

Durch Feingießen werden komplizierte Bauteile wirtschaftlich gefertigt und Formgebungen erreicht, die mit anderen Verfahren in der Qualität nicht möglich sind! Als Feinguss bezeichnet man die Herstellung von kleinen Gussteilen (bis 100kg) nach dem Wachsausschmelzverfahren. Die durch Präzisionsguss gefertigten Gussstücke zeichnen sich aus durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und hohe Oberflächenqualität. Häufig kann auf die spanende Bearbeitung oder das Schweißen von Baugruppen verzichtet werden. Die gegossenen Teile sind in der Regel einbaufertig oder erfordern sehr selten eine Bearbeitung. Wir liefern nur über unsere eigenen Vertragsgiessereien.

im Kernausschmelzverfahrem

Stahl (GS200 bis G42CrMo4)+QT Edelstahl Aluminium Nichteisenmetalle / Kupferlegierungen

Die Herstellung von Feingussteilen gehört zu unserem Kerngeschäft, in dem wir auf lange Erfahrungen zurückgreifen. Feinguss - Unsere Leistungen Die Herstellung von Feingussteilen gehört zu unserem Kerngeschäft, in dem wir auf lange Erfahrungen zurückgreifen. Unser Leistungsumfang besteht darin kundenspezifische Konstruktionen bzw. Geometrien von der Idee, vom Datensatz oder auf Basis eines Musters aus einem von Ihnen vorgegebenen metallischen Werkstoff herzustellen. Dabei bieten wir Ihnen die komplette Prozesskette bis hin zur finalen Bearbeitung sowie geforderter Prüfprotokolle an. CAD-Konstruktion: - Neukonstruktion - kundenspezifische Änderungen - gussgerechte Anpassungen Feingießen unter Nutzung verlorener Modelle: Formherstellung nach dem Schalen- und Kompaktformverfahren Gießen im Schleuder-, Vakuum und Schwerkraftgießverfahren Genauigkeiten nach BDG-Richtlinie VDG-Merkblatt P690 Lieferzustände: geputzt und sandgestrahlt wärmebehandelt mechanisch bearbeitet beschichtet Gewichte, Mengen und Maße: Teilegewichte von 1g bis zu ca. 7kg Liefermengen vom Einzelstück bis zu kleinen Serien von < 1000 Stück Minimalabmessungen von 1mm bis zu Maximalabmessungen von 500 mm <b>Feinguss - Werkstoffe</b> Wir bieten Ihnen eine breite Werkstoffvielfalt mit einer Auswahl aus über 100 Legierungen. Hier sind einige typische Beispiele aufgeführt. Sollten Sie Ihren gewünschten Werkstoff nicht wiederfinden, sprechen Sie uns bitte an. Wir werden die Verfügbarkeit prüfen und beraten Sie ggf. zu Alternativen. Stähle: korrosionsbeständige Stähle (z.B. 1.4308) hitzebeständige Stähle (z.B. 1.4848) Einsatzstähle (z.B. 1.1141) Vergütungsstähle (z.B. 1.7225) Nickel- und Cobalt-Basislegierungen: Inconel 713C (2.4671) Inconel 718 (2.4668) MAR-M 246 (2.4676) CoCrMo ASTM F75 CoCrW (Stellite) Gusseisen: EN GJL-150 (0.6015) EN GJL-250 (0.6025) Aluminium-Basislegierungen: EN AC-AlSi7Mg0,3 (3.2371) EN AC-AlSi8Cu3 (3.2163) EN AC-AlMg3(a) (3.3541) Zink und Zink-Basislegierungen: G-ZnAl4Cu3 ZPO430 Kupfer und Kupfer-Basislegierungen: EN CW020A (2.0070) G-CuSn10 (2.1050.01) <b>Feinguss - Wachsmodelle</b> Wir stellen Wachsmodelle für Feingießereien vom Einzelstück bis zu Stückzahlen von wenigen hundert Stück her. Dabei erzielen wir höchste Qualität bezüglich Maßhaltigkeit sowie Oberflächengüte. Als Verfahren kommt das Vakuumgießen unter der Verwendung von Silikonformen zum Einsatz. Die Herstellung dieser Formen basiert auf jahrelanger Erfahrung sowie höchster Präzision.

Im Bereich Feinguss können wir eine Bandbreite von kleinen bis kleinsten Gussteilen nach dem Wachsausschmelzverfahren herstellen. Die Gussstücke zeichnen sich durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus. Oftmals kann hierbei eine spanende Bearbeitung eingespart werden. Das Modell wird dabei aus speziell geeigneten Wachsen oder Thermoplast-Gemischen hergestellt.

Feinguss ist die bewährte Technologie zur wirtschaftlichen Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien, geringen Toleranzen, komplizierten mechanischen Eigenschaften und einer Feinguss ist die bewährte Technologie zur wirtschaftlichen Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien, geringen Toleranzen, komplizierten mechanischen Eigenschaften und einer hochwertigen Oberflächenstruktur. Um diesen Vorgang von Anfang an zu optimieren, bieten wir unsere Feinguss-Wachsprodukte Cerita®, KC™ oder Paracast™ an. Paramelt ist mit 5 Produktionsstandorten in den USA, den Niederlanden und in China im Bezug auf Markt und Technologie weltweit führend bei Feingusswachsen. Der Feingussprozess, bisweilen auch als Wachsausschmelzverfahren bezeichnet, hängt wesentlich von der Qualität der verschiedenen verwendeten Wachsarten ab, wie z.B. gefüllte und ungefüllte Modellwachse gefüllte und ungefüllte Stammwachse lösliche Wachse Tauchwachse, Kleb-Wachse, Patch Wax und Utility-Wachse Kunstgusswachse Vergussmaterial Rigidax® Zur Gewährleistung einer reibungslosen Produktion müssen die Wachse über geprüfte physische Eigenschaften und eine hohe Batch-to-Batch-Konstanz verfügen, damit die Wachsmodelle, Keramikmatrizen und die Endprodukte aus Metall dem ursprünglichen Entwurf entsprechen. Daher ist die Wahl des geeigneten Wachses für das Wachsausschmelzverfahren so wichtig. Das richtige Wachs sorgt für einen reibungslosen Produktionsprozess, geringe Toleranzen und eine hohe Qualität der Gussstücke. Paramelt liefert ein umfassendes Angebot an Präzisions-Feingusswachsen für unterschiedliche Bereiche: Luft- und Raumfahrt Wir liefern ein umfassendes Angebot an Produkten für Ihre individuellen Gießanforderungen, von einer hochwertigen Oberflächenstruktur über gute Fließeigenschaften bis hin zu einem extrem geringen Aschegehalt, die sich ausgezeichnet für Lamellen und Schaufeln eignen. Diese Produkte für große und kleine strukturelle Bauteile gewährleisten eine hohe Größenstabilität und ausgezeichnete Festigkeit. Wir haben viele Produkte speziell für gebohrte und nicht gebohrte Bauteile entwickelt. Stromerzeugung

Feinguss wird zumeist im Wachsausschmelzverfahren hergestellt. Mit dem Wachsausschmelzverfahren lassen sich komplexe und präzise Bauteile einfach und kosteneffizient in einem Stück gießen. Merkmal Beschreibung Bauteildesign Detailreiche Designmöglichkeiten ihrer Konstruktion. Besonders für filigrane und präzise Bauteile. Nur geringe Entformungsschrägen sind zu berücksichtigen. Material Hohe Flexibilität der Materialwahl: sehr viele Stahllegierungen, aber auch Alu- und Kupferlegierungen können gegossen werden, je nach gewünschten Materialeigenschaften. Maßgenauigkeit Hohe Maßgenauigkeiten des Rohteils sind möglich (DIN ISO 8062 / VDG P690 D2). Konstruktionsgröße Anwendungsgebiet von kleinen (1 gr.) bis zu mehreren hundert Kilogramm schweren Bauteilen. Oberflächengüte Glatte Oberflächen, in Abhängigkeit des Strahlgutes. (Ra: 10 ... 80 µm). Werkzeuge Werkzeuge werden für mittlere Stückzahlen gerne aus Aluminium (kostengünstiger) für hohe Stückzahlen aus Stahl gefertigt (hohe Standfestigkeit des Werkzeugs). Serienproduktion Unkomplizierte und kosteneffiziente Serienproduktion für mittlere bis große Serien. Vorteile Minimierung zeit- & kostenintensiver Produktionsschritte.