DOPAG gehört zu den weltgrößten Herstellern von Dosier- und Mischtechnik. Diese Anlagen verarbeiten und applizieren, in zahlreichen Industrien, mehrkomponentige Materialien.
DOPAG ist Teil der HILGER & KERN GROUP, die seit mehr als 90 Jahren ein verlässlicher Zulieferer, Entwicklungs- und Servicepartner für Industrieunternehmen in unterschiedlichen Marktsegmenten ist. Die Gruppe beschäftigt insgesamt rund 350 Mitarbeiter und ist mit Niederlassungen und Distributoren in mehr als 40 Ländern vertreten.
Meilensteine der Unternehmensentwicklung
1927: Gründung Hilger u. Kern als Handelsunternehmen
1970: Start der Aktivitäten in der Dosier- und Mischtechnik
1976: Gründung DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik
1976: Markteinführung
Kolben-Dosiertechnik
Dosier-/Auslassventile
1979: Markteinführung Materialdruck- Reduzierventile
1980: Markteinführung Behälterpumpe
1984: Patent Anmeldung für das VOLU-MIX Dosierprinzip
1991: Zahnrad- Dosiertechnik wird ins Produktportfolio aufgenommen
2007: Dosierung am Applikationspunkt
2010: Neue Anlagentechnik: Kolben-, Dosier- und Mischanlage
2014: Übernahme Meter Mix Systems Ltd.
2017: automationLine - schlüsselfertige Lösungen für prozessintegriertes, automatisiertes Dosieren
2017: dynamicLine - dynamisches Mischen in einer neuen Dimension
Entwicklung der Niederlassungen
1927: Hilger u. Kern GmbH Mannheim (Deutschland)
1976: DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG Cham (Schweiz)
1989: DOPAG Sarl Valence (Frankreich)
2002: DOPAG (UK) Ltd. Droitwich (England)
2004: DOPAG ITALIA S.r.l. Torino (Italien)
2009: DOPAG (US) Ltd. Cincinnati (USA)
2010: DOPAG (Shanghai) Metering Technology Co. Ltd. Shanghai (China)
2014: DOPAG India Pvt Ltd. Bangalore (Indien)
2014: Meter Mix Systems Ltd. Rushden (England)
2017: DOPAG Eastern Europe s.r.o. (Tschechien)
2017: DOPAG Korea (Republik Korea)
2018: DOPAG Mexico Metering Technology SA de CV (Mexiko)
Dosiereinheit S2
Sprühdosierung besonders geeignet für die Dosierung von Diamant und Fluid und für genutete Läppscheiben und Polierscheiben.
• Empfohlener Einsatz: ELAP 400-700 Ab ELAP 700 in Verbindung mit linearer Vorschubeinheit
• Anzahl der Dosiermedien: Zwei Dosiermedien, zwei Glasbehälter à einem oder zwei Liter
• Mischen: Ein Rührwerk für Diamantflüssigkeit
• Fördern: Ein Dosierarm für zwei Läppmedien fördert mit Druckluft nach dem Venturiprinzip die Medien über Kunststoffschläuche zu den zwei Verteilerdüsen.
• Vorteil: Genutete Scheiben werden optimal mit Läppflüssigkeit benetzt.
ROWAMETRIC Dosierpumpen für jeden Anwendungsfall: Schlauch-, Exzenter,- und Zahnradpumpen Kombinierbar mit dem Mehrweggebinde ROWASOL COLOR CUBE
Für die Dosierung unserer Flüssigfarben und Additivkonzentrate beziehen wir modernste Dosiertechnik von einem führenden Hersteller und konfektionieren diese zu unseren ROWAMETRIC Dosiersystemen. Zum Einsatz kommen dabei Exzenterschnecken- oder Schlauchpumpen, die zum jeweiligen Anwendungsfall passen ausgewählt werden.
Des Weiteren arbeiten wir im Bereich der Zahnradpumpen zur Hochdruckförderung mit Oerlikon Barmag zusammen.
Schlauchpumpe: Spritzguss oder Extrusion
Exzenterschneckenpumpe: Spritzguss oder Extrusion
Zahnradpumpe: Extrusion
ROWAMETRIC Dosierpumpen für jeden Anwendungsfall: Schlauch-, Exzenter,- und Zahnradpumpen Kombinierbar mit dem Mehrweggebinde ROWASOL COLOR CUBE
Für die Dosierung unserer Flüssigfarben und Additivkonzentrate beziehen wir modernste Dosiertechnik von einem führenden Hersteller und konfektionieren diese zu unseren ROWAMETRIC Dosiersystemen. Zum Einsatz kommen dabei Exzenterschnecken- oder Schlauchpumpen, die zum jeweiligen Anwendungsfall passen ausgewählt werden.
Des Weiteren arbeiten wir im Bereich der Zahnradpumpen zur Hochdruckförderung mit Oerlikon Barmag zusammen.
Schlauchpumpe: für schnelle Farbwechsel
Exzenterschneckenpumpe: für Dauerläufer oder geringe Dosiermengen
Zahnradpumpe: für Dauerläufer oder Hochdruckinjektion
Unsere Versorgungs- und Dosieranlagen sind perfekt auf alle Eckardt-Beöler abgestimmt.
Die Bandbreite reicht dabei von der kleinen integrierten Dosierung bis zur Stand-Alone-Ölversorgung
mit Filteranlage und Tankheizung.
Eigenschaften & Vorteile:
• Kompakte Bauweise
• Vollständige Ölaufbereitung
• Wiederverwertung des Ölrücklaufes
• Individuelle Dosierung und Bevorratung
• Tankheizungs- und Filteranlagen optional integrierbar
• Geeignet für Öle aller Hersteller und Viskositäten
• Erhältlich in allen Größen und Leistungswerten
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Dosiersystem VB 10: die solide Einstiegslösung
Das Dosiersystem VB 10 arbeitet drucklos. Es hängt über dem Walzenbeöler, das Öl gelangt alleine
mit Hilfe der Schwerkraft ins Gerät. Der Vorratsbehälter des VB 10 fasst 10 Liter.
Dosiersystem: VB 10
Unsere Versorgungs- und Dosieranlagen sind perfekt auf alle Eckardt-Beöler abgestimmt.
Die Bandbreite reicht dabei von der kleinen integrierten Dosierung bis zur Stand-Alone-Ölversorgung
mit Filteranlage und Tankheizung.
Eigenschaften & Vorteile:
• Kompakte Bauweise
• Vollständige Ölaufbereitung
• Wiederverwertung des Ölrücklaufes
• Individuelle Dosierung und Bevorratung
• Tankheizungs- und Filteranlagen optional integrierbar
• Geeignet für Öle aller Hersteller und Viskositäten
• Erhältlich in allen Größen und Leistungswerten
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Dosiersysteme DOS: Ölmengen optimal steuern
Über die automatische Steuerung der Ölzufuhr bringen die Dosiersysteme der DOS-Baureihe höchste Effizien
und Flexibilität in Ihre Beölungsvorgänge – ganz gleich, ob eine Dauerbeölung gewünscht ist, oder ob nur einzelne
Tropfen gefordert sind. Der Maschinentakt gibt dabei das Intervall vor, in dem sich die Ventile für die Beölung öffnen.
Diese DOS-Dosiersysteme sind bei uns verfügbar:
• DOS 10 MR, DOS 10 MR H: System für die pneumatisch arbeitenden Walzenbeöler WF 60 WG, WF 110 WG,
WF 110 MOT. Wahlweise auch mit Hubventil erhältlich.
• DOS 40: Trennung von Vorratsbehälter und Steuereinheit. Auch für Aufquetschbeöler erhältlich, allerdings ohne
Druckbehälter (Ersatz: VB 10).
• DOS S: Variante für Sektorbeöler, wobei die Ölzufuhr für jede Walze separat programmierbar ist (über SPS-Steuerung).
Weitere Konfigurationen beinhalten u. a. eine Erweiterung zur direkten Versorgung aus dem Ölfass oder die Möglichkeit
des Betriebs mit Wechselwalzen, wobei mehrere Ölbehälter im Spiel sind und die Walzen individuell angesteuert werden.
Generell lässt sich die Steuerung der DOS-Dosiersysteme auch zusammen mit Sprüh- und Spuckdüsen nutzen.
Dosiersystem: DOS
Unsere Versorgungs- und Dosieranlagen sind perfekt auf alle Eckardt-Beöler abgestimmt.
Die Bandbreite reicht dabei von der kleinen integrierten Dosierung bis zur Stand-Alone-Ölversorgung
mit Filteranlage und Tankheizung.
Eigenschaften & Vorteile:
• Kompakte Bauweise
• Vollständige Ölaufbereitung
• Wiederverwertung des Ölrücklaufes
• Individuelle Dosierung und Bevorratung
• Tankheizungs- und Filteranlagen optional integrierbar
• Geeignet für Öle aller Hersteller und Viskositäten
• Erhältlich in allen Größen und Leistungswerten
eckardt-umformtechnik-dosiersysteme-detail_01-2000
Dosiersystem DB 10: Beölen mit Komfort
Das Dosiersystem DB 10 nutzt einen Druckbehälter mit 10 Liter Fassungsvermögen. Dieser besitzt einen
Einfüllkugelhahn mit Kunststofftrichter, einen Druckregler mit Entlüftungsschraube und ein
Sicherheits-Überdruckventil. Zur Füllstandsabfrage ist ein Schwimmerschalter eingebaut.
An der Unterseite befinden sich zwei Dosierventile.
Dieses Dosiersystem ist auch in folgenden Varianten erhältlich:
• DB 10 H – mit Hubventil
• DB 40 – mit 40-Liter-Vorratsbehälter
• DB 40 H – mit 40-Liter-Vorratsbehälter und Hubventil
Dosiersystem: DB 10
• zum exakten und kontrollierten Wiegen und Dosieren
• hohe Dosierkonstanz
• gleichmäßiger Austrag
• unsere Wäg- und Dosiersysteme stehen für exakt gemessenes
und kontrolliertes Wiegen und Dosieren und erfüllen höchste
Ansprüche im Chargenprozess.
• robuste Bauweise, wenig Verschleiß
Dosiersysteme
Unsere hochpräzisen Dosiersysteme sind speziell für die Automatisierung von Fertigungsprozessen entwickelt. Sie ermöglichen eine exakte Dosierung von Flüssigkeiten, Pasten und Pulvern, um gleichbleibende Qualität und Effizienz in der Produktion sicherzustellen. Dank modernster Steuerungstechnik und einer robusten Bauweise sind unsere Dosiersysteme in der Lage, auch unter anspruchsvollen Bedingungen präzise Ergebnisse zu liefern. Ideal für Anwendungen in der Elektronikfertigung, Medizintechnik und in der chemischen Industrie, sind sie ein unverzichtbares Werkzeug für eine effiziente und zuverlässige Produktion.
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Präzisionssteuerung
Dosiersystem Automatisierung
Effiziente Dosierlösungen
Ventilloses, statisches Mischsystem im Einsatz für Verguss, Punktdosierung o. Raupenauftrag. Rein volumetrische, totraumfreie Dosierung: Klebstoff, Gapfiller, Wäremeleitpasten, Epoxidharz usw.
Der 2K-Dispenser ViscoDuo-VM ist ein ventilloses Dosiersystem für statische Vermischung auf Basis der bewährten Exzenterschnecken-Technologie und eignet sich dank rein volumetrisch, präzisem Dosierprinzip hervorragend für hochgenaue Dosieraufgaben. Aufgebaut nach Baukastenstruktur, ist eine Konfiguration der 2K-Dosiersysteme sowie Wartung und Teiletausch auf Modulebene möglich. Die Vermischung der Medienkomponenten erfolgt nachgelagert zum Mischkopf erst im Mischrohr, um Materialaushärtungen in den Systemkomponenten des Mischkopfes auszuschließen.
Ihre Vorteile:
- wiederholgenaues Dosiervolumen auch bei Viskositäts-und Dichteschwankungen
- Verarbeitung von niedrig- bis hochviskosen Materialien mit wenig bis sehr hohen Füllstoffanteilen
- Dispenser und Mischkopfsegmente durch Modularität in der Größe kombinierbar
- standardmäßige Ausstattung mit totraumfrei integrierten Dosierdrucksensoren zur Online-Prozessüberwachung
- einfache Montage/Demontage der Komponenten durch speziell entwickeltes Verbindungskonzept
- prozessgenaue Dosiertechnologie mit direkter Linearität von Dispenser-Drehzahl und Mengenaustrag
- programmierbare Einstellung von Mischungsverhältnis, Austragsleistung und Dosiervolumen über Drehzahlsteuerung der Dispenser, programmierbarer Medienrückzug
- statische Vermischung von zweikomponentigen Medien mit gleichen oder unterschiedlichen Viskositäten
- geeignet für 2K-Klebstoffsysteme auf Basis von Epoxidharzen (EP), Polyurethanen (PU), Silikonen (SI), Methylmethacrylaten (MMA), Modifizierte Silane (MS) sowie für hochgefüllte Gapfiller und Wärmeleitpasten und für zweikomponentige Lacksysteme und Farbpastenmischungen
Mischungsverhältnis: 100:100 bis 100:1 (viskositätsabhängig)
Dosiergenauigkeit: +/- 1 % (viskositätsabhängig)
Dosiervolumen: ~ 0,12 ml / U bis ~ 5,0 ml / U
Die optische gesteuerte PROX / PROPlus / PRO-Serie ist das innovativste automatisierte Dosiersystem von Nordson EFD, das für Präzision und vereinfachte Benutzerfreundlichkeit entwickelt und konfiguriert wurde.
Als einziges System mit der speziellen DispenseMotion™-Software, mit integrierter CCD-Smart Vision-Kamera und drei Feedbacktypen – kontaktbasierte, optische und kontaktlose Laser-Höhenabtastung – sorgt das System der PROPlus / PRO Series für eine genaue Materialplatzierung, selbst auf rauen, unebenen Oberflächen.
Ausgestattet mit Closed-Loop-Kodierung und dank der vereinfachten intuitiven Einrichtung bietet das System eine unschlagbare Dosierleistung und Prozesssteuerung. Profitieren Sie von einer verbesserten Produktqualität und höheren Erträgen und bewältigen Sie komplexe Projekte, die eine sehr präzise Dosierung und Materialplatzierung erfordern.
Das PROPlus-System liefert eine erstklassige Wiederholbarkeit von +/- 0,003 mm und bietet eine höhere Dosiergenauigkeit. Spezielle Software wurde entwickelt, um die Leistung von PICO®- und Liquidyn- Jetventilsyteme zu optimieren. Die Referenzpunkterkennung ermöglicht mehrere Bilderfassungen für einen höher auflösenden Offset.
Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit der Flüssigkeitsablagerung mit der OptiSure™ automatisierte optische Inspektion (AOI) Software. Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser der Flüssigkeitsablagerung sowie die Platzierungsgenauigkeit.
BasicValve Kits wurden speziell für den Einsatz mit nieder- bis mittelviskosen Medien entwickelt.
Kit für präzises Kontaktdosieren mit dem Ventileinsatz mtv/vss/ba/lla oder
EUR 1.900,-
zzgl. MwSt. und Versandkosten
DOSYFRUIT™ ist ein innovatives Just-in-Time Dosiersystem für die Lebensmittelindustrie.
DOSYFRUIT™ – DOSIERSYSTEME FÜR FRÜCHTE IN MILCHPRODUKTE
DOSYFRUIT™ ist ein innovatives Just-in-Time Dosiersystem für die Lebensmittelindustrie.
PCM Dosyfruit™ ist die Referenz für die Injektion von Früchten in Frischmilchprodukte.
Dieses Dosiersystem trägt zur Herstellung von Produkten hoher Qualität bei, damit die Industrie ihr Produktangebot und –volumen und ihre Rentabilität erhöhen kann.
Produktschutz
- Erhebliche Verringerung der Fruchtverluste (Die Verluste können gedrittelt werden)
- Schonende Behandlung der Zutaten
Produktivität
- Behälter leer-Sensor
- Automatisches Umschalten
- Synchroneinspritzung
Effiziens
- 100% Wiederholbarkeit und Zuverlassigkeit
Vielseitigkeit
Geringe LCC (Lebenszykluskosten werden reduziert)
Hygienisch und keimfrei
Dosiergenauigkeit: +/- 0,5%
Maximale Produktionsrate: 40 Zyklen/min
Maximale Kapazität/Zyklus: 2 600 cc
Maximaler Druck: 20 bar
Zutatenverwaltung: 6 max (12 Kontainer)
Änderung der Zutaten: alle 2 Zyklen
Dosiergenauigkeit: +/- 0,5%
Maximale Produktionsrate: 40 Zyklen/min
Maximale Kapazität/Zyklus: 2 600 cc
Perfekte Beschichtungen durch exakte Dosierung
Der GTV PF 2/2 Pulverförderer ist eine Weiterentwicklung des seit mehr als 30 Jahren bekannten PT Twin Systems, das sich auf dem Gebiet des thermischen Spritzens und insbesondere für Plasma-, Pulverflamm- sowie für HVOF-Applikationen bewährt hat. Darüber hinaus wird der Förderer in der Lasertechnik aufgrund seiner hohen Fördergenauigkeit - auch bei niedrigen Förderraten - bevorzugt eingesetzt.
Das spezielle Tellerförderprinzip mit Pulverabsaugung garantiert exakte und wiederholgenaue Pulverförderraten. Die Pulverförerrate ist linear proportional zur Tellerdrehzahl.
Bei allen Standard-Geräten handelt es sich um so genannte Stand-Alone Versionen, d.h. mit eigener SPS und Display. Mit Hilfe des Siemens Displays (TP177) im Pultvorbau erfolgt die Einstellung und Anzeige aller relevanten Parameter (wie etwa Teller- und Rührerdrehzahl). Die Eingabe kann auch über den Monitor des Plasma/HVOF-Steuerpultes vorgenommen werden. Darüber hinaus besitzen die Standard-Pulverförderer eine Schnittstelle, die sich extern bspw. von einem Roboter ansprechen läßt.
Der GTV-Pulverförderer PF 2/2 beinhaltet:
Schrank mit Tastatur
Siemens S7 SPS
Siemens Operating Panel TP 177 (Farbdisplay und Touch Screen)
2 Schwebekörper-Flußmesser zur optischen Kontrolle
2 angetriebene Pulverfördereinheiten mit Rührereinrichtung.
Behältervolumen 1,5, 5 oder auf Anfrage 0,3 Liter (für Laserapplikation ohne Rührer)
Option: Behälter-Heizung
Option: Massenflußregler (PF MF 2/2)
Option: Wägesystem
Alle Sonderwünsche
Andere Fabrikate:
Selbstverständlich können auf Wunsch des Kunden auch andere Pulverförderer an GTV-Anlagen adaptiert werden.
Mit unseren Misch- & Dosiersystemen wird das Anmischen und Nachfüllen von Kühlschmierstoffen an der Werkzeugmaschine deutlich vereinfacht. Die konstante Pflege Ihrer KSS-Emulsion zahlt sich aus.
Die Geräte besitzen eine elektronische Steuerung mit digitaler Eingabe der Konzentration und Mengenvorwahl. Optional können zusätzlich Daten des Nachfüllvorgangs aufgezeichnet und gespeichert werden. Dazu gehören die nachgefüllte Menge, Datum & Uhrzeit, pH-Wert, Nitrat, Nitrit, Bediener und Maschinennummer.
Das Automatik Zapfventil schaltet beim Erreichen des maximalen Tankvolumens zuverlässig ab.
Dank Akkubetrieb ist das Gerät jederzeit flexibel einsatzbereit, großdimensionierte Lauf- und Lenkrollen lassen die Geräte leichtgängig bewegen. Für große Nachfüllmengen sind unsere ST-Modelle ausgelegt. Die Wasserversorgung erfolgt über einen Festwasseranschluss, die integrierte Schlauchtrommel gewährleistet maximale Flexibilität. Eine zusätzliche Medienschlauchtrommel ermöglicht den Nachfüllvorgang auch, wenn das Gerät mal nicht direkt an die Maschine herangefahren werden kann.
Arbeitsbereich: Konzentration von 1% - 9,9 % stufenlos einstellbar
Abgabeleistung: ca. 15 - 20 Liter/Minute
Zapfventil: Automatik-Zapfventil
Steuerung: Elektronische Steuerung. Permanente Regelung des Dosierprozesses mit Hilfe von 2 Messkammern
Dokumentation: Speicherung von prozess- und gesundheitsrelevanter Daten gemäß DGUV Regel 109-003 und TRGS 611
FRICKE-Dosieranlagen ermöglichen es, Eilaufträge ohne Unterbrechung in den laufenden Produktionsprozess zu integrieren, wodurch Zeit- und Ablaufpläne eingehalten werden können. Dank umfangreicher Staustrecken für Mischbehälter und Multi-Pot-Mischungen ist auch ein unbeaufsichtigter Nachtbetrieb möglich. Die Batch Management Software sorgt für eine sichere und effiziente Abwicklung aller Aufträge.
■ 40 Mischungen automatisch im Nachtbetrieb
■ 2000 Dosierungen pro Tag
■ Flüssigdosierungen bis 25 kg Batchgröße
■ Waagen mit 30 kg oder 60 kg Kapazität und 10 mg bzw. 20 mg angezeigte Auflösung
■ Dosiergenauigkeit +/- 50 mg bzw. 60 mg
■ DN 8 Ventile
■ Paralleldosierung für hohe Geschwindigkeit
■ Barcode-unterstützte Dosierungen
■ Anpassbare Anlagengrößen und Behälter-Transportsysteme
■ Integrierte umweltfreundliche Absaugung
■ Ex-Schutz nach Atex
Fricke Abfülltechnik
Concordia II
Kreativ- und Bemusterungslabore kennen die Problematik: Beengte Räumlichkeiten ohne Ausweichalternativen, kaum Platz für die umfangreichen Ingredienzen und enge Termine.
Speziell für Bürogebäude entwickelt, können die modular aufgebauten und platzsparenden Laboranlagen bis zu 600 Komponenten mit höchster Präzision automatisieren.
Schnelle Präsentationen von Mischungen sind von nun an ein weiterer Vorzug Ihres Unternehmens.
■ 34 Mischungen vollautomatisch im unbeaufsichtigten Nachtbetrieb
■ optional bis zu 54 Mischungen
■ 2 000 Dosierungen pro Tag
■ Barcode-unterstützte Dosierungen
■ Dosiergenauigkeit bei 6 kg Waage: ±3 mg
■ kleinste Dosiermenge bei 6 kg Waage: 5 mg
■ Mischungen bis 1 000 ml
■ schnelle Präsentation von Dosier-Ergebnissen
■ gekühlte und geheizte Komponenten
■ modularer Aufbau für verschiedene Baugrößen (100-500 Komponenten)
■ integriertes Vorratslager
Fricke Abfülltechnik
DFL / DFL-XL
Duplex Dosiersystem – optimierte Auslastung durch zwei Waagen
2 Waagen in einem Dosiersystem? Genau das hat eine Anforderungsauswertung von Dosierstatistiken von mittelständischer Parfüm- und Aromenhersteller .
2 Waagen deshalb, weil Stillstandzeiten so auf ein Minimum reduziert werden können und ein großer Gewichtsbereich abgedeckt werden kann.
Von vollautomatischen Dosierungen in kleinen Größenordnungen (bis 50 Liter) bis hin zu größeren Chargen mit bis zu 600 Litern.
Wie von FRICKE gewohnt können auch bei der Duplex die modularen Dosiereinheiten flexibel erweitert werden.
■ 30 oder 60 kg Waage
■ 600 oder 1.500 kg Waage
■ kleinste Einzeldosierung 0,5 g
■ Batchgewicht von 50 bis 600 Liter
■ Vollautomatischer Mischbehältereinzug
■ Flexible Lagerausführung der Rohstoffe
■ Schneller Behälterwechsel
■ Unbeaufsichtigter Anlagenbetrieb
■ Optional: Rührstation und Pulverdosierung
■ Ex-Schutz nach Atex
Fricke Abfülltechnik
DUPLEX
Unsere Systeme dosieren parallel in stationäre und mobile Tanks. Die Systeme arbeiten mit Massedurchflussmessern oder Messzellen und Waagen.
■ Dosiercluster
■ Dosierung von Großkomponenten für Mischungen bis 12 t
■ Stationäre oder mobile Tanks
■ Durchflussmenge: 30 - 250 Liter/ min
■ Paralleldosierung mit mehreren Waagen oder bei Massedurchflussmessern
■ Barcode-unterstützte Dosierungen
■ unbeaufsichtigter Betrieb
■ integrierte Absaugung am Dosiercluster
■ unterschiedliche Wagebereiche
■ Ex-Schutz nach Atex
Die Vorzüge liegen klar auf der Hand: Vervollständigen Sie Ihre Vormischungen einfach – in einem einzigen weiteren Arbeitsschritt – um die verbleibenden Großkomponenten und das selbstverständlich Barcode-unterstützt und vollautomatisch.
Mit unseren modernen Lagersystemen können Sie Großkomponenten jederzeit aus mehreren Fässern gleichzeitig entnehmen. Das arbeits- und reinigungsintensive Umpumpen aus Fässern in Mischbehälter gehört der Vergangenheit an.
Fricke Abfülltechnik
DOSING CLUSTER
Der Dosing Star zeichnet sich durch seine sehr hohe Dosiergenauigkeit bei maximaler Dosiergeschwindigkeit aus. Der Aufbau ist modular. Jedes Modul verfügt über eine eigene Waage.
Neben der variablen Anzahl an Dosiermodulen mit den Ventilbehältern verfügt der Dosing Star über ein Linear-Portal zur Verteilung der Batch-Behälter auf die einzelnen Module.
Bis zu 25 Mischbehälter werden auf jeweils einen Tablettwagen (Trolleys) gestellt. Vier Trolleys können nun bequem in die Anlage geschoben werden.
Durch den modularen Aufbau der Dosieranlage ist es möglich, bis zu 8 Dosiermodule mit dem Linear-Portal zu verbinden. In jedem der Dosiermodule können maximal 128 Ventilbehälter gelagert werden.
■ schnelles Dosieren in Behältern mit einem Öffnungsdurchmesser ab ca. 15 mm
■ Greifsystem zur zeitoptimalen Verteilung der Mischbehälter auf bis zu 8 Dosiermodule
■ feste sowie flexible Barcodes können genutzt werden
■ Eilauftrage werden optimal in den Fertigungsablauf integriert
Fricke Abfülltechnik
DOSINGSTAR
Die leichte Lösung für das RTM-Verfahren
Ihre Vorteile
• Einfache Bedienbarkeit
• Mobile und robuste Bauweise
• Praktisch verschleißfrei und reinigungsfreundlich
• Reproduzierbare Fertigung
• Kein Stromanschluss notwendig
• Optische Füllstandskontrolle durch Sichtfenster
• Kühlen oder Erwärmen der Matrix möglich (Wasserbad / Heizung)
• Integrierte Vakuumerzeugung möglich
• Einbau von Mess- und Regelungstechnik möglich
• Kundenspezifische Konfiguration
BasicValve Kits wurden speziell für den Einsatz mit nieder- bis mittelviskosen Medien entwickelt.
Kit für präzises Kontaktdosieren mit dem Ventileinsatz mtv/vss/ba/lla.
EUR 1.900,-
zzgl. MwSt. und Versandkosten
Unsere GDS 7 Baureihe wird eingesetzt, wenn kontinuierliches Dosieren mit einem hohen Maß an Genauigkeit gefordert ist.
Durchsatzkontrolle und gravimetrische Mischsysteme
Unsere GDS 7 Baureihe wird eingesetzt, wenn kontinuierliches Dosieren mit einem hohen Maß an Genauigkeit gefordert ist. Standardmäßig wird die Dosierung direkt über dem Extrudereinzug platziert und über Saugfördergeräte mit den Schüttgütern versorgt. Hoch qualitative Wägezellen erfassen den Gewichtsverlust der Einzelkomponenten und Servoantriebe regeln den Durchsatz der Nebenkomponenten.
Vorteile
● Einsetzbar für bis zu 7 Kompnenten (1 Hauptkomponente und 6 Nebenkomponenten schneckendosiert)
● Max. Gesamtdurchsatz 1.600kg/h
● Kundenspezifische Lösungen und höhere Gesamtdurchsätze auf Anfrage
● Geeignet für Granulate, Mahlgut, Flakes, div. Additive und Pulver
● Siemens Steuerung
Unser eco-PEN XS ist ein rein volumetrisches Dosiersystem das kleinste Mengen einkomponentiger Fluide appliziert – für hochpräzise Dosiertechnik. Dank des bewährten Endloskolben-Prinzips werden wässrige bis pastöse Flüssigkeiten perfekt gefördert. Unabhängig von Viskositätsschwankungen entsteht eine saubere, prozesssichere Dosierung.
preeflow® steht für qualitativ hochwertige Produkte, angefangen bei Steuergeräten bis hin zu Dispensern. Immer getreu dem Motto: „Kleiner, präziser, wirtschaftlicher“. Sie eignen sich für den Handarbeitsplatz als Desktopgerät oder für den halb- sowie vollautomatisierten Betrieb.
- Abmessungen (ohne Kartusche und Halter): Länge 178 mm, Breite 22 mm, Tiefe 65 mm
- Gewicht (ohne Kartusche und Halter): 175 g
- Betriebsdruck: 0-6 bar
- Max. Dosierdruck: 20 bar
- Selbstdichtheit: ca. 2 bar
- Viskosität: wässrig bis pastös
- Volumenstrom: 0,0044 - 0,35 ml/min
- min. Dosiermenge: 0,25 µl
- Dosiergenauigkeit: ± 1 %
- Material Stator: vidur-C1
- Materialeingang: Luer-Lock-Adapter für Kartusche (Kartusche 360° drehbar) /Adapter für Schlauchanschluss (Ø - 3mm)
- Materialausgang: Luer-Lock (patentiert)
- Mediumberührte Teile: POM / vidur-C1 / Edelstahl / HD-PE
- Betriebsbedingungen: 10 – 40 °C
- Wiederholgenauigkeit: > 99 %
Unsere Misch & Dosiersysteme bieten Ihnen viele
Vorteile bei der täglichen Arbeit.
Die Mobilität und eine moderne Steuerung
vereinfachen das Anmischen und Nachfüllen von
Kühlschmierstoffen erheblich.
Dank höchster Präzision beim Mischen,
wird die Qualität und die Lebensdauer des
Maschinenkühlschmierstoffs deutlich erhöht.
Kosten- und Zeitersparnis in der Fertigung sind das
Ergebnis.
Die Modelle der pro-Reihe bieten Ihnen
zusätzlich die Möglichkeit, die Prozess- und
gesundheitsrelevanten Daten gemäß
Anforderungen der DGUV Regel 109-003 und TRGS
611 zu dokumentieren, speichern und weiter zu
verarbeiten.
Typ: FLACO KSS 200/60 eco
Ausstattung: Das eco Modell vereint die Funktionalität des basic-Gerätes mit einer digitalen Steuerungseinheit. Einfache Handhabung für ein komfortables und sicheres Nachfüllen sowie eine exakte Dosierung des KSS Konzentrats sprechen für sich.
Der eco-DUOMIX ist ein rein dynamisches 2K Dosiersystem für alle schwer mischbaren zweikomponentigen Materialien.
Ausgestattet mit einer totraumoptimierten Mischkapsel schafft er mühelos Mischungsverhältnisse von 1:1 bis 10:1.
Und das bei Materialien mit gleicher und/oder unterschiedlicher Viskosität.
Die Mischkapsel ist als Verbrauchsmaterial verfügbar und wird unmittelbar am Ausgang des Dispensers verbaut.
Im Inneren der Kapsel sorgt der motorgetriebene Propeller trotz kleinem Volumen für eine optimale Vermischung auch schwer zu verarbeitender Komponenten.
Eine exakte Applikation selbst kleinster Dichtraupen wird über eine wechselbare metallische Dosiernadel realisiert, die mechanisch mit der Mischkapsel verbunden wird.
ANWENDUNG:
Punktdosierung mit höchster volumetrischer Genauigkeit; Raupenauftrag mit an
die Bahngeschwindigkeit anpassbarer Auftragsgeschwindigkeit; Vergusstechnik
AUFGABENGEBIETE
• Elektronikbauteile
• Halbleiterfertigung
• LCD/LED/OLED
• Photovoltaik
• Medizintechnik
• Biochemie
• Labor
• Optik und Photonik
• SMD/SMT
TECHNISCHE MERKMALE
• Echte volumetrische Dosierung
• Rückzugseffekt
• Viskositätsunabhängige Dosierung
• Einfache Reinigung
• Vordruckunabhängige Dosierung
• Regelbarer Dosierstrom
• Druckdicht ohne Ventil
• Dosierdrücke bis 20 bar
Wiederholgenauigkeit: > 99 %
Dosierdruck: bis 20 bar