...Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitungskapazität von X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist ideal für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mittlerer Größe. Mit dem VMX1 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.
Die vertikalen Fräszentren von DN Solutions sind ausgestattet mit vielfältigen Bearbeitungsleistungen, Steifigkeit und hoher Präzision. Sie bieten eine Vielzahl von Optionen und Funktionen mit hoher Qualität. Die beim Kunden beliebteste Baureihe - DNM - gibt es bereits in der 4. Generation.
Technische Daten:
Max. Spindeldrehzahl: 8.000 - 42.000 U/min
Verfahrweg X-Achse: 520 - 6.200 mm
Verfahrweg Y-Achse: 340 - 2.000 mm
Vertikale Bearbeitungszentren
Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum
Einstieg ins CNC-Fräsen für die Serienfertigung und Ausbildung
zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung
der solide Grauguss-Maschinenkörper ist mit viel Erfahrung und modernster Technik konstruiert und gefertigt
alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben mit dynamischen Servomotoren
die hochwertige Spindeleinheit ist mit großer Werkzeugaufnahme und Spindelölkühler ausgestattet, ein großer Vorteil im Dauerbetrieb
hohe Eilgangsgeschwindigkeit und der robuste, horizontale Werkzeugwechsler ermöglicht eine effiziente Bearbeitung mit geringen Nebenzeiten
der vollgekapselte Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit
Siemens 808D Steuerung: wirtschaftlich, einfache Handhabung, hervorragende Zuverlässigkeit und weltweiter Service
elektronisches Handrad erleichtert die Einrichtung der Maschine
die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher
Technische Daten:
Arbeitsbereich Tischabmessungen 600 x 300 mm
Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 150 kg
Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück
Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 14 mm
Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm
Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 100 - 580 mm
Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 400 mm
Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm
Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm
Hauptspindel Spindeldrehzahl 8.000 1/min
Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40
Vorschub Eilgang X-Achse 12.000 mm/min
Vorschub Eilgang Y-Achse 12.000 mm/min
Vorschub Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min
Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1 - 10.000 mm/min
Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1 - 10.000 mm/min
Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1 - 10.000 mm/min
Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück
Werkzeugträger Werkzeug Ø 50 (120) mm
Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm
Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 3 kg
Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s
Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten 0,02 mm
Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten 0,01 mm
Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,7 kW
Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb X-Achse 0,75 kW
Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Y-Achse 0,75 kW
Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Z-Achse 1 kW
Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 10 kVA
Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,9 x 2,45 m
Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg
Serienausstattung:
Arbeitsleuchte
automatische Zentralschmierung
Bedienwerkzeug
Betriebsanleitung
elektronisches Handrad
geschlossenes Gehäuse
Kühlmitteleinrichtung
Druckluftpistole
Aufstellelemente
Siemens 808D Advance Steuerung
Betriebszustandsanzeige
automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen
Steuerung:
SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten
die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt
dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert
die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen
In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen
Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung:
die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine
dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden
Höhere Robustheit:
bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen
der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten
Höherer Bedienkomfort:
schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms
CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept.
Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung!
Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung.
Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen.
Technische Daten:
Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 /Siemens ONE
Verfahrweg: X 600 mm
Verfahrweg: Y 500 mm
Verfahrweg: Z 450 mm
Spindeldrehzahl: 4.000 U/min
Spindeldrehzahl Option: 5.000 U/min
Aufspannfläche: X 800 mm
Aufspannfläche: Y 400 mm
Werkzeugaufnahme: SK 40
Antriebsleistung: 7,50 kW
Achsen: 3
Tischbelastung: max. 400 kg
Videolink: https://www.youtube.com/watch?v=MsySqjVMXAI
Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung:
Bandsägeautomaten
Bandsägemaschinen
Bandsägemaschinen, gebrauchte
Bohrmaschinen
Bohrmaschinen für Metalle
Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte
CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen
CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen
CNC-Ausbildungsmaschinen
CNC-Bearbeitungszentren, horizontale
CNC-Bearbeitungszentren, vertikale
CNC-Fräsmaschinen
CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung
CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung
CNC-Fräsmaschinenhersteller
CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen
Drehmaschinen
Drehmaschinen, CNC-gesteuerte
Drehmaschinen für Metall
Drehmaschinen für Metall, gebrauchte
Drehmaschinenspitzen, mitlaufende
Drehmaschinen, zyklengesteuerte
Fräsmaschinen
Fräsmaschinen für Metallbearbeitung
Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte
Sägemaschinen
Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte
Sägemaschinen für Rohre
Werkzeugmaschinen
Bearbeitungszentren
Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren)
Bearbeitungszentren für Metalle
CNC-Bearbeitungszentren
CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium
CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff
CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte
CNC-Sondermaschinen
Ersatzteile für Bearbeitungszentren
Ersatzteile für Drehmaschinen
Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung
Fräsmaschinen für Sonderzwecke
Fräsmaschinenzubehör
Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen
Maschinen für den Flugzeugbau
Maschinen für den Metallbau
Maschinen für den Stahlbau
Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau
Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte
Profilbearbeitungsmaschinen
Schulungen
Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS)
Service für CNC-Steuerungen
Service für CNC-Werkzeugmaschinen
Service für Kreissägemaschinen
Sondermaschinen
Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung
Trennschleifmaschinen
Wartung von Drehmaschinen
Werkzeugmaschinen-Automatisierung
Werkzeugmaschinenservice
Werkzeugmaschinen-Überholung
Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!
Das Fahrständerfräsmaschine WEYRAUCH M TT mit 120° Schwenkkopf einer X-Achse von 1650 bis 6000 mm und einer Y-Achse von 600 bis 800 mm. Optional bis zu 2 Drehtische in Arbeitsplatte.
Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm
Verfahrweg Y-Achse: 800 mm
Verfahrweg Z-Achse: 800 / 1.000 mm
Spindeldrehzahl: 15.000 1/min
Schwenkbereich: +/- 120°
Aufspannfläche: 3.200 x 800 mm
Tischbelastbarkeit: 6.000 kg
Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für unterschiedlichste Anwendungsbereiche an. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir die Fertigung von hochgenauen und qualitativ hochwertigen Bauteilen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion, immer unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Nutzen Sie unsere Expertise für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen.
Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitung mit den Maßen X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist perfekt für präzise Fräsbearbeitungen und gewährleistet höchste Qualität.
Das Mikron VCP600 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine beeindruckende Kombination aus Leistung und Flexibilität. Mit einem Arbeitsbereich von 600 x 450 x 450 mm und einem 30-fachen Werkzeugwechsler ist es ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Die CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise und effiziente Fertigung, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird. Dieses Bearbeitungszentrum ist eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die ihre Fertigungskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.
Dank seiner Vielseitigkeit eignet sich das Mikron VCP600 für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Unternehmen, die auf der Suche nach einem zuverlässigen und leistungsstarken Bearbeitungszentrum sind, werden mit dem Mikron VCP600 eine ausgezeichnete Wahl treffen.
Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos
Stahl- und Aluminiumwerkstoffe
Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge
30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg
5-Achs Simultanfräsen
Einzel- und Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos
Stahl- und Aluminiumwerkstoffe
Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge
30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg
5-Achs Simultanfräsen
Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung
Automatisierte Fertigung
Verfahrwege XYZ:
650 x 520 x 475 mm
750 x 650 x 560 mm
Max. Frässpindeldrehzahl: 20.000 1/min
Das Universal-Portalbearbeitungszentrum ARION richtet sich an Anwender, die die hohe Stabilität und Leistung einer Portalfräsmaschine bei gleichzeitig minimiertem Platzbedarf benötigen.
Während herkömmliche Portalfräsmaschinen für die Aufstellung ein Fundament benötigen, kann die ARION – eine ausreichende Tragfähigkeit vorausgesetzt – mittels Stahlplatten direkt auf dem Hallenboden installiert werden. Dies senkt zum einen die Anschaffungskosten – und erlaubt ein späteres, problemloses Versetzen der Maschine.
Alle Strukturelemente der ARION sind aus schwingungsdämpfendem Guss mit stark verripptem, inneren Aufbau gefertigt. Das durch Finite-Elemente-Methode berechnete, topologisch optimierte Design der ARION leitet die bei der Bearbeitung entstehenden Kräfte über die beiden Maschinenständer ab. Gemeinsam mit den beiden um 90° versetzt angeordneten Führungsbahnen für den Querschlitten hat ZAYER ein System geschaffen, was maximale Stabilität bei höchster Dynamik ermöglicht.
X-Achse längs: 3.000 - 5.000 mm
Y-Achse quer: 2.600 - 3.100 mm
Z-Achse vertikal: 1.100 mm
Antriebsleistung: 30 / 43 kW oder Motorspindel
Drehzahlbereich: 6.000 - 18.000 min-1
CNC: Heidenhain | Siemens
Werkzeugmagazin: 20 - 40 Plätze
WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“
Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour.
Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf:
Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme.
Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen.
Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch:
• die höhere geometrische Genauigkeit
• höhere dynamische Steifigkeit
• höhere dynamische Genauigkeit
• höhere Bahngeschwindigkeiten
• bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten.
Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt.
Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“
Kenndaten
Hydrostatik in den Linearachsen
ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik
verschleißfreie Führungen
minimaler Wartungsaufwand
Kundennutzen
schnelle Schruppbearbeitung
bessere Oberflächen
höchste Konturgenauigkeit
minimale Nacharbeit
Komplette Automatisierung
Werkzeugwechsel
Spindeleinheitenwechsel
Palettenwechsel
Fertigungssystem
Produktionssteuerung
MultiContour
höchster Bedienkomfort
minimale Aufstellfläche
hohe Energieeffizienz
Life-Cycle-Cost optimiert
Flexibles Maschinenkonzept
Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten
Getriebespindel:
P 45 kW
M 2.000 Nm
n 6.000 min-1
Motorspindel:
P 20 - 50 kW
M 65 - 300 Nm
n 6.000 - 30.000 min-1
Ausbau bis zur Doppel-Gantry
Integration in flexible Fertigungssysteme
Verfahrwege
X < 50.000 mm
Y < 6.000 mm
Z < 2.500 mm
C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360°
Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min
Beschleunigung: 3 m/sec²
CNC Maschine für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. 3D Fräsbearbeitung für kleine Werkstücke bis 1000 x 800 x 400 mm.
5-achs CNC Bearbeitungszentrum - 3D Fräsbearbeitung für kleine Werkstücke bis 1000 x 800 x 400 mm
Die RT-F 1400 sorgt für effiziente Produktionsabläufe durch minimale Verfahrwege bei der Fräsbearbeitung. Die CNC Fräsanlage in Rundtischbauweise RT-F 1400 eignet sich für die rationelle und wirtschaftliche Fräsbearbeitung kleinerer Bauteile wie zum Beispiel Zierblenden, Abdeckungen, Fahrradhelme usw.
Das CNC Bearbeitungszentrum wird in vielen Branchen erfolgreich eingesetzt, egal ob in großen Industriebetrieben aus der Automobil- und Automobilzulieferindustrie oder in Kleinbetrieben sowie im Modell- und Formenbau.
Die 5-Achs Fräsmaschine in Rundtischtechnologie ist auf äußerst schnelle Produktionsabläufe und hohe Teileausbringung ausgelegt. Die CNC Maschine ist für den optimalen Staub- und Lärmschutz und komplett geschlossen. Das Steuerpult ist im Rahmen integriert und schwenkbar.
Gewicht: ca. 5 Tonnen
verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten
Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium
3D Würfelmaß X/ Y /Z: 1.000 x 800 x 400
Frässpindel: 3,5 bis 9,0 kW (S6)
Tischbeladung: ca. 200 kg
Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage
Stabile CNC-Maschine zur 2,5D / 3D-Bearbeitung, Besonders geeignet für: Laserbearbeitung, schwere spanende Bearbeitung (SK 30) mit Werkzeugen bis zu 20 mm Schaftdurchmesser- Meß- und Prüfvorrichtungen
CNC-Fräsmaschine für die schwere, spanende Bearbeitung mit Verfahrwegen von:
X= 1020 / 1420 mm
Y= 720 / 1120 / 1620 / 2520 mm
Z-Achse: 210 mm (optional 410 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit)
Z-Durchlass: 230 mm (optional 450 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit)
Antriebsmotoren: Servomotoren
Mikrofräsen
– Führungen hydrostatisch (Öl)
– Naturgranitaufbau
– Kamera zur Prozessbeobachtung
– Aktiver Niveauausgleich und
– Schwingungsisolierung
– Automatischer Werkzeugwechsler
Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden.
Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrachsige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerkzeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden.
Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine.
Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bitte sprechen uns einfach an.
Mit unserem Fräscenter steht uns eine Arbeitsbereichlänge von 4000 mm und ein Rundtisch mit einem Schwingkreis-Durchmesser von 2200 mm zur Verfügung
Dieses Hightech-Fräscenter eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten mit einer garantierten Genauigkeit. Durch die Interpolation von bis zu 5 Achsen können problemlos Freiformflächen und komplexe Konturen jeglicher Art bearbeitet werden. Multifunktionales CNC-Drehzentrum SUPER QUICK TURN 250M mit 12-fach Revolver mit angetriebenen Werkzeugen
Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit.
Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick:
1x Chiron Mill 2000
Verfahrwege: X 2 x 750 mm (Pendelbetrieb) Y 500 mm Z 550 mm
24 Werkzeuge
30 bar IK
4te Achse aufgesetzt
1x Chiron FZ 08 W
Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm
12 Werkzeuge
2 x 4te Achse aufgesetzt
15.000 Udr.
1x Chiron FZ 08 W
Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm
12 Werkzeuge
1x Hyundai Wia i-CUT380TI
Verfahrwege: X 520 mm Y 380 mm Z 350 mm
20 Werkzeuge
12.000 Udr.
1x Hyundai Wia KF5600 ITROL
Verfahrwege: X 1.100 mm Y 560 mm Z 520 mm
40 Werkzeuge
4 Achsen
12.000 Udr.
IKZ
1x Hyundai Wia i-CUT400TD
Wechseltischmaschine
Verfahrwege: X 520 mm Y 400 mm Z 330 mm
20 Werkzeuge
12.000 Udr.
1x Hyundai Wia F410D
Wechseltischmaschine
Verfahrwege: X 570 mm Y 410 mm Z 580 mm
30 Werkzeuge
2 x 4te Achse aufgesetzt
12.000 Udr.
IKZ
Individualisierte CNC Sondermaschinen von Isel (Leichtbau) auch mit Beckhoff-Steuerung
Isel CNC Fräsmaschinen / Portalfräsmaschinen speziell an Ihre Anforderungen angepasst. Wir realisieren Ihre CNC Maschine mit Isel oder Beckhoff-Steuerung.
Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen.
Vom Anwender für den Anwender
Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail.
Gerne beraten wir Sie!
Tel. 0892101390
E-Mail: info@tbm-muenchen.de
Steuerung: Isel- oder Beckhoff-Steuerung
Auf unseren Drehmaschinen fertigen wir Teile bis 65 mm Durchmesser von der Stange. Bei Einlegeteilen ist eine Bearbeitung bis 500 mm Durchmesser möglich. Des weiteren fertigen wir auch Fräs- und Stanzelemente aus verschiedensten Werkstoffen.
CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien
Top Performance & Höhere Genauigkeit
CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute
Umkehrspiel 0,015mm
Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm
Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens.
Herkunftsland: Deutschland
Support: Live - Kostenlos, Lebenslang
CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive
Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm
CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive
Verfahrweg X-Achse: 720 mm
Verfahrweg Y-Achse: 420 mm
Verfahrweg Z-Achse: 110 mm
Aufspannfläche X: 1.110 mm
Aufspannfläche Y: 510 mm
Gewicht: 39,5 kg
Führung X/Y Ø: 22/22 mm
Führung Z Ø: 16 mm
Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm
Umkehrspiel: +/- 0,015 mm
Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min
Typ: Portalfräsmaschine
Durchlasshöhe: 103 mm
STARK. SOLIDE. LANGZEITGENAU. – Fahrständerbearbeitungszentren mit modularen Ausstattungsvarianten und besonders starker Leistung.
STABILITÄT, DIE MAN SPÜRT!
• Überzeugt in der Kombination aus extrem steifer und stabiler Maschine
• Hohe Stabilität während der Bearbeitungsprozesse
• Extrem hohe Steifigkeit der SFZ-Baureihe setzt neue Maßstäbe bei Fahrständerbearbeitungszentren
LANGZEITGENAUIGKEIT – Unsere SFZ setzt neue Maßstäbe im Punkto Genauigkeit!
• Langfristige Bearbeitung bei gleichbleibender Produktqualität
• Sehr langlebige Auslegung aller Maschinenkomponenten führt zu hoher Präzision auch nach jahrelanger Nutzung
KUNDENINDIVIDUELLE MASCHINENLÖSUNGEN – in zuverlässiger Spitzenqualität!
• wir erarbeiten gemeinsam Ihre Frässtrategie - von der Konzeptentwicklung bis hin zur Inbetriebnahme
• Kompetenz von Einzel- bis Serienfertigung, auch 24/7 automatisiert
• Möglichkeit zur integrierten Automation
FLEXIBILITÄT, DIE BEGEISTERT!
• Vielfältige Optionen wie Rundtisch, Magnettisch, Schwenktisch, Zusatzmagazin, Trennwand etc.
• Von der Schwerzerspanung bis zur hochpräzisen Finishbearbeitung verschiedenster Materialien
Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer SFZ-Baureihe zu erhalten.
3-Achs-CNC-Fräsmaschine für jeden Werkstattbedarf
- Das Vertikale-Bearbeitungszentrum ist eine hochperformante CNC-Werkzeugmaschine mit Fokus auf die vertikale Bearbeitung von Maschinenbau-Teilen und die Fertigung von Werkstücken für den Werkzeug- und Formenbau.
- Unser vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum ist mit der übersichtlichen und anwenderfreundlichen Heidenhain TNC 640 Steuerung ausgestattet.
- Die 3-Achs-Fräsmaschine mit Kreuztisch kann optional mit einem NC-Rundtisch für die CNC-Teilefertigung mit 4 Achsen oder wahlweise sogar 5 Achsen ausgestattet werden.
- Die CNC-Fräsmaschine ist ein günstiges Modell für eine kostenoptimierte Investition.
- Durch die kompakte Bauweise hat das Vertikale-Bearbeitungszentrum nur einen geringen Platzbedarf und ist so optimal für den Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet. Die Kreuztisch-Maschine ist in allen gängigen Tischgrößen verfügbar.
- Dank zahlreicher Zusatzoptionen ist unser Takumi Vertikal-Bearbeitungszentrum individuell konfigurierbar – dazu zählen neben dem optionalen Rundtisch beispielsweise ein Tastsystem für die Vermessung von Werkstücken und Werkzeugen, ein Kratzbandförderer anstelle eines Scharnierbandförderers, eine Bypass-Filteranlage und vieles mehr.
X-Achse (mm): 1.200
Y-Achse (mm): 660
Z-Achse (mm): 610
Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um
Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und
professionell zu realisieren.
CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere
Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder
geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind.
Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um
Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und
professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung.
Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um
konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf
Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten.
Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine
unserer Firmenphilosophie.
Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir
machen es möglich!
Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem
Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd.
Fertigungstechniken:
3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung
Prototypen und Serienfertigung
inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver)
Trowalisieren
Spezifikationen für Frästeile:
Verschiedene Größenkapazitäten
max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs
800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs
Wandstärke: ab 0,2mm
Stückzahl: bereits ab 1 Stk.
Bettfräsmaschinen, Bettfräsmaschinen: Gebrauchte Bettfräsmaschinen für die Bearbeitung großer Werkstücke - umfangreiches Sortiment bei cnc-stenzel.de
Bettfräsmaschinen,
Gebrauchte Bettfräsmaschinen & Bohrwerke zu fairen Preisen – hier werden Sie fündig
Es muss nicht immer neu sein: Eine Gebrauchtmaschine in tadellosem Zustand erweist sich für Ihr Unternehmen als kostensparende und clevere Investition. Unser Angebot rund um gebrauchte Bohrwerkmaschinen, gebrauchte Portalfräsen sowie Bettfräsmaschinen ist zum sofortigen Einsatz am neuen Standort bereit. Ist die von Ihnen präferierte Gebrauchtmaschine aktuell nicht im Sortiment, sprechen Sie uns gerne darauf an!
Gebrauchte CNC Fräsmaschinen & Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen – zu besten Preisen bei Stenzel
Entdecken Sie Gebrauchtmaschinen zu attraktiven Konditionen bei Stenzel: Wir stellen sicher, dass sich unser Angebot stets in bestem Zustand befindet und bereit zum sofortigen Einsatz ist. Egal ob gebrauchte Fräsmaschine oder gebrauchtes CNC Bearbeitungszentrum – eine zügige Inbetriebnahme Ihrer neuen Gebrauchtmaschine wird garantiert. Bei Fragen zu unserem aktuell verfügbaren Angebot kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.
CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten
Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bieten Ihnen präzise und kosteneffiziente Lösungen für die Bearbeitung einfacher bis mittelkomplexer Geometrien. Wir setzen moderne Maschinen und erfahrene Techniker ein, um Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umzusetzen
Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien.
Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile?
Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit arbeiten wir mit modernsten CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern. Nach Ihren Zeichnungen und Anforderungen bearbeiten wir Ihnen mit unseren CNC-Fräsmaschinen auch komplizierte Bauteile in 5-Achsbearbeitung. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien.
- Herstellung von Bauteilen bis 700x600x400mm
- Einzelteile- und Kleinserienfertigung
- Höchste Präzision dank hochwertiger Maschinen
- Bearbeitung in 5 Achsen möglich
- Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl
5-Achs-Fräsen, Simultanfräsen
Der Bedarf an Bauteilen, deren Toleranzen in Mikro- oder gar Nanometern gemessen werden, steigt stetig: Teile in Digitalkameras, Minimotoren oder Mikroventile in Bremssystemen von Fahrzeugen sind nur einige von vielen Anwendungsbeispielen, bei denen sich der Einsatz von 5-Achs-Fräsen empfiehlt.
5-Achs-Fräsen mit modernster Technologie von Makino und Matsuura
Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologien, die für derartig hochgenaue Bearbeitungen nötig sind.
Deshalb wurde 2014 der Maschinenpark um das vertikale 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Makino D500 mit einem Erowa-Roboter Palettenwechsler erweitert. Das Portfolio wurde in 2023 mit einer weiteren 5-Achsen-Fräsmaschine, Matsuura MX-520 mit Palettenwechsler ergänzt. Damit geht die Hacker Feinmechanik GmbH einen weiteren Schritt in die innovative Welt der zerspanende Bearbeitung.
Daraus ergeben sich für unsere Kunden zahlreiche Vorteile:
Höchste Genauigkeit / höchstes Qualitätsniveau
Prozesssicherheit, Schnelligkeit und Flexibilität
Neue Möglichkeiten bei der Produktgestaltung unserer Kunden
Vermeidung von Achsen-Verwindungen - auch bei einseitiger Belastung des Werkstücks
Die bearbeitbaren Werkstoffe gehen von Buntmetallen, Stahl und Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art.
Dokument: https://www.hacker-feinmechanik.de/pdf/download/5-achsen-fraesmaschine-makino-d-500-06-57-48-14-02-17.pdf