Backenbrecher auf wlw : 84 Lieferanten & 298 Produkte online

-Backenbrecher für die Zerkleinerung von harten, groben und abrasiven Material -Zerkleinerungsverhältnis einstellbar über Brechspalt und Backenprofil -Material für Brechbacken und Auskleidung nach Anforderung -Durchsatzleistung bis 90 t/h* -Aufgabekorn bis 250 mm* -Aufgabeöffnung bis 800 x 550 mm -Exzenterantrieb -Brechspalt verstellbar -Gleichbleibende Kraft auch bei Brechspalt-Änderung -Motor-Anschlussleistung 7-55 kW

Die überdurchschnittlich langen Brechbacken bewirken einen hohen Zerkleinerungsgrad. Der Backenbrecher zeichnet sich durch seine außergewöhnlich starke Schwinge und eine gewichtsoptimierte Konstruktion aus. Dies wurde durch eine neu entwickelte Lagerung in Verbindung mit glatten Seitenwänden und dem Einsatz modernster FEM-Berechnungsmethoden erreicht. Die neue Druckplattenlagerung arbeitet völlig wartungs- und nahezu verschleißfrei durch den Einsatz hochfester polymerfixierter Abwälzleisten anstatt herkömmlicher Druckpfannen. Optimierte Kinematik für härtesten Einsatz - überdurchschnittlich lange Brechbacken besonders stark dimensionierte Lagerung extrem verschleißarme Druckplattenlagerung geringe Wartungskosten Type Spaltweite mm Leistung m³/h Lichte Maulöffnung mm Brecher-drehzahl U/min Erforderliche Leistung Gewicht BB 600 x 400 40 - 100 10 - 34 600 x 400 22 - 37 BB 850 x 550 30 - 120 30 - 60 850 x 550 30 - 45 BB 1050 x 700 40 - 160 50 - 180 1050 x 700 45 - 75 BB 1250 x 900 40 - 210 70 - 235 1250 x 900 90 - 110 Die angegebenen Leistungswerte stellen Mittelwerte dar. Sie sind abhängig von Brechgut, Aufgabestückgröße, Spaltweite usw. und daher unverbindlich. Wir empfehlen deshalb, jedes Brechproblem mit uns zu besprechen. Maße und Konstruktionsänderungen vorbehalten.

Wenn Materialien größer als 250 mm zur Zerkleinerung anstehen, ist es aus verschleißtechnischer Sicht sinnvoll, einen Backenbrecher als Vorbrecher vorzuschalten! Durch sein gleichmäßiges Korn, dem niedrigen Energieverbrauch und die kostengünstige Anschaffung wird diese Maschine oft gegenüber einer Prallmühle oder einem Kegelbrecher bevorzugt. Bei dem Vor- oder Primärbackenbrecher ersparen sie sich durch seine einfache Handhabung meist teure Fachkräfte um die Verschleißteile zu wechseln. VORTEILE: weniger Stromverbrauch übersichtlicher Verschleiß leicht zu wechselnde Verschleißteile weniger Feinteile günstig in der Anschaffung Die Beschickung erfolgt meist über einen Vorabscheiderost. Die Leistungen variieren je nach Einsatzbereich und Eigenschaften des Brechgutes. Darüber hinaus ist es möglich, auch als 2. Brechstufe einen Backenbrecher oder Splittbrecher zu wählen, wenn der Bedarf an 0-5 mm Endkorn gering sein soll!

Für die Modelle RE1060, 1062, 1165 und 1180 bieten wir folgende Ersatzteile an: - Brechbacken - Seitenkeile inklusive Schrauben - Brechbackenkeile inklusive Schrauben - Druckplatte - Druckplattensitze Alle Einzelteile sind auf Lager und somit sofort verfügbar. Bitte beachten Sie, dass der Brechmantel nicht im Lieferumfang enthalten ist.

gebrauchter mobiler Backenbrecher Typ: KK104 Leistung: bis zu 120 t/h Einlauföffnung: 1.065 x 203 mm Gewicht: 44.000 kg

Der DLP Klumpenbrecher ist speziell für das Aufbrechen bröseliger Klumpen in Schüttgut entwickelt worden, das aus Silos, Behälter und Trichter ausgetragen wird. Der DLP Klumpenbrecher ist das ideale Gerät zum Aufbrechen von Materialklumpen, die sich während des Handlings gebildet haben und die weich genug sind, um zerkleinert zu werden. Die beiden Spezialmesserwellen rotieren mit hoher Drehzahl, erfassen die Klumpen durch das starre Rückhaltegitter und zerkleinern diese. Da zwei Messerwellen installiert sind, können entsprechend hohe Durchsatzleistungen erreicht werden. Merkmale: ◦ 25 – 50 m3/h ◦ Werkstoffe: Normalstahl, Edelstahl 1.4306 ◦ Zwei Größen ◦ Beinhaltet zwei Rotorwellen mit Messern und einem starren Gitter zur Spaltverringerung ◦ Getriebemotor mit konstanter oder variabler Drehzahl, Kettenvorgelege oder Zahnradübersetzung Weiterführende Informationen zur Beschreibung der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Die Zerkleinerungsanlagen der Firma STF wurden speziell für das Feinmahlen von Kunststoffen in der Recyclingindustrie entwickelt. Der Hauptanwendungsbereich liegt in der Zerkleinerung von PET-Flaschen. Durch die robuste Bauweise unserer Komponenten können wir dem Kunden ein Höchstmaß an Verfügbarkeit der Anlage gewährleisten. Die hohe Reinigungswirkung bei geringem Aufwand sorgt für höchste Wertschöpfung. Verfahren Der Ballenauflöser arbeitet mit einer längs verlaufenden Schnecke mit Aufreißmessern. Beim Transport der Ballen in Richtung Materialaustragsöffnung werden diese aufgelöst. Das Material wird so lange umgewälzt, bis es optimal vereinzelt ist. Durch die Aufreißmesser wird gleichzeitig der Großteil der Etiketten von den Flaschen abgelöst. Der Durchsatz wird durch einen pneumatischen Schieber an der Austragsöffnung gesteuert. Der Materialtransport erfolgt durch standardisierte Förderbänder. Sie werden mit verschiedensten Metallerkennungs- und Ausscheidesystemen ausgestattet. Je nach Einsatzbereich handelt es sich hierbei um Überbandmagnete, magnetische Bandtrommeln oder Unterband-Metallsuchspulen. Die Zerkleinerungsmühle arbeitet als Nasszerkleinerungs-Schneidmühle. Indem beim Mahlen Wasser zugegeben wird, kann die bei der Zerkleinerung entstehende Reibung zum intensiven Waschen genutzt werden. Zugleich verhindert das Nassmahlen ein Verkleben der Siebe und schützt das Material beim Schneidvorgang sowohl vor thermischen Belastungen als auch vor neuerlichen Verunreinigungen durch das Einquetschen von Schmutzpartikeln in die Schnittkanten. Die Trocknung erfolgt durch einen Friktionsreiniger (Zentrifuge). Der Friktionsreiniger dient der Separation des Wassers und dem abgewaschenem Schmutz vom Mahlgut. Das Gehäuse besteht aus einer stabilen Stahl-Schweißkonstruktion. Im Gehäuse befindet sich die Rotorwelle mit den Angeschraubten Rotorflügeln aus Edelstahl. Die Lagerung erfolgt durch Pendelrollenlager, welche außerhalb des Gehäuses liegen. Dadurch wird das Eindringen von Schmutz in die Lager bzw von Lagerfett in die Zentrifuge verhindert. Die Abdichtung der Welle erfolgt über Stoffbuchsenpackungen. Für Siebwechsel und Reinigungsarbeiten ist der Friktionsreiniger mit einem Handradgetriebe ausgestattet, mit dem sich der Deckel komfortabel öffnen lässt. Im Grundrahmen ist eine großvolumige Auffangwanne integriert, welche einen großen Beitrag zur hervorragenden Abscheideleistung leistet. Der Friktionsreiniger ist zudem mit einer Gehbühne ausgestattet, die einen optimalen Zugang bei Wartungsarbeiten erlaubt. Zum Korrosionsschutz werden unsere Friktionsreiniger verzinkt. Das Kernstück der Windsichtung bildet der Vertikalwindsichter. Für den drucklosen Materialeintrag in den Windsichter ist ein Zyklon mit Zellradschleuse vorgesehen. Ein Sauggebläse erzeugt einen Unterdruck, wodurch leichte Partikel wie Staub und Folienstücke vom körnigen Mahlgut abgeschieden werden. Die Zick-Zack Form sorgt für eine ständige Durchmischung. Ein weiteres Gebläse sorgt für die Weiterbeförderung des gereinigten Materials. Die Abfüllstation besteht aus einer Stützkonstruktion zum Einhängen zweier Big-Bags. Darauf ist ein Vorratssilo mit jeweils einer Austragsschnecke für jeden Big-Bag montiert. Die Materialzufuhr erfolgt durch einen Zyklon. Am Silo sind Sensoren angebracht, die den Füllstand überwachen. In den Einfülltrichtern für die Big-Bags sind ebenfalls Sensoren angebracht. Zusätzlich verfügt diese Abfüllstation über eine pneumatische Rütteleinheit. Materialaufgabe Die zu Ballen oder Briketts verpressten Flaschen werden nach vorherigem entfernen der Spanndrähte mit einem Stapler in den Eingabetrichter des Ballenauflösers gegeben. Darin werden die PET-Flaschen wieder vereinzelt und fallen anschließend in die Dosierschnecke, die sie kontinuierlich und gleichmäßig zum Steigband befördert. Durch die Regelung der Schneckendrehzahl wird die Leistung der Anlage bestimmt. Das folgende Steigband dient der Beförderung der Flaschen zur Sortierung. Es ist mit einer magnetischen Kopftrommel ausgestattet. Diese entfernt ferromagnetische Stoffe, die im Input enthalten sind. Manuelle Sortierung Das Sortierband befindet sich auf einem Bühnengestell und ist für 4 manuelle Sortierplätze vorgesehen. Dieses Gestell ist wiederum auf den Sortierbunkern angebracht, welche es ermöglichen große Container unter den Abwurfschächten anzubringen. Die in das Band eingebaute Flächendetektionsspule erkennt auf dem Förderband befindliche Metalle und stoppt das Band. Somit hat das Sortierpersonal die Möglichkeit die Metalle zu entfernen und das Band anschließend erneut zu starten. Das nun von den Fremdstoffen befreite Material gelangt direkt in den Mühlentrichter.

Der Kammerwalzenzerkleinerer ist ein einwellig arbeitender Zerkleinerer, der mit gehärteten Statormesser und mit mehreren gehärteten Rotormessern bestückt ist. Bei entsprechender Anforderung kann mit einem zusätzlichen Sieb gearbeitet werden.

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Ausgereifte Technik zur besseren Wirtschaftlichkeit • hohe Durchsatzleistungen • kompakte Bauform • vollautomatischer Betrieb • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion • bedienungsfreundlich • Schallschutzkabine und Vibrationsrinnen zur Materialzuführung optional erhältlich Die MASUR-Horizontalzerkleinerer sind in besonders robuster Bauweise nach neuestem Standard konstruiert. Der Leistenzerkleinerer besteht im Wesentlichen aus einem Gestell mit Zuführrinne (Option). Der Vorschub arbeitet mit Unterstützung der Zuführrinne und der Einzugswalzen. Die Taktung wird Material- und lastabhängig gesteuert, sodass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig nach den gültigen VDE-Richtlinien gebaut. Die Verschleißwerkzeuge sind leicht zugänglich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Der geringe Energiebedarf und eine kostenoptimierte, modulare Fertigung ermöglichen ein hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis. Der steuerungstechnische Ablauf kann individuell nach Aufgabenstellung und Kundenwunsch eingerichtet werden.

Der ZENO Einwellenzerkleinerer ZEZ eignet sich hervorragend zur Zerkleinerung von unterschiedlichsten Materialien. Er kann mit unterschiedlicher Sieb- oder Werkzeugbestückung als Vor- oder Nachzerkleinerer, insbesondere bei der Ersatzbrennstoffaufbereitung, eingesetzt werden. Durch die geschickt angeordnete Schnittspaltverstellung sowie die hydraulische Störstoffausschleusung zerkleinert der ZEZ auch schwierige Materialien wie Matratzen, Big Bags und Reifen problemlos. Höchste Verfügbarkeit wird garantiert. Typische ZENO Merkmale wie der Vollstahlrotor, schutzgasgeschweißter Maschinenständer, Stahlflanschlagergehäuse und hydraulische Servicehilfen sind in dieser Baureihe realisiert worden. Die kompakt gebaute Maschine zeichnet sich durch geräuscharmen Lauf und besonders geringen Kraftbedarf bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung aus. Wir liefern den ZENO Einwellenzerkleinerer in zwei Baureihen mit verschraubten Schneidplatten auf Werkzeughaltern und hydraulischer Störstoffausschleusung:

Grobe Materialien gleichmäßig zerkleinern – das ist die Spezialität der ERDWICH Dreiwellen-Zerkleinerer. Speziell für diese Anforderungen hat ERDWICH die Dreiwellen-­Technik entwickelt. Einfache Wartung: | durch zentral, abschwenkbaren Siebkorb mit einzelnen Siebesegmenten | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl | durch zentral, abschwenkbaren Siebkorb mit einzelnen Siebesegmenten Definierte Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Schnittbreiten und Messerformen | durch individuelle Lochsiebgeometrien Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch eng tolerierte Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch Räumerwelle für besten Selbstreinigungseffekt und verminderte Wellenbelastung | separate Antriebe jeweils für Schneidwellen und Räumerwelle Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Getriebeauslegung mit hohen Betriebsfaktoren Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Siebdurchmesser: 40 mm Antriebsleistung: 2 x 11,0 kW Messerbreite: 30 mm Schneidwerkslänge: 736 x 605 Gewicht in kg: 2.145

Seit kurzem sind wir auch hier in Deutschland Ihr Ansprechpartner für Brechersysteme der Fa. Euro Equip.

Zum Brechen von weichen bis mittelharten Agglomeraten in Schüttgütern. Das zugeführte Schüttgut wird von den rotierenden Brechwerkzeugen auf dem Rost gebrochen und im weiteren Verlauf des Durchkämmens nach unten ausgetragen. Die versetzt angeordneten Brechwerkzeuge gewährleisten eine gleichmäßige Arbeitsweise bei größtmöglicher Durchsatzleistung. Je nach Agglomeratgröße und -härte, gewünschter Zerkleinerungsgröße, bauliche Gegebenheiten, vor- und nachgelagerte Prozesse etc. können die Brecher in unterschiedlichen Geometrien (rund oder eckig) und Ausführungen (einwellig und mehrwellig) gefertigt werden. Sofern der Prozess häufige Reinigungsintervalle fordert, stehen auch geteilte Klumpenbrecher zur zügigen Demontage und Wiedermontage zur Auswahl. Die Abdichtung erfolgt mit Wellendichtringen, Gleitringdichtungen oder Stopfbuchsenpackungen jeweils mit oder ohne Luftspülung.

Mit den Siebanlagen der GAUS Container + Dienstleistung GmbH sieben wir bei Ihnen auf Ihrer Baustelle schnell, effizient und kostengünstig verschiedenste Materialien auf die gewünschte Korngröße Brecher- und Siebanlagen Mit den Siebanlagen der GAUS Container + Dienstleistung GmbH sieben wir bei Ihnen auf Ihrer Baustelle schnell, effizient und kostengünstig verschiedenste Materialien auf die gewünschte Korngröße, z. B. Kompost, Mutterboden, Kies, Schutt, Lehm, Schlacke und vieles mehr. So entstehen wertvolle Recycling-Baustoffe, die in den Stoffkreislauf zurückgeführt werden können. Zu unseren weiteren Leistungen gehört auch das Brechen von Bauschutt, Beton, Natursteinen, Ziegelab- oder Asphaltaufbruch und anderen Materialien. Unsere Brecheranlage zeichnet sich durch ihre Kompaktheit und den Magnetabscheider aus, der metallische Verunreinigungen aus dem zu brechenden Material separiert. Durch ihren unkomplizierten Transport, den geringen Platzbedarf und ihre einfache Bedienung ist sie auch ideal für den Einsatz auf kleineren Baustellen geeignet. Für die Anmietung unserer Brech- bzw. Siebanlagen inklusive Bedienung variieren die Preise je nach Auftrag. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen gerne ein individuelles Angebot.

2-Wellen mit variabler Brecherwerksbestückung.

Die Ausführung der Knollenbrecher kann rund, quadratisch oder rechteckig sein. Die Knollenbrecher sind in den Nennweiten 100 bis 600 standardmäßig lieferbar. Zwischenabmessungen und Sondergrößen sind möglich. Die Knollenbrecher werden in schwerer Schweißkonstruktion gefertigt. Die Brecherwerkzeuge sind standardmäßig aus Hardox. Auch Ausführungen in Edelstahl sind möglich. Der Antrieb über den Getriebemotor kann direkt, über eine elastische Wellenkupplung oder mit einem Ketten- / Riementrieb erfolgen. Knollenbrecher werden hauptsächlich zum Zerkleinern von Agglomeraten vor pneumatischen Fördereinrichtungen eingesetzt. Unser Walzenbrecher eignet sich auch zum Anfahren aus dem Vollen.

Mit dem Walzenglasbrecher schafft Binder+Co in der Altglasaufbereitung die ideale Voraussetzung für die nachfolgende Sortierung. Für die sensorgestützte Sortierung von Glasscherben ist eine optimale Korngröße von 10 bis 50 mm ganz besonders wichtig, denn ein hoher Feinkornanteil (0-10 mm) wirkt sich ungünstig auf die Sortierleistungen aus. Mit dem Walzenglasbrecher schafft Binder+Co in der Altglasaufbereitung die ideale Voraussetzung für die nachfolgende Sortierung. Geringer Energiebedarf, hohe Lebensdauer und ein geringer Verschleiß sind neben der optimalen Brechkurve die Anforderungen der Industrien an den Doppelwalzenbrecher. Darüber hinaus werden Glas-/Korkverbindungen (Glas in Verschraubungen oder Glas um Korken) aufgeschlossen und Flaschenhälse sowie dicke Flaschenböden gebrochen. Voluminöse Glasflaschenbestandteile werden somit zu flachen Glasscherben verarbeitet, die in idealer Größe der optischen Separation zugeführt werden können.

Egal ob Beton, Asphalt oder Gestein, ihm steht nichts im Weg. Wir liefern mit einer breiten Produktpalette für jeden das passende Modell, von einem 55 kg Hammer für einen Minibagger, bis zu einem 9,5 Tonnen Hammer für Trägergeräte bis zu 150 Tonnen. Mit unserem eigen entwickelten Steuerventil „SC-POS“ erzielen wir eine Mehrleistung von 15%. Um den Verschleiß und die Wartungsarbeiten so gering wie möglich zu halten, sind die SkanCraft Hydraulikhämmer mit einer automatischen Abschaltung ausgestattet. Durch diese Mechanik werden Leerschläge reduziert und Materialschäden am und im Hydraulikhammer vermieden. Durch den langen Kolbenhub wird eine enorme Schlagkraft bis zu 20.943 Joule erzielt. Die integrierten Dämpfer absorbieren die Rückschläge des Hammers und schützen das Innenleben des Hammers. Eingesetzt werden die Hydraulikhämmer Primär im Abbruch jedoch auch im Straßenbau, Bergbau, Garten- und Landschaftsbau und in der Gewinnung. Die schlagkräftigen Argumente: Eigenes Steuerventil “SC POS” SkanCraft Power Optimation System – mit bis zu 15% mehr Leistung. Bodenplatte und Meißelhalter – aus Schwedenstahl gefertigt. Rückstöße auf das Trägergerät werden durch ein flexibles und robustes Dämpfersystem vermindert. Leerschlagsicherung (ab SCB 18) verhindert unkontrollierte Leerschläge und vermeidet so Materialschäden am Hydraulikhammer. Zweiter Stickstoffspeicher sorgt für weniger Problematik mit Rückstaudruck gegenüber Ölschläger.

In nur 15 Minuten ist die kompakte und zuverlässige Brecheranlage einsatzbereit. • Die Maße entsprechen einem 6,5M Container, der Transport mittels 3-Achs-Abrollkipper ist problemlos möglich. • Niedrige Emissionen gestatten den Betrieb in sensiblen Einsatzgebieten. • Ein geringer Verschleiß und sparsamer Kraftstoffverbrauch erlauben den wirtschaftlichen Einsatz auch bei kleineren Mengen. • Die niedrige Aufgabehöhe und große Aufgabebreite lassen die Beschickung mit großen und kleinen Maschinen zu. Leistung: Kleinster Spalt: Korngemisch 0 bis 45 mm, ca. 30 t/h Größter Spalt: Korngemisch 0 bis 100 mm, ca. 50 t/h Technische Daten: Bunkerinhalt ca. 4,2 m³ Aufgabehöhe ca. 2,90 m Abwurfhöhe ca. 2,20 m Verbrauch ca. 8,5 Liter/Stunde Überbandmagnetabscheider

Für das aufbrechen von Bohrgestänge.

Wenn Sie eine Brechanlage suchen, schauen wir uns für Sie danach um. Wir achten in diesem Zuge natürlich auf den technischen Zustand, wie zum Beispiel nach der Abnutzung des Brechwerks. Auch alle anderen Details werden von uns genau geprüft, bevor wir Ihnen eine dieser Maschinen anbieten. Zu den Brechanlagen führt Sie dieser Direktlink. Zum unserem Baumaschinen-Bestand geht es hier lang. Wenn Sie eine Baumaschine suchen, die wir nicht im Bestand haben, sprechen Sie uns bitte einfach darauf an. Wir kümmern uns darum. Brechanlagen und Siebanlagen besorgen wir Ihnen just in time - Pockrandt Baumaschinen.

Hammermühlen für alle Anwendungen

Zum Zerkleinern von Kfz-Motoren

Der größte Unterschied zwischen klassischen Shreddern und Horizontal-Zerkleinerern betrifft die Materialzuführung. Statt eines hydraulischen Schiebers kommt eine schräge Zuführung zum Einsatz – besonders geeignet für die manuelle Beschickung des Shredders. Diese hat einen entscheidenden Vorteil: Sie ist ideal für die Aufgabe besonders langer Abfälle wie Leisten, Kanthölzer, Profile oder Rohrmaterial. Während Horizontal-Zerkleinerer manuell, meist direkt neben der Maschine platziert, beschickt werden können, bringen sie für den vollautomatisierten Produktionsbetrieb alles Notwendige mit. Sie sind äußerst kompakt und robust gebaut, dank modernster Datenschnittstellen bestens für die Vernetzung gerüstet, und sehr anwenderfreundlich wartbar. WEIMA Beaver 400 Rotordurchmesser: 260 mm Rotorlänge: 400 mm Leistung: 15 - 18,5 kW Länge: 2180 mm Breite: 1185 mm Höhe: 1085 mm

Es gehört zu unserem Anspruch, Ihnen Komplettlösungen im Ingenieurbau, insbesondere im Bereich der Abwasserbeseitigung und der Wasserversorgung anzubieten. Mit den uns zur Verfügung stehenden Felsfräsen sind wir in der Lage, Ihnen ein wirtschafliches Verfahren zur Herstellung von Gräben bis zu einer Breite von 76 cm und einer Tiefe von 2,65 m anzubieten. Mittels einer an einem Bagger anzubauenden Fräse sind wir darüber hinaus im Stande, Baugruben unterschiedlichster Abmessungen auszufräsen. Unsere Ingenieure, Poliere und Facharbeiter sind im Felsbau seit über fünfzig Jahren tätig. Durch eine terminnahe und fachgerechte Bauabwicklung gelingt es uns, ein hohes Qualtitätsniveau zu garantieren. Unsere Baustellen unterliegen der Eigenüberwachung und werden im Zuge der Bauabwicklung fremdüberwacht. Unser Leistungsspektrum umfaßt • Herstellen von Gräben 5-7 DIN 18300 bis zu einer Breite von 76 cm und einer Tiefe von 2,65 m • Herstellen von Baugruben nach beliebiger maßlicher Vorgabe in Bodenklasse 5-7 DIN 18300 • Erschütterungsarmer Abbruch mittels Fräse von Betonbauteilen mit und ohne Bewehrung • Begradigen von Fels oder Beton und Bohrphalwänden mittels Fräse • Gezieltes "Plombieren" von Betonsanierungstellen

Durchsatz pro Stunde: 20 t Gewicht: 5000 kg Aufgabegröße: 3000 mm Einlaufgröße: 1000 mm x 3000 mm Leistung: 2 x 18,5 kW Endkorn: flexibel

Die Anlage ist ideal zur Ergänzung und Komplettierung von Gross-Schredder Anlagen insbesondere auch geeignet für die Nachzerkleinerung des Überkorns . Das Modul „Emme“ wurde in seinen verschiedenen Größen entwickelt und hergestellt, um verunreinigten Schredderschrott, sortenreinen NE-Schrott aus Vormaterial aus Müllsammlungen, Leichtschrott, Elektroschrott, große und kleine Haushaltsgeräte, Armaturen, Abdeckungen, Verbrennungsmotoren von stillgelegten Fahrzeugen, kleine Elektromotoren, Aluminiumbleche, Verbundalu-Platten, etc. wiederverwerten zu können. „Emme“ ist eine Neuentwicklung, welche mit den neuesten technischen Errungenschaften ausgestattet ist; seine Aufgabe ist das effiziente Schreddern und Sortieren einer Vielfalt von Metallschrotten und Produktionsausschuss.