Deutschland, Rheinmünster
Fräsmaschinen und Zubehör für den Heim und Industriegebrauch...
Deutschland, Kernen
Seit vielen Jahren ist unser Unternehmen ein zuverlässiger Anbieter von Sondermaschinen für Messen und Markieren. Des Weiteren sind wir ein Experte für mechanische Fertigung von Kleinserien.
Deutschland, Eckental
Wir warten mit Türantriebstechnologien für das Gesundheitswesen, für den Gastro- und Hotelbereich, für die Industrie, für den Einzelhandel, für den Schiffbau und mehr auf.
Deutschland, Olching
... unserer Kunden. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung und mehr als 100 aktiven Kunden kennen wir deren Bedürfnisse und wissen, worauf es in der spanenden Fertigung ankommt. Ursprünglich spezialisiert auf CAD/CAM umfasst das Produktportfolio mittlerweile unter anderem auch NC-Simulation sowie die komplette Datenverwaltung für den Werkstattbereich. Ziele Wir sehen uns nicht als reinen Lieferanten, sondern als Partner unserer Kunden. Mit unseren Software-Lösungen und unserer Beratungsleistung unterstützen wir unsere Kunden bei deren täglichen Aufgaben rund um die Programmierung von CNC-Maschinen.
Deutschland, Balingen
... unserer Produkte. Seit fast 30 Jahren sind wir einer der führenden Hersteller von CNC-Steuerungen, Messzählern, Messarmelektronik und Sensoren. Die Idee der Innovation stand und steht für uns immer im Vordergrund. Der Großteil unserer Entwicklungen wird von unseren Kunden weltweit genutzt. sb-Elektronik bietet seinen Kunden ein sehr umfangreiches, hochtechnologisches und zuverlässiges Lösungsportfolio an Hard- und Software rund um das zentrale Thema "Messmaschinen" in den Bereichen Messen, Steuern und Regeln.
Deutschland, Pfedelbach
... Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Redundante Sensoren sorgen für die notwendige Sicherheit. Neben dem Stammsitz in Pfedelbach hat die Firma Kinetronic eine mechanische Teilefertigung in Verrenberg. Hier werden an modernen CNC-Maschinen die Gehäuse der Sensoren sowie andere CNC-Teile gefertigt. ...egal was Sie bewegen wollen, mit Kinetronic und Kinemotion haben Sie immer einen zuverlässigen und...
Deutschland, München
... Auf unserer CNC - Portalfräse können Abmessungen bis zu 3x2 m gefräst werden. Holzma Kunststoffsäge Die Holzma Kunststoffsäge erlaubt Platten bis zu 4 mtr. Breite vollautomatisch zu schneiden. Hurco 5-Achs Bearbeitungscenter Mit unserem Hurco 5- Achs Bearbeitungscenter können wir nach Zeichnung oder selbst konstruierte Kunststoff-Frästeile fertigen. Temperofen In unserem Temperofen können wir...
Deutschland, Leutenbach
... Prüfung ist eine Kontrolle und Bestätigung der Qualität. Unsere Entwicklung arbeitet eng zusammen mit LABOD electronic CNC Steuerungen. Optimale Maschinen- und Fahrzeugantriebe mit durchgängiger Software sind nur ein Ergebnis dieser Kooperation. Zukunft Die interne Betriebsstruktur, die hochmotivierten Mitarbeiter und das ausgereifte Geräteprogramm lassen positiv in die Zukunft schauen. Neue...
... Unser Portfolio umfasst die Bereiche : Engineering-Dienstleistung, Entwicklung, Konstruktion, NC-Programmierung, Softwareentwicklung, Fertigung und Projektmanagement. NC/CNC-Programmierung: Komplexes Bauteil? Ja, gerne Platinen, Schaufeln, Diffuser oder Integralfrästeile... In dieser Sparte ist kein Bauteil zu komplex für uns. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung sind wir mit den...
Andere Produkte
NC-Programmierung
NC-Programmierung
Deutschland, Meerane
... eigenentwickelten CNC-Maschinen und Programmiersoftware stellen wir selbst komplizierteste Konturen durch Fräsen, Plasma- und/oder Brennschneiden her. Im Rahmen von Lohnfertigung beliefern wir Kunden in ganz Europa aus den Branchen Stahlbau, Kranbau, Anlagenbau, Maschinenbau sowie der Offshore- Windenergie mit exakt profilierten Bauteilen. Die fortwährende schweißtechnische Ausbildung unserer...
Deutschland, Ehringshausen
... Prototypen, Sonder- und Serienfertigungen aus nahezu allen Materialien. Mit Hilfe moderner CAD/CAM-Software werden 3D-Freiformflächen erzeugt und darauf die Programme für die Fertigung erstellt. Die Fertigungsprozesse werden mit neuester ERP-Software gesteuert, über Leitstand geplant und überwacht. Unsere gesamte Fertigung ist voll klimatisiert.
Österreich, Hall in Tirol
...-Holzbearbeitungsmaschinen bis hin zum High-End-5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum sowie smarte Software und vollautomatisierte Robotik-Lösungen. 120 Patent- und Markenrechte weltweit, jährlich rund 20 Produkt-Neuentwicklungen und Markteinführungen zeigen den Stellenwert der Forschungs- und Entwicklungsarbeit in der Felder Group. Handschlagqualität, richtungsweisende Maschinenkonzepte und qualitativ...
Deutschland, Issum
... Werkzeugmaschinen offene Steuerungssoftware, kombiniert mit einem breitgefächerten Service und jahrzehntelanger Erfahrung, machen das Unternehmen einzigartig. Das Angebot umfasst Beratungsdienstleistungen im Umfeld des Materialhandlings bis hin zu flexiblen Fertigungssystemen, roboterbasierte Automationslösungen, Software für die Fertigungssteuerung sowie ein umfangreiches Serviceangebot. Mit...
Deutschland, Fichtenau
... stetig zu erweitern und zu verfeinern. Momentan verfügbare Standard Module unseres Modularen Maschinenbaus: ECO Case erector - Kartonage aufrichten und verkleben ECO Case filler - Kartonage mit Produkt befüllen ECO filler - Abfüllanlage für flüssige Stoffe ECO packer - z. B. Blister mit Produkt befüllen ECO feeder - CNC Maschinen oder Spritzguss Anlagen bestücken ECO checker...
...-Software und modernsten Fertigungsverfahren. Weitere Dienstleistungen von KM&W sind die CNC-Lohnfertigung, Schweisstechnik, Gebrauchtmaschinenhandel, Technischer Kundendienst vor Ort sowie unser umfangreicher Hydraulik-Service.
Deutschland, Villingendorf
... eine optimale Einheit von Maschine, Werkzeug und Fertigungsprozess. Alle Maschinen und Beladesysteme aus dem Hause Burri haben eine dialoggeführte Oberfläche mit klaren Strukturen, die ohne CNC-Kentnisse innerhalb kürzester Zeit bedienbar sind. Unsere offene hochmoderne Steuerung aus dem Hause B&R können wir exakt an die Maschinenanforderungen anpassen. Das hochpräzise B&R Acopos-Antriebssystem mit Netzrückspeisung ist in Energie-Effizienz unschlagbar. ...
Deutschland, Ismaning
... durch Innovation, hohe Fertigungstiefe (eigene CNC Fertigung mit 3 und 5 Achs Maschinen) und durch Konstanz in der Produktentwicklung. Die sehr hohe Fertigungstiefe ist in dem Umfeld von Präzisionsfertigung kleiner Serien von großem strategischem Vorteil. Unsere Software - PicEd - ist eine Eigenentwicklung, welche seit 1987 stetig weiterentwickelt und angepasst wird. Alle Algorithmen sind vollständig von JOMESA entwickelt. Nur wenige Firmen können auf derart stabilem Softwarefundament bauen.
Deutschland, Neufahrn
... und/oder Touchdisplays; Hardware-Entwicklung vom Baugruppen Layout (auch Highspeed signale) über Prototypen bis Serien-Fertigung; Software-Entwicklung, vom Betriebsystem bis Aplikation; Embedded Systems, spezifische Boards und Software, z.Bsp. mit IMX6 (Eigenentwicklung); Kommunikation, verschiedenste Schnittstellen; Integrierung von Sensorsystemen wie z.Bsp. Temperatur, Vakuum, Druck... Antriebs- und Positioniersysteme, von Motorsteuerungen bis kundenspezifischen DC-Motoren mit spez.Welle und Zubehör Rapid Prototyping, 3D-Druck, CNC-Teile und Bleche ...
Deutschland, Metzingen
... STEUERUNGSTECHNIK - mit Softwareanpassungen fit für die Zukunft Automation, Software, Um- und Aufrüstung für Ihre Maschine vom einfachen Schaltschrankbau bis zur Komplettlösung für die Automatisierung bieten wir alles aus einer Hand RETROFIT - Aufrüstung, Nachrüstung, Überholung - wir rüsten Ihre Maschine für neue Aufgaben und bringen Ihre veraltete Machine auf den neuesten Stand SERVICE - Kompetenz...
Deutschland, Delbrück - Westenholz
... unserer innovtiven CAD/CAM- Software ist es uns möglich überaus schnell 3 bis 5 Achs CNC Programme auf Datengrundlage der Kunden zu erstellen, auch unter Berücksichtigung aller Spannmittel sowie Maschinenabmessungen zur Kollisionsüberwachung. Das Ergebnis ist eine maßgeschneiderte Fertigung selbst komplexester Bauteile. ...
Deutschland, Furth im Wald
...Wir fertigen Teile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Baustahl, hochlegiertem Werkzeugstahl, aus anderen gängigen Metallen und aus Kunststoff. Dabei setzen wir auf CNC-Technik und CAD/CAM-Software.
...Haben Sie besondere Wünsche für Ihre Produkte und deren Nachbearbeitung? Kontaktieren sie uns! Fit für die Zukunft Unser Unternehmen bemüht sich seit Jahren für neue Facharbeiter mit Know-How für die Zukunft, deshalb ermöglichen wir unseren Auszubildenen eine qualifizierte Ausbildung.. In unseren eigenen Lehrwerkstätten, lernen die Auszubildenden alle wichtigen Kenntnisse der Zerspanungstechnik, Werkstofftechnik, Handfertigkeiten und die Programmierung und den Umgang an CNC gesteuerten Maschinen sowie Konventionellen Maschinen.
Andere Produkte
FERTIGUNG
FERTIGUNG
Deutschland, Dußlingen
...-Linien, Roboter- oder Rundtakttisch-Lösungen sowie einzelne Zellen und Lean-Stations. Wir stehen unseren Kunden in jeder Projektphase zur Seite. Ob Evaluierung, Entwicklung und Konstruktion, individuelle Software-Lösungen, Fertigung, Inbetriebnahme, Schulungen oder anschließende Service-Leistungen – beim Thema Automation begleiten wir Sie stets mit unserem fundierten Know-How und unserer Freude an Technik. ...
Deutschland, Sülstorf
... nach Gründer und Geschäftsführer Peter Lemke, soll die MAL GmbH organisch wachsen. Der 46-jährige Peter lemke hat sich auf Kundenwünsche spezialisiert und bietet die Herstellung von Prototypen und Bauteilen auch in Serien in engsten Fertigungstoleranzen an. Moderne Bearbeitungszentren bilden den Kern der Metallbearbeitung. CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Polieren und Veredeln gehören zum...
... Zeichnungen oder Musterteilen in  Einzel- oder Serienfertigung. erstellt Software für die Bereiche SPS-Programmierung, Assembler-Programmierung bis hin zu verschiedenen Hochsprachen wie C und BASIC. Speziell auf PC-Basis werden unter der Windows Bedienoberfläche Programme geschrieben. ...
Österreich, Wiener Neudorf
Wir produzieren unter Verwendung modernster Verfahren im Bereich CAD, CAM und CNC Fräsen sowie FEM Software für unsere Kunden anspruchsvolle Schmiedeteile aus hochwertigen Metallen.
Deutschland, Herzebrock-Clarholz
Wir sind ein Ansprechpartner in puncto Holzbearbeitungsmaschinen und Software. Unser Produktprogramm umfasst unter anderem Format- und Kantenanleimsysteme, CNC-Bearbeitungszentren und Hobelmaschinen.
... bei Programmierung und Inbetriebnahme - Verständnis für komplexe technologische Anforderungen - optimale, interdisziplinäre Auswahl von Sensorik, Aktorik, Steuerungs- und Antriebstechnik - praxisbezogene Entwicklung von Hard- und Software - Wartung, Service und Hotline - Systeme, die den Herausforderungen der Industrie 4.0 erfüllen ...
Österreich, Hörbranz
Wir bieten im CNC-Bereich Fräsarbeiten, Dreharbeiten und produktspezifische Fertigungsanalysen für kostenoptimierte Lösungen zur Konzeptionierung von Neuteilen mit 3-D-CAD und CAM Software an.

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Software

CNC-Software – was ist das?

Die CNC-Technologie (Computerized Numerical Control), die rechnergestützte numerische Steuerung von Werkzeugmaschinen, hat einen hohen Stellenwert in der Industrie.

Eine CNC-Maschine verfügt über einen Rechner, der ihre Abläufe mittels Einsatz einer CNC-Software steuert. Es ist möglich, diese Steuerungssoftware an der Maschine zu bearbeiten. Aufgrund der Vorgaben, die von der CNC-Software kommen, fertigen CNC-Fräsen, -Drehmaschinen etc. die auf ihnen eingespannten Bauteile. Dazu dirigiert die Software die Werkzeugauswahl und alle anderen Funktionen – sie sorgt für exaktes und schnelles Arbeiten, sodass immer das gewünschte hochwertige Produkt entsteht. Im Kontext solcher Anwendungen ist z. B. von Gravursoftware oder Frässoftware die Rede. Nutzer können CNC-Software auf marktgängigen PCs verwenden. Des Weiteren ist es möglich, CNC-Programmiersoftware zu kaufen, um CNC-Programme zu entwickeln.

Was ist bei der Wahl der CNC-Software zu beachten?

Es empfiehlt sich, vor dem Kauf von CNC-Software bzw. CAD- (CAD: computer-aided design = rechnerunterstütztes Design) und CAM-Software (CAM: computer-aided manufacturing = rechnerunterstützte Fertigung) einige Aspekte zu beherzigen:

Software - Angebote: Als Anwender können Sie aus vielen Angeboten mit CNC-Programmen sowie CAD- und CAM-Software wählen. Die Anwendungen ersparen Ihnen den Aufwand, die CNC-Programmiersoftware selbst zu erlernen oder zu schreiben und bieten unterschiedliche Bandbreiten an Funktionen. Ihre Preisspanne reicht von unter 100 Euro bis über 1.000 Euro.

Tipps für CNC-Software:

  • Mach3 von Artsoft, mit über 10.000 Anwendern auf der ganzen Welt rangiert diese Anwendung an der Spitze der Steuerprogramme für Windows.
  • ProNC, eine Isel CNC-Software, die als universelle Lösung gilt und ebenfalls unter Windows läuft.
  • Keller CNC-Software, z. B. die umfangreiche Lösung SYM
  • Mostly Printed CNC-Software für die entsprechenden CNC-Maschinen.

Gratistest: Damit Sie die passende CNC-Software sowie CAD- und CAM-Software kaufen, ist es ratsam, die Programme gratis zu testen. So vermeiden Sie, eine eventuell zu teure CNC-Software oder andere Anwendungen mit für Sie unnötigen Funktionen zu kaufen. Kundenfreundliche Anbieter halten Gratistestversionen ihrer CNC-Programme sowie CAD- oder CAM-Programme zum Download auf ihrer Online-Präsenz bereit.

Eignet sich die Software? Prüfen Sie, ob Sie mit einer CNC-Software bzw. CAD- oder CAM-Software Ihre vorgesehenen Werkstücke nach Plan fertigen können. Beim CNC-Fräsen kann z. B. das Arbeiten auf vier Achsen, anders als bei drei Achsen, ein weiteres Programm erfordern.

Unterstützt CNC-Software höchste Leistung der CNC-Maschine? Ein wichtiger Aspekt in puncto Verfahr- und Bearbeitungsgeschwindigkeit im Werkstoff.

Verstehen Sie die CNC-Software? Auch dieser Aspekt darf in Ihrer Checkliste nicht fehlen. Als Neuling in diesem Umfeld sollten Sie eine CNC-Maschine sowie CNC-Programme nur bei einer Firma kaufen, die auch Gratis-Support zur Verfügung stellt, d. h. Ihnen die Anwendungen erklärt bzw. Sie in darin einweist. Eine fachlich einwandfreie Beratung vor dem Kauf ist unabdingbar, denn sie schützt Sie vor Fehlkäufen und damit vor finanziellem Verlust.

Wo liegt der Unterschied zwischen CAD-, CAM- und CNC-Software?

Wenn Sie eine CNC-Maschine, z B. eine CNC-Fräse, nutzen möchten, benötigen Sie neben einem CNC-Programm folgende Anwendungen:

CAD-Software: Hierbei handelt es sich um Entwurfs- oder Zeichenprogramme, mit denen Nutzer oder Betriebe ihre Ideen für die CNC-Fertigung umsetzen und 2-D- oder 3-D-Vorlagen für Bauteile zeichnen oder entsprechende Dateien öffnen. In den Anfängen der CAD-Programme nutzten Anwender diese vor allem für das Erstellen von Herstellungsunterlagen. Doch dank immer besserer Rechnerleistung entwickeln Anbieter CAD-Systeme, die Expertensysteme und FEM-Anwendungen (FEM: Finite-Elemente-Methode, numerisches Verfahren) für die Konzeption und die Konstruktion technischer Systeme umfassen. Dabei werden die Objekte als dreidimensionale Körper betrachtet. Dieses 3-D-CAD ist in der Lage, Objekte aus unterschiedlichsten Perspektiven abzubilden. In Verbindung mit den Materialmerkmalen dienen erweiterte CAD-Modelle der Beschreibung der physikalischen Charakteristika (Festigkeit, Elastizität etc.) von Objekten. CAD-Software gehört zu den CAx-Technologien*. Anwender verwenden CAD-Systeme in vielen Branchen und Bereichen: u. a. Architektur, Bauingenieurwesen, Maschinenbau, Elektrotechnik, Zahntechnik.

CAM-Software: Diese Software bietet Übersetzungsprogramme, die die zuvor angefertigten Zeichnungen inklusive Steuerungsbefehle in G-Code übertragen. Der erzeugte Code verhilft einem CNC-Programm dann dazu, CNC-Maschinen oder 3-D-Drucker anzusteuern. Im CAM-System kann der Anwender individuelle Funktionen abspeichern, um sich wiederholende Abläufe schneller und effizienter abzuwickeln. Falls im NC-Programm ein Fehler auftritt, ist es zur Korrektur nicht erforderlich, zur Arbeitsvorbereitung an das CAM-System zurückzukehren. In diesem Fall kann der Anwender einen sogenannten Shopfloor Editor (auch werkstattorientierte Programmierung) verwenden, um die Fertigung fortzusetzen. Außer mit CAD-Software kann CAM-Software auch mit anderen Programmen kommunizieren, etwa mit der Werkzeugverwaltung und einem PPS-System (Produktionsplanungs- und Steuerungssystem).CAM-Software gehört ebenfalls der CAx-Technologie* an.

* computer-aidedx (oder computer-assisted x = computerunterstützt, rechnergestützt) – das x steht für diverse Buchstaben, die als Abkürzung für Ablaufabschnitte und Technologien der Herstellung dienen. CAx bezieht sich auf die fertigungsbezogene angewandte Informatik in der Produktionswirtschaft, sowie auf das Product-Lifecycle-Management.

Kombination von CAD und CAM: Sie finden auch Software im Markt , die CAD und CAM in einer einzigen Lösung verbindet. Damit ist es möglich, eine angefertigte Zeichnung gleich in Befehle für die Maschinensteuerung zu übertragen. Eine CAD-CAM-Software wie Construcam-3D erlaubt, von der graphischen Vorlage (CAD) bis zur G-Code-Entwicklung (CAM) eine einzige Anwendung auf dem PC zu implementieren, sodass es nicht mehr notwendig ist, Inhalte vom CAD- in das CAM-Programm zu übermitteln. Als Anwender brauchen Sie also im Grunde nur eine gekoppelte CAD-CAM- sowie eine CNC-Software.

CNC-Software ist ein Steuerprogramm, das die von der CAM-Software erstellen Steuerbefehle interpretiert und so die CNC-Maschine anleitet, ein Bauteil herzustellen.

Was sind die Vorteile einer CNC-Software?

Die CNC-Technologie, d. h. CNC-Maschinen in Verbindung mit CNC-Software, zahlt sich für Anwender und Betriebe in vielerlei Hinsicht aus. Die Vorteile zeigen sich sowohl im Bereich Einzelfertigung als auch insbesondere bei der Serienfertigung.

  • Komplexe Teile: Betriebe können dank CNC-Programmen und -Maschinen komplizierte Teile und Produkte produzieren, die sie sonst nur in größeren Zeiträumen oder gar nicht fertigen könnten. Die NC-Technik entstand auf dem Hintergrund, dass Unternehmen Teile erstellen wollten, die sie manuell nicht produzieren konnten.
  • Exakte Maße: In der Produktion sorgen CNC-Software und -Technik dafür, stets alle Maße präzise einzuhalten. Denn CNC-Maschinen durchlaufen alle Fertigungsschritte exakt nach Vorgabe der CNC-Programme. Der Ausschuss hält sich so in Grenzen, und potenzielle Fehler durch die manuelle Bearbeitung von Mitarbeitern werden ausgeschlossen.
  • Rüstzeiten verkürzen: CNC-Software und -Technik ermöglichen, die Rüstzeiten drastisch zu senken, denn das Austauschen von Werkzeugen fällt weitaus weniger an, teils wird es umgangen. CNC-Maschinen bieten dem Anwender ein breites Spektrum an Werkzeugen. So ist er in der Lage, diverse Bauteile herzustellen, ohne ein Werkzeug auszutauschen, er wechselt nur die Software.
  • Arbeit erleichtern: Maschinenbediener haben weniger Arbeitsaufwand und sparen Zeit, weil anspruchsvolle Berechnungen und Zwischenmessungen entfallen. Sobald eine CNC-Software vorhanden ist, kann der Anwender sie so oft er möchte nutzen, ohne immer wieder die Maße kalkulieren zu müssen.
  • Eine Aufspannung schafft vieles: Eine Reihe von Arbeitsabläufen sind mit einer Aufspannung machbar, das Umspannen von Bauteilen ist nicht notwendig.
  • Wandelbare CNC-Software: Änderungen an diesen Anwendungen sind einfach durchzuführen, z. B. um ein Werkstück in der Produktion anders zu gestalten.
  • Zeit sparen: Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten können präzise gesteuert werden, daher wird die Hauptzeit reduziert, und zwar in Bezug auf jeden Arbeitsschritt.
  • Mehr anbieten: CNC-Software und -Technik bringen Firmen den Vorteil, mehr bzw. andere Produkte anzubieten und ihre Produktion flexibler zu gestalten.
  • Vielfalt der CNC-Programme: Der Markt bietet für jeden Anwender die richtige Lösung von spezialisierten Unternehmen, bekannte Anwendungen sind z. B. Isel CNC-Software oder Keller CNC-Software.

Wie wichtig ist die manuelle Programmierung der CNC-Software?

Grundsätzlich gilt, dass Anwender oder Betriebe sich heute den Aufwand ersparen können, CNC-Software manuell zu entwickeln. Zwar kann ein Anwender durch Einsatz von CNC-Programmierungs-Software besonders schnell arbeitende Anwendungen ohne überflüssigen Code schreiben. Doch bei komplizierteren Teilen des CNC-Programms ist enorm viel Zeit zu veranschlagen, um G-Code manuell zu entwickeln. Es mag sich durch manuelle Programmierung eine Ersparnis von Millisekunden bei der Programmabarbeitung am Bauteil ergeben, doch der Zeitaufwand, der zu diesem Ziel führt, ist schlicht zu hoch. Daher ist es im CNC-Umfeld unwirtschaftlich, manuell zu programmieren. Denn in der CNC Lohnfertigung z. B. werden Werkstücke und Produkte entsprechend der Anforderungen der Kunden produziert. Dazu große Mengen an Code händisch mittels CNC-Programmierungs-Software zu entwickeln würde für einen Betrieb bedeuten, unwirtschaftlich vorzugehen und aufgrund der eigenen Herstellungspreise die Konkurrenzfähigkeit zu gefährden.