CNC-Fräsmaschinenhersteller Deutschland

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Fräsmaschinenhersteller

Welchen Service bieten CNC-Fräsmaschinenhersteller an und welche Unterschiede gibt es bei verschiedenen Herstellern?

CNC-Fräsmaschinenhersteller bieten rund um Ihre CNC-Fräsmaschinen ein breites Spektrum an Serviceleistungen an. Im Mittelpunkt steht dabei die Wartung Ihrer CNC-Fräsmaschinen. Einige Hersteller legen viel Wert auf die vorbeugende Wartung der Maschinen, um die Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit der Werkzeugmaschinen so lange wie möglich sicherzustellen. Die regelmäßige Wartung ist deshalb so wichtig, weil dank der präventiven Maßnahmen das Ausfallrisiko um ein Vielfaches minimiert werden kann. Außerdem stellen die CNC-Fräsmaschinenhersteller mithilfe der Wartungen eine erhöhte Verfügbarkeit der Maschinen sicher. Werden CNC-Fräsmaschinen in bestimmten Abständen gewartet und auf ihren einwandfreien Zustand hin überprüft, lassen sich oftmals Folgeschäden vermeiden, die teuer werden können. Die turnusmäßige Pflege Ihrer CNC-Fräsmaschinen trägt zudem dazu bei, die Präzision zu gewährleisten -- ein Faktor, der für den ordnungsgemäßen Betrieb essenziell ist. Wieder andere CNC-Fräsmaschinenhersteller geben an, dass eine regelmäßige Wartung hilft, die Ausschussquote zu minimieren, was eine Kostenersparnis zur Folge hat. Maschinenausfälle sind dank der Wartungsmaßnahmen eher selten. So entgehen Sie laut CNC-Fräsmaschinenhersteller Konventionalstrafen sowie Auftrags- und Kundenverlusten. Weiterhin bieten die meisten CNC-Fräsmaschinenhersteller einen flexiblen Reparaturservice an.

Einige Hersteller in Deutschland verfügen über ein weit gespanntes Servicenetz, sodass schnelle Reaktionszeiten erzielt werden können. Die Reparatur erfolgt äußerst zeitnah, wodurch sich Ausfallzeiten minimieren. Viele Hersteller haben zudem Ersatzteile auf Lager oder sind in der Lage, diese binnen kürzester Zeit zu beschaffen. Hierfür kooperieren einige CNC-Fräsmaschinenhersteller mit Maschinen- und Komponentenherstellern, um die Komponenten fristgerecht bestellen und einbauen zu können. Einer jeden Reparatur geht eine aufwendige Fehlersuche voraus, um zu analysieren, woher die Störung kommt. Während einige CNC-Fräsmaschinenhersteller lediglich Maschinen der eigenen Marke reparieren, bieten wieder andere den Drehmaschinenservice auch für Modelle anderer Hersteller an. Zudem gehören Spindelüberholungen und Sauter-Revolver-Instandsetzungen zum Portfolio mancher Hersteller von Fräsmaschinen. Weiterhin können Sie bei einigen CNC-Fräsmaschinenherstellern eine Laser-Geometrie-Vermessung, einen Retrofit sowie die Erstellung von Wartungskonzepten und Wartungsplänen in Auftrag geben. Die Fehlersuche an CNC-Steuerungen wird von einigen Herstellern ebenfalls angeboten.

Was macht eine gute CNC-Fräsmaschine aus?

CNC-Fräsmaschinen führender CNC-Fräsmaschinenhersteller verfügen über maßgefertigte CNC-Systeme, mit denen ein effizientes und präzises Arbeiten möglich ist. Die Software ist leicht bedienbar, sodass es laut CNC-Fräsmaschinenhersteller problemlos möglich ist, die zuvor am PC erstellte Vorlage auf die CNC-Fräsmaschine zu übertragen. Zudem ermöglichen Maschinen renommierter CNC-Fräsmaschinenhersteller eine maximale Fertigungstiefe und sind nachträglich erweiterbar. Da sich Ansprüche an CNC-Fräsmaschinen beständig ändern und sich die Technologie kontinuierlich weiterentwickelt, legen viele CNC-Fräsmaschinenhersteller Wert darauf, dass ihre Systeme erweiterbar sind und sich die CNC-Fräsmaschinen nachrüsten lassen. Hierfür besuchen Sie die Servicetechniker der CNC-Fräsmaschinenhersteller vor Ort, um die CNC-Fräsmaschine zu erweitern. Außerdem besteht die Möglichkeit, die Maschine direkt zum CNC-Fräsmaschinenhersteller zu bringen, wo die Erweiterung durch das Technikerteam erfolgt -- beispielsweise um ein neueres und modernes CAD/CAM-System.

CNC-Fräsmaschinenherstellern, die hohen Wert auf die Erfüllung der Kundenwünsche und Kundenanforderungen legen, erstellen individuelle CNC-Fräsmaschinen, die inhouse produziert werden. Hierfür führen die CNC-Fräsmaschinenhersteller vorab ein ausführliches Beratungsgespräch, um die Anforderungen ihrer Endkunden aufnehmen und in die Konzeption der neuen CNC-Fräsmaschine einbeziehen zu können. So sind die CNC-Fräsmaschinenhersteller in der Lage, die Geräte variabel an die Kundenerfordernisse anzupassen. Einige CNC-Fräsmaschinenhersteller erstellen zudem Videoaufnahmen von der Werkstückbearbeitung durch ihre Maschinen und versenden kostenlose Produktionsmuster, sodass Sie sich vorab einen umfassenden Gesamteindruck von Ihrer neuen CNC-Fräsmaschine machen können. Generell ist es ratsam, bei der Wahl einer neuen CNC-Fräsmaschine auf eine einfache Bedienbarkeit zu achten. Einige CNC-Fräsmaschinenhersteller bieten für Einsteiger umfassende Schulungen vor Ort an, damit diese die zumeist intuitiven Steuerungen besser verstehen. Auch nachträglich aufkommende Fragen lassen sich bei einer Schulung bei einem CNC-Fräsmaschinenhersteller gut abklären.

Was sind CNC-Fräsmaschinen?

Bei CNC-Fräsmaschinen handelt es sich um Fräsmaschinen, die mithilfe von computergestützten Systemen laufen. Sie werden zur präzisen Bearbeitung von Werkstücken eingesetzt, die aus Holz, Aluminium und anderen Materialien bestehen. CNC steht dabei für die numerische Steuerung mittels eines Computers. Die CNC-Fräsmaschinen bringen eine spezielle Software mit, die die Bearbeitung der Baugruppen erleichtert und die Präzision erheblich erhöht. CNC-Fräsmaschinen arbeiten mit einem bestimmten Verfahren, bei dem das Material Span um Span abgetragen wird, bis das Werkstück die gewünschte Form angenommen hat. Hierbei wird es nicht gedreht, sondern fest eingespannt. So entstehen Werkstücke, die hoch komplex sind und über eine anspruchsvolle Geometrie verfügen. Dank der speziellen Software lässt sich der Fräsprozess seriell wiederholen, wodurch komplexe Baugruppen in sehr großer Stückzahl hergestellt werden können.

Die Steuerung der CNC-Fräsmaschinen wird von einer Recheneinheit übernommen. So ergeben sich bei Serienfertigung kontinuierliche Relativbewegungen zwischen Werkzeug und Werkstück. Für eine präzise Bearbeitung berechnet und regelt die CNC-Fräsmaschine jede NC-Achse simultan und fortlaufend. Die hohe Präzision wird erreicht, weil jede Bewegungsachse über eigene Regelkreise verfügt. Absolute und inkrementelle Messsysteme stellen sicher, dass die Position der Achse stets exakt vermessen und an die Steuerung gemeldet wird. Außerdem ist die CNC-Fräsmaschine stets damit beschäftigt, die Soll- und Ist-Position miteinander zu vergleichen und nachzukorrigieren. Mithilfe dieser präzisen Frästechnik lassen sich laut CNC-Fräsmaschinenherstellern Werkstücke herstellen, die auf manuellen Maschinen nur bedingt oder mit sehr großem Aufwand erzeugt werden können. Dank serieller Fertigung sind die Kosten deutlich geringer, als dies bei einer rein manuellen Herstellung der Fall wäre. Da unterschiedlichste Arbeitsschritte direkt nacheinander ausgeführt werden können, ist die Fertigung von Großserien problemlos möglich.

Was ist laut CNC-Fräsmaschinenherstellern bei der Wartung und dem Transport von CNC-Fräsmaschinen zu beachten?

CNC-Fräsmaschinenhersteller weisen darauf hin, dass eine regelmäßige Wartung entscheidend für die Lebensdauer, die Präzision und die Funktionalität Ihrer CNC-Fräsmaschine ist. Deshalb lässt sich zur Lebensdauer der Maschinen keine generelle Aussage treffen. Sie ist zudem von der Art der Anwendung und der Beanspruchung abhängig. CNC-Fräsmaschinenhersteller empfehlen, einen speziellen Wartungsplan für die Fräsmaschinen erstellen zu lassen. Oftmals ist dieser bereits Teil der Betriebsanleitung und gehört standardmäßig zum Wartungsprogramm der CNC-Fräsmaschinenhersteller. Ein eingebauter Betriebsstundenzähler ermittelt, wann die nächste Wartung durch die Techniker des CNC-Fräsmaschinenherstellers erforderlich ist. In Hinblick auf den Transport geben die meisten CNC-Fräsmaschinenhersteller an, ihre Maschinen komplett montiert per LKW anzuliefern. Bei sehr großen Maschinen ist es oftmals schwierig, diese fertig montiert in die Produktionshalle des Kunden zu bringen, falls sie nicht durch das Tor passt. Achten Sie deshalb darauf, Fräsmaschinen von CNC-Fräsmaschinenhersteller zu beziehen, die komplett zerlegbar sind. Die Servicetechniker zerlegen diese dann für den Transport und bauen sie in Ihrer Werkshalle auf.

Wie ist eine CNC-Fräsmaschine aufgebaut?

Der grundsätzliche Aufbau von CNC-Fräsmaschinen unterscheidet sich von CNC-Fräsmaschinenhersteller zu CNC-Fräsmaschinenhersteller kaum. Er ist jedoch abhängig vom Typus der Arbeitsmaschine. Oberfräsen werden stets von oben an das Werkstück angesetzt, wodurch die Fräse direkt eintauchen kann. Das Gerät wird von einem leistungsstarken Elektromotor angetrieben, der bis zu 30.000 Umdrehungen pro Minute erzeugt. Mithilfe einer Spannzange wird das zu fräsende Werkstück fixiert, sodass eine präzise Bearbeitung möglich ist. Weiterhin verfügt eine Oberfräse über einen zweisäuligen Fräskorb mit einem Hub von bis zu 80 Millimetern. Die Oberfräse ruht auf zwei Führungssäulen, die mit einer Grundplatte verbunden sind, welche die Stabilität gewährleistet. Hinzu kommt ein fester oder ein auswechselbarer Gleitbelag aus Kunststoff, der ein flexibles Arbeiten ermöglicht.

Konsolenfräsmaschinen hingegen sind mit einem kreuzbeweglichen Arbeitstisch ausgestattet sowie mit einer Arbeitsspindel. Verschiedene Arten von Konsolenfräsmaschinen sind Universalfräsmaschinen, die im Werkzeug- und Formenbau zum Einsatz kommen. Sie besitzen einen schwenkbaren Fräskopf, der ausgetauscht werden kann. Das Gestell ist kastenförmig und hat eine stark verrippte Struktur, um dynamische und statische Kräfte optimal aufnehmen zu können. Horizontal- bzw. Vertikalfräsmaschinen kommen mit einer ortsfest angebrachten Spindel daher. Die Horizontalbewegung erfolgt über einen Maschinentisch, die Vertikalbewegung über eine Konsole. Diese beiden Arten von Fräsmaschinen eignen sich perfekt für die Einzel- und Kleinserienfertigung. Bettfräsmaschinen bewegen sich entlang von drei Koordinaten, dem Tisch (Längsbewegung), Frässchieber (Querbewegung) und der Fräseinheit (Vertikalbewegung). Sie sind ideal für die Bearbeitung schwerer und großer Werkstücke geeignet. Portalfräsmaschinen verfügen über einen Fräskopf, der an einem Querträger geführt wird. Dieser befindet sich zwischen zwei Maschinenständern.