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Zink-Druckguss

Zink-Druckguss

Im Bereich Zink-Druckguss erreichen wir Schließkräfte von 40 bis 125 t. Derzeit sind Gießgewichte von bis zu 3 kg möglich. Je nach Produktanforderung wird mittels Ausfallwaage oder Entnahmeroboter vollautomatisch gegossen. Besonders komplexe Geometrien lassen sich mit unseren Mehrschiebermaschinen realisieren. Auch hier ist das Vergießen von Einlegeteilen möglich.
Druckguss

Druckguss

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.
Aluminium Sandguss

Aluminium Sandguss

Abguss nach festem Modell, verlorenem EPS-Modell oder gedruckter Formen in für Sandguss üblichen Aluminium-Legierungen.
Beschichtung von Aluminium

Beschichtung von Aluminium

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.
Industrieguss - Motorenbau

Industrieguss - Motorenbau

Am Standort Limburg, verkehrstechnisch direkt an der Autobahn gelegen, wurden alle Aktivitäten Industrieguss fokussiert. Seit im Jahre 2009 die ehemalige Limburger Gießerei Buderus von MeierGuss übernommen wurde, ist der Limburger Standort konsequent ausgebaut und weiterentwickelt worden. Durch die hier vorhandenen Formanlagen, die unterschiedliche Bedürfnisse abdecken können, ist der Standort ebenfalls als Spezialist für Industrieguss prädestiniert. Bei unserem Straßenablauf BUDAVINCI® mit integriertem Gewässerschutz, ist der Platzbedarf für die Regenwasserbehandlung deutlich reduziert. Die Regenabflüsse von Verkehrsflächen werden am Entstehungsort nachhaltig behandelt und können in fließende oder stehende Gewässer abgeleitet werden. Der Bau von kostspieligen zentralen Regenklärbecken könnte entfallen und eingesparte Flächen könnten zusätzlich genutzt werden. BUDAVINCI® - ein Produkt für die Zukunft!
Service

Service

Schweißen (Elektroden, WIG und MAG) Zusätzlich bieten wir Ihnen als besondere Serviceleistung für Ihre Fertigungsteile an: - Härten - alle galvanischen Oberflächenbehandlungen - Wasserstrahlschneiden - Laserschneiden - Erodieren - Brennteile - Blechbearbeitung - Rohrbiegearbeiten
Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen

Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen

Neben der reinen mechanischen Bearbeitung bieten wir zudem auch weiterführende Verfahren wie Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen an. Hierzu gehören u.a. das galvanische Verzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Nitrieren, Phosphatieren oder die Aluminiumveredelung wie Beizen, Glasperlenstrahlen, Chromatieren, Passivieren, Eloxieren, Harteloxieren.
Gefahrstoffe für Einsteiger - Eintägiges Basisseminar

Gefahrstoffe für Einsteiger - Eintägiges Basisseminar

Das Seminar klärt die wichtigsten Fragen zum sicheren Umgang mit Gefahrstoffen und gibt einen Überblick über die grundlegenden „Instrumente“ des Gefahrstoffmanagements. Beschreibung: Das Seminar klärt die wichtigsten Fragen zum sicheren Umgang mit Gefahrstoffen, gibt einen Überblick über die grundlegenden „Instrumente“ des Gefahrstoffmanagements und erleichtert somit die tägliche Arbeit und die innerbetriebliche Kommunikation aller Personen, die mit Gefahrstoffen in Berührung stehen. Inhalte: • Rechtliche Grundlagen – Vorschriften – Erläuterungen • Alles Wissenswerte rund um REACh und CLP (EU-GHS) • Grundlagen des Transportrechts • Gefährliche Stoffe auf einen Blick: Einstufung und Kennzeichnung von Gefahrstoffen und Gefahrgütern • Lesen von Sicherheitsdatenblättern • Erstellen von Betriebsanweisungen • Überblick: Lagerung von Gefahrstoffen • Gefährdungsbeurteilungen von Gefahrstoffen Zielgruppe: • Fach- und Führungskräfte, die Aufgaben in diesem Bereich wahrnehmen und nicht als Gefahrstoffbeauftragte bestellt werden müssen • Führungskräfte, die Aufgaben in diesem Bereich kontrollieren oder delegieren • Fach- und Führungskräfte, die am Arbeitsplatz mit Gefahrstoffen konfontiert sind und noch keine Grundkenntnisse aufweisen können • Sachbearbeiter (z.B. Vertriebsmitarbeiter) • Für Personen ohne Vorkenntnisse im Bereich Gefahrstoffe eignet sich das Seminar auch als Vorbereitung auf den Lehrgang Gefahrstoffbeauftragter Seminarleitung: Martin Jahn Referenten: Dr. Claudia Hendann (Dipl.-Chem.)
NH-Sicherungseinsätze

NH-Sicherungseinsätze

NH-Sicherungs-Einsätze Komplettes System an NH-Sicherungs-Einsätzen für den Kabel-,Leitungs- und Transformatorenschutz sowie für Stromrichteranlagenschutz. Neben Standardanwendungen umfasst das Angebot von EFEN eine Vielfalt für spezielle Anwendungen. NH-Sicherungs-Einsätze von EFEN entsprechen nationalen und internationalen Vorschriften wie IEC 60269 oder VDE 0636.
Montieren/Schweißen

Montieren/Schweißen

Vom Roh- bis zum Fertigteil alles aus einer Hand. In unserer Montagelinie mit druckluftbetriebenen Werkzeugen werden Montage- und Klebearbeiten ausgeführt, um Kundenwünsche nach vorgefertigten Baugruppen zu erfüllen
SCHWEIßARBEITEN

SCHWEIßARBEITEN

Autogenschweißen, MIG-MAG Schweißen, WIG-Schweißen, Elektro Schweißen für Stahl, Aluminium und Edelstah
Schweißkonstruktionen für den Anlagenbau

Schweißkonstruktionen für den Anlagenbau

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.