Finden Sie schnell zerspanungsmaschinen für Ihr Unternehmen: 37 Ergebnisse

Unsere mechanische Bearbeitung ist auf Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Wir fertigen für Sie unkompliziert und kurzfristig Musterteile oder Prototypen und können Ihnen Laserteile inkl. Gewinde, Senkungen oder gefrästen Taschen anbieten. Zudem profitieren unser Vorrichtungsbau und die Technologieentwicklung von eigenen Fertigungskapazitäten. Lassen auch Sie sich helfen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Gehäuse, Deckel, Kappen • Uhrenbauteile, Spielzeugbauteile • Designartikel & Schmuckartikel Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/08_LCP_DB_Mechanik_dt.pdf

Fertigung eines dreiseitig schneidenden Scheibenfräsers 1.2767 (45NiCrMo16) als Sonderwerkzeug Ø250x12mm mit verstellbarer Breite 12-15mm Der Vorteil gegenüber den einschlägigen Werkzeugherstellern liegt einzig und allein in der kurzen Lieferzeit von nur rd. 3-4 Wochen.

Für Ihren Bedarf entwickeln wir maßgeschneiderte Sonderlösungen rund um Ihre Hartmetall-/Keramikherstellung, wie z. B. Grünlingsbearbeitung, Abschneiden von Strangpressteilen und weitere.

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der 10 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, der die Pumpe mit dem Schneidkopf verbindet, garantiert höchste Sicherheit durch sein Isoliervermögen. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Beobachten des Manometers an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 120 mm / 86 kN bei 700 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 30 kg Antriebsart: Hydraulische Fußpumpe Lieferumfang: S-120-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / FHP-2-M - hydr. Fußpumpe / Erdungsgarnitur / Koffer

Das Plasmaschneiden ist ein weiteres innovatives Verfahren, das sich durch seine Geschwindigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei diesem Verfahren wird ein Plasma-Bogen erzeugt, der es ermöglicht, Metalle mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu schneiden. Diese Technik ist besonders vorteilhaft für dickere Materialien, die mit herkömmlichen Schneidverfahren schwer zu bearbeiten sind. Das Plasmaschneiden bietet eine saubere Schnittkante und minimiert die Notwendigkeit für Nachbearbeitung, was Zeit und Kosten spart. Dank der Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Plasmaschneidens können wir eine Vielzahl von Materialien und Dicken bearbeiten. Unsere hochmodernen Plasma-Schneidanlagen sind darauf ausgelegt, auch komplexe Formen und Designs zu schneiden, was sie zu einer idealen Wahl für die Fertigung und industrielle Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre Schneidbedürfnisse effizient und präzise zu erfüllen.

Mit der Technologie der Lasergravur können Logos, Schriften oder Graustufenbilder dauerhaft und detailreich in verschiedene Materialien eingraviert werden. Zudem ist es möglich, aus verschiedenen Materialien wie Acrylglas oder Holz bestimmte Teile auszuschneiden. Die unübertroffene Präzision des Lasers ermöglicht dabei eine passgenaue Arbeit.

Schneidmaschinen für verschiedene Produkte in verschiedenen Größen lieferbar. Die Größe der Schneidscheibe ist abhängig vom Produkt und der gewünschten Leistung. Einstellen der Schittleistung wahlweise über FU oder manuellem Regelgetriebe. Eine Ausführung als Tisch- oder Standmodell ist möglich. Zur Verbesserung der Zugänglichkeit der Schneidscheibe ist die Maschine im Rahmen schwenkbar gelagert.

Wir können auch Rohre auf unserer 2-D-Lasermaschine bearbeiten. Die Zusatzeinrichtung RotoLas macht dies möglich. Ein flexibles Auflegersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher. Unterstützt durch die Programmierung TruTops Tube, die Schneidgeschwindigkeit und Verfahrbewegung der Z-Achse genau berechnet, können wir auch Ecken von Vierkantrohren bearbeiten. Sogar die Konstruktion komplexer Durchdringungen und Schnitte haben wir souverän im Griff.

Anwendung: z.B. zum Zuschnitt von Lamellen- und Flächenvorhängen Beim Umwickelvorgang wird das Material sauber durch ein pneumatisch angepresstes Quetschmesser geschnitten. Die Schnittkanten sind dadurch sehr sauber und parallel. Nach dem Schneiden wird das Material wieder auf einer pneumatischen Spannwelle aufgewickelt. Das Einlegen des Material und Bedienen ist einfach und übersichtlich. Der Slitter kann optional auch mit Heißschneide- oder Ultraschallmessern betrieben werden. Die Anzahl und Kombination mit den Quetschmessern lässt sich frei wählen. Das Einlegen des Material ist erfolgt auf einer kugel-gelagerten Aufnahmewelle mit 2 Spannkonen. Das Aufwickeln erfolgt durch eine angetriebene pneumatische Spannwelle. Auf Wunsch können zwischen den aufzuwickelnden Rollen (z.B. Lamellen) Trennscheiben angebracht werden. Die Quetschmesser werden auf einer sehr genauen Führung mit Maßskala verstellt. Der Messerdruck ist pneumatisch einstellbar, die Messer werden sanft aufgesetzt. Technische Details Slitter: max. Rollendurchmesser Abwicklung: 30 cm max. Rollendurchmesser Aufwicklung: 30 cm max. Materialbreite: 65 cm / 120cm (je nach Ausführung) max. Rollengewicht: 25 kg Abwickelwellendurchmesser: 33 mm Aufwickelwellendurchmesser: 72/76 mm Wickelgeschwindigkeit: ca. 20 m/min elektr. Anschluss: 0,25 KW 208/240V 1Ph Druckluftanschluss: 6 Bar Spezifikationen: sehr stabiler Stahlrahmen 2 seitliche Aufnahmen mit Kugellager und ein Aufnahmewelle mit 2 Konen einstellbare Bremse für die Abwickelwelle eine antistatische, verzinkte Umlenkrolle gehärtete Stahlwelle mit 3 pneumatisch verstellbaren Quetschmessern angetriebene pneumatische Aluminium-Spannwelle (72/76 mm) mit Sicherheitskupplung und einstellbarer Zugspannung 4 Edelstahlscheiben zum Trennen des Materials beim Wickelvorgang Luftpistole mit Spiralkabel für die pneumatische Spannwelle einstellbare Geschwindigkeit Ein kompletter Schaltschrank mit Bedientasten, Hauptschalter, Drehschalter für Vor- bzw. Zurückwickeln Bedienungsanleitung und Wartungsplan in deutscher Sprache. Optionen: Mechanischer Längenzähler zum Messen der Gewebelänge. Inklusive einstellbarer Führung und Schnellklemmsystem zusätzliches pneumatisches Quetschmesser zusätzlicher pneumatischer Heißschneider mit einstellbarer Temperatur (max. 250°C)

Laserschneidanlage von Mazak Unser Highlight ist der 2/3 D Laser von Mazak. Mit ihm können Bleche und Profile in den Materialdicken 22 mm für Stahl, bis 12 mm Edelstahl und Aluminium bis 6 mm bearbeitet werden, bei einer Länge von 3,0 m. Auch Schweißnahtvorbereitungen Rohrdurchdringungen und Profilanbindungen können in höchster Qualität gefertigt werden.

• Mittels autogenem Brennschneiden können bei uns Einzelteile in verschiedensten Blechstärken von 5 bis 300mm und Konturen aus den autogen brennbaren Materialgüten hergestellt werden. • Dabei haben wir fast alle Materialgüten in verschiedensten Stärken bei uns vorrätig und können ihren Auftrag kurzfristig bearbeiten. • Alle S355-Bleche mit 3.1. Abnahmeprüfzeugnisse möglich. • Abmaße Brennschneidanlage können Formate von max. 8000 mm x 3000 mm zugeschnitten werden.

Unser Lasergravur- und Schneideservice bietet Ihnen präzise und hochwertige Ergebnisse für eine Vielzahl von Materialien. Mit modernster Lasertechnologie können wir detaillierte Gravuren und saubere Schnitte auf Materialien wie Holz, Kunststoff, Metall und mehr erstellen. Dieser Service ist ideal für die Personalisierung von Produkten, die Herstellung von Schildern und die Erstellung von maßgeschneiderten Bauteilen. Durch unsere Lasergravur- und Schneidedienstleistungen können Sie Ihre Projekte mit einzigartigen und professionellen Details versehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen und Spezifikationen genau umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und nutzen Sie die Vorteile der Lasertechnologie für Ihre Projekte.

Entdecken Sie die Welt des Laser-Rohrschneidens. Lernen Sie die vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten kennen. Rohre und Profile finden sich in vielen Baugruppen wieder. Sowohl im Maschinen- und Anlagenbau, im Stahl- und Geländerbau, bis hin zur Ladeneinrichtung und der Möbelindustrie sind Sie unverzichtbar. Der Rohrlaser eröffnet dabei eine Menge neuer Gestaltungsmöglichkeiten. Er erlaubt innovative Rohrkonstruktionen. In einem einzigen Arbeitsdurchlauf schneiden wir Durchbrüche und komplexe Konturen und führen abschließend das Ablängen der Teile durch. Gehrungen, Fasen und schräge Konturen bis zu einem Winkel von 45 Grad stellen kein Problem dar. Ebenso lassen sich in einem Folgearbeitsgang Gewinde schneiden oder formen. Auch Fließbohrungen Fließgewinde sind herstellbar. Ein Sensoriksystem dient zur Erkennung sichtbarer Rohrschweißnähte. Wir können damit die Lage der Schweißnähte in Baugruppen und Konstruktionen genau definieren. Materialien Wir verarbeiten Rundrohre Rechteckrohre Quadratrohre Ovale Rohre Ellipsenrohre Winkelstahl / L-Stahl U-Stahl Flachstahl RP-Profile einer maximalen Länge von 6500 mm als Rohmaterial und bis zu 6000 mm Fertigteillänge Abmessungen Minimum – Maximum Rundrohre von 12 mm bis 254 mm Durchmesser Quadratrohre von 12 x 12 mm bis 180 x 180 mm Rechteckrohre bis 200 x 150 mm Flachstahl bis 10 mm Dicke Winkelstahl L- / U-Stahl / Sonderprofile auf Anfrage Wandstärken Stahl bis 10 mm Edelstahl bis 6 mm Aluminium (AlMgSi0,5) bis 6 mm Kupfer bis 5 mm Messing bis 5 mm Programmierbare Positionier- und Kodierhilfen Falls Sie sich unter dem Begriff Positionierhilfe bisher nichts vorstellen konnten, finden Sie hier einige Beispiele. Es gibt vielfältige Einsatzmöglichkeiten von Positionier- und Kodierhilfen. Durch ihre produktbezogene Anpassbarkeit bieten sie für jeden Verbindungstyp eine Lösung. Ihr Einsatz führt zu einer Reduzierung oder Vereinfachung nachfolgender Fertigungsschritte. Während der Montage lassen sich so Verwechslungen vermeiden. Mit Hilfe von Markierungen lassen sich Teile genau einsetzen und montieren. Die hier dargestellten Varianten stellen nur einen kleinen Auszug dar. Eine individuelle Ausführung je nach Produkt und Einsatzzweck ist durch unsere Mitarbeiter programmierbar. Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen gern bei der Lösung Ihrer Verbindungsprobleme Steckverbindung rund – eckig Steckverbindung eckig – eckig Bajonettverbindung rund – eckig Bajonettverbindung eckig – eckig Eckverbindung Gehrung ‚Puzzle Eckverbindung Gehrung ‚Ecke

stufenlose Schnittstärkeneinstellung (0-15 mm) abnehmbares Edelstahlmesser mit 19 cm Durchmesser Sicherheitsschalter Auflagetisch für einen sicheren Gebrauch Oberfläche des Auflagetisches aus Edelstahl rutschfeste Saugfüße für einen sicheren Stand inkl. transparentem Restehalter / Schnittschutz 230V,~200W

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

HEDÜ Anreissgerät M900D Alpha Set Das beliebte Anreißgeräte Set mit Anreissgerät Alpha, Buchenholzschmiege und Zimmermannswinkel. Hedue Anreißgerät Alpha Classic im Set mit einer hochwertigen Schmiege aus Buche, mit geschlitzter Zunge, und einem Top-Zimmermannswinkel aus rostfreiem Edelstahl (Federstahl) in nahtloser Ausführung, mit Anreißlöchern und Millimeterskalen auf beiden Seiten des langen Schenkels. Merkmale - Aus rostfreiem Edelstahl - Drei hochwertige Zimmermannswerkzeuge in einem Set - Bei allen Abbundarten verwendbar - Dauerhaft geätzte Skalierung - Sehr elastisch dank Federstahl - Mit Anreißlöchern Technische Daten Abmessungen 430 x 790 x 5 mm Messgenauigkeit 0,005 mm / 1 cm Lieferumfang Anreissgerät Alpha Classic Buchenholzschmiege 50 cm Zimmermannswinkel hedue ZN 800 mm mit mm-Skala Typ A und Anreißlöcher

Spanende Bearbeitung (CNC) - Präzision pur Die spanende Bearbeitung vervollständigt unsere Fertigungstechnologien und stellt somit ein weiteres wichtiges Glied in der Kette vom Teilefertiger zum Systemlieferant dar. Die spanende Bearbeitung ergänzt dabei die Herstellung unterschiedlichster Gefäß- und Schranksysteme ideal. Doppelbettbearbeitung und die daraus resultierende hohe Anzahl an Werkzeugplätzen optimieren unsere Möglichkeiten, präzise Lösungen im Einklang mit den uns gegebenen Vorgaben zu finden und mit hoher Flexibilität in Serien- und Einzelfertigung umzusetzen.

CNC Drehen CNC Fräsen inkl. 3D Bearbeitung Bohren Flachschleifen Nuten räumen Sägen

Hartmetallsägen werden hier im Komplettschliff bearbeitet, d.h. Zahnbrust und Zahnrücken in einer Aufspannung. Es entsteht eine hochgenaue Zahngeometrie. Folgende Sägen mit den unterschiedlichsten Schneidengeometrien können geschliffen werden: • Hartmetall bestückte Kreissägen bis Dm 700 • HSS - Sägen bis Dm 700 • HSS - Segmentsägen bis Dm 1200 • CV – Sägen bis Dm 800 • Bandsägen • Kettensägen • Hartmetallsägen Alle erforderlichen Reparaturen und Anschliffe werden durchgeführt: • Zahngeometrien im Komplettschliff schleifen • neue Zähne einlöten • Flanken schleifen • Polieren Hartmetallsägeschärfautomat Typ: VOLLMER CHD 250: Hartmetallsägen werden hier im Komplettschliff bearbeitet, d.h. Zahnbrust und Zahnrücken in einer Aufspannung. Es entsteht eine hochgenaue Zahngeometrie.

Effizientes Schneiden von grünen Bohnen. Der Bohnenschneider von Cabinplant wurde entwickelt, um grüne Bohnen präzise in vordefinierte Längen zu schneiden, was die Effizienz in der Verarbeitung steigert.

Mit unserer Trumpf-Laseranlage, welche seit 2017 in Betrieb ist, fertigen wir Ihnen Teile bis 20 mm Materialstärke (Baustahl) individuell nach Ihrem Bedarf.

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm, SK50 C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse - 90°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 6.500 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5" A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse - 45°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 3.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5"

Schwere leistungsstarke Gewindeschneidmaschine. Funktionsweise wie 30 GL. Zusätzliche Ausstattung: Doppelte Rücklaufdrehzahl dR. Spindeldrehzahlen stufenlos regelbar. Zahnradvorgelege 2-stufig. Ölumlaufschmierung. Tischverstellung von vorn. Gewindeschneidleistung M 6 - M 45 Gewinde pro Stunde 600 Normalbohrleistung 50 mm Spindel MK 4 oder MK 5 (Option) Gewindetiefe 150 mm Bohrtiefe 200 mm Ausladung 325 mm Abstand Spindel/Tisch 80 bis 675 mm Tischfläche 650 x 500 mm Säulendurchmesser 160 mm Gesamthöhe 2.150 mm Gewicht 680 kg Spezialmotor 1,8/3,4 kW BS 50 GL 67464 Arbeitsdrehzahlen stufenlos 35 - 530 min-1 BS 50 GL 67465 Arbeitsdrehzahlen stufenlos 50 - 750 min-1 Leitspindel 131 Leitspindel unter 0,1 mm und/oder links 132 Rausholschlatung 14213 Fremdbelüfteter Motor 14236 Spindel MK 5 59333 Kühleinrichtung in der Grundplatte 26452 Versandklasse VI Verpackungsklasse E HINWEIS: GL-Maschinen können bei Bedarf auch ohne Leitspindel zum Bohren bzw. Gewindeschneiden eingesetzt werden.

Sie möchten noch filigranere Teile aus dickem Baustahl? Das ganze mit hoher Prozesssicherheit? Kein Problem mit CoolLine: die gezielte Kühlung des Werkstücks während des Schneidens ermöglicht neue Geometrien und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dicken Baustahl deutlich. Während der Bearbeitung sprüht der Schneidkopf mit speziellen Düsen einen Wassernebel kreisrund um den Laserstrahl auf das Werkstück. Die Verdampfungsenergie des Wassers bewirkt, dass das Material um den Laserstrahl gekühlt wird. Dadurch bleibt die Temperatur während des Schneidprozesses nahezu konstant - neue Geometrien werden möglich und die Maschine kann bisher kritische Anwendungen mit einer höheren Prozesssicherheit schneiden.

Fräsen ist ein essenzielles Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vielseitig in der Metallbearbeitung angewendet wird. Der Prozess beinhaltet das Entfernen von Material von einem Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge, den Fräsern. Fräsen ermöglicht die Erzeugung von unterschiedlichen Formen, Oberflächenstrukturen und Aussparungen in Werkstücken. Je nach Anwendung können verschiedene Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe verwendet werden. Fachkenntnisse in der Auswahl dieser Parameter sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Schneiden und Verschweißen von synthetischen Materialien insbesondere von Bändern und Kordeln Diese kompakte Ultraschall - Schneid- und Schweißvorrichtung ist ideal zum Schneiden und Verschweißen von synthetischen Materialien insbesondere von Bändern und Kordeln, z.B. zum Verschweißen von Klett- und Flauschband. Durch die Ultraschalltechnologie wird eine sehr saubere und gratfreie Schnittkante bzw. Schweißfläche erreicht. Im Zusammenhang mit der pneumatischen Vorrichtung lässt sich die Einwirkzeit und der Anpressdruck genau definieren, so dass ein optimales Ergebniss erzielt wird. Die Presse gibt es in 3 Varianten entsprechend der Breite des zu verarbeitenden Materials. Je nach Ausführung können Gehrungsschnitte gemacht werden. Optional können auch Linienenlaser zur Materialpositionierung angebracht werden. Das Schneid- bzw Schweißwerkzeug kann je nach Anforderung ausgetausch werden.

Bohren ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das in einer Vielzahl von Industrien weit verbreitet ist. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein Loch in ein Werkstück gebohrt wird, indem ein rotierender Bohrer in das Material eindringt und es schneidet. Je nach Anwendung und Werkstückmaterial gibt es verschiedene Arten von Bohrern, wie Spiralbohrer, Zentrierbohrer oder Gewindebohrer. Die Wahl des richtigen Bohrers und der geeigneten Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend, um präzise Löcher mit angemessener Oberflächengüte zu erzeugen.

automatischer Bandschneidautomat mit Heißschnitt im Winkel Das CUTEX TBC55 LHX ist ein Heißschneidegerät bei dem das Band mit einem Winkelschnitt durchtrennt wird. Dabei schwenkt sich die heiße Schneidkante entsprechend dem eingestellten Winkel automatisch (z.B. Anfangswinkel: gerade; Endwinkel; schräg). Dieses Heißschneidegerät ist besonders für starke Gurtbänder z.B. Autositzgurte oder Lastengurte ausgelegt. Es können aber auch andere synthetische Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden. Die maximale Materialbreite ist 150mm im Geradschnitt (weniger bei geschwenkter Schneidkante). Das Material wird durch eine keilförmige Schneidkante durchschmolzen. Somit ergibt sich eine verschweißte Fläche durch die ein Ausfransen der Schnittkante verhindert wird. Die Schneidzeit (Einwirkzeit der Schneidkante) wird über einen Drehknopf von 0,1s-3s eingestellt. Die pneumatisch angetriebene Gegenplatte presst das Material gegen die heiße Schneidkante. Die Schneidtemperatur lässt sich sehr einfach über einen digitale Regeleinheit einstellen. Ebenso einfach ist die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte bzw. gerändelte Transportwalzen aus Metall gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen lässt sich einstellen. Der Heißschneider ist auf einem stabilen Fahrgestell montiert wodurch er leicht transportabel ist. Im Lieferumfang ist ein separater Rollenhalter enthalten. Optional lässt sich diese Maschine mit einer Einheit zum Markieren oder Lochstanzen kombinieren.