Finden Sie schnell zerspanungsmaschinen für Ihr Unternehmen: 24 Ergebnisse

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Brennschneidmaschine in Betrieb

HYMA Karussell 7,10 m Durchmesser, Schnitthöhe 1250 mm, Maschine läuft Demontage / Montageservice kann vermittelt werden Artikelstandort: Dänemark

Im Bereich des Sägeservice bieten wir individuelle Werkzeugstahl-Sägezuschnitte nach Kundenwunsch mit kurzen Lieferzeiten (ca. 2-3 Arbeitstage). Maximale Plattengröße: 600 x 1.000 x 2.000 mm (DxBxH) Maximales Stückgewicht. Schnellservice: Lieferzeit innerhalb eines Werktages für sehr eilige Kundenaufträge auf Anfrage möglich!

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Produktlösungen Stanzmaschinen > Stanzmaschinen ecoLINE Unsere eco LINE Stanzmaschinen 1028C Universell einsetzbare manuelle, hydraulische Schwenkarmstanzmaschine 1028C 7072C Universell einsetzbare manuelle Karrenbalkenstanzmaschine 7072C

Die Sackeinschüttkabine JEL SE-T dient zur staubarmen Sackentleerung von Schüttgütern. Beschreibung: Die Sackeinschüttkabine JEL SE-T dient zur staubarmen Sackentleerung von Schüttgütern. Der nachgelagerte Prozess kann z.B. über Dosierschnecken, Zellenradschleusen oder Dosierrinnen erfolgen. Die JEL SE-T kann zur Sackentleerung im freien Fall auch über Mischern oder Reaktoren angeordnet werden. Arbeitsweise: Bei der Sackentleerung werden die vollen Säcke auf den in der Kabine befindlichen Auflagetisch gelegt, geöffnet und dann entleert. Über den bereits enthaltenen Aspirationsstutzen wird die Kabine während der Sackentleerung besaugt. Wahlweise kann die Aspiration über einen Filter oder aber an ein bereits vorhandenes Aspirationsystem angeschlossen werden. Ein Gitterblech innerhalb der Kabine verhindert, dass der entleerte Sack in den Auslauftrichter fallen kann. Wahlweise kann dieser über eine seitliche Öffnung einem nachgeschalteten Leersackschneckenverdichter zugeführt werden. Ausführungen: - Mit Filter lieferbar - In ATEX-Ausführung möglich - Mit Eingriffhandschuhen und dazugehörigem Sichtfenster lieferbar - Ausstattung mit Innenbeleuchtung erhältlich - Auf Wunsch integrierter Schutzsieb oder nachgeschaltete Saugförderung verfügbar - In mobiler oder stationärer Ausführung lieferbar - Verschiedene Auslaufhilfen erhältlich - Wahlweise mit pneumatisch öffnender Kabinentür - Standardmäßige Vorrichtung für Sicherheitsendschalter vorhanden - Auch in geschliffener, polierter oder e-Polierter Version Lieferbar - Optional Leersackstutzen/Leersackauswurf lieferbar - DIN-Anschlussflansche für nachgelagerten Prozess Vorteile: - Platzsparende Bauweise - Einfache Bedienung und Reinigung - Ergonomisches Design - Verschiedene Sacktypen verwendbar - Staubdicht schließende Tür (mit Schauglas) Schüttgüter: körnig, pulvrig, Granulate Standards: ATEX

Die Maschine dient zum Beschnitt von Rohrbälgen aus Drahtgestrick. Das Schneiden von einer Drahtstärke von 0 – 0.6 mm ist gewährleistet.

Maschinenservice Kopp Ihr Partner für Schaumstoffschneidemaschinen Das Netzwerk der Schaumverarbeitung für die Lösung Ihrer Fertigungsaufgaben. 1999 wurde der Maschinenservice ins Leben gerufen, kurz danach folgte der Gebrauchtmaschinenhandel. Die enge Verbindung zu unserem Partner Rudolph Alber GmbH gewährleistet beste Messerqualitäten in einem ständig erweiterten Sortiment. Die hohen Anforderungen der Industrie besonders im technischen und Automotivebereich prägen unsere Firmenphilosophie und machen uns zu einem verlässlichen Partner, wenn es um die Erschliessung und Festigung langanhaltender Geschäftsbeziehungen zwischen Ihnen und Ihren Endkunden geht.

Kundenorientierte Werkzeugmaschinen mit innovativer Technik – das hoch qualifizierte Team von Rottler Maschinenbau entwickelt, fertigt und liefert die perfekte Lösung - individuell für jeden Kunden. Unsere Produktpalette unterscheiden wir in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. PFSG 2/110 Portalfräsmaschine in Gantry-Bauweise Ausbaustufe mit zwei Vertikalschiebern und Leistung für die Schwerzerspanung mit großem Werkzeugdurchmesser. Hydrostatische Führungen ermöglichen die Umsetzung einer Leistung von max. 110 kW und eines Moments von max. 9.500 Nm pro Spindel in ein hohes Zeit-Spanvolumen. Der großdimensionierte RAM-Querschnitt gewährleistet dabei volle Leistungsübertragung auch bei ausgefahrenem RAM und maximalen Vorschubkräften.

70 Schnitte pro Minute Schnittabstand bis 300mm Schnittart: Guillotine mit Ober- und Untermesserbewegung Kameara-Schnittauswertung Steurerung mittels SPS über TouchPanel

Konturenschneidemaschine für die Schaumstoffindustrie Die Maschine steht in Deutschland und funktioniert einwandfrei, Besonderheit : 2. Bedieneinheit hinter der Maschine nachgebaut, Maschine läuft einwandfrei Arbeitsbreite 2300 mm, Maschine kommt OHNE die Auflege-/Abnahmebänder, welche auf dem Foto zu sehen sind Demontage- und Montageservice kann vermittelt werden Artikelstandort: Deutschland

Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Hersteller: Mazak Modell: QT 10 N Menge: 3 max. 0: 270 max. Länge: 500 Spindeldurchlass Ø (mm): 45 Hersteller: Mazak Modell: QT 28 N Menge: 8 max. 0: 350 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 71 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 130 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: QT 40 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: SQT Nexus 200 Menge: 1 max. 0: 300 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 60

PEE-WEE® CNC AC Ein- und Zwei-Schlitten-Kaltwalzmaschinen in bewährt stabiler Konstruktion mit Linearführungen sind für 10to bis 100to Walzdruck erhältlich. Sie verfügen über 1 bzw. 2 CNC gesteuerte hydraulische Rollspindelachsen und 2 AC Servo angetriebene Rollspindeln. Dabei sind die mit 2 CNC gesteuerten hydraulischen Rollspindelachsen für eine Zentrische Bearbeitung der Werkstücke ausgelegt. Die immer mittig positionierte Vorrichtung ermöglicht bei offener Zugänglichkeit eine ideale Automation und/oder Roboterbedienung.

PEE-WEE® CNC Standard Kaltwalzmaschinen in der stabilen Vollgusskonstruktion mit Schwalbenschwanzführung werden von 15to bis 35to angeboten und sind für Gewinde, Profile und Verzahnungen im Einstechverfahren hervorragend geeignet. Die hydraulische Rollspindelachse ist CNC gesteuert. Die SIEMENS SPS S7 speicherprogrammierbare Steuerung mit der PEE-WEE Software, dem Frequenzumrichter (FU) für stufenlose Drehzahlvorwahl und SPS integriertem Qualitätssicherungssystem gehören zur Standardaustattung dieser Modellreihe. Bedienung und Eingaben sowie Rückmeldungen von der Maschine erfolgen bequem über das Display. Automationen (als Zubehör) lassen sich leicht integrieren.

• Größe des Tunnels: 700x1250x500mm • Maximal Größe der Verpackung: 400 x 400 x 380 mm • Verpackungsbreite: 400 mm • Verpackungshöhe: 380 mm • Verpackungslänge: 400mm • 4-6 Pakete pro Minute • Elektrische Stromversorgung: 380 V - 3 Ph, 50-60 Hz • Maximale Leistung: 18 kW • Durchschnittliche Leistung: 6 kW / h • Luftverbrauchsmenge: 60lt / min • Arbeitsdruck: 6 bar • Schrumpftunnel Temperatureinstellung: 50-300 ° C • Max. Foliendicke: 40-200 Mikrometer • Max. Rollenbreite: 650 mm • Angemessener Film: PE Polyethylen • Gesamtgröße der Maschine: 1000 x 4300 x 2000 mm • Maschinengewicht: 600 kg EAN: 4058454086022 Angemessener Film: PE Polyethylen Arbeitsdruck: 6 bar Breite: 1.000 mm Durchschnittliche Leistung: 6 kW / h Elektrische Stromversorgung: 380 V - 3 Ph, 50-60 Hz Gewicht: 600 kg Größe des Tunnels: 700x1250x500mm Höhe: 2.000 mm Luftverbrauchsmenge: 60lt / min Länge: 4.300 mm Maximal Größe der Verpackung: 400 x 400 x 380 mm Maximale Foliendicke: 40-200 Mikrometer Maximale Leistung: 18 kW Maximale Rollenbreite: 650 mm Schrumpftunnel Temperatureinstellung: 50-300 ° C Verpackungsbreite: 400 mm Verpackungshöhe: 380 mm Verpackungslänge: 400mm

Spezialisiert haben wir uns neben dem Bohren in Beton auch auf das Betonsägen: Selbiges ermöglicht die Ausführung von präzisen Schneidarbeiten in Stahlbeton, Beton und Mauerwerk aller Art. Die Bohrtechnik Westerwald GmbH verfügt über ein großes Repertoire an Bohr-Equipment, Wandsägen, Seilsägen und Tauchsägen, mit deren Hilfe wir alle Säge- und Bohrarbeiten in Beton zuverlässig, zügig und exakt durchführen. Wandsägen Schnitttiefen bis 700 mm für Fenster- und Türöffnungen, Deckenöffnungen Exakte und maßhaltige Teilabbrüche von Bauteilen aus Stb. wie z.B. Balkone, Licht- und Aufzugschächte, Stützwände, Wandscheiben, Fundamente, Über- und Unterzüge, Stützen, usw. Seilsägen Schnitttiefen ab 500 mm für Fenster- und Türöffnungen, Deckenöffnungen ( u.a. kreisrund ), Fundamenttrennungen, Fundamentanpassungen, Trennung von Bohrpfählen, Trennung von Kanalrohren bis DN 3000, Teilabbrüche aller Art Tauchsägen Schnitttiefen bis 200 cm für Fenster- und Türöffnungen, Deckenöffnungen, Fundamenttrennungen, Teilabbrüche Mit unserer technischen Ausrüstung und unserem umfassenden Know-how in puncto Betonsägen und -bohren sind wir für jede Anforderung bestens gerüstet. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung können wir Fachwissen mit effektivem Einsatz der Maschinen ideal kombinieren, um jederzeit einwandfreie Ergebnisse zu erzielen. Durch unsere exklusive Leistungsvielfalt sind wir ein unverzichtbarer und kompetenter Partner für zahlreiche Architekten, Industriebetriebe und Hausbesitzer, die wir bei der Umsetzung innovativer Ideen unterstützen. Mit unseren Sägen führen wir beispielsweise Schnitte nach Maß zur Herstellung von Fenster- und Türöffnungen durch. Aber auch Fundamentanpassungen, Treppen- und Deckenöffnungen, Wandschlitze, Wandschnitte und Balkonrückbauten werden im Betonsägeverfahren realisiert. Unser Können stellen wir auch für Sie gerne unter Beweis!

Drehbearbeitungen bis zu Abmessungen von 560mm Durchmesser erfolgen bei uns auf modernen CNC-Drehmaschinen. - CNC-Drehen und Fräsen - konvent. Zerspanung - Rund- und Flachschleifen - Zuschnitt Verarbeitung sämtlicher Materialien

Mit unserem leistungsstarken CNC- Maschinenpark haben wir die Möglichkeit schnell, flexibel und kostengünstig Teile mit einem Gewicht von bis zu 2,5 Tonnen und einer länge von 1,1 m herzustellen. Mit der Kombinationsmöglichkeit aus Wasserstrahlteil und Frästeil sind wir nicht nur in der Lage Ihre Aufträge schnell und flexibel zu Fertigen, sonder auch duch beste Materialausnutzung, Materialkosten zu senken und Ihnen somit hohe wirtschaftliche Teile zu Produzieren. Tag für Tag sorgen motivierte und qualifizierte MItarbeiter dafür, dass wir Ihre anspruchsvollen Aufträge zuverlässig und präzise fertigen können. Wir Fräsen für Sie: • Einzelteile • Kleinserien • Großserien • Prototypen/ Sonderanfertigungen • Teil- und Komplettbearbeitung • Schweißkonstruktionen • weitere Werkstücke Bearbeitungsfläche Fräsmaschine: X = 1180 mm | Y = 500 mm | Z = 500 mm Werkstückgewicht: bis zu 2500 kg Bearbeitung: Horizontal- & Vertikalbearbeitung

Die Verzahnungsmaschinen von PEE-WEE® sind konzipiert für die Fertigung von hoch- präzisen Verzahnungen. Alle Arten der technisch üblichen Verzahnungen werden auf diesen Maschinen schnell und wirtschaftlich hergestellt. Bekannte Normen hierfür sind bspw. DIN 5481; ähnlich DIN 5480; ZGN 714; N442; DP; usw. Die Ausführungen sind der jeweiligen Anforderung angepasst. Ob Steckverzahnung, Schiebesitz, Antriebsprofil, Presssitz etc. können alle Anforderungen auf den PEE-WEE Verzahnungsmaschinen erfüllt werden. Das spezielle Antriebssystem, welches nahezu Spielfrei arbeitet erzeugt in Verbindung mit dem wahlweise hydraulisch - mechanischen, oder dem elektronischen Spielausgleich Verzahnungen in höchster Qualität. Die von PEE-WEE konstruierten Vorrichtungen erlauben das Rollen mehrerer Verzahnungen auf einem Bauteil nacheinender. Die optionale Segment - Positionssteuerung erlaubt bei kleineren Modulen den Verschleiß der Rollwerkzeuge gezielt an bestimmten Stellen des Umfanges zu steuern, und somit die Standzeit bis zum dreifachen zu erhöhen. Die von PEE-WEE eigens zum Verzahnen entwickelte Software erlaubt die proportionale Umformung in Bezug auf die sich ändernde Umfangsteilung je Eindringtiefe.

Die UPW® Maschinen überzeugen durch ein hervorragendes Preis- Leistungsverhältnis. Lieferbar sind die UPW®-Maschinen im Bereich von 5to bis 100to. Größere Maschinen bieten wir Ihnen gerne auf Anfrage Alle Modelle sind mit einer Siemens-SPS-Steuerung und einem Frequenzumrichter zur Regelung des stufenlosen Drehzahlbereichs der Arbeitsspindeln ausgestattet. Die stabile mechanische Konstruktion auf Basis unserer Erfahrungen und modernsten Finite Elemente Methode garantiert maximale Steifigkeit bei gleichzeitig nach oben offener Arbeitsraumgestalltung. Hochpräzise Profilführungsschienen ermöglichen höhere Bearbeitungsleistungen im Einstich- als auch Durchlaufverfahren. Dank ECO-SYS werden die Umrüstzeiten erheblich reduziert. Alle Einstellungen befinden sich Umrüst- und bedienerfreundlich an der Vorderseite der Maschine.