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Drehteile, Langdrehen, Kurzdrehen, Zeichnungsteile, CNC-Drehen, CNC-Zerspanung Aus hochwertigen Metallen erstellen wir nach Ihren Konstruktionszeichnungen Drehteile bis zu 65 mm Durchmesser in Losgrößen von bis zu 50.000 Stück. Optimale Voraussetzungen in der Fertigung Wir sichern die Fertigungskapazitäten für Ihren Bedarf an Drehteilen mit mehr als 50 hochmodernen CNC-Langdreh- und Kurzdrehautomaten alleine an unserem deutschen Standort Neuhausen, Bayern, und weiteren 50 Drehmaschinen in der Slowakei. Hochqualifiziertes Fachpersonal fertigt an modernsten Maschinen für Sie hochkomplexe Produkte und unser umfassendes Qualitätsmanagement sichert die gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Teile. Unsere Drehteile werden ganz individuell auf Sie zugeschnitten Wir beschaffen und verarbeiten nach Ihren Vorgaben sämtliche gängigen Werkstoffe, wie Stähle und Edelstähle verschiedenster Legierungen sowie Bunt- und Leichtmetalle. Zur Optimierung der Wirtschaftlichkeit und auch der Prozessabläufe des Kunden arbeiten wir gerne persönlich mit Ihrer Konstruktionsabteilung zusammen. Keywords: Drehteile, Langdrehen, Kurzdrehen, Zeichnungsteile, CNC-Zerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsdrehteile, Präzisionsdrehen, CNC-Drehen, Drehteile aus Stahl, Drehteile aus Edelstahl, Drehteile nach Zeichnung

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Schälbare Passelemente aus Kunststoff sind besonders leicht und einfacher in der Handhabung. Individuelle Anfertigung nach Zeichnung. Passelemente aus Kunststoff bieten den Vorteil, dass sie besonders leicht sind. Der Einsatz von Zwischenlagen und Unterlagen aus Kunststoff ist daher immer dann von Vorteil, wenn die Gewichtsreduktion von Baugruppen eine wichtige Rolle spielt. Schälbare Passelemente aus Kunststoff bestehen aus mehreren Schichten dünner Kunststofffolien, die lamellenartig übereinander gelegt und vollflächig miteinander verklebt (laminiert) sind. Eingesetzt werden diese in gleicher Weise wie Schichtblech: Die einzelnen Schichten werden nach und nach abgeschält, bis das für den Toleranzausgleich notwendige Maß erreicht ist. Kunststoff-Passelemente sind wesentlich einfacher in der Handhabung als Schichtblech aus Metallwerkstoffen. Die einzelnen Folien sind weniger scharfkantig und mit bloßen Händen einfach abziehbar. Dies führt insgesamt zu einer enormen Zeitersparnis bei der Anwendung und mindert darüber hinaus das Verletzungsrisiko. Die abgenommenen Folien können für weitere Anwendungen wiederverwertet werden. Senden Sie uns eine Anfrage mit Ihren Anforderungen sowie einer technischen Zeichnung oder Skizze in einem gängigen Bildformat (PDF, JPG, PNG, TIFF). Wir machen Ihnen auf Basis dieser Daten gerne ein Angebot über schälbare Passelemente aus Kunststoff.

Wir sind Ihr Entwicklungs- und Produktionspartner für Extrusionsprofile aus klassischen Polymeren und Naturfaser verstärkten Kunststoffen.

Unsere Projektierung und Fertigung von Sonderwerkzeugen ist darauf ausgelegt, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Bedürfnisse zu verstehen und Werkzeuge zu entwickeln, die perfekt auf Ihre Anwendungen abgestimmt sind. Unser Team von Experten nutzt modernste Technologien und innovative Ansätze, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Fertigung von Sonderwerkzeugen nach Ihren Vorgaben können Sie sicher sein, dass Ihre Produktionsprozesse effizienter und kostengünstiger werden. Wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Entwicklungsprozesses, um sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihre Erwartungen übertrifft. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

Effektives Umformen mit beeindruckender Kraft Unsere Umformfertigung basiert auf präzisen Simulationsverfahren und der langjährigen Expertise unserer Fachleute. Dank modernster Produktionsanlagen, darunter mechanische, hydraulische und Fluidzell-Pressen, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Metallen effizient zu formen. Bei unseren Umformprozessen setzen wir verschiedene Technologien ein, wie beispielsweise das Folgeverbund- oder -transferumformen sowie konventionelles Tiefziehen. Darüber hinaus beherrschen wir auch hydromechanisches Umformen und die Innenhochdruckumformung (IHU). • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressepark • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Flachbeutel in PP, OPP und Zellglas erhältlich Größe: 80 x 160 mm

Bei der Single-Thermoformung von Linbrunner wird eine Kunststoffplatte eingespannt und beidseitig erwärmt. Am Ende des Heizvorgangs wird das Werkzeug hochgefahren und

Darüber hinaus bieten wir durch Partnerschaften mit langjährigen Zulieferanten auch gängige Oberflächenbehandlungsverfahren an. Materialien Wir sind spezialisiert auf folgende Werkstoffe: Aluminium

Modernste Technologie mit Weltmarktführer FANUC. Derzeit fertigen wir auf 4 FANUC Robocut Drahterodieranlagen, von einfachen 2D Konturen bis komplexen Regelflächen. Oberflächengüte bis Ra 0,2 µm, mit Drähten von 0,1mm bis 0,25mm geschnitten. Bearbeitung moderner Hochleistungs-Werkstoffe wie Hartmetall, Titan, PKD (Diamant), pulvermetallurgische Stähle, Wolfram bis Graphit.

Thermoplastische Materialien und Farben Es ist ein vollkommen neues, weichmacherfreies, thermoplastisches Material. Höchst nachhaltig und aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt. Außerdem ist das Material komplett biobasiert, biologisch abbaubar und kompostierbar. Es enthält keine genetischen Organismen (GVO). Darüber hinaus erfüllen wir damit die Anforderungen der europäischen Norm EN13432 (Anforderungen an die Verwertung von Verpackung durch Kompostierung und biologischen Abbau) und ist daher ebenso geeignet für die Lebensmittelindustrie. ALLES ÖKO ODER WAS? Ja, natürlich! Mit nachfolgenden Nebenprodukten aus der Verarbeitung… von der Bohne… vom Kirschbaum… von der Blume... von der Maisernte… vom Weinberg… von Nusskernen… vom Feld… von Kiwis… bzw. vom Olivenhain bis zum ökologischen Papier mit entsprechender Farbgebung. Für die konventionellen Druckverfahren können wir Materialien bestehend aus FSC®-zertifiziertem Frischfaserzellstoff sowie einem Grasanteil von bis zu 40 Prozent anbieten. Das Erscheinungsbild muss dafür nicht immer zwingend leiden. Neben einer edlen Optik bietet es auch ein natürliches haptisches Erlebnis. Graspapier Somit bringen wir Nachhaltigkeit zu Papier. Bei der Gestaltung von nachhaltigen Botschaften dient es auf Briefbögen, Umschläge und Flyern als perfektes Substrat. Gerade im Naturprodukte-Segment oder eben dort, wo Nachhaltigkeit eine vorrangige Rolle spielt, sind diese Materialien hervorragend einsetzbar in Form von Faltschachteln oder Obst- Und Gemüseschalen. Wir denken auch an Luxusverpackungen, Broschüren, Briefpapieretiketten, Notizbücher, Karten und Etiketten in der Kosmetikindustrie. Um das ganze abzurunden empfehlen wir die Produktion mit Lebensmittelechtfarben durchzuführen. Sie möchten Ihrem Kunden Ihr Produkt auf außergewöhnliche Weise präsentieren? Wir würden uns sehr freuen, eine perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung zu entwickeln.

Die Firma Eschenbacher GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes mittelständiges Industrieunternehmen mit fast 100 Jahren Geschichte. Mit über 35 Mitarbeitern fertigen und veredeln wir kundenbezogene Produkte von Stanzteilen bis zu komplexen Zieh-, Präge- und Biegeteilen aus Bandmaterialien sowie Tafelformaten. Unsere Produkte werden von führenden deutschen und europäischen Kunden aus den Bereichen Automobil-, Apparatebau, Möbel-, Gummi- und Kunststoffindustrie und Militärbereich eingesetzt. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Buntmetalle bis zu einer Stärke von 8 mm auf Hydraulik- und Exzenterpressen mit einer Presskraft von max. 3500 kn in einer konsequent auf Qualität und Liefertreue ausgerichteten und nach DIN ISO 9001:2015 zertifizierten Produktion. Die von uns gefertigten Teile können auch mit Korrosionsschutz (z.B. elektrolytisch verzinkt, phosphatiert oder Pulverbeschichtet) angeliefert werden. Durch unsere eigene Werkzeugkonstruktion und den dazugehörigen Werkzeugbau ist es uns möglich, eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden bei der Planung und Umsetzung zu ermöglichen. Am Standort Schmalkalden können Handpolierarbeiten, sowie Glasperlstrahlen (Edelstahl) und Stahlkiesstrahlen umgesetzt werden. Absatzmarkt der Firma Eschenbacher ist hauptsächlich Deutschland, sowie China, Mexiko, Italien, Österreich, Tschechien und Belgien. Weitere Kunden finden sich in Irland und Frankreich.

Nur wenige wissen, dass Metalldrücken ein sehr effektives und kosteneffizientes Verfahren ist. Zur Entwicklung von Prototypen oder für die Herstellung von Serien bis ca. 10.000 Stück pro Charge, ist Metalldrücken oft die bessere Wahl im Vergleich zu anderen Umformungsverfahren. Die Formkosten sind vergleichsweise gering und Ihre Idee wird schnell in Ihr Produkt umgesetzt. Auf Wunsch mit zahlreichen Zusatzleistungen rund um Ihr Drückteil.

Konventionelles Drahterodieren bieten wir seit mehreren Jahrzehnten auf diversen Maschinen mit unterschiedlichen Technologien an, die je nach Anwendungsbereich zum Einsatz kommen. Hierbei bieten wir die Bearbeitung mit Feinstdrähten im Bereich von 0,07 - 0,3 mm an. Ein Bearbeitungsbereich von bis zu 500 x 350 x 300 mm (X/Y/Z) steht ihnen hierbei zur Verfügung.

Unsere Leidenschaft für die Gestaltung und Produktentwicklung, für gute Formgebung in technischer Perfektion, preiswerte Fertigungsmethoden und optimale Benutzerfreundlichkeit bilden die Grundlage unseres kreativen Schaffens. Im Industrie-Design gestalten wir seit über fünf Jahrzehnten Industrieprodukte für nationale wie auch internationale Kunden. Zu unseren Kunden gehören sowohl global agierende Konzerne wie auch klassische Firmen aus dem Mittelstand. Investitionsgüterdesign Konsumgüterdesign Medizintechnik Fototechnik Lichtdesign Automotive Design Robotik Design Konstruktion Messedesign Elektromobilität Produktentwicklung Farben und Materialien

Kräftiges Vierkantprofil. Die Längsmessflächen und die 4 äußeren Längsmesskanten sind eben, gerade, parallel und im Winkel 90° zueinander liegend feinst geschliffen und geläppt. Die Lieferung erfolgt in einem Aufbewahrungskasten in besonders stabiler Ausführung. Genauigkeit Ebenheits-, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz siehe Tabelle. Material nichtrostender Stahl, gehärtet Prüfprotokoll/Kalibrierschein Prüfprotokoll im Lieferumfang enthalten. Die Messergebnisse sind auf nationale Normale rückführbar. Werks-Kalibrierschein oder DAkkS-Kalibrierschein auf Wunsch. Andere Abmessungen sowie Vierkantlineale aus Mechanokeramik - Al2O3 auf Anfrage. Technische Tabelle Länge ca. mm

Pininfarina gestaltet Erlebnisse durch die Entwicklung kreativer physischer und digitaler Lösungen, die darauf ausgelegt sind, Schönheit und Funktionalität zu vereinen. Von der Ideenfindung über die Prototypenerstellung bis hin zur Entwicklung bieten wir ein breites Spektrum an Fähigkeiten, Technologien und Kompetenzen, um den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Pininfarina ist ein Designstudio mit 360°-Ansatz. Von den bezaubernden Linien der Autos der 1930er Jahre bis zu den außergewöhnlichen Erlebnissen von heute haben wir wertvolle Projekte und Vorschläge geschaffen und schaffen weiterhin, die unsere Kunden auf dem Weg in die Zukunft der Mobilität, Architektur sowie des Produkt- und Erlebnisdesigns führen. Methodik Ein 360° Design-Haus Pininfarina ist ein legendäres Design-Haus. Von der Ideenfindung bis zur Umsetzung bringen wir eine einzigartige Palette an Kompetenzen und Fähigkeiten mit. Pininfarina hilft seinen Kunden durch seine Design-Dienstleistungen dabei: Visionen zu verwirklichen, zu innovieren, zu verbessern und zu beschleunigen. Der Design-Definitionsprozess von Pininfarina umfasst: Recherche Benutzerforschung Wettbewerbsforschung Trendforschung Konzeptuelle Bewertung Design-Tests Strategische Definition Erfahrungsdefinition Markendefinition Produktstrategie Produktdefinition Service Design Design Automobildesign Architektur Industriedesign Interaktionsdesign Modellierung und Prototypenbau Prototypen niedriger Fidelity (Filme, VR-Mock-ups) Modelle mittlerer Fidelity (virtuell, gemischt und physisch) Prototypen hoher Fidelity (physisch und digital) Anwendungen Automobilbereich

Transport - Tiefziehtrays nach Kundenwunsch angefertigt. • für elektronische und mechanische Bauteile und Baugruppen • zum sicheren Transport, Lagerung, automatischer Weiterverarbeitung • optional mit Deckel • stapelbar • Material PS, ABS, APET und viele weitere auf Anfrage möglich. • Isolierend, ESD-fähig von antistatisch bis volumenleitfähig

Projektmanagement, Softwareentwicklung oder IT-Beratung - wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen zur Seite. Unser erfahrenes Team aus Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Ziele zu erreichen und den Erfolg Ihres Unternehmens zu steigern. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und Qualität. Daher stellen wir sicher, dass unsere Lösungen Ihren Anforderungen entsprechen und termingerecht geliefert werden. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen verschiedener Branchen. Wir sind stolz darauf, mit ihnen erfolgreich zusammengearbeitet zu haben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können.

Schnelle und kostengünstige Realisation auch ohne Lackierung Hombach fertigt seit über 50 Jahren Bauteile im Thermoform/Vakuum-Tiefzieh-Verfahren. Aktuell mit einem Maschinenpark von 10 Thermoformanlagen und maximalen Abformmaßen von 3000 mm x 2500 mm bei einer max. Ziehhöhe von 900 mm. Dabei sind wir insbesondere auf hochqualitative Kunststoff-Tiefziehteile in kleineren und mittleren Stückzahlen von handflächengroßen bis zu Großformat-Teilen mit über 7 m² Fläche spezialisiert. WAS IST THERMOFORMEN? Beim Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) wird im Gegensatz zu vielen anderen Verfahren nur ein Werkzeug bzw. Werkzeughälfte für die Produktion benötigt. Dies ist neben anderen Vorteilen des Thermoformens ein entscheidender Faktor für vergleichsweise niedrige Werkzeugkosten, mit denen sich trotzdem hochwertige Bauteile (Spritzguss ähnlicher Qualität) herstellen lassen können. Als Ausgangsmaterial wird eine thermoplastische Kunststoffplatte verwendet, die mittels Heizstrahlern in einen weichelastischen Zustand erhitzt wird. In diesem Zustand fährt ein Werkzeug an / in das Material, und zwischen Material und Werkzeug wird ein Vakuum angelegt (Vakuum-Tiefziehen). Durch Abkühlung erstarrt das Material und behält die Form auch nach Entfernen des Werkzeuges. Positives Thermoformen Unter einem Positiv-Thermoformbauteil versteht man das „Überstülpen“ des Materials über ein Werkzeug, dass über die ursprüngliche Einspannebene hinausragt. In den meisten Fällen bedeutet dies auch, dass die Sichtseite des finalen Bauteils die nicht dem Werkzeug zugewandte Seite ist. Die Geometrie und Oberflächengüte der entsprechenden Nicht-Werkzeugseite ergibt sich aus eingesetztem Materialtyp, der Struktur des Rohmaterials und vor allem aufgrund der Werkzeuggeometrie und der daraus resultierenden Verstreckung des Materials. Daher werden beim positiven Abformen oftmals komplett durchgefärbte Kunststoffe verwendet, die zusätzlich bereits bei der Materialherstellung aus mehreren Schichten aufgebaut werden (Co-Extrusion), die z. B. für UV-Beständigkeit, Hochglanzoberflächen, Anti-Grafitti-Eigenschaften u. v. m sorgen. Positives Thermoformen wird daher überwiegend eingesetzt wenn: Hochwertige Hochglanz- oder strukturierte Oberflächen ohne Lackierung erreicht werden sollen. Die Innenkontur des Bauteils (Werkzeugseite) maßlich (ohne Nacharbeit) genau definiert sein soll. Negatives Thermoformen Beim Negativ-Vakuum-Tiefziehen wird das Material über eine Werkzeugkavität gelegt und hineingesaugt. Die abgeformte Seite (Werkzeugseite) ist meistens die spätere Sichtseite. Dadurch sind präzise Konturen, Radien und Strukturen am Tiefziehteil realisierbar. So lassen sich bei niedrigen Werkzeugkosten hochwertige Bauteile herstellen, die den Vergleich zu Spritzguss-Bauteilen oftmals nicht scheuen müssen. Negatives Thermoformen wird daher überwiegend eingesetzt wenn: Außen- /Sichtkonturen 100%ig am thermogeformten Bauteil definiert wiedergegeben werden sollen Spritzgußähnliche Geometrien verwirklicht werden müssen Vorteile des Thermoformens gegenüber anderen Verfahren: schnelle Realisationszeiten niedrige Werkzeugkosten (auch Prototypenmaterialien möglich) breite Materialvielfalt mit unterschiedlichsten Eigenschaften problemlos großflächige Teile möglich hochwertige Oberflächen ohne Lackierung möglich 100%iges Recycling möglich, da reines thermoplastisches Material Verwendung von Mehrschichtmaterialien möglich (z. B. UV-Schutz, chem. Beständigkeiten, Recyclingmaterialkombinationen) Vielfalt & Know-how Lassen Sie sich durch unsere Referen

Unsere Spezialisten für Tiefzieh- und Vakuumverformung realisieren beinahe jede erdenkliche Form und Gestalt. Für kleinere Stückzahlen ist dieses Verfahren eine günstige Alternative zum Spritzguss. Weitere Beispiele zum Thema Tiefziehen finden Sie auch in der Rubrik technische Teile

zum Umformen von Plattenmaterial mit automatischer Beschickung, auch mit Vorheizung oder für das Twin-Sheet-Verfahren. Die kundenspezifischen CNC-Bearbeitungszentren und Thermoformmaschinen basieren auf einem ausgeklügelten, modularen Maschinenbau. Durch die nahezu grenzenlosen Kombinationsmöglichkeiten unserer Baugruppen können wir für alle Bearbeitungsanforderungen zuverlässige und prozesssichere Lösungen anbieten. Unser Produktportfolio beinhaltet Anlagen, die den gesamten Prozess vom Fräsen der Formen über das Thermoformen bis hin zum Beschnitt abdecken. Alles aus einer Hand

Frästeile, Fräsbearbeitung, CNC-Fräsen, Simultanfräsen, 5-Achs Fräsen, 4-Achs Fräsen, 3-Achs Fräsen Vom Prototyp bis zur Serie fertigen wir für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe. Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologie, die für höchste Präzision. Modernste Maschinen sorgen für präziseste Frästeile Unser Maschinenpark ist mit zwölf leistungsfähigen Fräsbearbeitungszentren ausgestattet und bietet ein breites Fertigungsspektrum bis hin zur 5-Achsen-Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Die hochmodernen Fräsmaschinen bieten die höchste Genauigkeit für Ihre Produkte und unser Qualitätsmanagement gewährleistet das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau. Rundum-Unterstützung Ihrer Bedürfnisse Ihre Bedürfnisse unterstützen wir durch unsere hohen Fertigungskapazitäten, unser breites Know-how und moderne CAD/CAM-Programme. Die Bandbreite der zu bearbeitbaren Werkstoffe reicht von Buntmetallen, Stahl, Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art.

Baugruppen, Baugruppenmontage, Baugruppen aus Drehteilen, Baugruppen aus Frästeilen Wir bieten Ihnen einen kompletten Service durch die Montage einbaufertiger Baugruppen. Individuelle Kombinationsmöglichkeiten Die von uns hergestellten Dreh- und Frästeile kombinieren wir mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten nach Ihren speziellen Wünschen, beispielsweise Maschinenbauteile, Systembaugruppen bis hin zu elektromechanischen Baugruppen. Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing, Alu, Kunststoff, Zusammen mit zuverlässigen Partnern gewährleisten wir die notwendige Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung und wir sorgen für die die erforderliche Verbindungstechnik, z.B. Schweißen, Löten oder Vernieten. Wir beschriften sowohl Einzelteile als auch komplette Baugruppen mit einem eigenen Beschriftungslaser nach individuellen Kundenwünschen und mit zahlreichen technischen Möglichkeiten im Bereich Laserbeschriftung / Lohnbeschriftung. Qualitätssicherung Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Abläufe in der Produktion sowie die damit verbundene hochpräzise Messtechnik sichern die Qualität sämtlicher Leistungen, Baugruppen und Fertigungsteile.

Kurzdrehteile, Langdrehteile, Wellen und Achsen werden bei uns auf CNC- gesteuerten Drehmaschinen und Drehautomaten bis zu einer Drehlänge von mehr als 300 mm und einem Durchmesserbereich von 3 mm bis 65 mm nach Zeichnung hergestellt.

Service & Produktion Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist.

Flachbeutel in PP, OPP und Zellglas erhältlich Größe: 80 x 180 mm

Flachbeutel in PP, OPP und Zellglas erhältlich Größe: 120 x 220 mm