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Abwälzfräsen: bis Modul 10, max. Ø600 mm, Qualität 7 / Abwälzstoßen: bis Modul 6, max. Ø500 mm, Qualität 7 / Schrägverzahnt, Geradeverzahnt, Konischverzahnt, Balligverzahnt Mit unserem modernen Maschinenpark ist es uns möglich Verzahnungen in allen Variationen zu produzieren. Folgende Verzahnungsarten gehören zu unserem Fertigungsprogramm - Schrägverzahnt - Geradeverzahnt - Konischverzahnt - Balligverzahnt Gefertigt werden die Verzahnungen entweder durch Abwälzfräsen oder durch Abwälzstoßen: - Abwälzfräsen, Modul: 10, max. Durchmesser 600 mm, bis Qualität 7 - Abwälzstoßen, Modul: 6, max. Durchmesser 500 mm, bis Qualität 7 Für eine höhere Qualität schleifen wir die Verzahnung: - bis Modul: 8, max. Ø 400 mm und Qualität 5 nach DIN EN ISO Bei den Materialien, verwenden wir alle gängigen Sorten: - Stahl - Edelstahl - NE-Metalle - Kunststoffe Wir fertigen individuell nach Ihren Wünschen. Lassen Sie uns dafür einfach eine Zeichnung, Skizze oder ein Muster zukommen.

Von M0,2 bis M20 gerade- und schrägverzahnt Zahnflanken geschliffen

konisch und ballig verzahnt

Die Fördertechnik braucht z.B. für den Einsatz an Hochöfen temperaturresistente Antriebslösungen. Unsere einsatzgehärteten Stirnräder Modul 2,5 mit 46 Zähnen in 16MnCr5 und geschliffenen Zahnflanken bieten viele branchenspezifische Antriebslösungen für Stirnradgetriebemotoren.

Schneckenräder von Ø 20 mm bis Ø 2.500 mm; Modul : 1 bis 30

Verschiedene Zahnräder aus diversen Kunststoffen Verschiedene Zahnräder in unterschiedlichen Größen aus Polyoxymethylene, kurz POM. Bei diesem Artikel können Verzahnungen jeglicher Art abgebildet werden. Selbst Innenliegende Verzahnungen sind möglich. Diese Artikel können auch aus anderen Kunststoffen gefertigt werden. Gerne realisieren wir mit Ihnen Ihr Projekt. Kontaktieren Sie uns einfach für ein unverbindliches Angebot.

Dimensionen: Von 10 bis 250 mm; Modul 1 bis 6. Verfahren: Fräsen. Profile und Normen: Gerade Modulverzahnungen.

Kegelräder sind spezielle Zahnradtypen, die in Kegelradgetrieben verwendet werden, um Drehmoment und Bewegung zwischen sich kreuzenden Wellen zu übertragen. Diese Zahnräder sind konisch geformt, sodass ihre Zähne im richtigen Winkel zueinander stehen und eine effiziente Kraftübertragung ermöglichen. Kegelräder finden in zahlreichen Anwendungen Verwendung, darunter in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luftfahrt. Unsere Kegelräder werden aus hochfesten Materialien wie gehärtetem Stahl oder legierten Metallen gefertigt, um den hohen Belastungen in anspruchsvollen Anwendungen standzuhalten. Die präzise Herstellung dieser Zahnräder gewährleistet eine reibungslose Funktion und minimiert den Verschleiß. Kegelräder sind in verschiedenen Größen, Modulen und Zahnprofilen erhältlich, sodass sie sich an eine Vielzahl von Anwendungen anpassen lassen. Die Qualität unserer Kegelräder ist das Ergebnis modernster Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen. Unsere Produkte bieten eine hohe Effizienz, Langlebigkeit und geringe Geräuschentwicklung, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Antriebsanwendungen macht. Unsere Experten stehen Ihnen bei der Auswahl des passenden Kegelrads zur Seite und bieten individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Kegelräder werden in Anwendungen benötigt, bei denen eine effiziente Kraftübertragung zwischen nicht-parallelen Wellen erforderlich ist. Das Kegelradschleifen erfordert hohe Präzision und Fachkenntnisse, da die Zahnflanken exakt miteinander übereinstimmen müssen, um eine reibungslose und geräuscharme Funktion des Kegelrads sicherzustellen. Der Herstellungsprozess beginnt mit der genauen Vermessung und Programmierung der Maschine, um das gewünschte Zahnprofil und die Geometrie des Kegelrads zu erzeugen. Die Schleifscheibe wird entsprechend der gewünschten Steigung und des Profils des Kegelrads geformt (Auslegung nach KIMoS – Software). Während des Schleifens bewegt sich die Schleifscheibe in einer spezifischen Bahn um das Werkstück, wodurch die Zähne des Kegelrads Schicht für Schicht präzise bearbeitet werden. Dabei wird Material abgetragen, um die gewünschte Form, Toleranz und Oberflächengüte zu erreichen.

Gießen non normalem Sand-Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien. Hier Stahl-Guss inkl. Zahnhärtung

Die Perfektion unserer Kegelräder sorgt für den perfekten Antrieb Ihrer Maschine. Gerade verzahnte Kegelräder erhalten Sie in gefräster Qualität – bis zu einem Durchmesser von 216 mm.

Herstellung der Verzahnung eines Werkstückes. VERZAHNEN Herstellung der Verzahnung eines Werkstückes. WÄLZFRÄSEN Ist als Teilbereich des Fräsens ein Fertigungsverfahren zur Verzahnungsvor- und Fertigbearbeitung für Zahnräder. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta zahnen wir per Wälzfräsen auf Kundenwunsch: Modul max. 2.5 Ø 90 mm Länge: 300 mm Toleranz: Verzahnungsqualität 7 ab 5.000 Einzelteile/Jahr

Kegelräder aus Stahl. Verzahnung gefräst, gerade verzahnt, Eingriffswinkel 20°. Werkstoff: Stahl 1.0503 (C45), blank. Achswinkel = 90°. Übersetzung: 1:1, 1:2, 1:3 oder 1:4. Werkstoff: Stahl 1.0503 (C45). Ausführung: Verzahnung gefräst, gerade verzahnt. Eingriffswinkel 20°, blank. Achswinkel = 90°. Bestellhinweis: Die Kegelräder werden stückweise geliefert. Um ein Kegelradpaar zu erhalten, bestellen Sie bitte das angegebene Gegenrad mit dazu. Auf Anfrage: Kegelräder mit Fertigbohrung und Nut. Artikelnummer: 22430

Kegelräder geradeverzahnt Kegelräder spiralverzahnt Kegelräder aus Thermoplastik BEA ist ein seit über 60 Jahren international operierendes Unternehmen in der Antriebstechnik.

Schalträder sind spezielle Zahnräder, die in Getrieben verwendet werden, um die Übersetzung und Richtung der Bewegung zu ändern. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in Automobilen und Maschinen. Unsere Schalträder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Schalträder, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Schalträder, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

Wir nehmen es ganz genau: Schleifen superexakt und fein für alle Anwendungsfälle. Rund D 250 x L 1550 außen, innen und plan Flach X 800 x Y 400 Magnetplatte Gleitschleifen Trommeldurchmesser 1600

In unserer Schleiferei können wir viele Schleifvorgänge des Flachschleifens oder Rundschleifens auf konventionellen Maschinen abarbeiten. Schleifen In unserer Schleiferei können wir viele Schleifvorgänge des Flachschleifens oder Rundschleifens auf konventionellen Maschinen abarbeiten. Unsere Schleifmaschinen Aussenrundschleifmaschine: Ø 160mm x 500mm Innenrundschleifmaschine: Ø 200mm x 150mm Flächenschleifmaschine: 600mm x 300mm

Sonderlösungen sind fester Bestandteil unserer täglichen Arbeit. Durch jahrzehntelange Erfahrung in diesem Bereich sind wir in der Lage, komplette Antriebslösungen u.a. durch 'Rapid Prototyping' kurzfristig zu entwickeln und zu produzieren. Wir können von Kleinserien bis zur Serienfertigung von mehreren Tausend Stück flexibel auf Ihre Wünsche eingehen.

Nebst dem umfangreichen Angebot an Getrieben von SEW-EURODRIVE bieten wir auch Sondergetriebe anderer Hersteller. Standardgetriebe wie Planetengetriebe und Stirnradgetriebe gehören dabei genauso zum Sortiment wie modifizierte Getriebe. Innovation, Flexibilität und höchste Qualität Sondergetriebe von PULSGETRIEBE Sondergetriebe von PULSGETRIEBE Mit unseren Partnern können wir verschiedenste Kundenwünsche realisieren, z.B.: Sonderflansche und –wellen reduziertes Verdrehspiel integrierte Bremse geringes Massenträgheitsmoment Drehzahlen bis 22.000 min-1 Ex-Schutz nach ATEX Für besonders anspruchsvolle Anwendungen entwickeln wir auch Sondergetriebe.

Sie befassen sich täglich mit neuen Konstruktionen und Entwicklungen? Seit 1985 haben wir beinahe jede Getriebeart ausgelegt und konstruiert. Entsprechend ist auch unser Know-how im Getriebesektor gewachsen. Unser Berechnungstool für Standardgetriebe ist «KissSoft», was sich seit Jahren in der Fachwelt bewährt und etabliert hat. Eine Spezialität sind Kurvengetriebe mit welchen sich komplexe Bewegungsaufgaben realisieren lassen. Dazu verfügen wir über selbst entwickelte Computerprogramme für die Auslegung und Optimierung. Wenn es Ihre Applikation bzw. Ihr Getriebe fordert, gehen wir an die physikalischen Grenzen. hat engineering ag garantiert Ihnen effiziente Entwicklungszeiten und somit optimierte Kosten.

Präzise Zahnräder: Module 0.2 - 1.0 mm aus Stahl/Edelstahl und/oder Kunststoff (bei Erfordernis miteinander montiert) Fragen Sie auch nach alternativen Werkstoffen, wir beraten Sie gerne. Wir bieten Ihnen das Material, was für Ihre Werkstoffe am geeignetsten ist. Besonders stark sind wir in den Bereichen Edelstahl Sonderwerkstoffen und Kunststoffen Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Konstruktion, Neubau, Service, Schwingungsdiagnostik, Reparaturen und Ersatzteilfertigung von Schwenkwerksgetrieben Schwenkwerksgetriebe. Ausführung nach Kundenwunsch.

Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Zahnrad aus Kunststoff Maschinenteile, CNC Bearbeitung, Frästeile, Drehteile für Maschinenbau, Fördersysteme Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Unser Maschinenpark rekrutiert sich aus hochmodernen CNC-Dreh- und -Fräszentren schwerpunktmäßig Index, Gildemeister, EMCO und Mazak. Diese sind von ihrer Auslegung her für die wirtschaftliche Fertigung kleiner, mittlerer und auch großer Stückzahlen und die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung geeignet. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien bis hin zu faserverstärkten Kunststoffen, Titan und Sonderlegierungen. Unser großer Vorteil ergibt sich durch das Vorhandensein von zwei bis fünf Maschinen eines Maschinentyps. Dadurch sind wir sehr flexibel und sind nicht an eine Maschine gebunden, um Ihr Produkt herzustellen. CNC-Drehen • angetriebene Werkzeuge auf allen Revolvern • lagerichtige Rückseitenbearbeitung durch C-Achsen auf Haupt- und Gegenspindel • Y- und B-Achsen-Bearbeitung an Haupt- und Gegenspindel • Fertigungsbereich im Stangenbereich bis Ø 65 mm und im Futterbereich bis ca. Ø 120 mm • Programmierung unterstützt durch 3D-CAD und CAM CNC-Fräsen • 4 Achsen • Palettenwechsler • 4-Seiten-Komplettbearbeitung ist in einer Aufspannung möglich • max. Teilegröße im Kubus X 560, Y 510 + Z 510

Schnelle und kurzfristige Umsetzung individueller Vorstellungen besitzen bei der Erstellung von Einzelstücken, Prototypen oder Kleinserien einen besonders hohen Stellenwert. Voraussetzungen hierfür sind variable Fertigungsmöglichkeiten sowie Unterstützung in Planung und Konstruktion. Basierend auf langjähriger Erfahrung und verschiedenster Verarbeitungsmöglichkeiten rund um den Kunststoff hilft Ihnen PMK diese Vorgaben zu erfüllen - wenn nötig von heute auf morgen. Kurze Lieferzeiten, guter Service und angemessene Preise sind für uns selbstverständlich.

- zum Polieren, Entgraten, Glätten oder Kantenverrunden (auch vor bzw. nach dem Kugelstrahlen) Gleitschleifen vor oder nach dem Verfestigungsstrahlen steigert die zulässige Belastung und die Wertigkeit der Bauteile. Vorteile des Gleitschleifens: Die Oberflächenqualität nach dem Verfestigungsstrahlen kann durch Fertigungsverfahren, die keine unzulässige Wärme in die Bauteile einbringen, wie Läppen, Honen, Polieren, Gleitschleifen etc., verbessert werden, wenn nicht mehr als 10% der Druckeigenspannungsschicht abgetragen werden. Gleitschleifen vor dem Verfestigungsstrahlen rundet die Kanten am Zahnkopf von Zahnrädern zur Vermeidung von Zahnkopfkantenaufwurf ab.

Mit modernen Methoden realisieren wir Partialbeschichtungen, die für spezielle Bauteile relevant sind. Erwarten Sie Ergebnisse, die auf der Basis ausgeklügelter Technik entstehen und eine lange Lebensdauer vorweisen.

Unser Service Mechanische Vorbehandlungen bietet eine Reihe von mechanischen Vorbehandlungen an, darunter Glasperlen- und Korundstrahlen, Schleifen, Bürsten und Polieren. Diese Verfahren bereiten Ihre Bauteile auf die anschließende Endbearbeitung vor und sorgen dafür, dass sie die gewünschten ästhetischen und funktionalen Eigenschaften erhalten. Unser Service für Mechanische Vorbehandlungen ist ideal für Branchen, die eine hochwertige Oberfläche benötigen, und wird den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht. Wenn Sie sich für unsere Dienstleistung Mechanische Vorbehandlungen entscheiden, profitieren Sie von unserem Engagement für Qualität und Präzision. Unser Expertenteam setzt die neuesten Techniken ein, um Vorbehandlungen durchzuführen, die höchsten Ansprüchen genügen. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenqualität Ihrer Produkte verbessern oder deren Haltbarkeit erhöhen möchten, unser Service für Mechanische Vorbehandlungen ist die perfekte Lösung.

The WIBA gutter machine is a highly precise, stationary production machine specifically designed for the efficient and high-quality manufacturing of gutters in industrial workshops and metal processing plants. It is ideal for series production of metal gutter profiles and offers a reliable and automated solution for producing roof drainage systems. Technical Description: Application Area: Stationary machine for use in metalworking workshops and production facilities. Designed for the production of gutters from various metals such as galvanized steel, aluminum, copper, or stainless steel. Suitable for different gutter shapes like half-round, box-shaped, or custom profiles. Processing Capacity: Processes metal sheets of varying widths and thicknesses, typically in the range of 0.5 mm to 1.0 mm. Designed for continuous operation with high production capacity. Adaptable to various gutter sizes, such as 250 mm, 333 mm, or 400 mm, depending on requirements. Roll-Forming Technology: The machine operates with a series of precisely aligned roller pairs that gradually bend the sheet into the desired shape. Rollers made from hardened steel ensure long service life and consistently high-quality profiles. Each roll-forming station is optimized for specific bending operations to ensure uniform and clean shaping without material damage. Automation and Control: The WIBA gutter machine is equipped with a fully automatic control system that allows easy programming of production parameters. Operated via a user-friendly touchscreen interface displaying all relevant production data and allowing adjustments to profile size and material thickness. Automated processes significantly accelerate production and ensure high repeatability. Production Speed: High production speed with continuous material feed. Designed for the series production of large quantities, with an average production rate of several meters per minute. Integrated cutting function for precise trimming of finished gutters to the desired length. Quality Control: The machine enables consistent quality monitoring through integrated sensors that control material feed and shaping. Precise reproducibility of profiles, which is especially advantageous in mass production. Robust Construction: Built from durable materials designed for use in demanding production environments. Heavy, stable frame to prevent vibrations and ensure precise manufacturing processes. Long lifespan with minimal maintenance required. Safety Features: Equipped with integrated safety features such as emergency stop buttons and protective covers for safe operation. The machine complies with all relevant safety standards for industrial use. Additional Features and Options: Expandable with various modules for additional processing steps, such as embossing logos or markings on the gutters. Optional integration of automation modules for packaging or transporting the finished products. Advantages of the WIBA Gutter Machine: High Precision: Advanced roll-forming technology ensures uniform and precise shaping. Efficiency: Automated processes enable fast series production and increase productivity. Durability: The machine is robustly built and requires minimal maintenance. Flexibility: Can be adapted to different profile requirements and types of materials. The WIBA gutter machine is ideal for professional workshops and metal processing plants that produce gutters in large quantities and consistently high quality. Thanks to its robust construction and automation options, it is an indispensable solution for industrial gutter production.

DIN-Muttern und einfache Muttern nach Zeichnung Auf konventionellen Maschinen stellen wir kostengünstige Standard-Muttern her, die auch gehobenen Ansprüchen genügen. Präzisions-, Überwurf- und Passmuttern, Bundmuttern Auf modernsten Massenfertigungsmaschinen und Mehrspindel-Drehautomaten fertigen wir anspruchsvolle Spezialmuttern. Scheiben, Deckel, Kappen und Teller Anschluss- und Verbindungsteile