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Kaufpreis ab Werk Kötz: 24.000 EUR zzgl. MwSt. KUKA Standard Schweißzelle: MOD 01 Der Standardlieferumfang beinhaltet: KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Roboterspezifisches Zubehör Abschaltsicherung Brennerreinigungs-Station Komplette Schweißkabine Dienstleistungspaket 2-Stationen-Drehtisch mit Verriegelung, manuell  (MOD 01) Grundmaße der Kabine: L 3300 mm x B 2400 mm x H 2155 mm Merkle Schweißtechnik Roboter PulseARC Schweißanlage: HighPULSE 450 RS Externes Bedienfeld im Gehäuse zur manuellen Programm- und Prozessanwahl, inkl. Anzeigen für Bauserie HighPULSE mit 5 m Kabel Wasserkühlgerät Typ WK 325 Roboter-Drahtvorschub ROB DV-31 (für Anschluss Drahtförderschlauch) mit GN-Tacho-Motor, Planetengetriebe, Drahtvorrichtung, Gasttesttaster und Ausblaseeinrichtung Brennerkörper ROB 505 W, 45° gebogen Schlauchpaket 1,2 m ROB 505 W 1.     1 St. KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Sechsachsige Industrierobotermechanik in kompakter, platzsparender Bauweise Drehstrom-Servoantriebe für 6 Freiheitsgrade absolute Wegmessung Bremsen in allen Achsen ausgelegt für die spezifizierte Traglast und Trägheitsmomente von 6 kg KUKA – Robotersteuerung KR C1 Steuerschrank Abmessungen (BxHxT) 650 mm x 940 mm x 500 mm stapelbar, anreihbar, modular erweiterbar Anschlussspannung 380 V, dreiphasig, 50 Hz (entspricht 400 V, dreiphasig, 50Hz gemäß Norm IEC 38) Rechner Windows basierter Rechner mit schwingend gelagerter Festplatte Programmiersprache K-IRL ermöglicht u.a. eine flexible Programmstruktur frei wählbare Programm/Variablennamen, etc.

Hier erhalten Sie eine kleine Auswahl aus unserem Roboter-Programm. QRC Classic Höchste Reichweite dank siebter Achse. Geringeres Gewicht bei gleicher Stabilität. QRC Hohlwelle Mit Hohlwelle am Handgelenk und integriertem Drahtantrieb im Roboterarm Werkzeugwechselsystem Unterschiedliche Verfahren an einem Werkstück - Größere Auswahl, mehr Arbeitsschritte. Roboter-Zubehör Der QIROX® Controller verfügt über eine Vielzahl leistungsfähiger Schnittstellen und ist damit flexibel einsetzbar. 7. Achse Die neue Reichweite mit siebter Achse. Für mehr Innovation und Effizienz. Zusatzfunktionen Mechanische Schweißbrennerreinigung, Gasdüsenaußenreinigung, Kommunikationsschnittstelle & mehr... Steuerung Intelligente und robuste Robotersteuerung. QIROX® ROTROL mit zahlreichen Zusatzfunktionen.

Wir sind die Werksvertretung der Firma DEMMELER in Baden-Württemberg, der Vorderpfalz und LKR Lindau für den Schweiß-Cobot WELDSPACE4.0 von Demmeler, die Innovative Cobot-Schweiß-Zelle. Schweißarbeitsplatz der Zukunft: Herr Johannes Demmeler – hat das Thema nun auf das nächste Level gehoben und sich, aufgrund der neuen Möglichkeiten, weitere Gedanken gemacht. Wie kann man in Zeiten von Fachkräftemangel und gestiegenen Ansprüchen, an Qualität und Lieferfähigkeit, den Schweißarbeitsplatz BESSER gestalten?! Der Lösungsweg: Die Cobot-Schweißzelle WeldSpace 4.0!

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

Hitzeschutz Wir führen das komplette Programm von Jutec. Schweißbrenner Wir führen das Brenner-Programm von Parker Torchology Werkzeugtechnik - Handwerzeuge - Werkstattbedarf - Technische Produkte - Betriebseinrichtungen - Messtechnik - Spanntechnik - Zerspanung - Schleiftechnik - Baugeräte, Draht- Eisenwaren - Elektro- und Druckluftwerkzeuge - Arbeitsschutz Schweißanlagen Schweißbrenner Automatisierung Weld Factory® Laser Sensor HighPULSE RS Serie Technologie Service

MWR-100/350E Der MWR-100/350 (Mobile Welding Robot) ist eine innovative, neue, mobile und vollständig programmierbare Schweißmaschine mit visuellem Erkennungssystem. Dieser dreiachsige Roboter kann in allen Positionen an jedem Material und jedem Nahttyp schweißen und bietet außerdem automatisches Plasmabearbeiten und -schneiden. Durch die Mobilität des Systems kann es zu großen Schweißkonstruktionen wie Schiffsversteifungen und Großförderanlagenmodulen gebracht werden, wodurch das Modul im Werk nicht bewegt werden muss, was teuer und zeitaufwändig ist. Die Einfachheit des Systems erlaubt es dem Bediener, mehrere Systeme gleichzeitig einzusetzen, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden. Das integrierte Laser Vision-Nahtverfolgungssystem ist mit einer integrierten 2D-Farbvideokamera ausgestattet, die Fernlernen und Prozessüberwachung erlaubt. Daher muss der Bediener nicht in den gefährlichen Schweißbereich.

Grundgerät PUNT 10 U (Universal, für Siebgewebe, V2a/V4a Folien usw.) mit Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 (15 Programme), 8 kVA/50% ED, einsetzbar mit: PUNT 60 tragbarem Rollennahtvorsatz PUNT 30 tragbarer Punktschweisszange PUNT 20 tragbarer Stoßpunktpistole TRE-CI-Mikropunktschweissköpfe wahlweise mit Wechselstromtrafo oder in Mittelfrequenzausführung, Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 für Litzen, Kontakte, Batterien-Verbund als Doppelpunkt-Ausführung, Bauelemente oder komplette Tisch-Ausführung mit fuß- oder pneumatischer Betätigung.

Die Orbitalschweißköpfe HX für kompakte Kühlanlagen setzen neue Maßstäbe! HX steht für Heat Exchanger (Wärmetauscher) und für das Verschweißen vormontierter Bögen in ­engen Rohrbündeln von Lamellenwärmetauschern. Für diese Anwendung gibt es weltweit keine vergleichbar effektive Lösung! Alle marktüblichen geschlossenen Orbitalschweißköpfe oder offenen Schweißzangen sind aufgrund ihrer Baugröße nicht geeignet für ihre Positionierung zwischen den einzelnen Rohren von Lamellenwärmetauschern. Die HX-Serie punktet in Sachen Wirtschaftlichkeit und Effizienz gegenüber handelsüblichen Maschinen gleich mehrfach: Die Rohrenden des Wärmetauschers können vor dem Schweißen komplett mit Bögen bestückt und in beliebiger Folge verschweißt werden. Für herkömmliche Orbital-Zangen gilt das Prinzip Bogen stecken – schweißen – Bogen stecken –…, stets angefangen von der Rohrbodenmitte nach außen. Stellt die Qualitätsprüfung danach eine Fehlschweißung fest, müssen aufgrund der Zugänglichkeit im ungünstigsten Fall (Fehler in der Mitte des Bündels) alle Bögen abgetrennt und neue verschweißt werden. Beim HX-Kopf genügt das Ersetzen des betroffenen Bogens. Dieser konstruktionsbedingte Vorteil macht das Orbitalum-System zudem zum idealen Werkzeug für die unschlagbar kostengünstige Reparatur. Im Gegensatz zu offenen Zangen mit zudem unhandlichem Schlauchpaket sind im HX alle Anschlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser fest integriert. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften ­automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Traditionell wurden die komplexen Wärmetauscher für Kühlanlagen in Kupfer gefertigt – und mit den Rohrbögen verlötet. Der hohe Kupferpreis veranlasste die Hersteller, ihre Produktion auf Edelstahl umzustellen. Edelstahl lässt sich wirtschaftlich, zuverlässig und qualitativ hochwertig nur mit dem Wolfram-Inertgas(WIG)-Verfahren in Verbindung mit dem mechanisierten Orbitalschweißen schweißen. Weitere Eigenschaften: – Pneumatische Spannung für ein einfaches Montieren auf dem ­Rohrbogen – Hohe Belastbarkeit durch flüssigkeitsgekühlte Grundplatte und Rotor­gehäuse – Waagrechte, senkrechte und geneigte Schweißpositionen möglich – Sehr robuste Bauweise und ­ergonomisches Design – Einfache und schnelle Montage auf dem Rohr – Selbsthaltender Schweißkopf durch patentierte Kolbenfixierung spart bis zu 80% Vorbereitungszeit – Außenanschlag zur Justierung der ­Elektrodenposition HX 16P: Rohr-AD min. - max.: 15 - 16,8 mm HX 22P: Rohr-AD min. - max.: 19,8 - 20,8 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 5,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m Eingangsmedium: Argon Empfohlener Eingangsdruck: 8 bar

Ein Halbautomat mit beidseitiger Schweißeinheit speziell für stärkeres Folienmaterial wie dicke Folien, Falzbeutel, beschichtete Alu-Beutel („Kaffeebeutel“). Ein Halbautomat mit beidseitiger Schweißeinheit speziell für stärkeres Folienmaterial wie dicke PE-Folien, Falzbeutel, Aluminium-Verbund-Beutel („Kaffeebeutel“), metallisierte Folien. Je nach verwendeter Folienstärke kann man auch eine Schweißeinheit abschalten und dünnere Folien bearbeiten. Das Gerät kann wahlweise im manuellen oder automatischen Modus betrieben werden. Im manuellen Modus wird jede Schweißung einzeln mit dem Fußpedal ausgelöst. Im automatischen Modus öffnen und schließen sich die Schweißbacken entsprechend den eingestellten Parametern. Man legt nur den Folienbeutel ein und nimmt ihn wieder heraus ohne das Fußpedal treten zu müssen. Für alle PE-, PP-, PVC-Folien.

MIG-/MAG-Schweißinverter 200 Ampere Merkmale: • Mikroprozessorgesteuerter MIG/MAG-Schweißinverter • Geringe Gewicht, kompakte Abmessungen • Zum Schweißen zahlreicher Werkstoffe – etwa Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Schweißlötwerkstoffe (galvanisierte Bleche) • Hohe Netzspannungskompensation (± 15 %), dadurch besonders geeignet bei instabiler Spannungsversorgung (z. B. bei Generatorbetrieb) • Hohe Bedienungsfreundlichkeit – sehr schnelle Einstellung der Schweißparameter • Synergie-Funktion • 17 vorgegebene Synergiekurven • Intelligente und automatische Steuerung des Lichtbogens • Für ausgezeichneten Schweißleistungen unter sämtlichen Betriebsbedingungen • Manuelle Verstellbarkeit der Lichtbogenlänge, um die Form der Schweißnaht an den Arbeitsstil des Schweißers anzupassen • Grafikdisplay mit Anzeigen für Spannung, Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit • Polungs-Umschaltung beim Schweißen Gas MIG-MAG/Brazing • Schutzeinrichtungen: Thermostat, Über- und Unterspannung, Überlastung, Stromaggregat (±15 %) • Schweißdrahtspule bis 200 mm • Komplett mit 3 m Schweißbrenner, 3 m Massekabel und Klemme Technische Daten: Netzanschluss (V): 1~230/50 Hz Stromeinstellung (A): 20–200 (DC) Einschaltdauer (40 °C): 180 A bei 20 % Schutzklasse: IP 23 Abmessungen (L x B x H) (mm): 460 x 240 x 360 Gewicht (kg): 11,5

Unsere Nd:YAG-Laserschweißanlagen der LM-D Serie eignen sich als Handarbeitsplätze vor allem für einfachere Reparaturen und Fügeverfahren.

MB EVO PRO -Brennerlinie steht für ein vollständig neues Handling-Konzept, das bezüglich Form und Funktion neue Wege geht. Der Schweißbrenner bildet mit der Hand des Schweißers eine starke Einheit. Die einzigartige Ergonomie als Zusammenspiel von Handgriff, Tasterposition, Tasterdesign und Kugelgelenk-Konstruktion garantiert ein gutes Gefühl für das Schweißen in jeder Arbeitsposition und beste Ergebnisse. Harte Arbeitsbedingungen sind der Standard für MIG/MAG-Schweißbrenner. Trotz geringstmöglichem Gewicht und ausgefeilter Technik, müssen die Brenner sehr robust ausgelegt sein. Die neue MB EVO PRO-Linie setzt hier neue Maßstäbe mit satten Verschraubungen und viel Platz im Innenraum des Handgriffs. Technologie für Profis. luftgekühlten MB EVO PRO-Brenner mit dem innovativen gewichtsreduzierten „BIKOX LW“ ermöglichen entspanntes Schweißen – auch in Zwangspositionen. Die verbesserten Handlingseigenschaften und die Entlastung der Schweißer wirken sich enorm positiv auf die Qualität der Schweißnaht aus. Bewährtes „MB“-Verschleißteilkonzept – für hohe Standzeiten. Echter 2-Komponenten-Handgriff – robust und ergonomisch. Optimale Tasterposition, flach auslaufendes Handgriffdesign – für präzise und sichere Bedienung. Spezielle Innengeometrie bei luftgekühlten Brennern – für „coole“ Handgriffe und höchste mechanische Belastbarkeit. Low-weight BIKOX (LW) – bis 34 % Gewichtsreduktion. Solider, baugrößenoptimierter Zentralanschluss. flüssiggekühlten MB EVO PRO-Brenner bestechen durch ihr durchdachtes Kühlungskonzept und ausgewählte Materialkombinationen. Durch das extrem „coole“ Frontend konnte die Verschleißteil-Standzeit erhöht und extra Leistungsreserven, besonders für das hochamperige Schweißen, realisiert werden. Hochwertigste „MB“-Verschleißteilkomponenten und optimierte Brennerkühlung – für höchste Standzeit. Echter 2-Komponenten-Handgriff – robust und ergonomisch. Optimale Tasterposition, flach auslaufendes Handgriffdesign und ausgeklügelte Kugelgelenk- Konstruktion – für bestes Handling in jeder Schweißposition. Reparaturfreundlicher Aufbau bis ins Detail – beste Platzverhältnisse für einfachste Instandhaltungsmaßnahmen. Flexible Hochleistungs-Medienschläuche mit speziellem Schutzgewebe – für ein angenehm bewegliches Schlauchpaket. Robuster, baugrößenoptimierter Zentralanschluss mit geschützter Schlauchführung.

Der erste Schweißrauchfilter, der Anforderungen der Industrie gerecht wird. Praxisgerecht, robust und kompakt gebaut. MOBIFIL ist leise, von der Berufsgenossenschaft geprüft, für härteste Arbeitsumgebungen geeignet und vor allen Dingen: von dem deutschen Hersteller für industrielle Luftfiltertechnik - der ILT. MOBIFIL Schweißrauchfilter sind mit vier Lenkrollen mobil überall dort einsetzbar, wo Schweißrauch entsteht. Ein Gerät kann mit einem oder zwei Absaugarmen gleichzeitig für mehrere Arbeitsplätze genutzt werden. MOBIFIL ist leise, entspricht den Prüfungsvorgaben M03 der Berufsgenossenschaft und ist vor allen Dingen: von dem deutschen Hersteller für industrielle Luftfiltertechnik - der ILT. Die Vorteile: • Lange Betriebszeit ohne Filterwechsel: Die großflächigen Filter erreichen Betriebszeiten von 1 ½ bis 2 Jahren (Einschichtbetrieb, je nach Beaufschlagung). Das gilt auch bei der Ausfilterung großer Partikel, wie sie beispielsweise bei Arbeiten mit der Trennscheibe entstehen. • Extrem saubere Arbeitsluft: Partikel mit einer Größe >0,3 µm werden zu 99,99% abgeschieden. • Wird dem Industriealltag gerecht: Das Gerätegehause ist nicht aus Plastik, sondern aus schlagfestem Stahl - selbst härteste Umgebungen sind kein Problem. Jetzt mit berufsgenossenschaftlicher Prüfung W3 - damit auch für krebserregende Stoffe geeignet: MOBIFIL® NT - der Schweißrauchfilter für industrielle Ansprüche. Dieser Schweißrauchfilter ist einfach zu bedienen und vielseitig einsetzbar. Durch optionale Adapter können nicht nur übliche Absaugarme sondern auch kleinere Maschinen oder Absaugtische angeschlossen werden. Die weiteren Highlights: • wiederverwendbare Vorfilter - gesenkte Betriebskosten • Hochleistungsschwebstofffilter - sicherer und kostensparender Betrieb • eingebauter Funkenschutz - Senkung der allgemeinen Brandgefahr • integrierter Phasenwender - Betrieb an jeder CEE-Steckdose möglich • Gehäuse aus Metall - schlagsicher und für rauhen Umgang geeignet • einfache Wartung Sicheres Schweißen mit MOBIFIL: MOBIFIL Schweißrauchfilter sind für die erhöhte Beanspruchung bei gewerblicher Verwendung vorgesehen. Geräte der Baureihe werden nach den vorgeschriebenen DIN-Normen gebaut und entsprechen den Vorgaben der berufsgenossenschaftlichen Prüfung gemäß M03. Für alle Schweißarten eine Filterlösung: Vom Lichtbogenschweißen bis zur kompletten Hallenluftreinigung. Die ILT verfügt über ein komplettes Filtertechnikangebot für alle Schweißarten: • Lichtbogen • Schutzgas- und autogenes Schweißen (auch mit Punktschweißmaschinen) • Hart- und Weichlöten • Schweißen von verölten und fettigen Teilen • generelle Nachbearbeitung

Mobiles WIG-Schweißgerät mit digitalem Vollfarbdisplay, Assistenten Funktion und modernster Inverter Technology von REHM Welding Technology Modernste WIG Inverter Technologie mit 230 Ampere, digitalem Vollfarbdisplay und intelligenten Assitenten-Funktionen. Erhältlich in DC und AC/DC Ausführung (für Aluminium Schweißen), sowie in den Ausbaustufen HIGH und ULTRA. ULTRA bietet einen zusätzliche High-Tech Schweißprozesse. Einstellbereich: 4-230 A Einschaltdauer (ED): 35 % Schweißstrom bei 100% ED: 160 A Absicherung (träge): 16 A Brennerkühlung: Gas Schutzart: IP 23 S Netzspannung: 1 x 230 V Netzfrequenz: 50/60 Hz Isolationsklasse: F Abmessungen: 480 x 160 x 320 mm Gewicht: 7,5 kg Strom: DC

Geeignet für: Reinigung der schadstoffhaltigen Hallenluft. Beschreibung Oftmals reicht eine Punktabsaugung allein nicht aus, um die gesetzlich vorgeschriebenen Arbeitsplatz-Grenzwerte zu unterschreiten und somit eine Gefahr für den Menschen auszuschließen. Dann ist es erforderlich, den Raum zusätzlich zu be- und entlüften. Die Schadstoffe werden in einer Höhe von ca. 2m durch Gitter angesaugt und anschließend gefiltert. In Deckenhöhe wird die gereinigte Luft über Düsen in den Raum zurückgeführt. Die Vorteile der AIRTECH-Raumabsaugung liegen in dem optimalen Ansaugverhalten der Filteranlage (hohe Patronenstandzeiten, gute Absaugleistung), der Bedienerfreundlichkeit und dem geringen Wartungsaufwand. Da keine Rohrleitung notwendig ist, ist der Standort der Anlage flexibel. Bei Luftrückführung in den Arbeitsraum lassen sich die Heizkosten deutlich minimieren. Allerdings müssen die Bestimmungen der neuen gesetzlichen Gefahrstoffverordnung (GefstoffV) berücksichtigt werden. Die Filteranlagen sind mit Filterpatronen der Filterkategorie BGIA M (Abscheidegrad ≥ 99 %) ausgestattet und verfügen über ein speziell entwickeltes Abreinigungssystem, welches aus der Kombination der PULSE-CONTROL-Steuerung mit dem POWER-SPRÜH-System besteht. Diese Kombination sorgt für ein sehr gutes Abreinigungsverhalten der Filterpatronen, so dass eine optimale Absaugleistung während des gesamten Betriebes gewährleistet ist.

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

für Stahldraht 1,5 - 7 mm DN, pneumatisch, wassergekühlt

Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept (Mensch-Maschine-Schnittstelle MMS) und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. In Verbindung mit einem Orbitalschweiß­kopf von ORBITALUM TOOLS erhält der Anwender ein ­besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem. Neben der bewährten Orbitalum-Auto­pro­­gram­mierung mit Programmierhilfe über ­Eingabe von Rohrdurchmesser, ­Wanddicke, Werkstoff und Schweißgas verfügen alle ­ORBIMAT CA-Modelle über eine "Flow Force"-Funktion zur Reduzierung der Gasvorströmzeit bei geschlossenen Schweiß­köpfen sowie einer Anschlussmöglichkeit der Formiergas­innendruckeinheit "BUP Control Box". Das Bedienkonzept der Stromquellen unterscheidet sich wesentlich von markt­üblichen Bedienungs­varianten: Die Bedienerführung mit Display und Einknopfbedienung (Drehsteller) stammt aus dem Automobilbau und bewährt sich weltweit in "Infotainment-­Systemen" moderner Oberklassefahrzeuge. Der wesentliche Vorteil dabei ist, dass der Blick des Bedieners auf den Bildschirm fokussiert bleibt. Weitere technische Finessen der ORBIMAT CA sind Softkeys für wesentliche, schnell zu aktivierende übergeordnete Befehle, zum Beispiel "Start/Stopp". Das verwendete Betriebssystem RTOS (Real Time Operating System) besitzt gegenüber Windows-basierten Systemen den Vorteil, dass auch eine direkte, abrupte Abschaltung des Systems zu keinerlei Problemen führt. Dies ist besonders wichtig für den Betrieb an anfälligen Stromversorgungen, wie auf Baustellen. Gegenüber Windows hat RTOS stets die Steuerung und Regelung des Schweißprozesses im Fokus, was letztlich für die Qualität des Schweißergebnisses ausschlaggebend ist. Auch die optional erhältliche BUP-Control-Erweiterung (Backup Pressure Control) ist ein Novum. BUP regelt sektorenweise den Druck des Formiergases im Rohr in Abhängigkeit von der Brennerstellung – dies wirkt der Schwerkraft des Schweißbads entgegen und sorgt so für eine rundum gleichmäßige Naht. Einzig auf dem Markt ist zudem die Flow Force-Funktion, die den Bearbeitungsprozess bei Verwendung von geschlossenen Schweißköpfen entscheidend verkürzt. Durch einen zweiten Kanal für Schutzgas wird vor Beginn des Schweißprozesses Schutzgas direkt vom Druckminderer in die Kammer des Schweißkopfes geleitet – der unerwünschte Sauerstoff dabei stoßartig ausgespült; die ORBIMAT-Stromquelle erkennt und berück­sichtigt für den Ablauf des Prozesses automatisch angeschlossene Systemkomponenten, vom geschlossenen oder offenen Schweißkopf mit automatischer Regelung des Lichtbogenabstandes* (AVC = Arc Voltage Control) und/oder integrierter Pendelung des Brenners* (OSC = Oscillation), bis hin zum Sauer­stoffanalysegerät. Gegenüber herkömmlichen Orbitalschweißstromsteuerungen geschieht das Einstellen und Regeln des Brennerabstandes zur Schweißnaht direkt über den Lichtbogenabstand. * nur bei ORBIMAT 300 AVC/OSC 165 CA: Anschluss-Spannung Wide-Range 90 - 260 V, 50/60 Hz, 1-phasig 300 CA: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AC/DC: Anschluss-Spannung 400 V +/– 15%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AVC/OSC: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig

Einführung Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben