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Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff Duplex und Superduplex 1.4462 Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Duplex und Superduplex Durchmesser: 0,3-0,6mm und 0,8mm Lieferform: Stäbe/Spule

Mig / Mag Schweißen Roboterunterstützt / Wig Schweißen von fast allen Matrialien für beste Verbindungen.......

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Saubere, schöne Sichtnähte bei Aluminium und CNS, Beherrschung des Wärmeverzuges, Dichtschweissen sind nur einige der Anforderungen, welche heute an eine Schweisskonstruktionen gestellt werden. Schweiss-Qualität Unsere nach ISO 3834-2 zertifizierte Schweisswerkstatt erfüllt dank modernster Ausrüstung und erfahrenen Fachleuten alle Erfordernisse und bietet konstant höchste Qualität. Speziell für die Schienenfahrzeugindustrie verfügen wir zur Herstellung von Schweiss-Baugruppen der Bauteilklasse CL 2 über die Zulassung nach EN 15085-2. Schweiss-Verfahren Unsere Schweisser fertigen nach Ihren Zeichnungen und Plänen Gehäuse, Maschinen-verschalungen und Schweisskonstruktionen aus Aluminium. Dabei setzen wir die Schweissverfahren TIG/WIG und MIG/MAG ein. Tätigkeitsfeld Geschweisste Produkte werden beinahe überall eingesetzt. So schweissen wir unter anderem für folgende Branchen:  Nahrungsmittel-Industrie  Chemie-Apparatebau  Fördertechnik  Verpackungsmaschinenbau  Lasertechnik  Vakuumprozesstechnik  Werkzeug- und Maschinenbau

Die HGS GmbH ist ein vielseitiger und flexibler Lohnfertiger für Schweißarbeiten. Mit der Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 EXC3 zum Schweißen von Stahlbaugruppen und Stahlbauten beweist die HGS GmbH, dass erforderliche Güten von Schweißarbeiten eingehalten werden und die Fachkräfte des Betriebes die notwendige Qualifikation haben. Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 qualifiziert. Folgende Schweißverfahren werden angewendet: Elektrodenhandschweißen (E-Schweißen) Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) Grundwerkstoffe: S235, S275 und S355, Nichtrostende Stähle, S690, 16Mo3 Die HGS GmbH hat sich seit Jahren einen guten Namen in Bezug auf Schweißarbeiten gemacht. Wir erstellen Baugruppen aus Grobblech, überwiegend Baustahl, speziell auch Feinkornbaustahl oder Verschleißstahl. Für unsere Kunden fertigen wir Schweißbaugruppen inklusive Brennzuschnitt aus unserem Lager und Bearbeitung der Baugruppe in unserer mechanischen Werkstatt. Beim Schweißen von Einzelteilen und Kleinserien sind handwerkliches Geschick und Erfahrung die entscheidenden Qualitätsfaktoren. Hersteller-Zertifikat für Schweißarbeiten Unsere aktuelle Zertifizierung, ausgestellt von KIWA Bautest Dresden, können Sie hier einsehen: Schweißzertifikat DIN 1090-2 Zertifikat DIN 3834

Zertifizierte Schweißer für den Vorrichtungsbau Unsere zertifizierten Schweißer verbinden Ihre Vorrichtung zeichnungsgerecht und bombenfest! Von Bauteilen bis 25qm² Stellfläche bis hin zum 14.000mm langen Stahlträger - wir schweißen sicher.

Das Verfahren des MIG- und MAG-Schweißens wird unter der Aufsicht unserer Schweißfachingenieure ausgeführt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

MIG - MAG Schweißen und WIG Schweißen

Aluminium-Schweißen beim Profi Das Schweißen von Bauteilen aus Aluminium erfordert aufgrund chemischer und physikalischer Prozesse sehr hohe Anforderungen an die Qualifikation und Ausstattung des Schweißenden. Wir verfügen über mehrere computergesteuerte 6-Achs-Schweißroboter, die das Schweißen auch schwierigster Verbindungen wie z.B. die von Aluminium-Gussteilen mit -Profilen ermöglichen – und das im Mehrschichtbetrieb. Nur durch optimale Schweißverbindungen wird ein maximales Maß an Festigkeit erreicht. Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung in der dauerhaften Verbindung von Leichtmetallteilen – z.B. im Automotive-Sektor – können wir optimale Qualität sicherstellen.

Schweißen von Aluminium, Stahl und Edelstahl. • Frästechnik: Fabrikat : HURCO Typ : BMC 4020 HT / M - Arbeitsbereich : => X 1020 / Y 500 Z 610 mm - Leistung : => 15 KW - Werkzeugaufnahme : => SK 40 - DIN 69871 - Werkzeugwechsler : => automatisch / 24 Werkzeugplätze CNC - Bearbeitungszentrum Vertikal • Drehtechnik: Index GE65 - Drehdurchmesser: 175mm - Spindelbohrung: 65mm - Drehlänge: 200mm Hydro-Stangenlader • Schweißtechnik: - WIG-Schweißen: Es ist universal anwendbar und zeichnet sich durch die saubere Verarbeitung aus. Die Schweißnähte sind sehr hochwertig, da das aufgeschmolzene Metall durch die Zuführung eines Schutzgases vor dem Oxidieren geschützt wird. WIG Schweißen kommt hauptsächlich bei dünnen Blechen aus Aluminium und Edelstahl zum Einsatz, kann aber auch bei normalen Stahlblechen angewendet werden. - MIG-/MAG-Schweißen: Das Metallschutzgasschweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren bei dem eine endlose Drahtelektrode unter einer Schutzgasabdeckung abschmilzt. Das Gas schützt dabei vor dem Einfluss der umgebenden Atmosphäre. Das Verfahren kennzeichnet sich durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Bezug auf Werkstoff, Mechanisierungsgrad und Schweißposition aus. Durch das Metall-Schutzgas-Schweißen lassen sich fast alle schweißgeeigneten Werkstoffe verbinden. Die Hauptvorteile des Metallschutzgasschweißen MIG-MAG sind: Geschwindigkeit, Produktivität.

Angewandte Verfahren: WIG / MIG / MAG (Impuls) Spezialisiert für den Zusammenbau von Komponenten der Automobilindustrie und das Schweißen von Heizungsverteiler.

Schweißverfahren MAG WIG Aluminium, Edelstähle WIG Titan (Schutzglocke) Werkstoffe Aluminium Aluminium hochfest Stahl Edelstahl Feinkornbaustähle Titan Hardox Inconel Haynes Hastelloy

Durch den Einsatz modernster Schweißtechnik, in Verbindung mit jahrelanger Erfahrung, gewähren wir Ihnen die bestmöglichen Schweißergebnisse. Dafür garantieren wir als Schweißfachbetrieb mit der werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN ISO 1090-1 / DIN ISO 1090-2, EXC 2. Wir verfügen über aktuelle Zulassungen für das Schweißen von Edelstahl, Aluminium und Stahl! Die Passivierung der Schweißnähte im Edelstahlbereich garantieren wir durch Glasperlenstrahlen, elektrolytische Reinigung oder Beizen.

Wir sind Ihr Partner, wenn es um die Fertigung von Gestellen, Roboterzellen, Behältern und Schweißbaugruppen geht. Unsere Konstrukteure, Schweißfachmänner, geprüften Schweißer als auch Zerspanungsmechaniker bilden hierbei unsere Kompetenzkette. Von Ihrer ersten Idee, bis zum fertig montierten Produkt, stehen wir Ihnen mit unserem Wissen, unserer Erfahrung und einem umfangreichen Maschinenpark zur Ihrer Verfügung. Hier verarbeiten wir Materialien vom Baustahl (St37-2), Chromnickelstahl bis Aluminium. Für die Bearbeitung kommen unter anderem, die Schweißprozesse 135 Metall- Aktivgasschweißen (MAG) ,131 Metallschweißen mit Inerten Gasen und 141 Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) zum Einsatz. Für die Erstellung von Sonderkonstruktionen, Musterbauteilen und Kleinserien, z.B. aus Edelstahl oder Aluminium, greifen wir auf modernste Fertigungstechnologien zurück. Lohnarbeiten/Lohnfertigung – nutzen Sie unsere Möglichkeiten! Wir erledigen für Sie: • Ausführung aller zur Herstellung von Schweißbaugruppen bzw. zur Abwicklung von Projekten des Stahlbaus erforderlichen Bearbeitungen bis hin zur Farbgebung • Erstellung von Sonderkonstruktionen, Musterbauteilen und Kleinserien • Maschinenbau: komplexe Behälter oder aufwendige Rahmenkonstruktionen • Montage der Bauteile durch unser qualifiziertes Team • Schweißarbeiten (MAG; MIG; WIG; E-Hand) Ihre Vorteile: • unsere Erfahrung und unser Know-how • kurze Lieferzeiten • zuverlässiges Arbeiten, in höchster Qualität und immer kompetent • faire Preise Betriebliche Kompetenz: • ZfP Personal nach DIN EN ISO 9712 (DIN EN 473) • Verfahren: Sichtprüfung (VT), Farbeindringprüfung (PT), Durchstrahlungsprüfung

Wir sind ein Schweißfachbetrieb nach EN 3834-2 und haben für den Stahlbau den Großen Schweißnachweis nach DIN 18800-7D. Mit geprüften Schweißern und einigen Verfahrensprüfungen in den Verfahren WIG, MIG/MAG und E-Hand schweißen wir Druckbehälter, Rohrleitungen, Blechteile, Bühnen oder Gestelle in den Werkstoffen Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kupfer-Nickel Legierungen und vielleicht auch ihrem Werkstoff.

Ausrüstung und Zulassung unserer Schweißabteilung • MIG, MAG, WIG, Mikroplasma, Widerstandsschweißen • geprüfte Schweißer nach EN 287-1 • Flugzeugschweißerprüfung DIN 29591 • Reparaturschweißungen

Die Schweißtechnik ist eins unserer Kernbereiche. Vom Aufbringen kleiner Schweißbolzen bis zur Fertigung komplexer Schweißbaugruppen können wir Ihnen verschiedene Verfahren anbieten. Wenn nötig, fertigen wir Ihnen auch gerne individuelle Vorrichtungsbauten an, die eine ideale Schweißgrundlage und hohe Qualität bietet. Durch unsere Vielfalt an Schweißverfahren können wir ideale Ergebnisse für das gewünschte Blech erzielen. MIG/MAG-Verfahren: Das Metall-Inertgas-Schweißen und Metall-Aktivgas-Schweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem mechanisch ein Schweißdraht mit einer bestimmten einzustellenden Geschwindigkeit geführt wird. Für unlegierte und legierte Stähle verwenden wir das Metall-Aktivgas-Schweißen. Im Gegensatz zu hochlegierten Stählen, Aluminium oder Titan, dort kommt das Metall-Inertgas-Schweißen zum Einsatz. WIG-Verfahrenschweissen: Das Wolfram-Inertgas-Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und eignet sich, aufgrund dessen für schmelzfähige Metalle, die sich durch das Erhitzen miteinander verbinden lassen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit mit einem Zusatzstoff zu arbeiten, welches als Bindemittel eingesetzt wird. Punktschweißverfahren: Das Punktschweißen ist ein Widerstandsschweißenverfahren, bei dem mit Hilfe von zwei gegenüberliegenden Elektroden, Bleche an einem Punkt zusammengepresst werden können. Bolzenschweißen: Das Bolzenschweißen ist ein Lichtbogenpressschweißverfahren, bei dem Bolzen mit Blechbauteilen verbunden werden.

Grosse Schweissgeschwindigkeit gepaart mit hoher Wirtschaftlichkeit ergibt für Sie kostenoptimierte Schweissverbindungen.

Schweiß- & Schneidmaschinen Brenner, Ersatzteile & Hilfsmittel Schweißzusatzwerkstoffe / Trocknung Mechanisierung Oberflächenbearbeitung Mess- & Prüfgeräte Arbeitsschutz Schweißrauchabsaugung

Bolzenschweißen und Betonstahlschweißen: Anfertigung von Bauteilen, Schweißarbeiten an tragenden Bauteilen und Stahlkonstruktionen.

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Die Eigenschaften beziehen sich hier auf den Aspekt der Wirtschaftlichkeit und hohe Schweissgeschwindigkeit. z.B. für die Schaltschrankproduktion für den Gotthard-Basistunnel mit einer Druckfestigkeit von +/- 10 kPa.

Einführung, Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb sind wir Ihr Partner, wenn es um die Herstellung geschweißter Bauteile geht. Wir verarbeiten Stähle, CrNi-Stähle und Aluminiumlegierungen. Im Mehrschichtbetrieb führen unsere geprüften Schweißer (ISO 9606-2) Ihre Aufträge fachgerecht durch. Nach dem Prinzip der Materialtrennung werden weiße und schwarze Materialien räumlich getrennt bearbeitet. Begleitet werden unsere Schweißer von drei Schweißfachingenieuren, fünf Schweißfachmännern und einem Schweißwerkmeister. Bei großen Serien kommen unsere Schweißroboter zum Einsatz: Im Pendelbetrieb können Werkstücke bis zu 500 kg und 3.000 mm Länge je Station bearbeitet werden. Die eingesetzten Verfahren [MIG, MAG, SP-MAG, Puls MAG, Hyper DIP-Pulse MAG] gewährleisten eine spritzerarme Schweissbearbeitung. Wir sind als Schweißfachbetrieb nach folgenden Normen zertifiziert: EN 1090-2 EXC3: Werkseigene Produktionskontrolle DIN EN ISO 3834-2: Schweisstechn. Qualitätsanforderungen DIN EN 15085-2, Stufe CL2: Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen DIN 2303, Klasse Q2|BK1: Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischen Produkten Folgende Prozesse kommen bei uns zum Einsatz: MIG-/MAG-Schweißen WIG-Schweißen Punktschweißen Buckelschweißen Bolzenschweißen Toxen, Clinchen, Einpressen

Wir verbinden für Sie – the Welding Expert. Durch unsere langjährigen Schweißerfahrungen und das umfangreiche Angebot an unterschiedlichsten Schweißverfahren, können wir Ihnen für alle Ihre Anliegen die richtige und wirtschaftlichste Lösung anbieten. Rufen Sie uns an oder kommen gleich bei uns vorbei – wir helfen Ihnen gerne.     Qualifikationen:   Schweißfachmann (DVS) Geprüfte Schweißer   Schweißverfahren:   Plasma – PTA – Schweißen Punktschweißen MIG – Schweißen MAG – Schweißen WIG / TIG – Schweißen Fülldraht – Schweißen WIG / Kaltdraht – Schweißen Elektroden – Handschweißen Innen- und Außenrundschweißen Auftragungen (Verschleiß- und Abrasionsbeständig)   Materialien:   Edelstahl Aluminium Stahl Guß Titan   Schweißgeräte / Vorrichtungen:   1 x Casto Tig 2202 AC/DC 3 x Total Arc 5000 3 x Casto Tig 3002 AC/DC Rytmarc Kaltdraht KD1 2 x Casto MAG 160 Casto XuperMig 2500 Plasma – Schweißanlage / Eutronic Gap 3000 Punktschweißmaschine Dalex MPS 100 3 x Drehvorrichtung Tisch – D = 300 mm - 50 kg Drehvorrichtung Tisch – D = 650 mm - 500 kg Längsschweißvorrichtung - L = 800 mm ID Weld 25 Innenrundschweißmaschine D = 30 mm – 350 mm Drehtisch D = 2500 mm 3D – Tisch 2000 x 1000 mm Wärmeofen 800 x 800 x 1000 mm Nippeleinschweißmaschine

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK ist für MIG Schweissen, Verfahrensnummer 131 nach EN ISO 4063 und MAG Schweissen, Verfahrensnummer 135 nach EN ISO 4063 eingerichtet. MIG steht für Metal-Inert-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚inert‘, d.h. die Elektrode und Schmelze werden nicht beeinflusst. Durch Beimengen von Verunreinigungen (im ppm Bereich) kann aber trotzdem das Einbrandverhalten oder die Lichtbogenstabilität beeinflusst werden. MAG steht für Metal-Activ-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚aktiv‘, d.h. die Schmelze kann in verschiedenster Weise beeinflusst werden, z.B. Einbrandverhalten, Gefügebildung, etc. Das MIG resp. MAG Schweissen erlaubt eine kleinere Wärmeeinbringung, es entsteht weniger Verformung am Bauteil und dadurch weniger Richtarbeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass MIG/MAG Schweissen schneller ist. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei längeren Schweissstellen und Bauteile mit hohem Schweissanteil. Als Nachteil ist zu erwähnen, dass beim MIG/MAG Schweissen mehr Abbrand entsteht und durch die schwierigere Schweissbadkontrolle bei Nahtansatzstellen und Schweissungen in Zwangslagen Nacharbeiten im Verfahren TIG anfallen.

Auf unseren modernen MIG / MAG Schweissanlagen der Firma Fronius schweissen wir die Materialien Stahl, Chromstahl (Inox) und Aluminium. Ob Prototypbau, Kleinserie oder Grossserie, wir sind bestens für eine wirtschaftliche Fertigung eingerichtet und freuen uns, unser Know-How für Sie einsetzen zu dürfen.

Das „Metallschweißen mit Aktiven Gasen“ oder kurz MAG, sowie das „Metallschweißen mit inerten (inaktiven) Gasen“, kurz MIG, sind die weltweit häufigsten eingesetzten Schweißverfahren. Vor allem im Schiffsbau und der Automobilindustrie werden diese Verfahren verwendet. Prima also, um in die Welt des Schweißens einzusteigen. Dass es hierbei mehr zu beachten gibt, als nicht in die Flamme zu schauen, sollte jedem klar sein. Mit diesen Verfahren erzielen Sie eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und Abschmelzleistung, sie lassen sich einfach handhaben und haben einen tiefen Einbrand. Dennoch sind die Schweißnähte recht grob. Können Sie mit den obigen Begriffen noch so gar nichts anfangen? Das macht gar nichts. Wir vermitteln die Grundlagen und sorgen dafür, dass Sie schweißen lernen – egal, ob Sie Vorkenntnisse besitzen, oder nicht. Wenn Sie bei uns fertig sind, werden Sie in der Lage sein, einfache Arbeiten im privaten Bereich selbständig auszuführen.

Kompetenz und Know-how zeichnen auch das Team unserer Schweißerei aus. Wir können erfahrene Mitarbeiter mit Schweißfachprüfungen vorweisen, die von unserem Schweißfachingenieur überprüft werden. Folgende Metalle werden verarbeitet: • Stahl nach DIN EN 1090 - Klasse EXC 2m (Stahl S235 und S 355) • Stahl und Aluminium nach DIN 15085 - Klasse C1 (Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen) • Edelstahl Alle Schweißvorrichtungen können für Serien eingerichtet werden, um rationelles Arbeiten zu ermöglichen. Je nach Anspruch setzen wir diese Schweißverfahren ein: • "WIG-Schweißen für weniger Verzug und Nacharbeit" • "MIG/MAG-Schweißen" • "Punktschweißen" • "Bolzenschweißen" Höchste Qualität bei allen Schweißarbeiten versteht sich von selbst. Bei notwendigen Überprüfungen setzen wir das Farbeindringverfahren sowie Drucktests ein.

Als Meisterbetrieb mit langjähriger Erfahrung im Aluminiumschweißen zählen wir zu den leistungsfähigsten Dienstleistern in unserer Region. Wir nutzen das präzise Wolfram-Inertgas-Schweißverfahren (WIG) und können Bau- und Konstruktionselemente verarbeiten sowie Reparaturschweißungen durchführen. Unter gewissen Voraussetzungen bieten wir auch die Be- und Verarbeitung von Aluminium-Guss an. Edelstahl

Einführung Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

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