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Effizient und von höchster, immer gleichbleibender Qualität Mit unseren modernsten Schweißrobotern und einem hochmotivierten, top-qualifizierten Team sind wir in der Lage, anspruchsvolle Schweißteile und komplexe Schweißkonstruktionen präzise und qualitativ hochwertig zu fertigen. Bereits bei Kleinserien erreichen wir durch das Roboterschweißen eine wesentlich verbesserte Schweißnahtqualität. Des Weiteren können wir durch die permanente Überwachung der Prozessparameter eine immer gleichbleibende Qualität liefern. Wir bieten Ihnen also 100% Wiederholgenauigkeit bei maximaler Prozesssicherheit und hohe Wirtschaftlichkeit! Schweißverfahren: MIG/MAG max. 450 A Schweissstrom Schweißroboter - CLOOS Arbeitsbereich: Linear-Achse Verfahrweg 5000 m

Laserschweißen mit Roboter, Roboterschweißen WIG/MAG, Handschweißen Wir arbeiten mit dem Trumpf-Kuka-Laserschweißroboter

(Yaskawa / Kuka) • MIG/MAG/ Maximale 2000mm Länge x 1500mm Höhe x 2000mm Breite (muss individuell geprüft werden!) • WIG 750x1000x750 (muss individuell geprüft werden)

Hochwertige Schweißteile mit höchster Präzision geschweißt. Mit unserem TruArc Weld können wir Ihre Schweißteile wirtschaftlich herstellen.

Infrarot Schweißmaschinen mit Aufnahmevorrichtungen und IR-Heizstrahler

Handschweißen ist eine traditionelle Technik, die in der modernen Fertigung nach wie vor eine wichtige Rolle spielt. Unsere erfahrenen Schweißer fertigen Prototypen und kleine Serien mit höchster Präzision und Qualität. Mit Abmessungen von bis zu 11 m Länge und einem Gewicht von bis zu 10 t sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Maschinen, darunter diverse MAG und WIG Schweißgeräte, Punktschweißgeräte und mobile Plasmaschneider, sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN 1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern K&S Schweißfachhandel, Merkle und Demmeler zusammen, um sicherzustellen, dass wir stets die neuesten Technologien und Werkzeuge einsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Handschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

Besonders robuste und einfach zu Bedienende Schutzgasschweißgeräte der Serie HI mit besten Schweißeigenschaften. Lieferbar von 190-450A. Wasser- und Lufgekühlte Geräte verfügbar - Schutzgasschweißgeräte für Industrie, Handwerk und Landwirtschaft - Kupfergewickelter Trafo mit zusätzlicher Schweißdrossel - einfach zu Bedienen, besonders robust und zuverlässig. Seit 1984! Individualisierung: auf Anfrage

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

Neues, innovatives Bolzenschweißgerät zur Montage von Heizkostenverteilern. Integriert in praktischer Transporttasche mit viel Platz für Werkzeug und Zubehör. Hochleistungs-Akku, Optimale Bedienung

Die Schweißroboter der MOTOMAN AR-Serie bieten überlegene Präzision, Geschwindigkeit und Prozeßführung für all anspruchsvollen Aufgaben im Lichtbogenschweißen und Schneiden. Sie unterstützen alle denkbaren Schweißverfahren und Prozesse sowie die Schweißausrüstung unterschiedlichster Hersteller. Mit Arbeitsbereichen von 700 bis 3.124 mm, oft im Zusammenspiel mit unseren Positionieren, Fahrbahnen und Portalen, nehmen diese Schweißroboter es mit jeder Schweißaufgabe und jedem Werkstück auf.

Maschinenart Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage, Fabrikat Merkle, Typ HighPULSE 282 K, Anlagen-Nr. 100.020, Anschlussspannung 3 x 400 Volt, Einstellbereich 25 - 280 Ampere Einschaltdauer 35 % ED bei 280 Ampere, 100 % ED bei 200 Ampere Stromeinstellung stufenlos Kühlung Inverter: durch eingebautenm Lüfter Brenner: gasgekühlt Ausführung tragbare Montageanlage Drahtvorschubgetriebe 4-Rollen-Antrieb DV 26 Absicherung in Ampere 16 Ampere Abmessungen 600 x 300 x 565 mm Gewicht der Maschine 33 kg

Bei Repmann erhalten Sie ein umfassendes Sortiment an Schweißgeräten, Schweißzusatzwerkstoffen und Zubehör Unser Lieferprogramm: Elektroden-Schweißanlagen Plasmaschneiden Schweißdrehtische Autogentechnik Löt- und Propantechnik Auszug unserer Marken

Lichtbogenschweißanlagen Widerstandsschweißanlagen Bolzenschweißanlagen Schutzgasschweißbrenner Schweißzusatzwerkstoff

für Freiformflächenbearbeitung und Serienfertigung, Reichweite 3095 mm 3000W TruDisk 3002, 1000W Nd:YAG Cw Hochleistungslaser , 120W Nd:YAG gepulster Hochleistungslaser

Der kleinste QuellTech Scanner Q4-80S mit LxBxH 8,5x4,5,x2,5 cm-speziell entwickelt, für Messaufgaben auf begrenztem Raum. z.B. Berührungslose Kleberaupen Kontrolle Applikation: Laser gesteuerte Kleberaupen Kontrolle auf kleinstem Raum Überwachung des Aufbringens einer Kleberaupe an einem Karosserieteil inline. Es soll Position, Höhe und Breite der Kleberaupe zu jedem Zeitpunkt überwacht werden. Bisher wurden 3 D-Lasersysteme über eine sehr komplexe und aufwändige Strahlführung eingesetzt, um das Platzproblem zu lösen. Darüber hinaus ist die Justage bei diesem Lösungsansatz zusätzlich sehr aufwendig und anfällig. Der Kunde suchte eine weniger aufwendige und damit prozesssichere Lösung für seine Kleberaupen Kontrolle. Herausforderungen bei der Kleberaupen Kontrolle Beim Aufbringen der Kleberaupe werden komplexe Geometrien abgefahren, dabei dreht sich die Klebedüse nicht mit. Daher muss die Kleberaupendüse in einem Winkel von 360 Grad überwacht werden. Diese Limitation erfordert einen besonders kleinen Formfaktor der Laser Scanner. QuellTech Lösung QuellTech hat für diese Messaufgabe hat einen Spezial Q4- 80S Sensor entwickelt mit einem kleinem Formfaktor von 86x25x44,5 mm (LxBxH) und blauem Laser 405 nm, der besonders gut mit den anspruchsvollen optischen Eigenschaften der hochglänzenden Kleberaupe umgehen kann. Es wurden vier Sensoren überlappend um die Kleberaupendüse herum angeordnet, sodass jeder Sensor einen Bereich von 120 Grad bei der Kleberaupen Kontrolle abdecken konnte. Ergebnis für den Kunden Kunde hat jetzt eine 360 Grad Kleberaupen Überwachung auf engstem Raum, die eine einfache Installation und Wartung des QuellTech 3D- Lasersystems erlaubt, ohne Justage und das bei doppelter Profilrate im Vergleich zur früheren Installation. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Integration:: Maschinen- und Produktionsanlagen

Anlage dosiert präzise Mengen an Lotpaste auf Segmentsitzflächen von Hartmetallgrundkörpern und positioniert PKD-Segmente welche anschließend aufgelötet werden. -Roboterzelle zur lageorientierten Bestückung von Hartstoffsegmenten -Auf- und Abstapelsystem für kundenseitige Trays -Flexible und lageorientierte Zuführung der Hartstoffsegmente mittels Vibrations- und Kamerasystem -Punktgenaues Dosieren von Kleinstmengen -Punktueller oder raupenförmiger Lotpastenauftrag angepasst an Bauteilkontur -Inlinevermessung während Fügeprozess, um aktiv auf die Positionierung einzuwirken -100%-Kontrolle der fertigen Bauteile -Positionierung mittels Laser-Profilsensor -Dosierung mittels Kamerasystem

Mit erfahrenem und sachkundigem Fachpersonal (Facharbeitern und Meister) fertigen wir in diesem Bereich hoch anspruchsvolle Schweißbaugruppen. Serienschweißbaugruppen: Auf hochmodernen Schweißrobotern werden vorgefertigte Einzelkomponenten aus unterschiedlichsten Profilen und Komponenten wie Stanzteile, Schmiedeteile und Gussteile – verschweißt. Die Losgrößen liegen in diesem Bereich bei bis zu 10.000 Stück und die Fertigteile werden zum Teil direkt ans Band des Kunden geliefert. Präzisionsschweißbaugruppen: Einzelne oder in kleinen Stückzahlen benötigte Schweißbaugruppen von hoher Präzision. Diese Schweißbaugruppen werden meist auf den im Haus befindlichen Bearbeitungszentren endbearbeitet. Schweißverfahren: Zur Fertigung der Schweißbaugruppen werden die Schweißverfahren MIG, MAG und WIG eingesetzt. Blechverarbeitung: Laserschneiden, Abkanten und Rohrbiegen sind grundlegende Fertigungsschritte für die Herstellung von Schweißbaugruppen. Zur Sicherstellung einer kurzen und flexiblen Durchlaufzeit sind diese Fertigungstechnologien im Haus vorhanden. Qualitätssicherung: Die Zertifizierung nach DIN EN 18800-7:2008-11 Klasse D (großer Schweißeignungsnachweis) stellt sicher, dass die hohen Anforderungen des Kunden dauerhaft erfüllt werden können. Des weiteren gibt es noch folgende spezielle Zertifizierungen: Herstellerlizenz des DMSB für Sicherheitszellen in GT1 und GT3 Rennsportautos DIN EN ISO 3834-2.2006

Entdecken Sie die Welt der Steuerungstechnik bei F.EE. Wir bieten hochwertige Schalt- und Steuerungsanlagen für Turbinenleistungen von 5 kW bis in den zweistelligen MW-Bereich. Unsere Lösungen gewährleisten hohe Wirkungsgrade, Ausfallsicherheit, Fernwartung und Störungsprotokollierung. Mit Einsatz von SPS-Steuerungen und benutzerfreundlichen Bedienpanels oder PC-Visualisierungen sorgen wir für zuverlässige Automatisierungslösungen.

Musterteile werden mit modernster Messtechnik vermessen und mit der gesamten Rohrgeometrie dokumentiert. Durch modernstes Messverfahren ist eine äußert genaue Reproduktion Ihrer Musterteile gewährleistet. Nach Kundenzeichnungen werden Rohrgeometriedaten in Biegedaten umgesetzt und die gefertigten Teile können so vermessen werden

Durch unsere Flexibilität können wir Ihnen auch bei sehr engen Terminen eine Lösung anbieten. 3D-Scan bei uns bedeutet Schnelligkeit, sehr genaue 3D-Scan-Daten sowie schnelle Verfügbarkeit der Messprotokolle, Flächendaten usw. Diese Attribute machen unsere erfolgreiche Arbeit aus, überzeugen Sie sich gerne selbst von unseren Dienstleistungen.

Durch die virtuelle Inbetriebnahme von Anlagen können signifikante Qualitäts- und Performanceverbesserungen erzielt werden. Hierzu gehören die Erhöhung der Sicherheit, die Reduktion von Stillstandzeiten und die frühzeitige Erkennung von Schwachstellen in der Konzept- & Konstruktionsphase. Erzielen Sie signifikante Qualitäts- und Performanceverbesserungen bei der realen Inbetriebnahme Jeder Unternehmer in der Anlagen- und Automatisierungstechnik hat diese Angst. Was passiert, wenn die Maschine stillsteht bzw. nicht rechtzeitig, wie geplant mit der Produktion begonnen werden kann? Wie viel Zeit, Geld und Kunden werde ich im schlimmsten Fall verlieren? Dies sind nur einige Punkte die bei der Inbetriebnahme einer neuen Maschine schiefgehen können. Um die Risiken bestmöglich zu minimieren, hat sich das Spezialgebiet der virtuellen Inbetriebnahme (mit Digitalem Zwilling) entwickelt. Minimieren Sie Ihre Sorgen, maximieren Sie die Sicherheit, die Qualität und die Performance Durch die virtuelle Inbetriebnahme können Sie bereits im Vorfeld mögliche Fehler in der Automatisierungssoftware erkennen, identifizieren und letztlich auch beheben. Es geht aber nicht nur um das Erkennen und Beheben von Fehlern.

Unsere Messergebnisse stellen wir für Sie graphisch und numerisch als Protokoll dar. Mit unseren beiden Messmaschinen von STIEFELMAYER erstellen wir Messprotokolle verschiedenster Bauteile. Der Messbereich ist X=2800, Y=1600, Z=1800 mm. Dabei können wir eine Genauigkeit von bis zu 0,03 mm gewährleisten.

Im AZL Technology Center lassen wir unsere langjährigen Erfahrungen aus der täglichen Arbeit in allen Themengebiet der Akustik in die Weiterentwicklungen von Messmethoden einfließen. Unsere Kompetenzen und das grundlegende theoretische Wissen zu den bisher angewandten Methoden bilden hierfür den besten Ausgangspunkt um Verfahren für akustische Lösungen industrieller Problemstellungen zu optimieren. Am Anfang dieses Prozesses steht ein vorläufiges Verfahren, das dann in mehreren Iterationsschritten optimiert und validiert wird. Wir können Ihr Wegbereiter für wissenschaftliche Innovationen und Wissensfortschritte sein. Wobei Sie die Möglichkeit haben direkt bezüglich einer Problemstellung unsere Unterstützung zu akquirieren oder aus dem Pool der Methoden die für Sie passende auszuwählen.

Wir bieten schnelle und präzise Prototypenherstellung für Ihre Produktentwicklung. Mit unseren fortschrittlichen Technologien können wir schnell und effizient hochwertige Prototypen liefern.

Schulungsangebot für ABB Roboter – Mobile Schulungsstationen für InHouse Schulungen deutschlandweit Um die Sicherheit im Betrieb der Industrieroboter und die effiziente Ausnutzung des vollen Potenzials Ihrer Anlagen zu gewährleisten, ist die intensive Schulung Ihrer Mitarbeiter unerlässlich. Bereits seit einigen Jahren bietet wir als freie Dozenten Programmier- und Bedienschulungen in verschiedenen Robotik-Schulungszentren an. Unsere Schulungen umfassen neben den Standard-Themen wie Bedienung, Inbetriebnahme und Programmierung der Roboter auch die komplexeren Themen wie die Kamera-Anbindung, Multi-Tasking und Multi-Move oder Conveyor-Tracking. Unsere Schulungskonzepte richten sich an Bediener und Programmierer vom Anfänger bis zum Profi. Während des Trainings setzen wir gern Ihre spezifischen Anforderungen zu bestimmten Prozesstechniken wie z. B. Kleben, Fügen, Integrated Vision, Conveyor Tracking etc. um. Aufgrund der kleinen Gruppenstärke und der homogenen Betriebszugehörigkeit sind wir in der Lage, individuell auf die Teilnehmer und die Anforderungen in Ihrem Betrieb einzugehen. Als einziger Schulungsanbieter deutschlandweit können wir Roboter-Schulungen für die ABB IRC5 Steuerung auch bei Ihnen vor Ort durchführen. Dank unserer mobilen Schulungsstationen sind wir im gesamten deutschsprachigen Raum unterwegs. Sie sparen sich somit unnötige Kosten für Hotel, Mietwagen sowie Spesen Ihrer Mitarbeiter. Zum Betrieb der mobilen Schulungsstationen genügt eine haushaltsübliche Steckdose – somit können wir unsere Seminare in nahezu jeder Räumlichkeit abhalten. Selbst die für eine Schulung nötige Infrastruktur wie Beamer, Whiteboard, PC´s ist fester Bestandteil unseres “mobilen Schulungscenters”. Unser Angebot im Bereich Roboterschulung: Schulung für ABB Roboter deutschlandweit Roboter Schulungen mit Zertifikat Eigener mobiler Schulungsroboter Individuelle Trainingsgestaltung nach Bedarf Bedienerausbildung für das verwendete System Schulungen für Programmierung von Robotern

Mit Hilfe von 6-Achs Fräsrobotik bearbeiten wir Kunststoffbauteile bis 2x1x1m zerspanend. Dies beinhaltet bspw. Besäumen, Einbringen von Lüftungsschlitzen oder Bohren oder Entgraten.

Für Tiefziehanwendungen bieten wir diverse extrudierte Folienstrukturen an. Sehr gute Tiefzieheigenschaften » Gute Planlage » Gute Wasserdampfbarriere » Hohe Siegelnahtfestigkeit » Großer Siegelbereich » Erhöhte Durchstoßfestigkeit » Hohe mechanische Festigkeit » Pasteurisierfest » Diverse Einfärbungen möglich » NUH Med als spezielle Ausführung für Medizin-/Pharmaanwendungen

Das Verfahren des Orbitalschweißens Beim Orbitalschweißen wird der Schweißkopf mechanisch in einer Halterung (dem Kopf) um den Schweißkörper herumgeführt und dabei die Nahtstelle in einem Durchgang ohne Unterbrechung zusammengeschweißt. Mittels Schutzgas werden dabei der Lichtbogen und die Nahtstelle vor der Außenluft geschützt. So wird eine exakte Kontrollierbarkeit der Nahstelle erreicht und die Anlauffarben sowie die Wurzel der Schweißnaht lassen sich gut beeinflussen. Dadurch kann eine gleichbleibend hohe Qualität der Naht sichergestellt werden. Weitere Vorteile sind unter anderem die hohe Sicherheit des Verfahrens, die hohe Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse, die kurze, und sehr wirtschaftlich Produktionszeit und die Dokumentationsfähigkeit des Schweißvorgangs nach ISO 9000. Einsatzgebiete Die Orbitalschweißtechnik kommt hauptsächlich im Rohrleitungs- und Kesselbau und bei Steril- und Reinstmedien in der Chemie-, Pharma-, Halbleiter-, Getränke- und Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, da es eine einheitliche und damit den hygienischen und technischen Anforderungen entsprechende Ausführung von Schweißnähten bietet. Gute Dokumentierbarkeit Durch das Schweißgerät, das durch einen Mikroprozessor gesteuert wird, werden alle wichtigen Parameter des Schweißvorgangs aufgezeichnet und dokumentiert. Der Restsauerstoffgehalt kann nach Abschluss der Arbeit ebenfalls gemessen und dokumentiert werden. Dadurch können auch hohe Ansprüche an die Dokumentation des ganzen Arbeitsvorgangs erfüllt werden. Unsere Dienstleistungen Unsere Firma ist Spezialist im Orbitalschweißen und beschäftigt nach DIN EN 1418 geprüfte Orbitalschweißer. Unsere Mitarbeiter sind hoch qualifizierte Anlagenmonteure, die über eine langjährige Erfahrung in der Montage von Rohrleitungen verfügen. Zudem sind sie ebenso qualifizierte WIG Handschweißer nach DIN EN 287-1 und Vorrichter nach ISO. Die Mitarbeiter haben wir selbst in internen Schulungen zum Orbitalschweißer weiterqualifiziert. Durch unser geschultes Personal und automatisierte Verfahren beim Orbitalschweißen erreichen wir eine Optimierung der Schweißzeiten, und können damit alle Arbeiten schnell und kostengünstig ausführen. Das führt insgesamt zu einer hohen Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses. Unsere Geräte Für unsere Arbeit setzen wir die Geräte der bekannten Hersteller ARC, Cajon, Polysoude und Fronius ein, die sich durch den hohen Qualitätstand ihrer Orbitalschweißtechnik bereits einen Namen gemacht haben. Durch unsere mobilen Orbitalschweißanlagen und -geräte sind wir in der Lage, unsere Dienstleistungen vor Ort auf allen Baustellen anzubieten. Daneben verfügen wir über eigene Fertigungshallen, in denen größere Werkstücke in unseren Schweißanlagen zusammengefügt werden können. So können wir ein komplettes Dienstleistungsangebot rund um das Orbitalschweiß- und andere Verfahren anbieten. ARC 207A Orbitalschweißmaschine: 24 Stück ARC 307A Orbitalschweißmaschine: 6 Stück Swagelok Orbitalschweißmaschine: 11 Stück Orbitalschweißköpfe: 8-4000, 8-2000, 9-7500, 9-4500, 9-4500, 9AF-750, 9-500, 9-500 c, 95-2375, 95-3500, 95-6625, Swagelok Cajon Schweißkopf 5H - B, Swagelok Cajon Micro-Schweißkopf 8MRH Durchmesser: ≥ DN10 Wandstärke: ≥ 1 mm Vorteile: Reproduzierbarkeit der Schweißnähe, gleichbleibende Qualität, hohe Ansprüche an die Dokumentation werden erfüllt Werkstoffe: Edelstahl und Stahl

INDIVIDUELLE UMRÜSTUNG IHRER INDUSTRIEROBOTER Sie haben spezielle Anforderungen beim Einsatz Ihrer Industrieroboter? Oft kann die individuelle Umrüstung und Modifikation von Standard-Robotern der Hersteller Adept, Bosch oder Stäubli individuelle Konfigurationen ermöglichen, die Sie nicht „ab Werk“ erhalten. Unabhängig von unterschiedlichen Baureihen ist die durchgängige Ausrüstung mit dem gleichen Controller ein häufiger Wunsch, den wir gerne für Sie realisieren. Bei einer Umrüstung in unserer Werkstatt ist eine gründliche Durchsicht Ihres Roboters und eine anschließende Vermessung Ihres Roboters obligatorisch. Bei den Sechs-Achs-Robotern wird die Vermessung mit unseren positionsunabhängigen UltraCal-Vermessungssystem durchgeführt. Die deutlich verbesserte Linearität und Absolutgenauigkeit dieses Roboterhersteller-unabhängigen Vermessungssystems werden auch Sie überzeugen. Sollten Sie einen Roboter der Hersteller Adept, Bosch und Stäubli in einer speziellen Ausführung benötigen, wenden Sie sich bitte an uns. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Beispiele für durchgeführte Umrüstungen: Zeitgemäßes Handbediengerät für CS7(M)B CS7/CS7B/CS8 auf Adept Smart-CX-Controller Umrüstung auf Klimagerät Umbau auf langen/kurzen Unterarm Stärkere Pinole bei Scara-Robotern Multibus auf VME-Systeme Upgrade von Stäubli CS7 auf CS7B oder CS8 und umgekehrt Adept-MCP-Handbediengerät mit unzerbrechlicher Aluminium-Ober- und Unterschale Fragen Sie uns an! Auch sehr individuelle Konstellationen sind machbar und damit bieten sich Ihnen weit mehr Möglichkeiten als mit Standard-Konfigurationen.

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.