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Eine Reihe von nicht-aggressiven Strahlmaschinen für die Renovierung von Denkmälern und die Reinigung von empfindlichen Oberflächen. Eine Feineinstellung des Projektionsstoßes ermöglicht eine Anpassung an die zu behandelnden Oberflächen: der Zweck ist ein sehr oberflächlicher Abrieb, um die Oberfläche während des Reinigungsprozesses nicht zu beschädigen. Das Medium wird in einem Kessel mit einem Fassungsvermögen zwischen 18 und 50 Litern unter Druck gesetzt. Diese Düse bestimmt den Luft- und Medienverbrauch, die benötigte Kompressorleistung, den Wirkungsgrad und die Reinigungsgenauigkeit. Es ist möglich, ein noch weniger abrasives Sandstrahlen mit Hilfe eines Wassernebels direkt aus dem Wassernetz zu erreichen. Das Starten und Stoppen der Maschine mit einem Fernsteuerungssystem ermöglicht dem Bediener außerdem eine schnelle Reaktionszeit, um Ausfallzeiten, Staus und einen übermäßigen Medienverbrauch zu vermeiden- Schnelles Eingreifen bei einem Medienwechsel dank eines Schnellentleerungsventilsystems. Hält die Umgebung sauber - Kein Einsatz von Chemikalien und geringer Wasserverbrauch (kein Schlamm oder Staub). Die Baustelle bleibt umweltfreundlich. Druck: einstellbar 0,5 - 7 bar SL 18: Druckluftbedarf ca. 500 L/min SL 28: Druckluftbedarf ca. 800 L/min SL 58: Druckluftbedarf ca. 1500 L/min

Eine Reihe von nicht-aggressiven Strahlmaschinen für die Renovierung von Denkmälern und die Reinigung von empfindlichen Oberflächen. Eine Feineinstellung des Projektionsstoßes ermöglicht eine Anpassung an die zu behandelnden Oberflächen: der Zweck ist ein sehr oberflächlicher Abrieb, um die Oberfläche während des Reinigungsprozesses nicht zu beschädigen. Das Medium wird in einem Kessel mit einem Fassungsvermögen zwischen 18 und 50 Litern unter Druck gesetzt. Diese Düse bestimmt den Luft- und Medienverbrauch, die benötigte Kompressorleistung, den Wirkungsgrad und die Reinigungsgenauigkeit. Es ist möglich, ein noch weniger abrasives Sandstrahlen mit Hilfe eines Wassernebels direkt aus dem Wassernetz zu erreichen. Das Starten und Stoppen der Maschine mit einem Fernsteuerungssystem ermöglicht dem Bediener außerdem eine schnelle Reaktionszeit, um Ausfallzeiten, Staus und einen übermäßigen Medienverbrauch zu vermeiden- Schnelles Eingreifen bei einem Medienwechsel dank eines Schnellentleerungsventilsystems. Hält die Umgebung sauber - Kein Einsatz von Chemikalien und geringer Wasserverbrauch (kein Schlamm oder Staub). Die Baustelle bleibt umweltfreundlich. Druck: einstellbar 0,5 - 7 bar SL 18: 10 m Schlauchpaket SL 28: 10 m Schlauchpaket SL 58: 20 m Schlauchpaket

Kammeröfen haben einen mehr oder minder großen Rauminhalt, in dem die Werkstücke einer Wärmebehandlung, z.B. Härtung, unterzogen werden. Die Öffnung des Kammer - Ofenraumes erfolgt i.d.R. über Flügeltüren, Klappdeckel oder auch mittels Hubtüren. Letztere erlauben den Einsatz bei beengten Raumverhältnissen. Kammeröfen sind häufig als Umluftöfen aus- geführt. Diese Öfen eignen sich auch für Trocknungsprozesse bei Bauteilen oder zum “Ausgasen” flüchtiger Stoffe. Die hier gezeigten Kammeröfen arbeiten im Temperaturbereich von 180 °C bis 950 °C.

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 7200 x 800 mm

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 1200 x 800 mm

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 6000 x 800 mm

Charakteristisch für Herdwagenöfen ist die Bestückung mittels eines Wagens, der ebenerdig - meist auf Schienen - in den Ofen gefahren werden kann. Alle Herdwagenöfen wurden auf Kundenwunsch realisiert mit den entsprechenden Spezifika. Weitere Bauweisen mit für Sie passenden Temperaturen sind selbstverständlich möglich. Sprechen Sie uns an!

Für kontinuierliche Prozesse eignen sich Paternoster. Im gezeigten Fall werden Chargenträger senkrecht nach oben und unten durch unterschiedliche Wärme- und Kühlzonen gefahren. Die auf den Trägern befindlichen Werkstücke erhalten dadurch eine spezielle Temperung. Die Be- und Entladung erfolgt in diesem Fall vollautomatisch. Temperaturbereich: bis 250 °C

Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen, Industrieofenbau bis 1.850 °C und höher für unterschiedliche Anwendungen Die ENA GmbH entwickelt und baut kundenspezifische Industrieöfen basierend auf der Nutzung von Elektroenergie. Der Temperaturbereich der Industrieöfen- und Anlagen reicht von Niedertemperaturanwendungen ab 100 °C bis 1.850 °C.

Gitterbandstrahlanlagen ermöglichen die mechanische Oberflächenbehandlung von Kleinteilen ohne großen Aufwand für den Bediener in kürzester Zeit.