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Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Solide Konstruktion, stabile Bauweise für vertikale und horizontale Bearbeitung schweres Maschinengestell mit breiten, nachstellbaren Schwalbenschwanzführungen in allen Achsen stabiler Universalfräskopf, der in 2 Ebenen in nahezu jeden räumlichen Winkel geschwenkt werden kann automatischer Tischvorschub in X- / Y-Achse mit Eilgang motorische Höhenverstellung in der Z-Richtung Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.120 x 260 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 250 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 63 mm Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse 600 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Y-Achse 240 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Z-Achse 380 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 45 - 1.660 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 60 - 500 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 100 - 480 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 360 Grad Eilgang Eilgang Z-Achse 422 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 24 - 402 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 24 - 402 (9) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 2,2 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,66 x 1,5 x 1,73 m Maße und Gewichte Gewicht 1.480 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Gegenhalter zum Horizontalfräsen Fräsfutter mit Spannzangen 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm langer Fräsdorn Ø 32 mm Kühlmitteleinrichtung LED-Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Sonderzubehör: E-UWF1.1 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für 362693

Tafelscheren motorisch Motorische Tafelschere Die wirtschaftliche und leistungsfähige Tafelscheren-Baureihe für jede Werkstatt Maschinengestell und Antriebssystem das Maschinengestell ist eine stabile, vollverschweißte Stahlkonstruktion ein gummibeschichteter Niederhalter fixiert die Blechtafel automatisch der kleine Messerwinkel ermöglicht die gute Schnittgenauigkeit Materialauflage der stabile, seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie robuste Auflagearme geben auch großen Blechtafeln sicheren Halt auf dem Auflagetisch Bedienung und Ergonomie die Schnittlinienenbeleuchtung macht den Anriss gut sichtbar der mobile Fußschalter lässt dem Bediener beide Hände frei Hinteranschlag manueller Hinteranschlag mit Maßband der Hinteranschlag ist robust, stabil und allen Anforderungen im Alltagsbetrieb gewachsen der Arbeitsbereich am Hinteranschlag ist mit Sicherheitsabdeckungen versehen Technische Daten: Arbeitsbereich Blechstärke Grundstahl 0,8 - 3 mm Arbeitsbereich Arbeitslänge 2.050 mm Arbeitsbereich Schnittwinkel 2 Grad Arbeitsbereich Hübe pro Minute (Automatikbetrieb) 30 H/min Arbeitsbereich Messerlänge 2.100 mm Arbeitsbereich Arbeitstischhöhe 830 mm Arbeitsbereich Auflegearme 600 mm Arbeitsbereich Anzahl der Auflegearme 3 Stück Hinteranschlag Hinteranschlagtiefe 630 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,5 x 1,6 x 1,19 m Maße und Gewichte Gewicht 1.520 kg Serienausstattung: Auflagearme Betriebsanleitung Fußschalter manueller Hinteranschlag Schnittlinienbeleuchtung Seiten- Winkelanschlag automatischer Niederhalter

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Universalfräsmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden Pinole des Fräskopfes ist mit einem 3-stufigen, automatischen Vorschub und einer Tiefenabschaltung ausgestattet, kann aber auch manuell verfahren werden der Vertikalfräskopf ist für Bohrungen im Winkel in zwei Richtungen schwenkbar: r + l ±90°; neigen v + r ±45° die Spindeldrehzahl des Vertikalfräskopfes ist stufenlos in einem weiten Drehzahlbereich regelbar, ein Vorgelegegetriebe garantiert kräftiges Drehmoment die Vertikal- und Horizontalspindeln verfügen jeweils über einen separaten Antrieb der serienmäßige Gegenhalter mit Bronzegleitlager erlaubt den Einsatz langer Fräsdorne in der Horizontalspindel kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 320 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 50 - 3.750 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 178 - 868 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 160 - 560 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 90 Grad Vertikalfräskopf Neigung Fräskopf 45 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 35 - 1.500 (12) 1/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 75 - 475 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 (8) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (vertikal) 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (horizontal) 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,9 x 1,75 x 2,35 m Maße und Gewichte Gewicht 1.950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Fräsdorn Ø 27 mm Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Die beliebte Maschine mit mehr Verfahrweg und stufenloser Drehzahlregelung kompakte, handliche Universalfräsmaschine mit solidem Gestell aus vibrationsabsorbierendem Grauguss leicht schaltbares Vorgelege mit 2 Stufen im Vertikalfräskopf und die frequenzgeregelte Drehzahlverstellung sorgen für hohes Drehmoment an der Hauptspindel der gesamte Fräskopf ist ± 45° schwenkbar und die Pinole per Drehkreuz oder auch per Handrad im Feinvorschub verfahrbar Horizontalspindel verfügt über einen geräusch- und wartungsarmen Keilriemenantrieb der großdimensionierte Aufspanntisch ist horizontal schwenkbar in der X-Achse sorgt der vielfach bewährte TV 1000 für den automatischen Vorschub und Eilgang, stufenlos regelbar und mit verstellbaren Endanschlägen Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 25 mm Arbeitsbereich Fräsdurchmesser in Stahl (max.) 18 mm Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.000 x 240 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 150 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 535 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 320 mm Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl (vertikal) 100 - 2.000 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 200 - 700 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 65 - 385 mm Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 60 - 1.350 (9) 1/min Horizontalfrässpindel Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 0 - 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,38 x 1,22 x 2,15 m Maße und Gewichte Gewicht 1.000 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 2 Fräsdorne 22, 27 mm Bohrfutter 16 mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 3 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK3 Adapter SK40 / MK4 Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Walzenstirnschruppfräser 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 63 Walzenstirnschruppfräser 80 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 40 Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm Schwenktisch ST 250 E-VHF1.1 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 362665

Hydraulische Profilstahlschere Universelle Bearbeitung auf 5 Arbeitsstationen: Stanzen, Schneiden, Ausklinken Flachstahlstation für Bandstahl, Flachstahl, Breitflachstahl Tisch mit Winkel- und Längenanschlag einstellbarer Niederhalter Untermesser mit 4 Schnittkanten Winkelstahlstation für Winkelstahl-Profile Schnittwinkel 90° und 45° einstellbare Materialführungsplatte Stabstahlstation für Rund- und Quadratstahl stabile Materialführung Hinteranschlag mit schwenkbarem Ausleger an der Flach-, Winkel- und der Stabstahlstation einsetzbar Lochstanzstation Stanzen von Rund- und Langlöchern in Blechen, Flach- und U-Stahl Tisch mit verstellbaren Winkelanschlägen stufenlose Hubeinstellung hochwertige Werkzeuge von Kingsland hydraulische Überlastsicherung Ausklinkstation stabiler Auflagetisch mit einstellbaren Anschlägen Technische Daten: Arbeitsbereich Anzahl Hydraulikzylinder 2 Stück Lochstanze Druckleistung 175 t Lochstanze Stanzkapazität (max.) 40 x 32 mm Lochstanze Durchmesser x Stärke 57 x 22 mm Lochstanze Ausladung 625 mm Lochstanze Hub 80 mm Lochstanze Hubzahl (bei 20mm Hub) 22 H/min Lochstanze Arbeitshöhe 1.130 mm Stahlschere Schneidleistung flach (max. Breite) 600 x 20 mm Stahlschere Schneidleistung flach (max. Stärke) 380 x 30 mm Stahlschere Messerlänge 610 mm Stahlschere Schneidleistung rund 65 mm Stahlschere Schneidleistung vierkant 55 mm Stahlschere Arbeitshöhe Stahlschere 905 mm Profilschere Schneidleistung 90° 200 x 200 x 20 mm Profilschere Schneidleistung 45° 80 x 8 mm Profilschere Arbeitshöhe Profilschere 1.160 mm Ausklinkvorrichtung Blechstärke (max.) 16 mm Ausklinkvorrichtung Breite 65 mm Ausklinkvorrichtung Tiefe 100 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hydraulikpumpe 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,81 x 1,08 x 2,21 m Maße und Gewichte Gewicht 5.750 kg Serienausstattung: Arbeitsleuchte Hakenschlüssel Stempel und Matrize Stanzhalter (leicht austauschbar) Winkelschneidemesser Flachstahl-Schneidemesser Ausklinkmesser Vollstahl-Schneidemesser elektrischer Hinteranschlag mit automatischem Schnitt (1.000mm) Fußpedal mit Not-Aus-Schalter

Drehlinge Drehmeißel

Tafelscheren motorisch Motorische Tafelschere Motorische Tafelschere mit gesteuertem Hinteranschlag Maschinengestell und Antriebssystem das Maschinengestell ist eine sehr stabile, vollverschweißte und spannungsfrei geglühte Stahlkonstruktion ein automatischer Niederhalter fixiert die Blechtafel während des Schnittes die oberen und unteren Schneidmesser sind doppelseitig verwendbar Materialauflage der stabile, seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie Bedienung und Ergonomie die PLC-Hinteranschlagsteuerung mit 4,3" Touchscreen zeichnet sich durch eine übersichtliche Grafik aus, ist einfach und schnell programmierbar die mobile Bedieneinheit mit Fußschalter lässt dem Bediener beide Hände frei Hinteranschlag der Hinteranschlag wird per Servomotor angetrieben, wodurch die Positionier- und Wiederholgenauigkeit deutlich verbessert wird die Blechhochhalteeinrichtung verhindert den Überhang des Blechs vor dem Hinteranschlag und garantiert damit die Genauigkeit und Qualität eines Schnittes auch in dünnem Blech die Auflagearme der Einrichtung werden über einen Pneumatikzylinder positioniert und synchronisiert mit dem Schneidvorgang wieder abgesenkt Technische Daten: Arbeitsbereich Blechstärke Grundstahl 0,8 - 4 mm Arbeitsbereich Arbeitslänge 2.550 mm Arbeitsbereich Schnittwinkel 1,8 Grad Arbeitsbereich Hübe pro Minute (Automatikbetrieb) 30 H/min Arbeitsbereich Messerlänge 2.570 mm Arbeitsbereich Arbeitstischhöhe 830 mm Arbeitsbereich Auflegearme 600 mm Arbeitsbereich Anzahl der Auflegearme 5 Stück Hinteranschlag Hinteranschlagtiefe 630 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,05 x 1,87 x 1,26 m Maße und Gewichte Gewicht 2.500 kg Serienausstattung: Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Fußpedal motorischer Hinteranschlag Seitenanschlag SPS Steuerung Türschalter pneumatische Blechhochhaltevorrichtung Schnittlinienbeleuchtung Niederhalter Hinteranschlag mit 4,3" Touchscreen Auflagearme mit Materialauflagekugeln Sicherheitsabdeckung Arbeitsbereich Hinteranschlag

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Ideal für die Einzel- und Kleinserienfertigung sowie Ausbildung und Reparatur große Stückzahlen und die Standardisierung von Baugruppen der VHF-Baureihen ermöglichen ein herausragendes Preis-Leistungsverhältnis die Höhenverstellung des Arbeitstisches erfolgt motorisch - die Feinzustellung mit der leichtgängigen Handkurbel alle 3 Achsen sind mit Klemmvorrichtungen versehen der Vertikalkopf ist beidseitig schwenkbar (±90°), der Pinolenvorschub erfolgt über das Drehkreuz oder mit dem Feinvorschub-Handrad durch die eingebaute Vorschubeinrichtung (Standardzubehör) kann die X-Achse wahlweise mit dem Handrad oder über die Vorschubeinrichtung verfahren werden zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf ±180° auf dem Ständer drehen, die Spindeldrehzahl wird per Getriebe geschaltet 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung, Stahl 30 mm Arbeitsbereich max. Durchmesser Schaftfräser 25 mm Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 16 Arbeitsbereich max. Durchmesser Walzenstirnfräser 100 mm Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.120 x 260 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 600 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 270 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 300 mm Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl (vertikal) 115 - 1.750 (8) 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 160 - 610 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 60 - 360 mm Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 40 - 1.300 (12) 1/min Horizontalfrässpindel Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 0 - 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,71 x 1,48 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 1.400 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 2 Fräsdorne 22, 27 mm Spannzangenset 4-16 mm mit Aufnahme Bohrfutter 16 mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Sonderzubehör: Schwingelemente LK 3 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK2 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kühlmittelkonzentrat 5 l Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Adapter SK40 / MK3 Adapter SK40 / MK4 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Reduzierhülse SK40 / SK30 Spannzangenfutter SK40 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Hebelspanneisen 100/M12 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Walzenstirnschruppfräser 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 80 Montagestand Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm Walzenstirnschruppfräser 63 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 40 Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Rundtisch RT 200 ER32 Spannzangenset 6-teilig E-VHF2 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 362650

Plasma Jet,Plasmaschneidanlagen Plasmaschneidanlage Plasmaschneidanlage der Spitzenklasse mit Kjellberg und Hypertherm freistehender Brennschneidetisch in stabiler Stahlkonstruktion für hohes Auflagegewicht durch separate Aufstellung keine thermischen oder mechanischen Einflüsse auf die Führungsmaschine beidseitig angetriebene Brücke hochwertige Linearführungen an allen Achsen dynamische AC-Servoantriebe an allen Achsen mit wartungs- und spielfreien Planetengetrieben auf Dauerbetrieb ausgelegte, schrägverzahnte Zahnstangenantriebe sind verschleißarm und nahezu wartungsfrei automatische Lichtbogenhöhenregelung des Schneidkopfes sekundenschneller Schneidkopfwechsel durch Schnellverschlusssystem minimiert die Rüstzeit Ausrüstung mit 5-Achs-Schneidkopf, Rohrschneideinrichtung und weiteren Optionen möglich optimale Bahngeschwindigkeit auch bei feinen Konturen und engen Radien nutzen Sie die bereits in der Steuerung vorhandenen Schneidparameter für den optimalen Schnitt Technische Daten: Arbeitsbereich Schneidbreite 3.000 mm Arbeitsbereich Schneidlänge 6.000 mm Arbeitsbereich Tischhöhe 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 520 kg/m² Arbeitsbereich Eilgang 18.000 mm/min Arbeitsbereich Gewicht (ohne Plasmaquelle) 9.500 kg Arbeitsbereich Ausführung Hypertherm Serienausstattung: Panasonic Servomotoren und Antriebe Automatische Brennerhöhenregelung mit Hypertherm THC-Sensor Schneidbrenner mit Magnetkupplung und Crashsensor Hypertherm Edge Connect CNC-Einheit Ethercat-E Laserpointer Libellula Wizard PRO Libellula.CAD 2D Tisch vorbereitet für Filtersystem (autom. Verschlusskontrolle) 19 ”Touchscreen von ELO

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Robuste Universalfräsmaschine für Bohr- und Fräsarbeiten mit großen Verfahrwegen alle 3 Achsen mit automatischem Vorschub und Eilgang Vertikalkopf ±45° schwenkbar Spindelgeschwindigkeiten für Horizontal- und Vertikalspindel über getrennte Schaltgetriebe, im Ölbad laufend, schaltbar Pinolenvorschub zum Bohren über Drehkreuz, zum Fräsen über Handfeinvorschub zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf auf dem Ständer drehen 3 automatische Pinolenvorschübe geschliffene nachstellbare Schwalbenschwanzführungen in X- und breite Vierkantführungen in Y- und Z-Achse Klemmvorrichtungen in allen 3 Achsen verstellbare Anschläge für Bohrtiefe und Tischverstellung 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.320 x 320 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 5 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 63 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 300 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 245 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 430 mm Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Spindeldrehzahlen 90 - 2.000 (8) 1/min Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 200 - 540 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 140 - 540 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Kopf ± 45° Eilgang Eilgang X-Achse 1.024 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 1.024 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 670 mm/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 40 - 1.300 (12) 1/min Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 50 - 450 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X- / Y-Achse 20 - 360 (8) mm/min Vorschub Pinolenvorschübe (3) 0,08; 0,15; 0,25 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 0,55 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,71 x 1,72 x 2,33 m Maße und Gewichte Gewicht 1.800 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Bohrfutter 16 mm Fräsdorn Ø 27 mm Fräsdorn Ø 40 mm Spannzangenfutter ISO40 mit Spannzangen Ø4,5,6,8,10,12,14,16mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Spannzangenfutter SK40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 HNCS 130V Hydraulik-Maschinenschraubstock Drehteller für HNCS 130V MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 Fräserfutterset ISO40 ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER40 Spannzangenset 15-teilig Kühlmittelkonzentrat 5 l Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK3 Walzenstirnschruppfräser 63 Aufnahmeschaft ISO 40 Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B ER32 Spannzangenset 6-teilig Schwingelemente LK 5 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK4 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Drahterodiermaschinen

Tafelscheren hydraulisch Hydraulische Tafelschere Die CNC-Tafelschere mit materialabhängiger Spalt-, Winkel- und Druckberechnung die kulissengeführte, hydraulische Tafelschere mit CNC-gesteuerter Regelung von Hinteranschlag, Schnittspalt und Schnittwinkel zeichnet sich durch Qualität, Zuverlässigkeit und einfache Handhabung aus Maschinengestell der sehr stabile und schwere Maschinenrahmen wird mit sehr geringen Toleranzen geschweißt und entspannt die Fräsbearbeitung der Maschinenrahmen erfolgt auf modernen 5-Achs Fräsmaschinen in einer Aufspannung - mehr präzise Schnitte und verlängerte Lebensdauer alle zugbelasteten Bauteile sind sorgfältig konstruiert und mit großen Radien ausgeführt um Rissbildung dauerhaft auszuschließen der Tisch mit der unteren Messeraufnahme und Messerbalken ist auf minimale Verwindungen und optimale Lastverteilung ausgelegt für dauerhaften Schutz wird jede Maschine in einer modernen Lackier- und Trocknungsanlage mit zwei Farbschichten von mindestens 60 Mikron Dicke versehen Materialauflage der große Arbeitstisch mit Kugelrollen und dem stabilen, seitlichen Winkelanschlag ermöglicht ein leichtes Handling und die sichere Ausrichtung der Blechtafel lange und robuste Auflagearme geben großen Tafeln sicheren Halt Hydrauliksystem die geschliffenen Kolben beider Hydraulikzylinder haben eine Oberflächengüte von 2 μm und garantieren lange Standzeiten der hochwertigen Dichtungspakete die Zylinderkörper sind aus SAE 1040 Material hochfest geschmiedet das gesamte Hydrauliksystem ist zuverlässig, wartungsarm und servicefreundlich die in der Druckleistung hydraulisch regelbaren Niederhalter fixieren die Blechtafel während des Schnittes dicht vor der Schnittlinie Hinteranschlag und Steuerung Länge, Materialstärke und Festigkeit des Bleches können vom Bediener in der leicht programmierbaren Steuereinheit erfasst werden - Schnittspalt, Schnittwinkel und Schnittlänge werden daraufhin automatisch positioniert das Hinteranschlagsystem ist besonders robust und dem harten Produktionsalltag gewachsen die Kugelgewindetriebe und Linearführungen sind geschützt montiert Ausstattung elektrische Komponenten namhafter Hersteller garantieren Zuverlässigkeit und hohe Verfügbarkeit Ober- und Untermesser sind für die Bearbeitung von Edelstahl geeignet die Bedienung der Maschine erfolgt durch die mobile Fußpedaleinheit mit Not-Aus-Schalter, dort wo sie gebraucht wird Sicherheit das Sicherheitskonzept basiert auf den aktuellsten CE-Regularien das Lichtschrankensicherheitssystem an der Rückseite der Maschine sichert den Arbeitsbereich Technische Daten: Arbeitsbereich Blechstärke (max.) 16 mm Arbeitsbereich Arbeitslänge 4.080 mm Arbeitsbereich Ausladung 150 mm Arbeitsbereich Schnittwinkel 0,3 - 2,5 Grad Arbeitsbereich Hübe pro Minute 13 H/min Arbeitsbereich Niederhalter 20 Stück Arbeitsbereich Niederhalterdruckleistung 50 t Arbeitsbereich Arbeitstischabmessung 4.400 x 600 x 900 mm Hinteranschlag Hinteranschlagtiefe 1.000 mm Hinteranschlag Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 100 mm/min Vordere Auflagearme Anzahl der Auflagearme 4 Stück Vordere Auflagearme Länge der Auflagearme 1.000 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 37 kW Antriebsleistungen Hydrauliköltankvolumen 350 l Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 5 x 2,25 x 2,63 m Maße und Gewichte Gewicht 22.800 kg Serienausstattung: 2 Auflegearme Betriebsanleitung motorischer Hinteranschlag 1000 mm Schnittlinienbeleuchtung Cybelec Touch 8 Steuerung CNC-gesteuerte Schnittspaltverstellung CNC-gesteuerte Schnittlängenverstellung CNC-gesteuerte Schnittwinkelverstellung Eingriffschutz Materialauflagetisch mit Kugelrollen Seitenanschlag mit Skala und T-Nut & Kippanschlag (L = 1000 mm) Sicherheitssystem für Arbeitsbereich Hinteranschlag Fußpedal mit Not-Aus-Schalter Ober- und Untermesser Steuerung: CybTouch 8 G ist die leistungsstarke Ergänzung für hochwertige Tafelscheren Wie alle CybTouch-Produkte wurde es so konzipiert, dass jeder sofort damit arbeiten kann Das intuitive HMI, das nur die erforderlichen Informationen anzeigt, unterstützt einen hohen Automatisierungsgrad und ist dabei extrem einfach zu bedienen Einfache Bedienung Kontrastreicher Touchscreen mit lebendigen Farben Einfache Seiten, große Tasten, übersichtliche Anzeige mit allen Informationen, die der Bediener benötigt Intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche Schnelle Einrichtung der Maschine mit der EasyCut-Seite Kontext-Hilfe und Warn-Popup Besser schneiden Automatische Berechnung nach Materialspezifikationen: Automatischer Schnittspalt Automatischer Schnittwinkel Automa Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Hartmetall Schaftfräser , HPC Fräser , Radiusfräser , Formfräser.

Modell:ITA-20 Bandbreite:12-16mm Bandstärke:0,5-1,05mm maximale Spannkraft:2200Nm Ausstattung:mit 14,8V/3 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Eigenschaft:für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss für PP und PET Bänder mit Bandbreiten von 12 - 16mm und Bandstärken von 0,5 bis 1,05mm, mit 14,8V / 3,0 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät, maximale Spannkraft 2.200Nm, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss (Reib-Schweiß-Verfahren), Gewicht mit Akku ca. 3,8kg Abmessungen: (LXBXH) 318 x 130 x 183 mm Artikelnummer: 1037.0207 Ausstattung: mit 14,8V/3 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Bandbreite: 12-16mm Bandstärke: 0,5-1,05mm Eigenschaft: für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss Modell: ITA-20 maximale Spannkraft: 2200Nm

Modell:BXT2-19 Bandbreite:16-19mm Bandstärke:0,8-1,3mm maximale Spannkraft:4000Nm Ausstattung:mit 18V/2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Eigenschaft:für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss für PP und PET Bänder mit Bandbreiten von 16 - 19mm und Bandstärken von 0,8 bis 1,3mm, inklusive 18V / 2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät, maximale Spannkraft 4.000Nm, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss (Reib-Schweiß-Verfahren), Gewicht mit Akku ca. 4,2kg Artikelnummer: 1037.0304 Ausstattung: mit 18V/2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Bandbreite: 16-19mm Bandstärke: 0,8-1,3mm Eigenschaft: für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss Modell: BXT2-19 maximale Spannkraft: 4000Nm

Wir schleifen PKD und CBN Werkzeuge.

Stärke: 8 mm Bandbreite: bis 60 mm Abmessung: 250 x 100 x 8 mm Einseitig mit Textilgewebe beklebt Mit dem Sandax Spanngurtschoner lässt sich die Lebensdauer der für die Ladungssicherung verwendeten Spanngurte deutlich verlängern. Er bietet Schutz vor scharfkantigem Ladegut und ist dank seiner 8mm Stärke sehr robust. Die erste Schicht besteht aus Regupol 7210, einer PU gebundenen Gummigranulatmatte. Aus diesem Material werden die meist eingesetzten Antirutschmatten in Deutschland hergestellt. Das Material des Zurrgurtschoners weist eine Maximalbelastung von 250 t/m², ein Flächengewicht von 6,88 kg/m² und ein Gleitreibbeiwert von 0,8 µ auf und bietet dem Anwender hierdurch eine sehr gute Qualität. Weiterhin ist der Zurrgurtschoner einseitig mit einem dünnen Textilgewebe beklebt. An beiden Enden befindet sich eine mit einem Schlitz versehende Öffnung, welche eine Breite von 60 mm misst. Aufgrund dieser Eigenschaft ist der Zurrgurtschoner für Spanngurte bis zu einer maximalen Bandbreite von 60 mm flexibel einsetzbar. Die Länge vom Spanngurtschoner liegt bei 250 mm und die Breite bei 100 mm. Abmessung: 250 x 100 x 8 mm Artikelnummer: 1002.0100 Bandbreite: bis 60 mm Stärke: 8 mm

Der INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA wird zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA werden zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist eine effizientere Schlammentwässerung als zum Beispiel mit Kammfilterpressen oder Siebbandpressen. Dies wird erreicht, indem eine große stabile Flocke im Klärschlamm erzeugt wird. Hierfür ist immer dann der Einsatz eines dynamischen Inlinemischers geeignet, wenn die Entwässerungsmaschine nicht dynamisch sondern eher statisch funktioniert. Das Mischvolumen in dem langen axialen Mischergehäuse ist ausreichend großvolumig, um eine ausreichend lange Verweilzeit und damit Mischzeit zu gewährleisten. Vorteile des DLM/KA - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms - Geringerer Polymerverbrauch

Maschinenbauteile Schleifen, Planschleifen, Scherenmesser Schleifen, Laserteile Schleifen, Präzisionsteile

Hartmetall-Stufenbohrer, Zapfensenker, Flachsenker, VHM-Senker, Planfräser nach Zeichnung oder Muster.

Drahterodiermaschine Die NeoSpark CNC Erodiermaschinen überzeugen mit hervorragenden Schneidleistungen bei hoher Wirtschaftlichkeit mit niedrigsten Betriebskosten Das Grauguss-Maschinengestell ist eine moderne C-Rahmen-Konstruktion mit T-Basis und verstärkender Multi-Rippen-Struktur, sorgfältig bearbeitet und spannungsfrei geglüht Stabile Linearführungen und Präzisionskugelumlaufspindeln gewährleisten dauerhaft mechanische Präzision Das IPC-basierte Steuerungssystem mit Servoantrieben ist exakt auf die Anforderungen des Fertigungsverfahrens abgestimmt - anwenderorientiert und zuverlässig 2-Stufen Filtersystem im Dielektrikumtank garantiert störungsfreien Betrieb und hohe Bearbeitungsqualität High Speed Wire EDM – Cutting Technologie für den 3-D Metalldruck Im Unterschied zum mechanischen Trennen nahezu ohne Krafteinwirkung auf das Bauteil Empfindliche Strukturen können ohne Verformungen oder Mikroanrisse in der Trennfläche bearbeitet werden Optimaler Kompromiss aus Schnittgenauigkeit und hoher Schnittrate Deutlich kostengünstiger als konventionelles Drahterodieren Hohe Draht-Standzeiten erlauben zudem eine hohe Produktivität mit geringen Nebenzeiten Aluminiumschneidfunktion NeoSpark Aufgrund seiner chemischen Eigenschaften kann Aluminium bei hoher Temperatur sehr harte Oxidpartikel bilden, die während der Bearbeitung am Molybdändraht haften bleiben. Dies führt zu Kontakt zwischen Draht und Werkstück, was das Risiko eines Drahtbruchs deutlich erhöht. Diese hier im Standardzubehör enthaltene Option verbessert den Schneidprozess speziell für die Aluminiumverarbeitung und trägt bei dieser Anwendung entscheidend zur Verlängerung der Standzeit des Drahtes bei.

Spezielles Verfahren für spezielle Größen: Endlosvulkanisation Was tun, wenn höchste Präzision bei großen Durchmessern gefragt ist? Die Antwort: Endlosvulkanisation. Mit der Endlosvulkanisation hat COG ein spezielles Produktionsverfahren entwickelt, um O-Ringe bis zu einer Länge von 3.000 mm bei Bedarf auch größer in unterschiedlichen Schnurstärken und Werkstoffqualitäten entsprechend ISO 3601 herzustellen. Der Clou: Das Verfahren ermöglicht ein gleichmäßiges Durchvulkanisieren über den gesamten Durchmesser. Das Ergebnis: sehr geringe Toleranzen und eine hohe Präzision. Mehr noch: Die Produktqualität entspricht Präzisions-O-Ringen kleiner Abmessungen aus herkömmlicher Herstellung. Die Vorteile der Endlosvulkanisation im Überblick Sehr enge Abmessungstoleranzen entsprechend ISO 3601 Gleichmäßige Schnurstärke über den gesamten O-Ring-Umfang Sehr gute Oberflächenbeschaffenheit Geringe Werkzeugkosten im Verhältnis zu formgepressten O-Ringen Jeder beliebige Innendurchmesser von ca. 1.400 mm bis 3.000 mm herstellbar, nach Rücksprache auch größer Weitere Verfahren: Generell gibt es im Markt zwei weitere Verfahren, nämlich Stoßvulkanisieren und Verkleben. COG bietet aufgrund der Nachteile diese beiden Verfahren nicht an. Bei stoßvulkanisierten O-Ringen werden die Schnurenden in speziellen Vorrichtungen zusammengefügt und mittels einer geeigneten Haftmischung heiß vulkanisiert. Geklebte O-Ringe sind extrudierte Schnüre, deren Schnurenden mithilfe eines Klebers zusammengefügt werden – Stoß an Stoß. Der Kleber muss sowohl auf den Elastomerwerkstoff als auch auf die Anwendungsbedingungen wie z. B. Druck, Temperatur und auf das eingesetzte Medium abgestimmt sein. Generell hat der Kleber hinsichtlich physikalischer und chemischer Beständigkeit andere Eigenschaften als Elastomere. Und dies wirkt sich eindeutig nachteilig aus. COG rät daher von einer Verklebung ab. Nachteile dieser beiden Verfahren im Vergleich zur Endlosvulkanisation sind die schlechteren physikalischen Eigenschaften im Bereich der Nahtstellen und größere Toleranzen.

Der INDAG Schonende Inlinemischer Typ DLM/M wird zum schonenden und homogenen Mischen von unterschiedlichsten fließfähigen Produkten eingesetzt. INDAG Schonende Inlinemischer Typ DLM/M werden zum schonenden und homogenen Mischen von unterschiedlichsten fließfähigen Produkten eingesetzt. Auch bei Flüssigkeiten mit hohen Feststoffanteilen. Da der DLM/M nur Mischelemente auf dem Rotor und nicht im Stator hat, führen selbst faserige Feststoffe nicht zu Verstopfungen. Beispiele für Mischaufgaben sind: Klärschlämme + Polymerlösung; Papierschlämme + Polymerlösung; Klärschlamm + Heißdampf; Latex + Additive; Latexschäume + Additive; Natronlauge + Wasser; Schmieröl + Additive; Wachs + Additive. In Schäume können Additive schonend eingemischt werden ohne die Schaumqualität zu beeinträchtigen. Vorteile des DLM/M -Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter

Der INDAG Hochdruck Inline Mischer DLM/S HP wird in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. INDAG Hochdruck Inline Mischer werden in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. Die Anforderungen für die Mischtechnologie zum Einmischen von Additiven oder eines Masterbatches in hochviskoses Polymer sind: Drücke bis 160 bar, Viskositäten bis 70.000.000 mPas und Temperaturen bis 330°. Beispiele von zu mischenden Produkten sind: Polyethylen PE, Polyamid PA, Polyethylenterephthalat PET, TPU Thermoplastisches Polyuretan, PS-Polystrol, Polybutylenteraphtalat PBT oder Polycarbonat PC. Der Hochdruckmischer Typ DLM/S HP passt sich an, indem er einen großen Drehzahlbereich abdeckt und unterschiedlichste Additivkonzentrationen zulässt. Vorteile des DLM/S HP - Effiziente Konstruktion Optimale Umsetzung und Erfüllung der Kundenanforderung in eine Konstruktion ohne über die Anforderungen unnötig hinauszugehen. - Flexibilität Der Inlinemischer kann in einem breiten Kapazitäts-Bereich (t/h) und Konzentrations-Bereich der Mischaufgabe flexibel angepasst werden. Der Kunde kann also nach Anschaffung eines Inlinemischers sowohl die Produktionsleistung, das Additiv und auch die Mischungskonzentration ändern. - Geringer Druckverlust Der Inlinemischer erzeugt keinen Druckverlust. Vorhandene Pumpen müssen nicht durch stärkere ersetzt werden. - Gute Reinigbarkeit Der Inlinemischer ist sehr gut zu reinigen. Dies reduziert die Reinigungskosten und ermöglicht einen schnellen Produktwechsel. - Geringe Wartungskosten Der Inlinemischer ist einfach demontierbar, was zu nur kurzen Ausfallzeiten bei Wartungen führt. Die Wartungskosten eines Inlinemischers liegen bei 10T€/a und die eines Extruders bei 100T€/a. - Geringerer Energieverbrauch Der Energieverbrauch eines Inlinemischers gegenüber eines Extruders deutlich niedriger. - Komplett-Lösungen Auf Kundenanforderung liefert INDAG auch eine komplette Dosier- und Mischlösung. Inklusive Pumpen und doppelwandiger Verrohrung.

Der INDAG Inline Homogenisator Typ DLM/H wird zum effektiven Dispergieren (Emulgieren) und zum Herstellen einer Suspension aus Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. Weiterhin können Feststoffe in Flüssigkeiten zerkleinert werden. Beispiele für den Einsatz des DLM/H sind: die Herstellung stabiler Emulsionen aus Öl + Wasser + Emulgator; das Verdünnen von Natriumlaurylethersulfat (SLES) + Wasser; die Herstellung von Farben, Lacken, Waschmitteln, Klebestoffen. Mit einem INDAG DLM/H wird im Vergleich zu Batch-Systemen die Prozesszeit verkürzt und die Produktqualität verbessert. Vorteile des DLM/H - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Modularer Aufbau der Maschine - Hygienegerechte Konstruktion

Der INDAG Schonender Inlinemischer Typ DLM/M wird zum schonenden und homogenen Mischen von zumeist scherempfindlichen Produkten eingesetzt. INDAG Schonender Inlinemischer Typ DLM/M werden zum schonenden und homogenen Mischen von zumeist scherempfindlichen Produkten eingesetzt. So wird z.B. Fruchtkonzentrat in Joghurt oder Quark und Schokolade in Eiscreme eingemischt. Für eine Mousse au Chocolat wird Schokolade in einen Eiweißschaum untergehoben ohne den empfindlichen Schaum zu zerstören. In ein Pflanzenöl wird Natronlauge zum Neutralisieren eingemischt. In eine Fettmasse wird ein Aroma eingemischt. Vorteile des DLM/M - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich - Schonende Mischung empfindlicher Produkte

Der INDAG Intensiv Inlinemischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten eingesetzt. So werden z.B. in eine Fettmasse oder Schokoladenmasse Aroma, Farbstoff oder Emulgatoren eingemischt. Auch bei einem sehr geringen Anteil dieser Additive an der Gesamtmenge mit z.B. 0,01 % wird das Mischergebnis absolut homogen sein. Durch die eingetragene Mischenergie wird die Temperatur des Produktes um max. 1°C angehoben. Besonders scherempfindliche Produkte wie Schäume werden durch den INDAG Intensiv Inlinemischer Typ DLM/P nicht zerstört. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich

Der INDAG Intensiv Inline Mischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten mit Additiven eingesetzt. Additive können in kleinsten Mengenverhältnissen von unter 0,01 % homogen eingemischt werden. Auch wird durch die Form der Mischelemente der Wärmeeintrag in den Produktstrom auf ein Minimum reduziert. So können Temperaturerhöhungen unter 1°C gehalten werden. Temperaturempfindliche Produkte können so schonend homogenisiert werden. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von reaktiven Additiven in Kleber. Das Mischen von Präemulsionen mit Lösungsmittel, von Polybutadien und Wasser und Kollagen mit Farbstoff. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten

Der INDAG Fest-Flüssig Inline Mischer Typ DLM/FS wird zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen eingesetzt. Die Feststoffe können eine Größe bis 20 mm (Kugeldurchmesser) haben oder pulverförmig sein. Der Flüssigkeitsanteil ist meistens der gewichtsmäßig größere Anteil. Die Feststoffe werden sehr schonend bei geringer Drehzahl eingemischt, so dass sie nicht beschädigt werden. Auch können Feststoffe in Schäume eingemischt werden, ohne die Schäume zu schädigen. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von Fasern oder Pulver in Polymere, das Mischen von Pigmenten und Trägerstoffen, das Einmischen von Granulaten in Flüssigkeiten; … Vorteile des DLM/FS - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,1 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Leichte Demontage bei manueller Reinigung

Der INDAG Inline Homogenisator Typ DLM/H wird zum effektiven Emulgieren, Dispergieren, Zerkleinern und Mischen von Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. So werden z.B. in der Herstellung von Kosmetika Öl, Wasser und Emulgator zu einer stabilen Emulsion verbunden. Mayonnaise wird aus Öl, Essiglösung und Ei durch einen Homogenisator Typ DLM/H hergestellt. Tröpfchengößen von kleiner 1 µm werden bei Rotor-Umfangsgeschwindigkeiten > 20 m/s und engsten Spaltmaßen erzielt. Ein weiteres Beispiel vom Einsatz eines Homogenisators ist das Einmischen von Phosphorsäure oder Zitronensäure in Pflanzenöl zur Entschleimung. Mit dem DLM/H können auch Feststoffe in Flüssigkeiten, wie Zwiebel- oder Maisstücke, zerkleinert werden. Vorteile des DLM/H - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Modularer Aufbau der Maschine - Hygienegerechte Konstruktion - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich