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Angetriebene Werkzeuge - Werkzeugaufnahmen

Angetriebene Werkzeuge - Werkzeugaufnahmen

Der Bereich angetriebene Werkzeuge ist eine der Kernkompetenzen von EWS. Über 15.000 verschiedene angetriebene Werkzeuge können kurzfristig das Werk in Uhingen verlassen. Neben dem Standardprogramm wie gerade Werkzeugaufnahmen (Axial Bohr- und Fräsköpfen) und abgewinkelten Werkzeugaufnahmen (Radial Bohr- und Fräsköpfen) werden Winkelköpfe, Schwenkeinheiten, Nutstoßgeräte, Multiformeinheiten, Mehrspindler und individelle Sonderlösungen für BMT und VDI Revolver angeboten. Die Vielfalt an angetriebenen Werkzeugsystemen kennt hierbei keine Grenzen. Die Werkzeugspannsysteme gehen von der klassischen Spannzangenaufnahme über Weldon und Hydrodehn bis hin zu PSC, KM, ABS und HSK. Das Einsatzgebiet erstreckt sich von den klassischen CNC-Drehmaschinen bis hin zu hochkomplexen Dreh-Fräszentren. So können angetriebene Werkzeuge für alle gängigen Maschinenhersteller wie DMG MORI, EMAG, Index, Haas, Mazak, Mori Seiki, Nakamura, Okuma und viele mehr angeboten werden. Eine komplette Auflistung aller Hersteller ist im Online-Katalog zu finden. Erfahrungen über mehrere Dekaden in der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von angetriebenen Werkzeugen macht EWS zu dem Spezialisten auf dem Markt. Mit dem Schnellwechelsystem EWS-Varia wurde ein Maßstab für flexible Modularsysteme gesetzt. EWS-Varia gehört mit seiner sicheren Handhabung und den kurzen Wechselzeiten zu den erfolgreichsten Systemen am Markt. Dies wurde durch die Verleihung des Innovationspreis des Landes Baden-Württemberg aus dem Jahre 2006 eindrücklich unterstrichen.
Werkzeugsystem TN/TS-Serie

Werkzeugsystem TN/TS-Serie

Die Mehrleisten-Honwerkzeuge der Serien TN/TS zeichnen sich durch ihren großen Einsatzbereich aus. Diese seit Jahren bewährte Baureihe findet bei der Honbearbeitung von Bohrungen in einem Durchmesserbereich von 5–1.000 mm Anwendung. Profitieren Sie von bewährten Komponenten mit langer Lebensdauer und kurzen Lieferzeiten. Für die vielfältigsten Anwendungen einsetzbar, decken die Serien TN/TS einen breiten Durchmesserbereich ab – ein weiterer Kundennutzen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit in der Anwendung.
Bandanlagen/ Bandgalvanikanlagen

Bandanlagen/ Bandgalvanikanlagen

Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen
Polysoude Schweißzange MU IV 195 HW – Offene Schweißzange für höchste Präzision

Polysoude Schweißzange MU IV 195 HW – Offene Schweißzange für höchste Präzision

Die Polysoude offene Schweißzange MU IV 195 HW ist ein hochwertiges Werkzeug für präzise Schweißarbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Diese offene Schweißzange ermöglicht es, Rohre und andere zylindrische Werkstücke effizient und mit hoher Präzision zu verschweißen. Sie ist besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Sorgt für perfekte Schweißnähte auch bei schwierigen Anwendungen. Zugänglichkeit: Offenes Design ermöglicht einfaches Arbeiten an engen Stellen. Robustheit: Langlebig und zuverlässig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken.
3-teiliges HSK-Spannsystem

3-teiliges HSK-Spannsystem

Dreiteiliges HSK-Spannsystem aus HSK-Spanneinheit, Betätigungsschieber und pneumatischer Löseeinheit. Der automatische Wechsel von HSK-Werkzeugen gelingt durch Einbau unseres dreiteiligen HSK-Spannsystems, bestehend aus HSK-Spanneinheit mit vorgespanntem Tellerfederpaket, Betätigungsschieber und pneumatischer Löseeinheit mit zentraler Ausblasmöglichkeit.
Sprühsysteme

Sprühsysteme

Unsere Sprühsysteme tragen Öle und Trennmittel kontaktlos auf Flexibler & sauberer Auftrag Mit dieser Methode stellen Sie den sauberen, gleichmäßigen Auftrag sicher und können flexibel agieren, wenn nicht alle Materialbereiche einheitlich beölt werden sollen. Ein großer Vorteil unserer Sprühsysteme sind auch die äußerst schnellen Umschaltzeiten bei der Verwendung unterschiedlicher Ölsorten. Öl-/Trennmittelbevorratung, Ansteuerung und Überwachung des Sprühprozesses können manuell oder vollständig automatisiert erfolgen. Hier bieten wir unseren Kunden eine große Bandbreite an Möglichkeiten. Eigenschaften & Vorteile • kontaktlose, verschleißarme Beölung • punktgenaue Besprühung • flexibler, partieller Auftrag möglich • einfachste Mengenregulierung • minimale Vorlaufzeiten bei Sprühmediumwechsel • unterschiedliche Sprühdüsen einsetzbar • geeignet für alle fließfähigen Medien und viele Ölsorten Individuelle Lösungen für jeden Einsatzzweck Die EOS-Systeme sind optimal auf die Bedürfnisse der Industrie beim Öl- oder Trennmittelauftrag ausgerichtet. Sie sind stabil gebaut, äußerst einfach zu warten und verteilen die Schmier- oder Trennmittel prozesssicher und präzise. Die Strömungsverhältnisse in der Innenkammer sind so optimiert, dass auftretende Ölnebel besonders effizient abgesaugt werden können. Unsere Sprühsysteme für den Öl- und Trennmittelauftrag sin auf unterschiedliche Sprühbreiten ausgelegt. Unsere Sprühbeöler bieten wir in drei Varainten an: EOS I, EOS II und EOS III. Die Band-/Coil-Beölung ist mit und ohne eigenen Antrieb möglich. Darüber hinaus bieten wir Spezialanlagen an, etwa für die Innenhochdruckumformung (IHV). Serie EOS III Unsere größten Sprühbeöler decken Sprühbreiten zwischen 2500 mm und 5000 mm ab. Tropfölschutz und heizbare Versorgungsleitungen für hohe Viskositäten gehören ebenso zur Ausstattung wie die integrierten Unterstützungsrollen/Fördereinheiten, die den sicheren Transport der Bleche durch die Sprühkammer gewährleisten. Anwendungsbereiche: • Automotive: Kotflügel, Strukturteile • Weiße Ware
Beschichtungsanlage Premium 200

Beschichtungsanlage Premium 200

Idealer Einstieg in die automatische Beschichtung • Besonders für kleine Rahmenformate geeignet • Stufenlos einstellbare Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 1x230V, 50/60 HZ
Kettenvergütungsanlagen

Kettenvergütungsanlagen

Die Anforderungen an Ketten für Hebezeuge oder für den Bergbau steigen kontinuierlich. Die Wärmebehandlung dient dazu, die Ketten bei gleichen Querschnitten verschleißfester und stabiler zu machen. Härtetemperaturen bis 1.000°C, beliebig einstellbare Anlasstemperaturen und die Möglichkeit zum partiellen Anlassen ermöglichen dem Kunden eine maximale Flexibilität mit nur einer Anlage. Dadurch können die Ketten in normgerechter Ausführung mit einer homogenen Härte über den gesamten Querschnitt oder auch mit unterschiedlicher Härte partiell angelassen werden. Rahmendaten: - Realisierte Anlagen für Ketten von ø6 - ø48 mm - Härten, Anlassen und partielles Anlassen in einem Durchlauf - Kontinuierliche Prozessüberwachung Key-Benefits: - Homogenes Anlassen durch Ausgleichsstrecke - Bedienerfreundlicher Spulenwechsel durch Verschieben - Überwachung und Dokumentation aller relevanter Prozessparameter
Klemmhülse zum hydraulischen Klemmen runder Maschinenteile. Kundenspezifische Lösungen sind unsere Spezialität.

Klemmhülse zum hydraulischen Klemmen runder Maschinenteile. Kundenspezifische Lösungen sind unsere Spezialität.

KOSTYRKA Klemmhülsen halten extrem kraftvoll, sind blitzschnell und benötigen wenig Platz. Auch als betriebsbereite Klemmeinheiten. Fragen Sie nach kundenspezifischen Lösungen! Seit über 50 Jahren ermöglicht das KOSTYRKA-Prinzip Höchstleistungen im modernen Werkzeugmaschinen- und Vorrichtungsbau. KOSTYRKA®-Klemmhülsen halten runde Maschinenelemente wie Wellen, Bolzen, Spindeln oder Pinolen und ermöglichen trotz kompakter Baugröße extrem hohe Haltekräfte und kurze Taktzeiten. Kernstück aller KOSTYRKA®-Klemmhülsen ist ein flexibler Grundkörper aus einem Metall-Kunststoffverbund. Nach dem Einbau umschließen sie das zu klemmende Teil und halten es durch Aufbringen eines Hydraulikdrucks fest. Beim KOSTYRKA-Prinzip besonders interessant: Der Öldruck wird verlust- und reaktionsfrei in eine extrem hohe, radial wirkende Klemmkraft umgesetzt. Einzigartig dabei ist die vollflächige Krafteinleitung in das zu klemmende Teil. Nach Abbau des Öldrucks federn die Hülsen in ihre Ausgangslage zurück und geben das zuvor geklemmte Teil wieder frei. Bei dieser kraftschlüssigen Form der Kraftübertragung werden die Oberflächen der zu klemmenden Teile nicht beschädigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.
Kessel und Silos Demontage – Fachgerechte und Sichere Demontage von Industrieanlagen

Kessel und Silos Demontage – Fachgerechte und Sichere Demontage von Industrieanlagen

Unsere Kessel und Silos Demontage bietet eine sichere und effiziente Lösung für den Rückbau von Kessel- und Silosystemen in industriellen Anlagen. Ob in der Lebensmittel-, Chemie- oder Schwerindustrie – wir demontieren Ihre Kessel und Silos fachgerecht und umweltfreundlich. Unser erfahrenes Team gewährleistet, dass alle Bestandteile, einschließlich Metalle und andere Materialien, ordnungsgemäß entsorgt oder recycelt werden. Unsere Vorteile: Sichere Demontage von Kessel- und Silosystemen jeder Größe. Effiziente Durchführung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Umweltgerechte Entsorgung und Recycling der demontierten Materialien. Erfahrenes Team, das mit modernster Technik arbeitet. Individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Unsere Dienstleistungen decken den gesamten Prozess ab – von der Planung über die Demontage bis hin zur Entsorgung der Kessel und Silos. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte sicher und termingerecht abzuschließen. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung und ein individuelles Angebot für die Demontage Ihrer Kessel und Silos.
Fertigung

Fertigung

Die Fertigung in der Laserschneiderei erfolgt mit einem modernen Maschinenpark, der durch Sonnen- und Windenergie betrieben wird. Diese nachhaltige Produktionsweise ermöglicht es, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und umweltfreundlich zu realisieren. Die Fertigung umfasst alle Schritte von der Materialbearbeitung bis zur Endmontage, um hochwertige Produkte zu liefern, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Nutzung erneuerbarer Energien trägt die Laserschneiderei aktiv zur Reduzierung von CO2-Emissionen bei. Die Kombination aus Präzision, Flexibilität und Nachhaltigkeit macht die Fertigung zu einem wichtigen Bestandteil des Angebots der Laserschneiderei. Kunden können sicher sein, dass ihre Aufträge nicht nur effizient und präzise ausgeführt werden, sondern auch im Einklang mit den Grundsätzen der Umweltverträglichkeit stehen.
SCHLEICHER WERKZEUG- UND MASCHINENBAU - QUALITÄT MIT SYSTEM

SCHLEICHER WERKZEUG- UND MASCHINENBAU - QUALITÄT MIT SYSTEM

Gleichbleibende hohe oder gar höchste Qualität entsprechend der Kundenanforderungen zu liefern, entspricht unserer Philosophie. Das bedingt in der täglichen Praxis eine funktionierende Qualitätssicherung. Dazu setzen unsere geschulten Mitarbeiter moderne, kalibrierte Messmittel und Messmaschinen ein. Optional werden die Messergebnisse über aussagefähige Messprotokolle dokumentiert. Unsere Produktion sowie die betriebliche Organisation und deren Abläufe sind nach den Vorgaben des Qualitätsmanagementsystems nach der DIN EN ISO 9001:2008 aufgebaut. In der täglichen Praxis werden diese Richtlinien gelebt. Nur so stellen wir die hohe Qualität und Präzision unserer gefertigten Bauteile für unsere Kunden sicher. Die vielen erfolgreichen Kunden-Audits in unserem Haus unterstreichen unseren Anspruch.
Inneneinstechwerkzeuge

Inneneinstechwerkzeuge

Stechen – Jeder Stich sitzt Sie müssen bei Ihren Werkstücken komplexe Innenformen stechen? Wir liefern das passende Werkzeug dazu – von Inneneinstechwerkzeugen über Innenräumwerkzeugen bis zu Stirneinstechwerkzeugen. Unsere individuellen Axial- und Radialwerkzeuge ermöglichen exakt die Innenform, die Sie sich vorstellen – mit höchster Form- und Winkelgenauigkeit.
Normalien für Stanzwerkzeuge

Normalien für Stanzwerkzeuge

Normalien und Normteile für Stanzwerkzeuge und Werkzeugbau nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.
Spannsysteme modular für Werkstücke

Spannsysteme modular für Werkstücke

Spannsysteme modular für die Werstückspannung auf ihrer Drahterodiermaschine Deutschland: 12 5kg: 15
Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle

Messen und Prüfen von Dreh-, Stanz-, Kunststoff- und Kunststoffverbundteilen Glasrutsche Rotationssymmetrische Teile: Durchmesser: 5 - 11 mm Länge: 7 - 40 mm Leistungen Messen und Prüfen von Dreh-, Stanz-, Kunststoff- und Kunststoffverbundteilen: Durchlichtkontrolle: - Vermessen von Bohrungen - Spankontrolle in Bohrungen - Vermessen der Aussenkontur (z.B. Durchmesser, Länge, Einstiche, Fasen,Winkel, etc.) Auflichtkontrolle: - Prüfen auf Anwesenheit von Innengewinden und Senkungen - Oberflächenprüfungen (z.B. Risse, Kratzer,Druckstellen, etc.) - Fremdteile (z.B. Ringspäne) in Stufenbohrungen Sortieren in Gut- und Schlecht-/Fremdteile Zählen der geprüften Teile Stückzahlgenaues Verpacken in gewünschte Verpackung (Karton, Kleinladungsträger, Polybeutel, etc.) Bei Bedarf Abhol- und Lieferservice
High Speed Shell / End Systems

High Speed Shell / End Systems

Hochgenaue High Speed Pressen in Gusskonstruktion für die Herstellung von Shells und Ends. Technische Daten: Dreiteiliger Maschinenständer aus Gussmaterial mit hohen Dämpfumgseigenschaften Einsatz von spielfreien Wälzlagern in der gesamten Maschine – keine Gleitführungen „Quick lift“ Funktion für einfachen und schnellen Zugang zum Werkzeug Dynamischer Massenausgleich Hochdruck Ölschmierung – alle Schmierstellen überwacht Temperaturgeregelter Presseständer Stößeleintauchtiefenregelung – konstanter unterer Totpunkt während der Produktion
Komplett-Anlagen

Komplett-Anlagen

Herstellung von Komplett-Anlagen. Wir bieten gefertigte Komplettlösungen unterschiedlichster Ausführungen KOMPLETT-ANLAGEN Für zielorientierte Lösungen stehen wir mit unserem Know-how für sie bereit. Auszug der von uns gefertigten Komplettlösungen unterschiedlichster Ausführungen.
Reworksystem Ersa IR/PL 550

Reworksystem Ersa IR/PL 550

Hochflexibles IR-Rework-System mit präziser Bauteilplatzierung. Alle Arten von SMD von 1 x 1 bis 40 x 40 mm können verarbeitet werden. Flexibles Entlöten, Platzieren und Einlöten von oberflächenmontierten Bauteilen (SMD), z.B. Chips bis 0402, SOIC, MLF, CSP, µBGA, BGA, QFP, PLCC. Plastik-BGA-Bauteile sind eine typische Rework-Anwendung für das System IR 550; für QFP-Bauteile steht eine optionale Splitoptik-Kassette zur Verfügung. Da keine Düsen erforderlich sind, können auch Sonderbauteile wie Abschirmbleche oder Stecker sehr gut bearbeitet werden. Weltweit vertrauen tausende Kunden auf das Ersa IR/PL 550 Rework-System! - IR 550 mit 800-W-IR-Heizkopf mit Blendensystem - Homogene 800-W-IR-Untenheizung - Eingebaute "DIGITAL 2000 A"-Lötstation für Nacharbeit und Restlotentfernung - Geschlossener Temperaturregelkreis mit Thermoelement oder berührungslosem Sensor - Präzisions-Platziersystem PL 550 (+/- 0,025 mm) mit Motorzoom-AF-Kamera, kontrastreicher LED-Beleuchtung und automatisch schaltendem Vakuum - Motorzoom-Reflow-Prozesskamera zur Prozessbeobachtung - Intuitive Bedienung mit und ohne PC-Anbindung - Prozesssteuerung und -dokumentation über die Bediensoftware IRSoft - Geeignet für die Verwendung der Dip&Print Station Kategorie: Reworken
Produktion von Kleincoils - Hego Umwickelanlage

Produktion von Kleincoils - Hego Umwickelanlage

Die Hego Umwickelanlage ist eine innovative Hochleistungsmaschine, die speziell für die akkurate und präzise Gewichtsteilung von Coils entwickelt wurde. Diese deutsche Markenmaschine liefert auch unter hohem Prozessdruck optimale Ergebnisse und ist besonders für die Produktion von Kleincoils geeignet. Die automatisierte Überwachung und Kontrolle der Bestandsmittelsteuerung ermöglicht ein exaktes Wickelergebnis und ein optimales Produkt für die spätere Weiterverarbeitung. Eisen + Stahl Service Center GmbH nutzt die Hego Umwickelanlage, um qualitativ hochwertige Coils zu produzieren, die individuell auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Die Anlage zeichnet sich durch ihre enorme Zuverlässigkeit und Effizienz aus, was sie zu einer wertvollen Ergänzung des Maschinenparks des Unternehmens macht.
Prüf- und Messwerkzeug von Phoenix Contact

Prüf- und Messwerkzeug von Phoenix Contact

Die Test- und Messgeräte der Produktfamilie TESTFOX von Phoenix Contact sind ideal für Anwendungen in allen Bereichen der Industrie, Elektroinstallation und Dienstleistungen. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei der Messung von elektrischen Parametern zu gewährleisten. Mit Multimetern, Stromzangen und Spannungsprüfern bieten diese Werkzeuge eine umfassende Lösung für die Anlagen- und Gerätesicherheit. Alle Geräte sind nach nationalen und internationalen Standards geprüft und zugelassen. Die Prüf- und Messwerkzeuge von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Messung von elektrischen Parametern in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Messtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Prüf- und Messwerkzeuge und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Messtechnik.
Unterschiedlichste Werkzeughalter zu allen Systemen

Unterschiedlichste Werkzeughalter zu allen Systemen

Zur fachgerechten Präzisions-Bearbeitung und stabilen Werkzeugspannung Werkzeughalter zu Kreissägen und Rändel Werkzeughalter zum Zentrieren, Bohren, Senken, Fräsen, Innendrehen u.a. MODU-Line Werkzeughalter TOP-Line Individuelle Werkzeughalter
Galvanikanlagen

Galvanikanlagen

Die Huber Plastic GmbH & Co. KG stellt Galvanikanlagen aus technischen Kunststoffen und hochwertigen technischen Komponenten her. Die Fertigung erfolgt entweder nach Ihren Plänen oder wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen eine optimale Lösung, passend zu Ihren Prozessen und Ihrer Raumsituation. Unsere Galvanikanlagen kommen in folgenden Bereichen zum Einsatz: • Galvanikbetriebe • Leiterplattenfertigungen • Metallverarbeitung • Oberflächenbearbeitung Zur Herstellung unserer Galvanikanlagen verwenden wir Thermoplaste wie z.B. PP, PE-HD, PVC, PVDF oder E-CTFE und Edelstahl sowie hochwertige Komponenten wie Heizer, Pumpen oder Messtechnik.
Montageanlagen

Montageanlagen

Unsere modular aufgebauten Montagelinien sind besonders geeignet für Produkte mit einer großen Anzahl von Montageprozessen. Mit nahezu 40 Jahren Erfahrung in der Automatisier- ungstechnik zählt das mittel- ständische Unternehmen Kähny Maschinenbau GmbH heute zu den international führenden Herstellern von Sonder- maschinen, insbesondere von Lötmaschinen und Montageanlagen. Mit unserem Know-How und dem Einsatz modernster Technologien stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit, von der Projektierung bis zum Service unserer kunden- spezifisch angefertigten Sondermaschinen.
EasyGo - Layouter für Transferanlagen

EasyGo - Layouter für Transferanlagen

Mit EasyGo wird die Planung Ihrer maßgeschneiderten Transferanlage so einfach wie noch nie! Custom made. Made easy. Mit Schnaithmann EasyGo planen und konfigurieren Sie komplette Transfersysteme ohne detaillierte Vorkenntnisse. Im Vergleich zu anderen Konfiguratoren bietet EasyGo einen entscheidenden Vorteil. Sie konfigurieren nicht nur einzelne Bänder, sondern kombinieren beliebig viele Bänder, dank ausgefeilter Logik, zu einem funktionsfähigen System.
Zubehör und Handlingsgeräte zu Anlagen und Maschinen

Zubehör und Handlingsgeräte zu Anlagen und Maschinen

Einer unserer Stärken ist der Vorrichtungsbau, wir entwerfen für Sie Lösungen um Arbeitsabläufe zu vereinfachen oder zu Automatisieren.
Polarion, Siemens, ALM, ALM-Tool, SE, Systems Engineering, Methoden, Training, Prozessoptimierung

Polarion, Siemens, ALM, ALM-Tool, SE, Systems Engineering, Methoden, Training, Prozessoptimierung

Als offizieller 'Smart Expert' Siemens-Vertriebspartner mit Methodenkompetenz im Systems Engineering und technischem Tool-Know-how unterstützen wir Sie bei einem effizienten Tooleinsatz. Um den Erfordernissen der Konsumenten als auch dem fortschreitenden digitalbasierten Way-of-Life gerecht zu werden, steigt die Komplexität bei Neuentwicklungen von Produkten. Dadurch erhöht sich der Anteil der interdisziplinären Einflussnahmen und somit auch das Risiko für Fehlerpotenziale. Mit bedarfsorientiertem Systems Engineering und der Anwendung der dazugehörigen Methodiken zusammen mit dem Einsatz von entwicklungsförderlichen Tools, wie Polarion®ALM™, steht einer erfolgreichen Produktentwicklung nichts mehr im Wege. Unsere Leistungen: - Vertrieb von Polarion®ALM™-Lizenzen - Polarion®ALM™ Customization - Exklusive Polarion®ALM™ - Plug-ins - Polarion®ALM™-Trainings - Polarion®ALM™-Methodentraining
TMG IO-Link Device Tool V5 - TS -Option IOLS

TMG IO-Link Device Tool V5 - TS -Option IOLS

Für die Entwicklung und Konformitätsprüfung von IO-Link Safety Devices bieten wir unser IO-Link Device Testsystem (TMG IO-Link Device Tool V5.1 - TS) an, welches das am weitesten verbreitete für IO-Link Devices ist und nun um die IO-Link Safety Testoption (TMG IO-Link Device Tool V5.1 - TS - Option IOLS) erweitert wurde. Mit dieser Erweiterung können alle Protokolltests für IO-Link Safety Devices durchgeführt werden. Die IO-Link Standard-Tests müssen für IO-Link Safety-Geräte angepasst werden. Dies wird durch die Erweiterung freigeschaltet. Die IO-Link Safety-Tests werden in funktionale und nur für die Interoperabilität notwendige Test-Cases sowie die sicherheitsrelevanten Tests für den Safety-Communication-Layer (SCL) unterschieden. Die SCL-Tests werden vom TÜV Süd abgenommen. Während die Standard und Professional Editionen die IO-Link Safety Kommunikation nur im Commissioning Mode unterstützen, kann das IO-Link Safety Device hier zu Entwicklungszwecken auch im so genannten "armed mode" betrieben werden. Technische Daten • Basierend auf TMG IO-Link Device Tool V5.1 – TS und dem darin enthaltenen TMG USB IO-Link Master V2 TS - Portklasse A (OSSDe toleriert) - IO-Link Safety Test Option (Softwarelizenz) - PC- Software: Basierend auf dem TMG IO-Link Device Tool – TS - Hinweis: Alle TMG USB IO-Link Master V2 TS mit FW Rev 3.x können aktualisiert werden. Für Master mit FW Rev 2.x bieten wir ein kostengünstiges Hardware-Upgrade an • Testumfang: - IO-Link-Safety Protocol Test - Für alle IO-Link-Safety Devices
Prozessentwicklung

Prozessentwicklung

Prozessentwicklung, Versuche Analytische Problemlösung Der Entscheidung zur Anschaffung einer Induktionsanlage geht in den meisten Fällen eine Analyse der kundenspezifischen Härteanforderungen voraus. Die Analyse erfolgt im firmeneigenen Versuchfeld unter Zuhilfenahme der modernsten Prüf- und Fertigungtechniken. Unser Versuchsfeld ermöglicht u.A.: - Materialuntersuchungen - sämtliche Arten der Härtemessung - die Kontrolle von Einhärtetiefen - den Nachweis der rißfreien Oberfläche - die mikroskopische Fotografie von Gefügeveränderungen. Die Auswertung der Analyse ermöglicht den Nachweis der geforderten Härtewerte in schriftlicher und graphischer Form. Das speziell für Ihre Werkstücke angepaßte Härtezubehör wird technisch dokumentiert und von unseren erfahrenen Mitarbeitern realisiert. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Lösung vom kundenspezifischen Härteproblem bis hin zur Lieferung hochwertiger Induktionsanlagen garantiert auch Ihnen ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Prozeßsicherheit. Wir analysieren und lösen auch Ihr spezifisches Härteproblem!
Ebenheitskontrollsystem FlatJack®

Ebenheitskontrollsystem FlatJack®

Der ARKU FlatJack® ist ein innovatives Messsystem, dass die Planheit von Blechteilen vollautomatisch im Durchlauf misst. Der ARKU Flatjack® misst durch einen optischen Sensor mit Laser die Ebenheit des Blechteils hochpräzise aus. Dadurch entfallen sämtliche Fehlerquellen der manuellen Messung, sowie Kosten für Betriebsmittel und Personal. Außerdem muss das Teil die Produktionsstraße zum Messen nun nicht mehr verlassen und die Anlage kann ungehindert weiter produzieren. Dadurch entsteht eine höhere Prozesssicherheit und kürzere Produktionszeiten.