Finden Sie schnell werkzeuge für Ihr Unternehmen: 5690 Ergebnisse

Multifunktions Tool mit COB Lampe, Notfallhammer, Gurtschneider und Magnet. Das Licht kann auch als Notfalllicht benutzt werden, welches mit Hilfe des Magnets am Auto befestigt werden kann. Der Notfallhammer und Scheibeneinschläger kann im Falle eines Unfalls dazu gebraucht werden, um aus dem Auto zu entkommen. Das 4 in 1 Tool ist aus Silikon und Aluminium. Inklusive 4 Batterien für direkten Gebrauch. Artikelnummer: 1226310 Batterie benötigt: true Batterie inkl: 4 Breite: 2.8 cm Durchmesser: 2 cm Gewicht: 67 gr Höhe: 15.3 cm Zolltarifnummer: 8513100000

mit Dokumenteneinschubfach, Einsteckfächer für Werkzeuge und Messgeräte, Kleinteiletasche, große Einsteckfächer, Gummibandschlaufen, separates Hauptfach (gepolstert) für Laptop und Dokumente, durch herausnehmbare Mittelwand unterteilbar. Notebookfach bis 15". Farbe: grün, schwarz. Tasche 220292. Inhalt: • 2K-VDE Elektriker-Schraubendreher 1000 V 2,5 x 75, 4 x 100, 5,5 x 125, 6,5 x 150 mm • 2K-VDE Kreuzschlitz-Schraubendreher PH, Gr. 1 + 2 • 2K-VDE-Schraubendreher PZ/FL 1 + 2 • 2K-VDE-Seitenschneider 165 mm • 2K-VDE-Kombizange 185 mm • Kabelschneider 160 mm, tauchisoliert • Schaltschrankschlüssel • VDE Isolierband 15 mm x 10 m Rainbow pack, 10 Rollen • Maßband 3 m

Für lose Z+F-Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LF ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat in Spezialausführung basierend auf der UNIC-L. Die UNIC-LF ist zusätzlich für die Verarbeitung von feinstdrähtigen Litzen nach VDE 0295 Klasse 6 (Außendurchmesser der Einzeldrähte 0,12 mm - 0,16 mm) ausgerüstet. Eine Speziallitzen-Fixierung ermöglicht das Bündeln der Einzellitzen und das Einführen in die Aderendhülse. Es können Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen im Bereich von 0,5 bis 1,5 mm2 (AWG 20 - 16) und einer Crimplänge von 8 mm verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Crimpbereich: 0,5-1,5 mm² (AWG 20-16) Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/60V Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Die Microsine Magnetsinustische eignen sich zum Spannen von kleinen und dünnen Werkstücken bei Erodier- und Schleifarbeiten. Sie sind einfach schwenkbar über die Längsachse oder doppelt schwenkbar übe Diese hochgenaue Magnetsinustische kommen bei Schleifarbeiten sowie beim Erodieren zum Einsatz. Sie ermöglicht ein universelles Aufspannen von kleinen, mittleren und großen Werkstücken jeder Stärke, wobei sie für dünne bzw. feine Werkstücke am besten geeignet ist. Die Permanent Magnetspannplatte Microsine wird vorzugsweise vor allem dann eingesetzt, wenn eine flache und leichte Bauweise beim Schleifen, Erodieren oder Fräsen gefragt ist. Eine durchgehende, feine Querpolteilung (Stahl/Messing) garantiert eine gleichbleibende Haltekraft über die ganze Breite bis an den Längsseiten. Über einen Sechskantschalthebel lässt sich diese Spannplatte aktivieren. Sie sind einfach schwenkbar über die Längsachse oder doppelt schwenkbar über die Längs- und oder Querachse. Mit Endmaßen kann der Neigungswinkel bis 45 ° präzise eingestellt werden. Der Magnet Sinustisch eignet sich besonders zum genauen Schleifen von Werkstücken mit nicht parallelen Flächen. Individuelle Ausführungen können auf Anfrage gefertigt werden. Abmessungen: 450 x 150 mm

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

Diese Eigenschaft bietet optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Werkzeugstandzeit für jeden Prozess oder Werkstoff. Die Standardlösungen von NIKKEN zur Werkzeugaufnahme können je nach gewählter Kombination einen Rundlauf an der Schneidkante von 3 µm bei dem vierfachen Durchmesser des Fräsers garantieren und gewährleisten. Diese Eigenschaft bietet optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Werkzeugstandzeit für jeden Prozess oder Werkstoff. Wenn wir jedoch eine solche Leistung bei einer Werkzeuglänge außerhalb dieser Parameter oder auf einer älteren Maschinenspindel in Betracht ziehen, wird eine ursprüngliche Genauigkeit von drei Mikrometern skaliert und proportional über jede verlängerte Strecke größer als das Vierfache des Durchmessers erhöht (natürlich ist der resultierende Fehler bei weniger genauen Lösungen erheblich größer). Die Folge dieser Situation kann, wenn sie nicht kontrolliert wird, eine nachteilige Verringerung sowohl der Werkzeugstandzeit als auch der Leistung sein - eine Situation, die niemand will! NIKKEN hat ZERO-FIT entwickelt und eingeführt, um diesem Problem entgegenzuwirken und es zu ermöglichen, den physikalischen Rundlauf bei jeder erforderlichen Länge präzise zu kontrollieren und einzuhalten. Diese Kontrolle verbessert sowohl die Lebensdauer des Werkzeugs als auch die Oberflächengüte des Teils oder der Komponente.

Unser Portfolio für den Werkzeugbau umfasst: • Folge- und Folgeverbundwerkzeuge • Stanzwerkzeuge für Einlegearbeiten • Biegewerkzeuge • Spann-, Schweiß-, Bohr- und Prüfvorrichtungen Auf mehreren Exzenterpressen und einer hydraulischen , CNC-gesteuerten, Stanz-und Ziehpresse mit Ziehkissen, fertigen wir Teile nach Zeichnung, Muster oder Kundenwunsch mit einer Presskraft bis 200 Tonnen und einer Aufspannfläche von 1000x1200 mm. Desweiteren steht eine gesteuerte Abkantpresse für Biegeteile bis 4mm Blechstärke und 2000mm Länge zur Verfügung. Weiterbearbeitung wie Oberflächenbehandlung, Schweißen, Nieten und Montage bis zum einbaufertigen Teil übernehmen wir gerne für Sie.

Stellen Sie Ihre Produktionsanlagen selbst zusammen - für optimale Ergonomie, Effizienz und Rentabilität. Intelligentes Blechhandling reduziert den Lagerbestand und die Kapitalbindung, verkürzt die Vorlaufzeiten und steigert die Effizienz. Die Steuerung unserer Abwickelanlagen erfolgt bedarfsgerecht. So wird das richtige Material in der richtigen Reihenfolge im gewünschten Format schnell und effektiv bereitgestellt. Wenn Sie das Programm starten, wird das Blech zugeführt, gerichtet, gemessen und auf die gewünschten Abmessungen für die weitere Bearbeitung geschnitten. Das Material geht ohne Zwischenlagerung direkt ins Biegezentrum, in die Stanzmaschine, den Laserschneider oder andere Maschinen. Die Abcoilanlage wird mit CSV-Dateien aus dem Arbeitsauftrag gesteuert und der Prozess läuft vollautomatisch ganz ohne Bedienereinsatz ab. Die Vorlaufzeiten verkürzen sich und das richtige Material wird automatisch in der richtigen Reihenfolge ausgegeben, um die Kapazität der Blech- bearbeitungsmaschinen im weiteren Verlauf der Produktion optimal auszunutzen. Erhöhen Sie mit Abcoilanlagen von Forstner die Geschwindigkeit, verringern Sie den Schrott und erhalten Sie völlig ebene Bleche für die weitere Bearbeitung. Systeme: 5t oder 7t System Blechbreite: 1.524 mm Abwickler: 2-6 Richten: 6 Rollen Richttyp: automatisch Geschwindigkeit: 25m/min

Auf Alusockel in verschiedenen Dicken und auch Silikon in verschiedenen Dicken und Härtegraden ( shore ) lieferbar. Für flache Prägung auf Kunstoff /Glas etc. z.B. in der Kunststoffindustrie, Kosmetikartikel etc. ( auf Dosen etc.) Angepaßte Werkzeuge für Prägungen auf Kunststoffteile. Aufnahme für das zu beprägende Teil lieferbar. Anwendung: Autoindustrie, Kunststoffindustrie etc.( z.B. auf Boiler, Bügeleisen etc.) Lieferzeit: auf Anfrage

Werkzeuge aus verschiedenen Werkstoffen mit optionaler Beschichtung zur Verbesserung der Standzeit. Nachschliff und Neuschliff mit kostemlosen Transportservice in vielen Regionen in Deutschland.

Für Sie haben wir 70 Jahre Erfahrung zum Thema industrielles Schleifen gesammelt. Alle Schleiflösungen entstehen in Zusammenarbeit mit Ihnen als unsere Kunden. Ihren Schleifprozess optimieren wir in Bezug auf die Prozesssicherheit, den Faktor Zeit und verlieren dabei auch die Wirtschaftlichkeit nicht aus den Augen. Wir bieten Ihnen in drei Abteilungen höchste Qualität in industrieller Schleiftechnik.

Unser Werkzeugbau ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an, die von der Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis hin zur Wartung und Optimierung bestehender Werkzeuge reichen. Unsere hochqualifizierten Techniker verwenden die neuesten Technologien und Materialien, um Werkzeuge zu entwickeln, die langlebig und zuverlässig sind. Mit unserer Werkzeugtechnik können Sie sicher sein, dass Ihre Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen, was zu einer höheren Produktqualität und geringeren Kosten führt.

Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie. Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Kleinserienteile für den Formenbau

Abrichtwerkzeuge; Greifer / Mitnehmer / Klemmung; Verschleißschutz Abrichtwerkzeuge Unsere Abrichtwerkzeuge finden insbesondere Verwendung bei Abrichtaufgaben, die keine extrem hohen Ansprüche an die Formgenauigkeit und Oberflächengüte der Schleifwerkzeuge stellen. Formen und Konturen lassen sich jedoch ohne Probleme vorprofilieren durch entsprechende Form des Grundkörpers. Diese Abrichtwerkzeuge finden Anwendung bei keramischen Schleifbelägen sowie unseren Schleif- Läpp- und Finishwerkzeugen. Greifer / Mitnehmer / Klemmung Auf der Straße garantieren optimale Gummimischungen und Reifenprofile, dass ein Fahrzeug in der Spur bleibt – alles eine Frage des Grips. In der Fertigungsindustrie übernehmen diamantierte Greifer oder Klemmeinrichtungen eine ähnliche Aufgabe. Mit ihnen lassen sich auch empfindliche Bauteile zuverlässig von A nach B transportieren oder prozesssicher in Position halten. So werden Greifer, Klemmbacken, Prismen, Schubrollen, oder auch Mitnehmer für die mechanische Bearbeitung mit Diamantbeschichtungen versehen. In der Hand fühlen sich diese Oberflächen wie feinstes Schleifpapier an. Ihre Aufgabe: den Grip beim Zupacken zu erhöhen, und zwar auf lange Sicht. Mit solchen Diamantierungen werden teils raffinierte Handling-Lösungen für automatisierte Prozesse möglich. Vor allem auch in Verbindung mit kurzen Zykluszeiten oder multifunktionalen, kleinen Bauteilen. Je feiner die Konturen, je empfindlicher das Bauteil, je kleiner die Flächen zum Greifen, je mehr „Fingerspitzengefühl“ ist gefragt. Hohe Flächenpressungen würden die Teile schnell beschädigen. Mit Diamant belegte Greif- und Klemmwerkzeuge bieten auch bei niedrigen Haltekräften ausreichend Grip, etwa für Montage- oder Umformprozesse. Verschleißschutz Durch die Eigenschaften Härte und Druckfestigkeit von Diamanten, lässt sich das Verschleißverhalten und damit die Lebensdauer von Bauteilen beeinflussen. Dieser Verschleißschutz findet Anwendung bei hochbeanspruchten Bauteilen bei denen Hartmetall nicht mehr ausreicht und ein höherer Verschleißschutz benötigt wird. Die Härte des Diamants steigert die Lebensdauer eines Produkts, das einer fortwährenden Abriebsbeanspruchung ausgesetzt ist. Keine noch so widerstandsfähige Oberfläche, kein Verschleißschutz ist selbst ohne Verschleiß. Das trifft auch auf diamantierte Flächen zu. Die scharfen Kanten der Körner nutzen sich ab. Für den Anwender ist das aber kein großes Problem, denn Diamantbeschichtungen lassen sich wieder erneuern. So wird der Restdiamant von seinem Träger entfernt und neu belegt. Das geht im Prinzip unbegrenzt, so lange der Grundkörper unbeschädigt bleibt.

Miniaturbürsten stellt Bellotti in einer großen Vielfalt von Besatzmaterialien, Formen und Durchmessern her. Für die unterschiedlichsten Anwendungen mit dem Handstück: Chunking zur Vorpolitur/Politur von Metallen und Kunststoffen Weicher Besatz (z.B. Ziegenhaar) für Glanz/Hochglanz (mit Polierpaste für Metalle und Kunststoffe gleichermaßen geeignet) Längerer Besatz ist ideal für die Edelmetallpolitur Messing-/Stahlbesatz zum Glätten/Verdichten/Polieren von Edelmetallen und Chrom-Kobalt Miniaturschwabbeln für die Hochglanzpolitur Miniaturkelche und -pinsel für schwer zugängliche Dentalflächen, zum Ausarbeiten/Polieren von zahntechnischen Werkstücken ScotchBrite-Bürsten als Alternative zum Schmirgelpapier (Hohe Standzeiten, 6 Körnungen für Reinigung und Finishing, auch zur Modellherstellung von weichen Kunststoffen) BellfixDisc-Polyamidbürsten mit durchsetzten Schleif- und Poliermitteln in verschiedenen Körnungen für effektiven Feinschliff, Vorpolitur und Hochglanz ohne den zusätzlichen Einsatz von Schleifmitteln, Chemikalien oder Pasten Bellfix/Bellfila-Bürsten mit Polyamidfaser-Beschichtung: Eingebettetes Siliciumcarbid bzw. Aluminiumoxid erspart jegliche Polierpasten und -mittel. Verschiedene Körnungen und Formen (Kelch, Pinsel, Rad) für Verblendkunststoffe und Dentalkeramiken.

Produkt-Eigenschaften: Fest und nachstellbar Ø 5,600 – 60,599 mm (auf Anfrage bis Ø 100,599 mm) Mit und ohne Innenkühlung Kurze und lange Ausführung Verschiedene Schneidstoffe und Beschichtungen Produkt-Vorteile: Sehr stabil dank Monoblockbauweise = Beste Bohrungsqualität Alle Reibahlen sind auf Nennmaß geschliffen, d.h. erste Bohrung = gute Bohrung! Kein Einstellaufwand Kurze Bearbeitungszeiten dank hohen Vorschüben und Mehrschneidigkeit Verschleiss-Kompensation durch einfaches Nachstellen Hohe Wirtschaftlichkeit dank mehrmaligem Neubestücken Reparierte / neubestückte Schneidenringe haben Standzeiten wie Neuwerkzeug

Der Stanz- und Biegewerkzeugbau bildet eine weitere Kernkompetenz der RETERO. Mit über 33 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Stanz- und Biegewerkzeugen, und deren Erzeugnissen blicken wir auf eine stets zufriedene Kundschaft zurück. Prototypenherstellung Kleinserien 5000 – 10'000 Stück. Oberflächenbehandlungen durch Gleitschleifen sowie Mikroperlstrahlen Oberflächenbehandlungen: Gleitschleifen, Mikroperlstrahlen

acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 – 15 Arbeitstagen erfolgen Driven by improvement: acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2.000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 bis 15 Arbeitstagen erfolgen. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000,00 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Teilegrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar. Fakten, die für sich sprechen: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-, 3K-, 4K-, x-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Das Getrieberadwerkzeug ist für die Bearbeitung von Bohrungen von Ø 20-60 mm geeignet. Es zeichnet sich durch die hochpräzise Führung des Zustellkonus aus und ist angepasst an unsere Getrieberadvorrichtung. Durch den Einsatz von Kompaktleisten entstehen beim Schrupphonen höhere Standzeiten. Das Getrieberadwerkzeug kommt typischerweise bei Getrieberädern zum Einsatz. Technische Highlights Das Getrieberadwerkzeug ist für das Schrupphonen und eine Abtragsleistung bis zu 0,3mm konzipiert. In Kombination mit unserer Getrieberadvorrichtung besitzt es eine stabile Gegenführung und ermöglicht durch integrierte Luftmessdüsen optional auch In-Prozess-Messungen. Mittels Innenkühlung ist eine hohe Kühlmittelzuführung möglich. Des Weiteren besitzt das Werkzeug eine automatische Leistenrückholung und einen spielfreien Anschluss an das Hydrodehnspannfutter.

Schützen Sie Ihren Gegendruckzylinder: Und das bis zu einem Format von 1020 mm x 710 mm

Auf unserem CNC-Fräsbeabeitungszentrum und der Funkenerosionsanlage können wir fachgerecht Werkzeuge bis zu einer Grösse von 1600 x 1200 mm bearbeiten. In der Fertigung verwenden wir modernste Software von DELCAM, POWER-MILL 2010 und POWER-MILL-MODELLING 2010. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern können wir flexibel, mit kurzen Durchlaufzeiten, und daher kostengünstig für Sie agieren.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Spannhülsen für Stangenlademagazine BECHLER,LNS,TRAUB,TORNOS ... Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannwerkzeugen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Flachschleifen - 3 Maschinen

Vorrichtungen und Aufnahmen werden in Fertigungsprozessen wie etwa der Bearbeitung und Montage verwendet, um Teile und Produkte zu fixieren bzw. um sie in die Arbeitsposition für Werkzeuge zu bringen Sie sind ein wertvolles Hilfswerkzeug für die Produktmontage. Neben der Fertigung werden sie auch zu Testzwecken im Rahmen der Produktentwicklungen und zur Überprüfung fertiger Produkte genutzt.

In unserem Werkzeugbau (Formenbau) fertigen wir auf computergestützten Maschinen Werkzeuge und Vorrichtungen für die Kunststofftechnik. Langjährige Erfahrung und unsere hauseigene Spritzguss-Produktion sind dabei die entscheidenden Faktoren, die sich in einer besonders hohen Produktionseffizienz wiederspiegeln. Unsere Kunden profitieren von höchster Präzision bei der Erstellung ihrer Werkzeuge und Formen, schnellen Fertigungszeiten sowie der kompetenten Umsetzung ihrer produktspezifischen Anforderungen. ---

Schärf und Nachschleifservice aller Anwendendungen für: Industriemesser, Maschinenmesser, Zerspan-, Bohr- und Schneidwerkzeuge Planschleifen Flach/Planschleifen von Antriebselementen und Maschinenteilen aus der Vorfertigung für: Führungen, Leisten, Platten, Ringe, Schienen, Scheiben