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Basierend auf der Friedrich Radial-Punktniettechnik in Verbindung mit stabilen Gußgehäusen zeichnen sich die Nietmaschinen und Nieteinheiten durch eine robuste und langlebige Qualität aus. Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-3 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 1,8 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,25 kW Zylindervolumen: max. 0,25 l Gewicht: ca. 48 kg Arbeitsbereich: 1-95 mm Ausladung: 127 mm Aufspannfläche: 225x175 mm

E.R.B. Papierbohrer sind lieferbar von ø 2- 60 mm Schnittdurchmesser Unsere weltbekannten ERB Hochleistungs-Papierbohrer garantieren absolut saubere Bohrungen und sind geeignet für höchste Drehzahlen. Die Bohrer besitzen einen einwandfreien Rundlauf und garantieren eine leichte Entleerung. E.R.B. Papierbohrer sind lieferbar von ø 2- 60 mm Schnittdurchmesser und auf sämtlichen Maschinen des gesamten Weltmarktes einsetzbar.

Wir sind Ihr Fertigungspartner im Bereich der CNC-Zerspanung. Unsere Kernkompetenzen liegen in der CNC-Fräs-/ Dreh- und Schleifbearbeitung. Hier bieten wir unseren Kunden einen hochmodernen Maschinenpark, mit dem wir u.a. folgende Bereiche abdecken: • CNC-Fräsen bis zu einer max. Bauteilgröße von 2000 x 1100 x 800 mm • CNC-Drehen bis zu einer max. Bauteilgröße von Ø400 x 1500 mm • Flachschleifen bis max. 1000 x 500 mm • Rundschleifen bis max. Ø120 x 500 mm • Sägeaufträge bis zum einem max. Durchmesser von 350 mm in Stahl und 150 mm in Aluminium Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie: • Stähle und Edelstähle • Aluminium und NE-Metalle • Maschinenbau-Kunststoffe aller Art • Sondermaterialien wie Titan oder Magnesium • Pulver- und Sonderstähle Daneben decken wir mit unserem Maschinenpark die folgenden Technologien ab: • 3D-Fräsen mit Hilfe von CAD/CAM Tools • Hartfräsen und -drehen bis unter 0,01 mm Genauigkeit • Seriendrehteile bis zu einer max. Stückzahl von ca. 1000 Teilen • Laserbeschriftungen und Gravuren bis zu einer Größe von 100 x 100 mm • Baugruppenmontagen mit Zukauf aller relevanten Norm- und Spezialteilen • Bauteilreinigungen mit Hilfe von Ultraschalltechnologie • Sägeaufträge von kleinen und mittleren Serienstückzahlen • Bauteilvermessung mit 3D Koordinatenmessmaschine

Wir sind bei fast jedem Durchmesser Ihr kompetenter Ansprechpartner: von kleinsten Durchmessern bis Ø 400 mm ist alles möglich. Jeweils bis zu einer Länge von maximal 1m. Alle Teile werden in höchster Präzision bearbeitet. Ob kleine Losgrößen oder Serienfertigung, mit unserem Maschinenpark können wir alle Stückzahlen realisieren. Besonders Kleinstdrehteile sind unsere Stärke.

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Wir konstruieren Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss. Artikelvorgaben unserer Kunden in Form von Zeichnungen, Datensätzen, Skizzen oder Musterteilen setzen wir an unseren CAD-Arbeitsplätzen um. Die Konstruktion erfolgt in 3D-CAD. Von den CAD-Arbeitsplätzen werden die CAD – Daten auf modernen CAM Systemen für CNC-Fräsen und CNC-Drahterodieren NC-Programme umgewandelt und online in die Maschinen gespielt. Damit optimieren wir Fertigungszeiten und Fehlervermeidung. Unsere qualifizierten Diplomingenieure (FH) arbeiten mit folgender Technik: An all unseren CAD- und CAM- Arbeitsplätzen verwenden wir durchgängig das System VISI CAD und -CAM. Wir können alle üblichen Dateiformate verarbeiten (STEP, IGES, DXF, DWG, Creo Parametric (ehem. ProE)). Unsere CAM-Arbeitsplätze (VISI CAM) an unseren CNC-Fräs- und -Erodiermaschinen in der Werkstatt werden von erfahrenen Maschineneinrichtern bedient (alles ausgebildete Stahlformbauer).

Das CNC-Bearbeitungszentrum AWEA BM-1200 ist eine leistungsstarke Maschine für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spindeldrehzahl von 12000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 10 m/min bietet es hohe Effizienz und Genauigkeit.

Laserschweißen von verschiedenen Bauteilen Für schlanke, schmale Schweißnahtformen und geringen thermischen Verzug bieten wir Laserschweißen bei uns im Hause an. Hiermit können verschiedenste Bauteile verbunden oder repariert werden.

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Für die rotationssymmetrische Bearbeitung runder Teile stehen modernste CNC-Drehmaschinen zur Verfügung. Ausrüstung Maschinenpark CNC-Drehzentrum mit Kenndaten • CTX 420 linear, SIEMENS-Steuerung (Baujahr 2005) • CTX Alpha 500 (Baujahr 2014)

Unsere CNC-Präzisionsfrästeile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Sie werden mit modernsten CNC-Maschinen gefertigt und erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen hinsichtlich Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Diese Frästeile sind ideal für Anwendungen, die enge Toleranzen erfordern, wie sie in der Medizintechnik, der Feinmechanik und im Werkzeugbau benötigt werden. Bei Maschinentechnik Köberle GbR legen wir besonderen Wert auf eine sorgfältige Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Mit unserer Expertise und unserem Engagement für Präzision garantieren wir, dass unsere CNC-Präzisionsfrästeile höchsten Anforderungen gerecht werden.

Werkzeugstahl (WS) ist Stahl, der zur Fertigung von Werkzeugen und Formen sowie von Normteilen verwendet wird. Werkzeugstähle weisen eine Vielzahl unterschiedlicher Eigenschaften auf und müssen entsprechend den gegebenen Randbedingungen ausgewählt werden. Anwendungsbeispiele umfassen die Herstellung von Schneidwerkzeugen, Umformwerkzeugen, Gussformen und Handhabungseinrichtungen.

Elektronische Baugruppen werden immer leistungsfähiger und kleiner. Immer mehr Funktionen werden in hochintegrierten Bausteinen zusammengefasst und benötigen immer weniger Leiterplattenfläche. Um die vielen Pins auf kleinstem Raum anschliessen zu können, müssen auch die Strukturen auf den Leiterplatten entsprechend kleiner werden. Nur für individuelle Funktionen einer Baugruppe stehen keine hochintegrierten Bausteine zur Verfügung. Diese Lücke wird von der Gruppe der PLD/EPLD und FPGA Bausteine geschlossen. Ähnlich wie beim Mikroprozessor wird die Funktion erst in den Baustein programmiert. Neben Standart PAL- und GAL- Bausteinen für kleine Aufgaben, setzen wir für komplexe Aufgabenstellungen FPGA-Bausteine von Xilinx ein. Ähnlich wie bei der Leiterplatte muss auch für den FPGA-Baustein eine Schaltung entwickelt werden. Die gewünschten Funktionen werden aus Grundelementen der Digitaltechnik im Schaltplan oder per VHDL (Digitale Programmiersprache) zusammengefasst. In neueren FPGA’s können einige tausend bis zu einigen hunderttausend solcher Grundfunktionen (Gatterfunktionen) realisiert werden.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, das sich ideal für die Bearbeitung verschiedenster Materialien eignet. Durch den Einsatz von Wasserstrahlen wird das Material ohne thermische Beeinflussung getrennt, was bedeutet, dass keine Strukturveränderungen oder Deformationen auftreten. Diese Methode ermöglicht es, auch komplexe Formen mit absoluter Präzision und sauberen Schnittkanten zu fertigen. Die Flexibilität des Wasserstrahlschneidens eröffnet Ihnen neue Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Produkte, da es für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen geeignet ist. Unsere modernen Wasserstrahlschneidanlagen sind in der Lage, Rohteile mit einem Gewicht von bis zu 3,2 Tonnen und Zuschnittstärken von bis zu 150 mm zu bearbeiten, abhängig von Material und Kontur. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in der hohen Schnittqualität und der Möglichkeit, Materialien zu bearbeiten, die empfindlich auf Hitze reagieren. Dies macht es zur bevorzugten Wahl für viele Industrien, die höchste Präzision und Qualität verlangen. Egal, ob Sie Metall, Kunststoff oder Verbundmaterialien schneiden möchten, unser Wasserstrahlschneidverfahren garantiert Ihnen die besten Ergebnisse. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre Projekte effizient und präzise umzusetzen.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung sind wir Ihr Nummer 1 Partner im Modell- und Formenbau. Egal mit welchem Verfahren, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Unsere Expertise und Präzision garantieren Ihnen hochwertige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Die in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierten Betriebsmittel finden in der Folgeverbund- und Bihler-Stanz-/Biegetechnologie ihren Einsatz. Entsprechend den Kunden- und Artikelanforderungen legen wir gemeinsam den Werkzeugtyp fest, um so ein passendes Kosten/Nutzen-Verhältnis zu erzielen. Von einfachen Vor- und Kleinserienwerkzeugen bis hin zu Higtech Präzisionswerkzeugen, bieten wir je nach Bedarf kundenspezifische Lösungen an. Ein eingespieltes Team aus erfahrenen Fachleuten des Werkzeugbaus und der Werkzeugentwicklung sind der Schlüssel für unseren Erfolg. Werkzeugmontage Langjährige praxisorientierte Erfahrung in der Montage von mehreren Hunderten Werkzeugkomponenten zu einem fertigen Betriebsmittel und die anschließende Begleitung bis zur Serienreife, sorgen für einen abgestimmten Fertigungsprozess. Werkzeugkomponenten In unserem Partnernetzwerk haben Zugriff auf sämtliche Fertigungstechnologien zur Weich- und Hartmetallbearbeitung von Einzelteilen und Platten. Somit decken wir die komplette Prozesskette der Werkzeugherstellung ab.

Mit der Einrichtung der Kunststofftechnik wurde ebenfalls am Standort Vohenstrauß ein angegliederter Werkzeugbau geschaffen. Seit 2013 werden eigene Werkzeuge für den Spritzguss-, Nieder-. Hochdruckumspritzungsbereich sowie Vorrichtungen für unsere Fertigungsstätten im In- und Ausland gebaut. Hierzu steht ein hochmoderner und auf neuestem Stand gehaltener Maschinenpark zur Verfügung. ZU UNSERER AUSSTATTUNG GEHÖREN UNTER ANDEREM CNC 3-Achs-Fräszentrum (Haas) CNC 3-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräse (Ingersoll) CNC Senkerodieranlage (Ingersoll) CNC 3-D-Koordinaten-Messmaschine (Zeiss Contura) CAD/CAM Arbeitsplätze VISI Konventionelle Fräs-, Schleif- und Ablängmaschine

Werkzeugmacher für jede Aufgabe Wir unterstützen bei Stanz-, Folgeverbund-, Falz-, Spritzguss- oder Ziehwerkzeugen aller Größen. Egal, ob Sie einen einzelnen Techniker mit speziellen Fähigkeiten benötigen oder ein ganzes Team.

WERKZEUGBAU Wir fertigen Stanzteile nach Ihren Wünschen und Angaben und warten Ihre Werkzeuge. Wie zum Beispiel Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge. Ebenfalls kümmern wir uns um den Unterhalt von Werkzeugen aller Art. Unser Bestreben ist es, Ihnen Lösungen aus einer Hand für nahezu alle Problemstellungen im Werkzeugbau bieten zu können. Es ist unser Anspruch, Sie bei der optimalen Nutzung der gesamten Wertschöpfungskette professionell zu unterstützen.

Der Werkzeug- und Formenbau deckt nahezu alle gängigen und notwendigen Fertigungsprozesse für die Herstellung von Werkzeugen und Formen ab. Die Konstruktion erfolgt hausintern und wird in enger Zusammenarbeit mit der Fertigung erstellt.

Bereits in der Entwicklungsphase unterstützen wir Sie mit unseren Kenntnissen und Erfahrungen. Wir konzipieren und realisieren Ihre Vorstellungen und Skizzen. Auf der Basis Ihrer Informationen und Vorgaben erstellen wir Ihnen kurzfristig ein interessantes und faires Angebot, das die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte am Markt unterstützt. Durch unsere Stanz-, Schnitt-, Präge- und Umformwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Prüflehren, die im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden, kombiniert mit Inhouse-Konstruktion und neuster 3D-Software, stellen wir so für Sie ein genaues Maß an Genauigkeit und Flexibilität sicher. So können wir jederzeit auf Ihre Wünsche reagieren In der Abteilung Werkzeugbau steht uns ein umfangreicher Maschinenpark zur Verfügung, so dass die Fertigung der einzelnen Komponenten zum größten Teil in unseren eigenen Abteilungen durchgeführt wird. Die fertigen Werkzeuge werden von uns bei Ihnen vor Ort auf Ihren Maschinen eingearbeitet. FRÄSMASCHINEN Drehzahlbereich Verfahrweg Tischbelastung Deckel Maho Gildemeister (DMG) DMC 104 V linear 0 - 12.000 U/min X 1040 / Y 600 / Z 500 800 kg Hedelius BC 100 30 - 6000 U/min X 2500 / Y 1000 / Z 780 10.000 kg Deckel Maho Gildemeister (DMG) DMC 850 V 20 - 14.000 U/min X 850 / Y 520 / Z 475 1.000 kg Mexpol FNE-50N 30 - 400 U/min X 800 / Y 500 / Z 400 800 kg ERODIERMASCHINEN Sodick Typ: AQ 537 L (Drahterodiermaschine) Verfahrweg: X 370 / Y 270 / Z 230 Max. Werkstückgewicht: 350 kg Sodick Typ: AQ 537 L (Drahterodiermaschine) Verfahrweg: X 370 / Y 270 / Z 230 Max. Werkstückgewicht: 350 kg Startloch-Erodiermaschine Mitsubishi Typ: Start 43 Z Bandsäge Knuth Typ: HB 550 Sägebereich: B x H 750 x 550 ∅ 550 SCHLEIFMASCHINEN Schleifbereich: X 1000 / Y 350 / Z 400 Tischbelastung: 350 kg Schleifbereich: X 1000 / Y 500 / Z 600 Tischbelastung: 640 kg

Um den steigenden Anforderungen am Markt gerecht zu werden, werden sowohl unser Maschinenpark als auch unsere technische Ausrüstung stetig aktualisiert und erweitert. So können wir präzise, schnell und vor allem kostengünstig Bauteile für Sie fertigen. Seit 1994 setzen wir zum Beispiel auf modernste CNC-Frästechnologie der Firma Hermle. DREHEN Details finden Sie hier FUTTERDREHTEILE Max. Fertigungsdurchmesser: 500mm Max. Drehlänge: 2000mm Stangendrehteile in Einzelteile, Klein-, und Mittelserienfertigung auf Anfrage! Anfrage stellen FRÄSEN Details finden Sie hier CNC-FRÄSEN X: 875mm Y: 500mm Z: 500mm Größere Abmaße sind auf Anfrage möglich! Anfrage stellen SCHLEIFEN Flachschleifen: Tischfläche 600x200mm Rundtisch-Flachschleifen: Tischdurchmesser 670mm RUNDSCHLEIFEN Innenschleifdurchmesser: 10-40mm Innenschleiftiefe: 50mm Außenrundschleifen: Spitzenhöhe: 100mm Spitzenweite: 520mm Schleiflänge (max): 500mm Schleifdurchmesser: 125mm Größere Abmaße sind auf Anfrage möglich! Anfrage stellen Senkerodieren Drahterodieren Senkerodieren X: 320mm Y: 220mm Z: 320mm Max. Abmessungen (HxLxT): 300x970x570<mm/p> Max. Werkstückgewicht: 500kg Tischabmessungen: 560x400mm Startlochbohrungen möglich! Drahterodieren X: 450mm Y: 320mm Z: 400mm U: 400mm V: 250mm Max: Abmessungen (HxLxT): 440x1195x800mm Max. Werkstückgewicht: 500kg Drahtdurchmesser: 0,15 | 0,20 | 0,30mm Konisches Schneiden Max. Schneidwinkel (Winkel|Höhe): +-25°| 80 FUNKENEROSION Die Funkenerosion wird für die hochpräzise Materialbearbeitung eingesetzt. Selbst komplizierte geometrische Formen sind herstellbar. AUTOMATISIERUNG & VORRICHTUNGSBAU Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Automatisierung und Anlagenbau ist es uns möglich in verschiedensten Gebieten automatisierte Lösungen und Produkte anzubieten – z.B. im Bereich des Maschinenbaus, der Möbel- und Automobilindustrie, Lebensmittel- und Verpackungsbranche, dem Transportsektor und Handling sowie der Chemie- und Pharmaindustrie. So erhöhen wir zum einen die Effizienz Ihrer Maschinen und Anlagen und ermöglichen zugleich, Produkte zu bearbeiten, deren Herstellung mehrere Arbeitsgänge erfordern. Individuell Wir fertigen und montieren alles – von einfachen Aufbauten bis hin zu komplexen pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Vorrichtungen nach Ihren individuellen Wünschen. Aus einer Hand Wir verfügen über eine überdurchschnittlich hohe Fertigungstiefe sowie eine Projektierung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme aus einer Hand. Problemlösun

Unser Werkzeugbau hat sich auf die Herstellung komplexer, qualitativ hochwertiger Spritzgießformen spezialisiert. Die Musterung erfolgt im eigenen Haus, ebenso wie die Wartung und Reparatur von Spritzgießwerkzeugen. Der eigene Werkzeugbau wird seit Mitte 2014 durchgeführt.

Wir fertigen nach Kundenvorgaben, Zeichnungen oder Musterteilen die gewünschten Werkzeuge und Vorrichtungen. Folgende Beispiele sind nur ein kleiner Auszug aus unserem Fertigungsprogramm. Formeinsätze nach Kundenvorgaben, mit beigestellten CAD-Dateien ----- Mechanische Spannelemente für Fertigunsprozesse ----- Messvorrichtungen und Prüfvorrichtungen ----- Bohrvorrichtungen für Bearbeitung einfacher Teile ohne Einsatz von CNC-Maschinen ----- Schleifvorrichtungen zum Einsatz bei komplizierten Schleifarbeiten, die sich auf herkömmliche Weise nicht spannen lassen

Presswerkzeuge mit Pinchkanten oder Tauchkanten RTM-Werkzeuge Waterjet-Aufnahmen Vorrichtungen Schweißkonstruktionen aus Stahl und Aluminium Presswerkzeug für Hutablagen Waterjet-Aufnahme für den Wasserstahlbeschnitt einer Dachverkleidung

Unerlässlich für Full-Service ist die Draht- und Funkenerodierung, das CNC-Fräsen und die Schleifbearbeitung aus einer Hand. Werkzeugbau & Konstruktion Mehr als 50 Jahre Erfahrung begleiten jedes Produkt aus dem Hause Reinhardt. Nutzen Sie einfach und unkompliziert unsere hauseigene Konstruktion – von der Idee bis zum fertigen Kunststoffteil erhalten Sie von Reinhardt alles schnell aus einer Hand. Ausgestattet mit einem überdurchschnittlich großen und modernen Maschinenpark fertigen unsere erfahrenen Werkzeugmacher für Sie hochwertige Spritzgusswerkzeuge aus Aluminium und Stahl.

Von der Konstruktion und Bauteilgestaltung bis hin zur Kleinserien-Fertigung der Bauteile: Kompetent, termintreu und absolut präzise besticht die Sparte Werkzeugbau innerhalb der SCHERDEL Gruppe mit Werkzeugqualität vom Feinsten. 40 Jahre Erfahrung bei der Herstellung von Blechumformwerkzeugen machen es uns möglich, unseren Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen die volle Bandbreite anzubieten. Unsere Konstruktionsteams sind mit den neuesten CAD-Programmen wie beispielsweise Catia V5 und Siemens NX vertraut und arbeiten absolut kundenorientiert von der Methodenentwicklung über die Bauteil-Simulation und die CAM-Programmerstellung bis hin zur Programmierung für die mechanische Fertigung. Modernste Fräszentren und Erodiermaschinen garantieren eine qualitätsgesicherte Fertigung der einzelnen Werkzeug-Komponenten. Im anschließenden Tryout werden auf Pressen von bis zu 1000 t Presskraft die Bauteile hergestellt und anschließend vermessen. Durch ein berührungsloses optisches Messsystem oder taktiles Vermessen werden dem Kunden Messberichte bezüglich der Toleranzeinhaltung der Bauteile zur Verfügung gestellt. Mit unseren Standorten im Bereich Werkzeugbau haben wir die Voraussetzungen dazu, unseren Kunden hochwertige Produkte mit höchster Effizienz zu bieten. SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenbau

Stanzwerkzeuge konstruieren & herstellen Folgeverbundwerkzeuge Komplettschnittwerkzeuge oder auch Vorrichtungen Herstellung & Montage von mikromechanischen Teilen Sind Sie auf der Suche nach qualitativ hochwertigen, präzisen und innovativen Werkzeugen? Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung als spezialisierter Hersteller von Stanzwerkzeugen. Für Ihre Stanzartikel haben wir das richtige Werkzeugkonzept und passen unsere Werkzeugnorm an Ihre Teile an. Selbstverständlich sind auch Sonderanfertigungen möglich. Werkzeugservice Um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu erhalten, ist es wichtig, sie regelmäßig zu warten und zu reparieren. Als Ihr kompetenter Partner für alle Fragen rund um den Werkzeugservice, bieten wir Ihnen folgende Vorteile: Hochqualifiziertes Personal führen die Serviceleistungen aus. Wie z.B. Reinigung, Nachschleifen, Abstimmen, Austauschen und Herstellen von Ersatzteilen. Zuverlässige und rasche Ausführung der Servicearbeiten, damit Sie Ihre Werkzeuge zügig wieder einsetzen können. Die optimalen Wartungsintervalle und Pflegehinweise für Ihre Werkzeuge besprechen wir mit Ihnen. Nutzen Sie unseren professionellen Werkzeugservice. Sie profitieren von einer längeren Werkzeug- Lebensdauer, einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität Ihrer Produkte.

In unserer Konstruktionsabteilung entwickelt unser Team mittels aktuellen 2D- und 3D-Programmen individuelle Werkzeuge. Die komplette Werkzeugentwicklung sowie Konstruktion erhalten Sie bei uns aus einer Hand. Dadurch garantieren wir Ihnen schnelle, flexible und auf Sie zugeschnittene Lösungen – auf Wunsch auch Erstmuster- und Vorserienfertigungen. Folgende Produkte bauen wir dank moderner Technologien für Klein- und Großserien: - Folgeverbundwerkzeuge - Biegewerkzeuge - Prägewerkzeuge - Stanzwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge Geringe Stückzahl? Kein Problem. Neben den hochwertigen Folgeverbundwerkzeugen fertigen wir auch so genannte LOW-COST-Werkzeug an. Reagieren Sie mit unserem Angebot flexibel auf Marktgegebenheiten. Qualität statt Quantität! Wir bieten Ihnen Klein- und Nullserien mit geringem Arbeitsaufwand – das ist unser Beitrag für Ihren Erfolg.

Ihre Metallteile und die zugehörigen Werkzeuge entstehen bei T+H unter einem Dach. Dies verkürzt die Produktionszeit und garantiert Ihnen Qualität aus einem Guss. Vertrauen Sie auch bei Werkzeugen für Ihre eigene Produktion auf einen Spezialisten, der selber stanzt und deshalb weiß worauf es bei Entwurf, Konstruktion und Realisierung ankommt. Hochmoderne Maschinen und bestens ausgebildete Fachkräfte sorgen für langlebige, stabile Produkte. LEISTUNGEN Hauseigene Konstruktion CAD – Solid Works – mit verschiedenen Konvertern Dateiformate: step, stp, igs, iges, dwg, dxf, catia V5 und viele mehr Neuwerkzeugbau Instandhaltung von vorhandenen Werkzeugen