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Von der ersten Skizze bis zum detaillierten Entwurf – unsere Designstudien helfen Ihnen, innovative Konzepte zu visualisieren und zu verfeinern Designstudien sind der erste Schritt zur Verwirklichung Ihrer Ideen, gemäß unserem Motto „materializing ideas“. Diese Dienstleistung ermöglicht es Ihnen, ein erstes Anschauungsobjekt zu fertigen, das Ihre Vision greifbar macht. Durch die Erstellung von Designstudien können Sie Ihre Konzepte visualisieren und die Machbarkeit Ihrer Ideen überprüfen, bevor Sie in die nächste Phase der Produktentwicklung übergehen. Diese Studien sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Ideen den Anforderungen des Marktes entsprechen und die gewünschten Funktionen erfüllen. Mit Designstudien können Sie Ihre Ideen in einem frühen Stadium testen und optimieren. Sie bieten die Möglichkeit, Feedback von potenziellen Kunden und Stakeholdern zu sammeln, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Erwartungen entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass ihre Ideen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Designern und Ingenieuren können Sie sicherstellen, dass Ihre Designstudien die Grundlage für erfolgreiche Produkte bilden.

Unsere Qualität zeichnet sich aus! Wir sind zertifiziert nach AS EN9100 Raum- und Luftfahrt sowie DIN ISO 9001:2008. Durch unsere hoch motivierten und nach besten Standards ausgebildeten Mitarbeiter, war es uns Ende November 2015 möglich, unser Qualitätsmanagement-System erfolgreich auf die sehr anspruchsvolle AS EN9100 zu erweitern. Für den Luftfahrt Bereich produzieren und entwickeln wir hauptsächlich hochwertige Dreh- und Frästeile sowie kundenspezifische Vorrichtungen. Durch unsere eigene Qualitätsmanagement – Abteilung gehen wir natürlich auch auf spezielle Kundenanforderungen ein. Unsere Zertifikate stehen nicht nur für unseren hohen Qualitäts-und Leistungsstandard, sondern dokumentieren vor allem die Verpflichtung gegenüber unseren Kunden – und das spiegelt sich in unseren Auszeichnungen und Awards wider.

Werkstoff: Griff Thermoplast. Buchse aus Messing oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Griff schwarzgrau. Edelstahl blank. Auf Anfrage: Weitere Farben.

Seit über 20 Jahren fertigen wir Indexantriebe im Bereich von 50 t bis 500 t Schließlkraft. Unsere Drehantriebe kommen zum Einsatz bei Spritzgießwerkzeugen, die mit einer Indexplatte ausgestattet sind. Die Intension ist die Konsteneinsparung, da eine Mehrfachverwendung des Antriebs für Indexplattenwerkzeuge gewährleistet ist. Gut zu wissen: Ein Indexantrieb ist ein Antrieb, der an ein Mehr-komponenten-Spritzgießwerkzeug in einer Spritzgießmaschine angeflanscht wird. Dieser Antrieb ist dafür zuständig, dass nur ein Teil (Indexplatte) von einem Spritzgießwerkzeug gedreht wird. Durch diese Drehung wird das vorgespritzte Kunststoffteil (erste Komponente) in die nächste Station (zweite Komponente) transportiert.

- Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserienteilen - Tiefziehen auf Stufen-Umformautomaten (Presskraft 125 – 3000 kN, bis zu 22 Arbeitsstufen) - Tiefziehen im Folgeverbund-Verfahren (Presskraft 750 – 1250 kN) - Umformen auf Einzelpressen (Presskraft 650 – 1000 kN)

X-Achse 600 Y-Achse 300 Z-Achse 200

Mit modernster CNC-Stanz- und Lasertechnik fertigen wir Zuschnitte für höchste Anforderungen. Unsere Maschinen ermöglichen Abkantvorgänge bis zu 300 Tonnen. Hier bieten wir sowohl Dreipunkt- als auch Gesenkbiegen an. Kantvorgänge können bis zu einer Kastenhöhe von 250 mm ausgeführt werden. Die problemlose und flexible Übernahme und Verarbeitung von unterschiedlichen CAD-Formaten unserer Kunden sowie die Darstellung und Weiterverarbeitung von 3D-Zeichnungsmodellen gewährleistet effiziente Produktionsabläufe - auch bei knappen Terminen. So können beispielsweise Einzelteile aus 3D-Konstruktionen herausgelöst und als Teilzeichnung für einzelne Arbeitsschritte bearbeitet werden.

Gedreht ab 3m Stange aus Aluminium inkl. Fräsarbeiten. Gefertigt aus Aluminium

Blechteile und Biegeteile Unsere moderne Fertigungstechnik ermöglicht eine vielfältige Produktpalette zur Herstellung von Blech-Biegeteilen. Durch eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir auf modernen Stanzautomaten und Hydraulikpressen - die von qualifiziertem Fachpersonal bedient werden - Ihr gewünschtes Biegeteil schnell, effizient und kostengünstig gestalten. Getreu unserem Motto: "Qualität zum kleinen Preis". Dabei ist uns eine gleichbleibende Qualität von höchster Priorität. Während der kompletten Planungs- und Produktionsphase stehen wir unseren Kunden an der Seite. Denn unser Ziel ist es, Ihre Blechteile so kostengünstig wie nur möglich produzieren zu können. Diese Vormaterialien können wir bei der Herstellung von Biegeteilen verarbeiten: Edelstähle Chromstähle Eisen-Werkstoffe Aluminium Messing Bronze Kupfer Wir setzen uns hohe Maßstäbe. In der Fertigung nutzen wir modernste Technologien, die hochpräzise Produkte gewährleisten: Stanzautomaten Kaiser und Haulick-Roos bis 160 Tonnen Pressleistung Hydraulikpressen Schoen bis 65 Tonnen Pressleistung Mit dem Einsatz dieser Maschinen und unserer stets perfektionierten Arbeitsweise gewährleisten wir für unsere Blechteile und Biegeteile die bestmöglichen Ergebnisse.

Unser Leistungsspektrum reicht von der Hightech Teilefertigung bis zu Komplettlösungen aus einer Hand:  Ob Komponenten, Einzelmaschine oder gleich inklusive komplettem Prüfstand mit individueller Steuerungstechnik, wir integrieren die gefertigten Maschinen und Anlagen – auch nebst weiterer Betriebsmittel – in Ihren Produktionsablauf. Gemeinsam mit Ihnen nehmen wir die implementierten Maschinen und Anlagen in Betrieb. Wir bieten Flexibilität und Präzision für Ihre individuellen Anforderungen: 3D-Druck Strukturteile, Fertigungsteile, Maschinenbau, Markforged, ONYX, Carbonfaserverstärkte Bauteile,  Stahl, gehärteter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Hartmetall, Kunststoff, Kupfer, Kupferlegierungen, NE-Metalle Ob Lohnfertigung für Einzelteile, Kleinserien oder Serienfertigung, wir sind gewohnt auch komplexe Wünsche unserer Kunden zum avisierten Liefertermin in Top Qualität zu erfüllen. Das fest integrierte Qualitätsmanagement in allen Prozessschritten sichert dabei optimale Ergebnisse. In unserer Fertigung ist  dazu ein Team von Experten mit  bester Technik für Ihren Auftrag im Einsatz: 5-Achs Fräsen und HSC-Fräsen (Hermle, Röders, DMG, ..), 5-Achs Fräsen mit Automatisation (Hermle mit Erowa Leonardo), Drahterodieren (Fanuc, Mitsubishi), Erodieren (Agie, Ingersoll, Heun, Sarix, Agema), Schleifen (Jung, Tschudin, Hauser, Geibel & Hotz), Messen (taktil und optisch > Zeiss, ..) Nullspannsystem Erowa (MTS, ITS) Sie haben Fragen zu unserem Leistungsangebot?

AluVaC: Kundenspezifische Vakuumkammern und Vakuumkomponenten aus Aluminium mit CF-Flanschanschluss. VACOM berät Sie bei der Konstruktion Ihrer Vakuumkammer und fertigt diese nach reinigungsspezifischen Kriterien mit modernsten Technologien aus und Aluminium mit CF-Flanschanschluss. Weitere Standardkomponenten und Sonderkomponenten sind in Aluminium ausführbar. Eine garantierte Sauberkeit nach Purity Classes ermöglicht den sofortigen Einsatz.

Ihre Vorstellung, Ihre technische und wirtschaftliche Vorgabe, Ihre Spezifikation oder Konstruktion sind die Angaben, nach denen wir im Modellbau arbeiten Die Dimension reicht bis zu 4200 x 2500 x 1250 mm. Selbstverständlich werden auch im Modellbau die Produkte während der Fertigung und vor Auslieferung geprüft und dokumentiert. Prototyplaminate können in GFK- als auch in CFK-Technik unter Vakuum hergestellt werden. Selbstverständlich ändern wir auch vorhandene Serienteile.

Wir fertigen und montieren Ihre Werkstücke ... ... im effizienten Workflow mit Teilen aus unserer Produktion oder mit Ihren Baugruppen. ... als Einzel- oder Dauerauftrag.

GLF01 ist vergleichbar mit: Z15W GLF02 ist vergleichbar mit: Z16W 9.3 GLF03 ist vergleichbar mit: 2961.76 Z186W N400 GLF04 ist vergleichbar mit: 2960.72 7.18 WF 750/1A" N412 UWP SN 4173 FS 505 GLF05 ist vergleichbar mit: 2961.75 7.19 N400 FS 504 GLF06 ist vergleichbar mit: 2961.71 GLF07 ist vergleichbar mit: E3176 GLF08 ist vergleichbar mit: E3143 GLW01 ist vergleichbar mit: 2053.70 6.1 SOBW SN4189

RV-Serie / RDKP-Serie Die RDK Werkzeuge werden hauptsächlich im Bereich Lebensmittelverpackung eingesetzt. Mittlerweile werden Formteile mit den verschiedensten Geometrien hergestellt z.B.: Fleischschalen, Menüschalen, Salatschalen usw. Diese Werkzeuge sind für eine kostengünstige Produktion ausgelegt.

Ihr Fachbetrieb für Stahlbaufertigungen inklusive umfassender Beratung bis hin zur Realisierung Ihres Projekts.

Für unser konstruktives Unterstützungsangebot verwenden wir die aktuellsten 3D-CAD-Systeme von Solid Works und Autodesk Inventor. Den Bau Ihres Prototypen setzen wir für Sie flexibel um. Wir unterstützen Sie auch bei der elektrischen und pneumatischen Planung, durchgeführt mit den Programmen Autodesk ECSCAD und FluidDraw.

Vollroste sind Pressroste mit gleich hohen, bis zur Hälfte geschlitzten Trag- und Füllstäben. Vollroste werden generell mit Flachumrandung hergestellt. Bevorzugte Materialien: S 235JR (St 37-2) nachträglich feuerverzinkt, Aluminium roh, eloxiert oder pulverbeschichtet. Beispiele Anwendung: Flucht- und Fensterreinigungsbalkone mit gleichzeitiger Sonnenschutzwirkung, Eckenverkleidungen, Entlüftungsgitter und Geländerfüllungen. In Bereichen in denen Architektur eine große Rolle spielt!

Wir fertigen nach Ihren Wünschen Formstanzteile. Einseitig und doppelseitig selbstklebend oder in vierfältigen Spezialausführungen, jeweils in Form und Material wie die Anwendung es erforderlich macht

Heizplatte auf der 5-Achs-Fräsmaschine nach Daten programmiert und gefräst

Sondermessinge entstehen durch den Zusatz geeigneter Elemente wie Aluminium, Mangan, Silizium, Nickel und Zinn. Die Werkstoffeigenschaften des Messings lassen sich so wirkungsvoll beeinflussen, was zu verbesserten und dem jeweiligen Anwendungsfall angepassten Legierungen führt. Je nach Einsatzzweck entwickeln wir daher innovative Kupferlegierungen mit vorteilhaften Eigenschaftskombinationen und werden damit den stetig komplexeren Anforderungsprofilen gerecht: CUPHIN BMOTION Ihren Einsatz finden Sondermessinge in einer Vielzahl von Anwendungen im Automotivebereich sowie in der Heizungs- und Sanitärtechnik.

Durch über 40-jährige Erfahrung in der Maschinenbau-Branche verfügen wir über höchste Fachkompetenz. Zu den täglichen Aufgaben gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage, Konstruktion & Laserbeschriftungen aller Art. Einhaltung der Qualitätsansprüche und der Liefertermine ist unser eigener Anspruch. Wir garantieren Ihnen, dass sämtliche Arbeiten stets optimal und gewissenhaft ausgeführt werden. Durch unser Engagement, die kontinuierliche Investition in den Maschinenpark, wollen wir immer höchstmögliche Kundenzufriedenheit erreichen. Auftragsbearbeitungen erfolgen in kürzester Zeit, es gibt keine Mindestbestellmengen, Lieferung und Abholung erfolgen auf Wunsch gerne bei Ihnen vor Ort.

Mit Ideen, in der Planung und Fertigung an Ihrer Seite

Sonderstanzeinheit mit direkt angetriebenem Werkzeug zum Entwässern von Fensterrahmen- und Fensterflügelprofilen. Linke und rechte Profilbearbeitung möglich.

Das Abmustern, Prozessoptimierung sowie Nullserienfetigung von Sprizgussteilen erfolgt auf Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 200 - 3000kN direkt vor Ort. Wir arbeiten mit Spritzanlagen von ARBURG, ENGEL und STORK. Mit unterschiedlichen Maschinenversionen sind wir in der Lage, flexibel Prototypen, kleine, mittlere sowie höchste Stückzahlen rationell und wirtschaftlich in hoher Qualität zu produzieren.

Wir bieten Lohnfertigung für Dreh-, Fräs-, Drahterodier und Honteile an.

Am Anfang steht meist eine Idee für ein neues Produkt, welche dann weiter verfeinert und skizzenhaft auf Papier gebracht wird. Nach einigen Tests, reiflicher Überlegung und Absprache mit dem Kunden werden maßstabsechte, technische Planzeichnungen erstellt. Diese dienen als Konstruktionsvorlage für das Spritzgiess-Werkzeug. Betriebswirtschaftliche Überlegungen müssen parallel gemacht werden. Da die gefertigten Werkzeuge für Massenproduktion und jahrelange Nutzung ausgelegt werden, stellen sie für uns den größten Kosten-Anteil an der Entwicklung eines neuen Produktes dar. Somit spielt die Profitabilität eine sehr große Rolle. Sollen Produkte „nur“ für einmalige Events gefertigt werden, gibt es leider nur selten ein gesundes Verhältnis zwischen Aufwand und Ertrag. Wenn jedoch geplant wird, ein neues Produkt aus Acryl für einen mittel- bis langfristigen Verkauf zu erschaffen, erreicht man eher den finanziell lohnenden Bereich. Kurze Entscheidungswege, eine einfache Organisation, unser know-how und der betriebseigene Werkzeugbau helfen uns dabei flexibel zu agieren. Wir machen Acryl flexibel.

Sondertechnologie MuCell™ Kunststoffteile hergestellt im MuCell-Verfahren (Spritzguss) zukunftsweisend problemlösend kostensparend Als Kerntechnologie in der Kunststofffertigung findet MuCell™ in thermoplastischen Verarbeitungsmethoden, wie Thermoplastspritzguss Anwendung. Verglichen mit konventionellen Herstellungsverfahren bietet die MuCell™- Spritztechnologie für technische, spritzgegossene Bauteile oft eine durchschnittliche Gewichtsreduzierung von 10% bei gleichzeitiger Verkürzung der Zykluszeit und erheblicher Verringerung der benötigten Schließkräfte. 1.Prozessbeschreibung: Beim MuCell™ Spritzgießverfahren handelt es sich um einen physikalischen Schäumprozess für Thermoplaste. Hierbei wird ein Gas (entweder N2 oder CO2) unter einem bestimmten Zustand in die Kunststoffschmelze injiziert. Über eine spezielle Mischzone plus die Diffusionseigenschaften des Gases wird beim Dosiervorgang eine Einphasenlösung erzeugt, welche sich unter Druck im Schneckenvorraum sammelt. Durch das in der Kunststoffschmelze gelöste Gas und dem Druckabfall in der Kavität findet beim Einspritzvorgang eine Nukleierung von Zellen statt, mit nachfolgendem Zellwachstum. Das Zellwachstum bewirkt die letzte Ausformung der Kavität, wobei die Höhe der Gewichtsreduzierung über den Dosierweg der Schnecke gesteuert wird. Will man also 10% des Teilegewichts einsparen, so werden über die Schnecke nur 90% Kunststoffmasse dosiert. Die Bildung der Einphasenlösung und erheblich höhere Einspritzgeschwindigkeiten als beim Kompaktspritzguss sind Voraussetzung für eine homogene, gleichmäßig verteilte Zellstruktur im Bauteil. Die Randschichten bleiben durch den Abkühlprozess an der Werkzeugwand kompakt. 2. Verfahrensmerkmale: Herabsetzen der Schmelzeviskosität und Verbesserung von Fließeigenschaften Bildung einer Schaumstruktur mit kompakter Randschicht, auch bei kleinen Wanddicken (<1mm) Reduzierung von Bauteildichte und Artikelgewicht Wegfall der Nachdruckphase und gleichmäßige Druckverteilung im Werkzeug Eliminierung von Einfallstellen Verzugsminimierung durch Eliminierung innerer Spannungen Erhebliche Reduzierung der maximal benötigten Maschinenschließkräfte. 3. Wir bieten: das nötige Equipment in einer Engel 120t SGM Schussvolumen von 30 cm ³ bis 250 cm ³ Bemusterung von bestehenden Werkzeugen Klein- und Großserien im MuCell™-Verfahren Umfangreiche Erfahrung in Werkzeugbau und Spritztechnik.

Erfahren Sie mehr über unsere Leistungen im Bereich Stanzteile und Biegeteile! So variabel wie präzise stellen wir jedes Teil dank modernster Verfahren genau nach Ihren Ansprüchen her. Mit unseren modernen Stanzanlagen fertigen wir nach Ihren individuellen Vorgaben u.a. Präzisions-Stanzteile Biegeteile Ziehteile Kontaktteile komplexe Stanzgitter nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere Stanzautomaten und Exzenterpressen verfügen über eine Presskraft von 250 kN bis 2800 kN. Wir bearbeiten dabei in unserer modernen Produktionsstätte nahezu jedes geforderte Material. Zum Beispiel: Kupfer Cu Bronze CuSn Messing CuZn Stahl DD, DC beschichtetes Bandmaterial Chrom-Nickel-Stahl X10CrNi / 1.4310 mit Festigkeiten von 600 – 2.200 N/mm² VA-Stahl X5CrNi / 1.4301 Aluminium AL Die Materialien können vorverzinkt, -verzinnt, -versilbert oder -vergoldet sein. Sie nennen uns die Herausforderung, wir entwickeln die Lösung!

Für den Laboreinsatz werden die TRENDbus-Module in ein formschönes Kunststoffgehäuse eingebaut. Die Front-und Rückseite sind für die Signalein- und Ausgänge mit Anschluss-buchsen ausgestattet. Auf Kundenwunsch werden die Buchsen auf bauseitige Steckverbindungen angepasst. Über die Busein- und Ausgangsbuchsen können mehrere MessBoxen zusammenge-schaltet werden, wodurch sich ein System beliebig erweitert werden kann. Für den Netz-anschluss ist eine RJ45-Buchse vorhanden.