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Ein Kunststoffteil ist immer nur so gut wie das Werkzeug, aus dem es gefertigt wird. Qualitäts- und kostenbewusst gehen wir an den Bau von Werkzeugen heran. Dabei nutzen wir das fundierte Fachwissen unserer Mitarbeiter. Unsere Erfahrung umfasst die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen für die Prototypen-, Versuchs-, Vorserien- und Serienfertigung aus verschiedensten Werkzeugstählen und Sonderlegierungen, wie z.B. MoldMax oder HTCS. In unserem Werkzeugbau sind wir sehr flexibel bei Anpassungen und Änderungen während und nach der Entwicklungsphase. Durch standardisierte Arbeitsabläufe und unserem Auge fürs Detail gewährleisen wir eine festdefinierte Werkzeugqualität. Gerne unterstützen wir Sie auch bei den Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an Ihren Werkzeugen und stehen Ihnen auch bei individuellen Wünschen mit Rat und Tat zur Seite.

Ob Sie eine Standardlösung oder speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Werkzeuge bevorzugen, mavotec bietet Ihnen ein umfassendes Lieferprogramm. Unseren Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen wie z.B. Automobilindustrie und Luftfahrtindustrie - d.h. wir beraten, konstruieren und erstellen Sondermaschinen, die auf die o.g. Bereiche abgestimmt sind, und verwirklichen neben unseren Standard- anlagen auch auf die speziellen Konstruktionen unserer Kunden. Auch Sonderwünsche, sowie Prototypenfertigung übernehmen wir für Sie. Programmierung: Die zu fertigen Bauteile werden mit Hilfe folgender Tools programmiert: WORK NC NC Mill PEPS Konstruktion: Die Konstruierung aller Vorrichtungen und Maschinen erfolgt über die CAD Programme: - CATIA V4/ V5 - Inventor

Er arbeitet schnell und flexibel, auch beim Anfertigen spezieller Neuwerkzeuge. Erfahrenes Fachpersonal und Technik nach dem neuesten Stand garantieren Präzision und Qualität auf erstklassigem Niveau. Für die Form- und Oberflächenbearbeitung stehen Drehbänke, Schleif- und Funken-Erodiermaschinen, CNC-/HSC-Fräsmaschinen sowie Spezialwerkzeuge zur Verfügung. Umfassende Wartung und regelmäßige Verschleißteilkontrollen gewährleisten störungsfreie Fertigungsprozesse und langfristige Produktionssicherheit. Ausgereifte Materialkompetenz, konsequente Kundenorientierung sowie gelebtes Qualitätsbewusstsein machen RENGER zum Garant für Spitzenleistungen im Formenbau; besonders dann, wenn höchste Ausbringungsmengen, schnelle Verfügbarkeit und exzellente Produktorientierung gefordert sind.

Wir verfügen über einen komplett ausgerüsteten Werkzeugbau mit allen Fertigungsmöglichkeiten nach dem heutigen technischen Standard. Anspruchvollste Duro- und Thermospritzgusswerkzeuge, sowie Stanzwerkzeuge und Prototypen werden hier geschaffen. Ebenfalls wird in dieser Abteilung die Instandsetzung, Änderung oder Reparatur der Spritzgusswerkzeuge vorgenommen, ein wesentliches Element um für unsere Kunden stets Produktionsbereit zu sein und zu bleiben. Der kurze Weg führt schnell zum Ziel. Werkzeuge benötigen vor, während und nach der Produktion den höchstmöglichen Schutz. Wir versuchen alles diesem Schutzbedürfnis  gerecht zu werden und haben für Ihre individuellen Werkzeuge im Jahr 2008 ein elementargeschütztes Werkzeuglager bezogen. Denn alles ist im Unglücksfall zu ersetzen, nur Ihre Werkzeuge nicht.

Stanz-, Biege-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge werden von uns selbst konstruiert, nach Zeichnung gebaut und nach Bedarf gewartet und instandgesetzt. Unsere Schwesterfirma Stanzerei und Werkzeugbau Hild GmbH & Co verfügt über ein höchst kompetentes Team aus spezialisierten Wergzeugmechanikern, die sich jeder Herausforderung stellen. Stanz-, Biege-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge werden von uns selbst konstruiert, nach Zeichnung gebaut und nach Bedarf gewartet und instandgesetzt. In Kombination mit unserer CNC-Blechverarbeitung sind wir in der Lage, auch mittlere Stückzahlen in einer optimalen Fertigungsvariante herzustellen. Denkbar sind z.B. die Verwendung von gelaserten Platinen zur Weiterverarbeitung in Biegewerkzeugen. Ebenfalls sind wir in der Lage, z.B. Passungen oder Gewinde auf unseren CNC-Bearbeitungszentren in vorgelaserte Platinen einzubringen. All diese Fähigkeiten bieten wir unseren Kunden aus einer Hand an. Somit haben unsere Kunden nur einen Ansprechpartner für Qualität, Service und Termintreue. Fertigungsbereiche Werkzeug und Vorrichtungsbau, mechanische Fertigung • CNC Drahterodiermaschine Agie • CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm • CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren Arbeitsbereiche bis 1320 x 760 x 600 mm • Hartfräsen bis 64 HRC • Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm • Drehmaschinen bis 350 mm Spitzenhöhe • Flächenschleifmaschinen mit Profileinrichtungen Arbeitsbereiche bis 1200 x 550 x 450 mm

Vor allem im Bereich Werkzeug- und Formenbau gilt bei RGF die Maxime “…höchste Präzision bis ins kleinste Detail…“. Die wichtigsten Erfolgsfaktoren bei der Erreichung dieses Zieles sind für uns eine optimale auf Ihren Bedarf abgestimmte Werkzeugkonstruktion, bei Bedarf auch mit Füll- und Verzugsanalysen. Eine modular konzeptionierte Konstruktion gestattet eine kurzfristige Beschaffung von Verschleiß- und Ersatzteilen nach Stückliste, was zu minimalen Stillstandszeiten führt. Ein weiterer Erfolgsfaktor ist unser moderner Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik, ausgeklügelte und optimierte Fertigungsverfahren und in besonderem Maße die Erfahrung und Kompetenz unserer Mitarbeiter! Gemeinsam bilden sie die Grundlage für unser sehr hohes Qualitätsniveau und nachhaltig produzierte Präzision. Durch die parallele, konsequente Orientierung an betriebswirtschaftlichen Größen wie die Optimierung von Durchlaufzeiten und durch einen hohen Standardisierungs- sowie Automationsgrad gestalten wir die Projekte unserer Kunden zu echten Erfolgsgeschichten. Gerne führen wir für Sie auch die Bemusterungen, sowie die Erstellung von Erstmusterprüfberichten durch. Sie erhalten von uns ein serienfähiges Werkzeug inklusive aller Dokumentationen. Wir fertigen gerne für Sie folgende Werkzeuge: • Backenformen • Ausschraubformen • Schieberformen (auch hydraulisch) • Mehrplattenwerkzeuge • Heißkanalwerkzeuge • Mehrkomponentenwerkzeug Oder wie zumeist: Eine vielfältige Kombination aus den oben genannten. Testen Sie uns und nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung zu Ihrem Vorteil!

Der Werkzeugbau erstellt neue Kokillen und führt Änderungen auf Wunsch unserer Kunden durch. Ferner werden Vorrichtungen zum Bearbeiten der Gussteile nach Kundenwunsch erstellt und eingefahren.

Durch unseren Umfangreichen Maschinenpark im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage sämtliche Spritzgusswerkzeuge herzustellen und bei Bedarf sehr zeitnah zu warten bzw. instand zu setzen.

In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden. Eigener Werkzeugbau, moderne Fertigungstechniken und qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Gewähr für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für qualitativ hochwertige Kunststoffteile. Erfahrung und fundiertes Wissen im Spritzguss und im Formenbau sind die Voraussetzungen für eine optimale Konstruktion von Formteil und Werkzeug. In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden.

Individueller Werkzeugbau auf Anfrage. .

Mit viel Erfahrung unterstützen unsere Werkzeugbauer das Konstruktionsteam in der Entwicklung. Sie setzen diese Erfahrung aber auch in den Prozessen der Teilenachbearbeitung an den CNC-Maschinen ein. Unsere eigene Härterei ermöglicht es uns Werkzeugbestandteile selber zu härten und Kundenteile im Anlassofen anzulassen.

Wir fertigen Ihren Wünschen entsprechend. Kompetent, zuverlässig, termingerecht und in bester Qualität. Genauigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik sind Qualitätsmerkmale der Feinwerkmechanik. Unser Einsatzgebiet ist vielfältig – von der Einzelanfertigung bis hin zur Kleinserienfertigung.

Unser Werkzeugbau realisiert serientaugliche, teilespezifische Spannvorrichtungen und Zerspannungswerkzeuge.

Dabei ist unsere Werkstatt für hochwertige Formen technischer Bauteile von 3 g bis 1000 g spezialisiert. Der mit modernster Technik ausgestattete Formenbau erstellt mit höchster Präzision komplexe, verschleißarme Spritzgußwerkzeuge von der 1-fach-Versuchsform bis hin zur Serienform mit hohen Auslegungen. Dabei ist unsere Werkstatt für hochwertige Formen technischer Bauteile von 3 g bis 1000 g spezialisiert. Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen CNC-Fräsmaschinen, Flächen-Schleifmaschinen, Rund-Schleifmaschinen, Senkerodiermaschinen, Poliermaschinen.

Wir entwickeln und bauen individuelle und speziell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmte Werkzeuge als Dienstleistung oder zur Produktion in unserer eigenen Spritzgussabteilung.  Unser umfangreiches und vor allem langjähriges Know-How in Material-, Produkt-, und Prozessfragen machen uns zu Ihrem kompetenten und flexiblen Partner bei der Werkzeugentwicklung. Bereits im Vorfeld der Produktion stehen wir Ihnen zur Seite und gehen auf Ihre Wünsche und Anforderung ein.  Die Ausstattung mit moderner 3D-Technologie und verschiedenen Konstruktionstools spielen eine entscheidende Rolle für ein zielorientiertes und erfolgreiches Engineering - von der Erstberatung bis hin zur Umsetzung.  Unser kompetentes Werkzeugbau-Team ermöglicht leistungsgerechte Herstellungskosten der Spritzgusswerkzeuge. Bei hochkomplexen Anforderungen stehen uns Partner für die Entwicklung zur Verfügung. Dank moderner Prototypen- und Werkzeugerstellungsverfahren sind wir in der Lage, Ihre Vorstellungen so wirtschaftlich wie möglich in die Realität umzusetzen. Unser Maschinenpark für den Werkzeugbau  1x 3D Fräszentrum DMG 650 600mm x 560mm x 510 mm  1 x Senk-Erodiermaschine vollautomatisch  1 x Senk-Erodiermaschine manuell  1 X Startloch – Schießmaschine ab Durchmesser 0,3 mm – 3 mm Verfahrwege x 300mm; y 200mm ; Z 200 mm  1 x Drehautomat manuell  1 x Bohrzentrum für Tieflochbohrungen  1 x Fräsmaschinen manuell  1 X Laserschweißgerät

Sie brauchen unsere Unterstützung – wir sind bereit! Unsere Spezialisten kommen zu Ihnen und unterstützen Sie bei allen Problemen, welche mit Spritzgießformen zu tun haben. Ob Erstbemusterung oder ein Werkzeug von Übersee – wir können mit Schweißlaser, Schleif-, Tuschier- und Poliermittel bei Ihnen vor Ort helfen.

Langjährige Materialerfahrung, fachspezifisches Know-how, moderne Zerspanungs- als auch Bearbeitungstechniken stellen eine schnelle Umsetzung sämtlicher Änderungswünsche sicher. Für unsere OEM- oder Endkunden bietet die eigene Fertigung im Haus eine Reihe von Vorteilen: Neben einer schnellen, reibungslosen und kostengünstigen Serienproduktion profitieren sie ebenso von hoher Qualität, Flexibilität sowie Transparenz. Dabei stellen wir Spritzgussformen für Groß- als auch Kleinserien her. Hier sind Werkzeug und Werkstoff optimal aufeinander abgestimmt – nur so kann letztendlich ein hochwertiges Kunststoffbauteil entstehen. Doch darüber hinaus bieten wir unseren Kunden auch die Möglichkeit von externer Werkzeugbeschaffung an. Auch in diesem Fall sorgen wir für einen reibungslosen Fertigungsablauf. 4 Workstation Cimatron E Moldflow® 3D-Simulation vollständige CAD/CAM-Anbindung Senk- und Drahterodieren CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, 5-Achsfräsen Ausbildungsbetrieb

Profitieren Sie von unserem jahrzehntelangen Knowhow im Formenbau und Spritzguss - wir ermöglichen Ihnen bedarfsorientierte und wirtschaftliche Systemlösungen. Lösungen nach Maß vom Spezialisten für Werkzeugbau & Formenbau. Für jede Anwendung bauen wir die richtigen Werkzeuge, präzise und zuverlässig. • Alu oder Stahlwerkzeuge für Spritzgusstechnik • Aluminiumwerkzeuge für Schäumtechnik • Kunststoffwerkzeuge für z.B. Compositefertigung • Aluminiumwerkzeuge für z.B. Compositefertigung • Cubing, Lehren, Bohrschablonen • Fräsvorrichtungen/Vorrichtungsbau • Gießereimodellbau/Urmodelle • Ausschmelzkerne (Alu-Feinguss) • Thermoforming Werkzeuge Seit dem ersten Tag setzen wir an unserem Produktionsstandort in Günselsdorf konsequent auf modernste Technik für eine erhöhte Prozesssicherheit und eine signifikante Produktivitätssteigerung. Die hohe Flexibilität unserer Spezialisten ermöglicht es, rasch auf mögliche Änderungen im Produktionsprozess reagieren zu können. Unser disziplinübergreifendes Produktionsknowhow ermöglicht, innovative Gesamtlösungen für unsere Kunden zu entwickeln.

Technische Gravuren für Werkzeug- und Formenbau und Mechanik. Erodier-Elektroden Gravur von Erosions-Elektroden Spezialitäten Herstellung von Verformungswerkzeugen und Markierwerkzeugen Litho-PrePressarbeiten Umsetzung Ihrer Vorlagen, Daten und Satzarbeiten.

Wir planen, konstruieren und fertigen Werkzeuge für alle Bereiche der Stanz- und Umformtechnik. Dabei können wir den gesamten Prozess abdecken. Angefangen bei der Methodenplanung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung, des Tryout und der Übergabe des Werkzeugs bei Ihnen vor Ort. Modernste CNC Frästechnik sowie die Erfahrung unserer langjähringen Mitarbeiter bilden das Fundament unseres Werkzeugbaus. Grundsätzlich gilt, Ihr Bedarf ist unser Auftrag. So können Sie ganz bequem wählen: Egal ob Sie uns ausgearbeitete Konstruktionsdaten zur Verfügung stellen oder ob wir diese nach Ihren Anforderungen erstellen sollen. Wir liefern Ihnen Stanz-, Folgeverbund- und Biegewerkzeuge, die höchsten Ansprüchen genügen.

Eine fast mehr als vierzigjährige Erfahrung im Bau von Stanzwerkzeugen bildet die Grundlage für die Weiterentwicklung unseres Know-how. Die kontinuierlichen Verbesserungen von Hochleistungswerkzeugen für Präzisionsstanzautomaten zur Produktivitätssteigerung und Kostenreduktion ermöglichen günstige Angebotspreise und sichern langfristig unsere Wettbewerbsfähigkeit. Um den hohen Kundenanforderungen gerecht werden zu können, müssen unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau mit größter Präzision und Genauigkeit vorgehen. Denn für die Qualität der Stanzteilproduktion ist die Qualität der Werkzeuge von entscheidender Bedeutung. Toleranzen die im 1/100 mm Bereich liegen sind gerade bei Kleinteilen keine Seltenheit. Diesen kontinuierlich hohen Qualitätsstandard erzielen wir durch unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter und unsere modernen Stanzautomaten der Firma BRUDERER AG, bei einer maximalen Werkzeuglänge von 1.000 mm und einer Presskraft von 500 kN.

Werkzeuginstandhaltung und Reparaturen; Bau von Stanz-, Biege- und Prägewerkzeuge; Bau von Vorrichtungen, Spannwerkzeugen

Von der Konstruktion bis zur Fertigung

Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen das Werkzeug und den Formenbau für Ihr individuelles Produkt. Technisch anspruchsvolle Formen oder Sonderlösungen für Spezialanwendungen ist unser Know-how. Egal ob nach Muster, Skizze, technischer Zeichnung oder Datei - werden wir das Werkzeug oder den Formenbau passgenau und maßstabsgerecht für Sie anfertigen. Neben der technischen kompetenten Beratung sowie die wirtschaftliche Optimierung des Werkzeuges oder des Formteils stehen uns die Zufriedenheit unserer Kunden und dessen gewünschtes Produkt an erster Stelle. Wir garantieren Ihnen schon heute innovative Lösungen zu finden, beim Werkzeug- bzw. Formenbau bis hin zum fertigen Tiefziehteil eine zuverlässige Auftragsabwicklung und Termintreue.

Der Grundstein für jedes gut funktionierende Spritzgusswerkzeug ist eine abgestimmte Konturführung. Dabei ist es essentiell, dass die Artikel nahezu gratfrei produziert werden können. Artikel die eine unebene Trennfläche erfordern, müssen mit größter Sorgfalt aufeinander abgestimmt sein. Für das nötige Know-How stehen erfahrene Facharbeiter zur Verfügung, die das Tuschieren von kleinen Einsätzen bis hin zu mehrstöckigen Formen beherrschen. Je nach Anforderungen und Stückzahlen werden die Aufbauten unterschiedlich gestaltet. Formen welche für geringe Stückzahlen ausgelegt sind, werden eher simpel aufgebaut, um die Herstellungskosten möglichst gering zu halten. Bei Artikeln mit einer hohen Stückzahl wird die Kaliberanzahl vervielfacht, womit die Komplexität der Formen wächst. Langjährige Erfahrungen zeigen, dass sich verbesserte Härteverfahren, genaue Entlüftungsanbindungen und ausreichende Isolierungen auf eine stabile Produktion vorteilhaft auswirken. Für Nullserien werden vorzugsweise Probeformen hergestellt, um dem Kunden einen ersten Eindruck des im Entstehungsprozess befindlichen Artikels bieten zu können und gegebenenfalls weitere Optimierungen durchzuführen.

Unsere hochwertigen Schnitt-, Biege- und Ziehwerkzeuge sowie Spritzgussformen werden durch erfahrene Facharbeiter mit modernen CNC-Werkzeugmaschinen hergestellt. Im 2D- und 3D-CAM-Bereich werden die CAD-Daten in NC-Programme umgewandelt und über das Datennetz direkt auf den CNC-Werkzeugmaschinen verarbeitet.

Mit den modernsten Betriebsmitteln und fachlich hochstehender Kompetenz fertigen wir Komponenten für Injektionswerkzeuge zur Herstellung von PET Rohlingen und Bauteile für Heisskanalsysteme. Für anspruchsvolle Anwendungen realisieren wir für die Industrie funktionssichere, technisch und wirtschaftlich bestens abgestimmte Fertigungslösungen. Dabei investieren wir kontinuierlich in die hocheffektive, automatisierte Fertigung und in neuste Produktionstechnologien im Hochgenauigkeitsbereich. Diese Präzision ist ganz besonders dort gefordert, wo an den Komponenten einer Maschine permanente Bewegungen stattfinden. Eine Spezialität der Knoepfel AG ist hierbei die Fertigung von Kurventeilen.

Wir fertigen Werkzeug- und Formenbauteile bis zu einer Bearbeitungsgröße von 1.450 x 700 x 550mm und einem Stückgewicht von max. 2.000 KG!

Wir konstruieren und fertigen Spritzgussformen für die Herstellung von Werkzeugen jeglicher Art. Unsere Kunden sind mittlerweile auf der ganzen Welt zu finden. Dabei sind wir im Bereich der Industrievorproduktion tätig. Aber auch anderer Bereiche wie der Fahrzeug-, Stahl- und Maschinenbau erschließen sich uns immer mehr, vor allem durch unsere innovative und kompetente Produktion. Hochqualifizierte Ingenieure und Formenbauer Basierend auf den hochpräzisen Konstruktionen unserer Ingenieure setzen hochqualifizierte Formenbauer ihr gesamtes Fachwissen ein, um in allerhöchster Qualität zu produzieren. Sie werden von einem modernen Maschinenpark unterstützt, der durch laufende Investitionen ständig auf dem neuesten Stand gehalten wird. Formenbau als jahrzehntelange Tradition in der Steiermark Die Herstellung von Werkzeugen und Formen hat bei Tool-Tec jahrzehntelange Tradition. Jährlich stellen wir eine große Menge an Werkzeugen mit einigen Tonnen Gewicht her. Obwohl wir nur ein mittelgroßer Betrieb sind, ermöglichen unsere innovativen Fertigungsprozesse und straffen Strukturen hohe Leistungen zu wirtschaftlichen Preisen. Wir übernehmen sowohl Einzelteile als auch Serien und Komplettlösungen.

Spritzgusswerkzeuge Stanzwerkzeuge Schäumformen Von der Planung und Konstruktion über Prototypenentwicklung bis zum Werkzeug- Formenbau. Hier werden die Grundlagen für die Qualität am Endprodukt gelegt. Wo moderne Produktionsanlagen von Fachleuten bedient werden, entsteht Qualität. HSC - Fräsen, weich und hart, Senkerodieren, Drehen, Flachschleifen sowie Endmontage der Formen und Vorrichtungen runden das Profil unseres Werkzeugbaus ab.