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Mit unserem qualifizierten Fachpersonal aus den Form- und Maschinenbauberufen planen und fertigen wir sämtliche Rotationsformen bzw. Werkzeuge aus Aluminiumguss oder Stahlblech. Instandsetzungsarbeiten von den Formen können vor Ort durchgeführt werden.

Präzise Oberflächen gewährleisten Herstellung hochwertiger Arbeitsmittel Die Herstellung von Werkzeugen gehört zu den Angeboten der Kramp & Co KG. Dafür liefert der Kunde eine Zeichnung des gewünschten Bauteils, auf deren Grundlage ein Modellbauer den Dummy aus Kunststoff bzw. Holz fertigt. Bei der Kramp & Co KG wird dieser Dummy anschließend lackiert, poliert, mit Trennwachs behandelt und laminiert. So entsteht eine Negativform des Bauteils, die anschließend als Werkzeug für die Herstellung einzelner Teile oder kleiner Serien genutzt werden kann. Die sorgfältige und fachgerechte Oberflächenbehandlung des Positiv-Ur-Modells ist eine Voraussetzung für die Herstellung hochwertiger Formen. Für preiswerte GFK-Formen werden Standard-Polyesterharze (GF-UP) eingesetzt, spezielle Formenbausysteme ermöglichen schrumpfarme und langlebige Werkzeuge. Besonders hochwertige und maßhaltige Formen und Bauteile, wie sie zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt und im Leistungssportbereich zum Einsatz kommen, werden aus Glasfaser-Epoxidharz (GF-EP) hergestellt. Sie sind sehr genau und langlebig, in der Herstellung aber deutlich aufwendiger und teurer.

Brech- und Schneidwerkzeuge Entgratwerkzeuge, Stanzwerkzeuge Mess- und Prüfvorrichtungen Schweiß-, Biege-, Bohrvorrichtungen Werkzeuge zur Herstellung von Isoliersystemen Transport- und Montagevorrichtungen

Zu unserem Leistungsspektrum im größten Geschäftsfeld Werkzeugbau gehört der komplette Erstellungsprozess von der Bauteilentwicklung bis zum After-Sales. Unsere Vorgehensweise

Die M-Serie umfasst fortschrittliche Handarbeitsplätze für die präzise und wirtschaftliche Laserkennzeichnung kleiner bis großer und geometrisch komplexer Werkstücke sowie von Losen und Kleinserien. Zwei Gehäusegrößen (M2000 und M3000) und je drei Modelle (B: mit Arbeitstisch, R: mit Rundtisch, P: mit X-/Y-/Z-Achse) sind verfügbar. Moderne Faser- und UV-Laser können ebenso integriert werden wie Kamerasysteme zur Markierausrichtung, Markierungsprüfung und Code-Auslesung. Die universellen B-Modelle: motorisierte Z-Achse, Arbeitstisch, elektrische Hubtür; prädestiniert für verschiedenste Anwendungen der Bauteil-Direktbeschriftung – u.a. in der Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik sowie im Metall-, Werkzeug- und Maschinenbau und in kunststoffverarbeitenden Industrien. Die flexiblen P-Modelle: motorisierte Achsen (X, Y, Z; optional erweiterbar), elektrische Hubtür; für Lose und Kleinteile in Paletten sowie für größere Bauteile, bei denen Markierpositionen anzufahren sind oder bei denen an verschiedenen Positionen beschriftet werden muss. Die rundum durchsatzstarken R-Modelle: motorisierte Z-Achse, 2-Stationen-Drehteller; ideal für die Kennzeichnung verschiedenster Serienteile (z.B. Elemente für den Automobilinnenraum, Metallteile, Werkzeuge, Medizinprodukte wie Implantate oder Instrumente).

Unsere Mitarbeiter in der Metallbearbeitung in Greifswald freuen sich auf Ihre Pläne und Vorstellungen, um diese zu verwirklichen.

Ob einfache oder umfangreiche Bearbeitung - unsere leistungsfähigen CNC-Fräsen bieten Ihnen eine hochwertige und wirtschaftliche Lösung zur Fertigung Ihrer Teile.

laufende Produktion

Glasfaserverstärkte Kunststoffe sind im Formenbau wahre Alleskönner. Zur Fertigung von Bauteilen aus Glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) sind entsprechende Formen erforderlich. Diese Werkzeuge werden in der Praxis oft ebenfalls aus GFK hergestellt. Möglich ist aber auch der Einsatz von Metall, Holz, Gips und Silikonkautschuk im Formenbau – je nachdem, welche Kontur das zu formende Bauteil hat und wie hoch die angestrebte Stückzahl ist. Bei Formen mit Hinterschneidungen und reliefartigen Oberflächen werden zum Beispiel hochflexible Silikon-Abformmassen eingesetzt. Metallwerkzeuge wiederum ermöglichen die höchsten Standzeiten, sind aber in der Herstellung aufwendig und teuer und daher nur bei hohen Stückzahlen sinnvoll. In Formen aus glasfaserverstärkten Kunststoffen können bis zu mehrere hundert Teile hergestellt werden ­– vorausgesetzt, die Vorlagen sind qualifiziert gefertigt und werden entsprechend gepflegt. Der Formenbau beginnt mit einem Positiv-Ur-Modell in der geforderten Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, die auf CNC-Werkzeugmaschinen mit nachfolgender Lackierung und Politur erzeugt werden.

Der kompakte Laser-Handarbeitsplatz FOBA M1000 ist für die hochwertige Lasermarkierung von kleinen Bauteilen, mittelgroßen Werkstücken und Kleinserien ausgelegt. Neben der Automobilindustrie und dem Metall-, Werkzeug- und Maschinenbau ist die kleine und mobile Universalmarkiermaschine vor allem für die Medizintechnik, kunststoffverarbeitende Industrien und die Laserlohnfertigung (Werbemittel u.a.) prädestiniert. Mit der M1000 lassen sich sowohl kleine metallische als auch Kunststoffbauteile und Serien wirtschaftlich und in hochwertiger Markierqualität bearbeiten. Die in Laserklasse 1 betriebene Markierstation ist mit einer programmgesteuerten Z-Achse, einem kleinen Arbeitstisch und einer leichtgängigen manuellen oder optional elektrisch angetriebenen Hubtür ausgestattet, die den Innenraum von drei Seiten zugänglich macht. Um ein breites Anwendungsspektrum abzudecken, können verschiedene Faserlaserbeschrifter integriert werden. Hauptanwendungsbereiche Automobil- und Automobilzulieferindustrie, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Medizintechnik, kunststoffverarbeitende Industrien, Laserlohnfertigung (Werbemittel u.a.)

Maschinenformmodelleinrichtungen in allen Güteklassen bis max. 1600x1200mm Handformmodelleinrichtungen in allen Güteklassen Prototypenmodelleinrichtungen (Modellplatten und Kernkästen) in allen Güteklassen Kernkästen für Kernschießmaschinen in allen Güteklassen, auch Pneumatik- oder Hydrauliksystem inkl. Sensorik Hot Box Kernkästen inklusive elektrischem Heizsystem Diese Galerie beinhaltet aktuell noch keine Bilder.

Unser moderner Maschinenpark bietet uns die Möglichkeit alle gängigen Materialien fertigungsvorbereitend zu bearbeiten.

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Durch die geringen Bearbeitungskräfte können beim Erodieren sehr filigrane Konturen hergestellt werden. Mit modernster Maschinentechnik und der Erfahrung von 25 Jahren bieten wir Ihnen Zuverlässigkeit, Flexibilität, Qualität und Termintreue. Maschinen Erodieren SENKERODIEREN VON RFE Verfahrweg: X = 600 mm, Y = 350 mm, Z = 300 m

Aufgrund unseres Maschinenparks und unserer Kooperationspartner im Bereich Konstruktion können wir Ihnen eine Komplettlösung vom Kundenwunsch über die benötigten Brennteile bis hin zur fertigen Baugruppe inklusive Farbgebung anbieten. Wir stehen Ihnen bei Neu- oder Weiterentwicklungen kompetent zur Seite und beraten Sie umfassend von der Idee über die Projektierung und Musterbau bis zur Serienfertigung. Maschinen Industriemontagen GRAVOGRAPH IS400 Gravierbereich 305 x 210 mm Durchlass unter der Spindel 400 mm höhenverstellbarer Aufnahmeträger ermöglicht Flach- und Abrollgravuren ohne Änderung von Parametern FLACHSCHLEIFEN Verfahrweg: X = 650 mm, Y = 250 mm, Z = 400 mm STÄNDERBOHRMASCHINE Verfahrweg: Z = 400 mm SCHNEIDARM von Powerflex Gewindeschneidbereich: M2 - M24 Arbeitsbereiche: Radius 1.100 mm und Höhe 680 m