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Mechanische Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, der es Ihnen ermöglicht, präzise und hochwertige Produkte herzustellen. Diese Dienstleistung umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Fräsen, Drehen und Bohren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mechanische Bearbeitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllen. Mit mechanischer Bearbeitung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre mechanische Bearbeitung effizient und effektiv ist.

Offen für Neues? Sie möchten neue Methoden kennenlernen oder ausprobieren? Dann lassen Sie sich von unseren Möglichkeiten inspirieren! Mechanische Bearbeitung und Edel aus Stahl sind unsere Spezialitäten.

Beim Fräsen handelt es sich um ein spanendes Verarbeitungsverfahren für Metalle, Kunststoffe oder Holz. Dabei wird die Spanabhebung durch die Rotation eines Schneidwerkzeuges erzeugt, während das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt ist. Die für die Formgebung notwendige Vorschubbewegung wird entweder durch die Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Auf Fräsmaschinen können sowohl komplexe Formen gefertigt als auch einfache Arbeiten wie (präzise) Bohrungen oder Reiben durchgeführt werden. In unserem Unternehmen verfügen wir über hochmoderne 3- und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen, computergestützt numerisch gesteuert werden und mit denen exakte Fräs- und Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Gern beraten wir Sie auch persönlich zu unserem Leistungsportfolio. Kontaktieren Sie uns. Maschinen: CNC 5-Achs-Maschine Hurco VMX 30Ui Verfahrwege: X-Achse (mm) 760; Y-Achse (mm) 510 Z-Achse (mm) 520; A-Achse (°) -30/+110 C-Achse (°) 360

Werkzeugmontage, sonstige Montageleistungen Folgende Dienstleistungen kann Ihnen Posche Werkzeuge GmbH anbieten - Abstimmung und Endmontage bis hin zur vollständigen Funktionsherstellung von Werkzeugen - sonstige Montagetätigkeiten Die Montagetätigkeiten erfolgen durch hoch qualifizierte Werkzeugmacher. Mit Kränen bis 60 Tonnen Tragkraft wird die Vormontage der Werkzeuge vorgenommen, einschließlich dem Aufbau der formgebenden Teile.

Unsere Folgeverbundwerkzeuge zeichnen sich durch ein Minimum an Materialeinsatz bei einem Maximum an Hubzahl aus. Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir uns ein sehr hohes Know-How dafür erarbeitet. Ziel ist es, unseren Kunden eine optimale und kostengünstige Fertigung mit unseren Folgeverbundwerkzeugen zu ermöglichen. Bei allen Bestrebungen zur Material-Optimierung steht bei unseren Werkzeugen stets die Qualität an oberster Stelle. Schließlich punkten unsere Folgeverbundwerkzeuge mit einer hohen Wartungsfreundlichkeit und langen Standzeiten über viele Jahre. Eine wertvolle Investition in die Zukunft!

Werkzeuge für spanende Fertigungsverfahren stellen wir in HSS- bzw. VHM-Ausführung mit und ohne innere Kühlmittelzufuhr her. Individuelle Geometrien von Schneide und Spankammer, die einen effizienten Werkzeugeinsatz erlauben, setzen wir maßgenau um.

Als Besonderheit für einen klassischen Werkzeugbaubetrieb bieten wir ein breites Portfolio an Lohnfertigung. In den Verfahren Drehen, Fräsen sind wir in der Lage, kleine und mittlere Serien zu verwirklichen. Leistungen aus den Bereichen Draht- und Startlocherodieren gehören ebenfalls zu unserem Leistungsumfang. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot.

Als Besonderheit für einen klassischen Werkzeugbaubetrieb bieten wir ein breites Portfolio an Lohnfertigung. In den Verfahren Drehen, Fräsen sind wir in der Lage, kleine und mittlere Serien zu verwirklichen. Leistungen aus den Bereichen Draht- und Startlocherodieren gehören ebenfalls zu unserem Leistungsumfang. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot.

DraWa Erodiertechnik bietet präzise Draht- und Startlocherosion für die Fertigung anspruchsvoller Werkstücke. Mit über 18 Jahren Erfahrung und modernsten Produktionsmitteln gewährleisten wir höchste Präzision bei der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Unsere Dienstleistungen sind ideal für den Werkzeug- und Maschinenbau sowie die Automobilzulieferbranche.

Wir, die WEBACO Werkzeugbau GmbH mit Sitz in Dresden, möchten Ihnen unsere Dienstleistungen anbieten und Sie bei Ihren Anforderungen im Bereich Einzelteile und gefertigte Ersatzteile unterstützen. => CNC Fräsarbeiten bis 1.000mm x 1,50 1.500mm => Dreharbeiten bis Ø450mm => Draht- & Startlocherodieren => Baugruppenfertigung => Spannvorrichtungen manuell / pneumatisch / hydraulisch => Optimierung von laufenden Serienteilen => Optimierung von Bauteilen im Zuge des Übergangs von der Klein- in die Großserie => Vorrichtungen und Aufnahmen für die Qualitätssicherung Alle Bauteile ab Stückzahl 1 bis zur mittleren Serie. Ob aus Stahl, Aluminium und Kunststoff spielt dabei keine Rolle.

Mit der ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein leistungsstarkes Unternehmen im Fräsen und Erodieren. Sie planen ein präzises & komplexes Produkt als Einzelstück oder für die Serienproduktion. Wir nutzen unsere Erfahrung aus der Luftfahrt, Automotive und Bahn für sicherheitsrelevante Elemente und setzten Ihr Produkt präzise um. Definieren Sie uns Ihren Anspruch für Ihr Einzelstück. Wir fräsen die Grundkörper, fertigen die Erodier-Elektroden und werden an allen entscheidenden Stellen präzise bei Ihrem Produkt. Für Ihre Serie fertigen wir langlebige Präzisionswerkzeuge, pflegen und warten diese oder passen sie an neue Anforderungen an. Unsere Projektbetreuung, Konstruktion, Programmierung, CNC-Bearbeitung, Werkzeuggestaltung, Schäumung, Produktion, Finish und Qualitätsmanagement sinnen auf Ihre Herausforderung. Wir sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Ihnen persönlich. Ihre Zufriedenheit durch kurze Wege und flache Hierarchien ist unser oberstes Ziel. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau

Drahterodieren ist ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung aller auch bedingt elektrisch leitfähigen Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Dabei wird die materialabtragende Wirkung elektrischer Entladungen zwischen der Elektrode (Draht) und dem Werkstück genutzt, wobei der Draht in der Regel aus Messing besteht. Dieser kann jedoch genauso aus Kupfer oder Stahl gefertigt sein.

Oberflächenbehandlung mittels Lasertechnik, Laserhärten, Laser-Pulver Auftragschweißen, Scannen/Digitalisieren Die Porsche Werkzeugbau GmbH verfügt über eine Laser-Pulver-Auftragsschweißanlage, welche folgende Oberflächenbehandlungen bietet: -Laserhärten -Laser-Pulver Schweißen -Scannen/Digitalisieren (Laserscanner an Schweißoptik angebaut) Leistungsparameter der Anlage: -6kW Diodenlaser -Raumgröße (mm): 5000x2500x1500

höchste Ingenieurskunst umfassendes Know-how ein Auge fürs Wesentliche modernste Methoden innovative Technik professionelle Programme jahrzehntelange Erfahrung Blick fürs Detail

Für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen stehen hochmoderne Anlagen zur Verfügung. Granulate können effizient getrocknet, vorgewärmt und dem Gießprozess zugeführt werden. Durch intelligente Temperiersysteme sind die Formen optimal temperierbar. Gefertigt werden Kunststoffteile auch mit Einlegern. So werden beispielsweise Kontakte vollautomatisch im Werkzeug bestückt und in einer Rundtischmaschine mit Kunststoff umspritzt. Kontinuierliche Qualitätskontrolle mit unserem modern ausgestatteten Prüflabor und hochqualifizierten Qualitätsmanagement-Spezialisten sichert einen ständigen Verbesserungsprozess, der Ihnen höchste Produktqualität garantiert.

Serienmessungen, Messprogrammerstellung, Vermessung von Blechteilen und Regelgeometrien, Taktile und optische Digitalisierung Folgende Leistungen kann die Porsche Werkzeugbau GmbH Ihnen anbieten - Serienmessungen nach Kundenvorgaben - Messprogrammerstellung mit modernster Messsoftware - Vermessung von Blechteilen und Regelgeometrien nach CAD-Daten - Taktile und optische Digitalisierung (auch von gekrümmten Oberflächen) Eine detailierte Auflistung unserer Messtechnik finden Sie im angehängten Flyer.

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein renommiertes Unternehmen in der Werkzeugbau-Branche, das sich auf die Konstruktion und Fertigung von Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeugen spezialisiert hat. Mit einem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern bietet WEBACO ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung bis zur Kleinserienproduktion, und setzt dabei auf modernste Technik und höchste Qualitätsstandards. Leistungen im Prototypenbau WEBACO Werkzeugbau versteht sich als umfassender Partner im Bereich Prototypenbau. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Prozesskette von der Idee bis zum fertigen Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase der Produktentwicklung, um sicherzustellen, dass Ihre Innovationen erfolgreich umgesetzt werden. Konstruktion und Entwicklung Vorentwicklung und Beratung: Bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden, sei es für neue Produkte oder zur Optimierung bestehender Designs. 3D-CAD Konstruktion: Mit Hilfe modernster CAD-Software entwickeln wir präzise und detaillierte Entwürfe. Dies ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und funktionale Prototypen zu erstellen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Werkzeugbau und Fertigung Hochpräzise Werkzeugherstellung: Wir fertigen Werkzeuge mit höchster Genauigkeit, die für die Herstellung Ihrer Prototypen unerlässlich sind. Dazu gehören Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Erprobung und Erstmusterfertigung: In unserer eigenen Fertigungsanlage führen wir umfangreiche Tests und Erprobungen durch. Mit einer 500-Tonnen-Versuchspresse können wir Erstmuster in Kleinserie produzieren, um die Funktionalität und Qualität der Werkzeuge sicherzustellen. Modernste Fertigungstechnologien CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen werden mittels CAM-Lösungen programmiert, um höchste Präzision zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung komplexer Prototypen und Werkzeuge. Drahterodierbearbeitung: Mit feinster Erodiertechnik fertigen wir Schnittkonturen, die selbst höchsten Ansprüchen genügen. Diese Technik ermöglicht uns, filigrane und präzise Bauteile für Ihre Prototypen zu erstellen. Lohnfertigung und Kleinserienproduktion Flexible Produktionskapazitäten: Neben der Prototypenfertigung bieten wir auch Lohnfertigungsdienste für kleinere und mittlere Serien an. Dies umfasst Verfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren, die es uns ermöglichen, auf Ihre spezifischen Anforderungen flexibel zu reagieren. Service und Support Reparatur und Wartung: Wir bieten umfassende Serviceleistungen für Ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen. Unser Team sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, und führt notwendige Reparaturen und Wartungsarbeiten durch. Digitalisierung und Ersatzteilfertigung: Um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten, digitalisieren wir relevante Bauteile im Vorfeld. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Nachfertigung bei Bedarf, selbst für nicht mehr erhältliche oder speziell angefertigte Teile. Qualität und Zuverlässigkeit Bei WEBACO Werkzeugbau steht Qualität an erster Stelle. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in allen Bereichen unserer Tätigkeit sicherstellt. Jeder unserer Mitarbeiter ist bestrebt, diese Qualität in jedem Auftrag zu gewährleisten, um Ihnen zuverlässige und langlebige Lösungen zu bieten. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Präzision begleiten wir Sie von der Idee bis zur Serienreife Ihres Produkts. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Innovationskraft stärken. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser vielfältiges Leistungsspektrum.

Unsere Funktionsmuster bieten eine realistische Vorschau auf das Endprodukt. Sie dienen als wichtige Grundlage für Tests und Optimierungen in der Produktentwicklung. Funktionsmuster sind entscheidend, um die Kerneigenschaften Ihrer Idee zu testen und zu optimieren. Diese Dienstleistung konzentriert sich darauf, Ihre Konzepte zukunftssicher zu machen, indem sie die praktischen Anwendungen und Funktionen Ihrer Ideen in realen Szenarien überprüft. Funktionsmuster bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in der Praxis zu erleben und sicherzustellen, dass sie den gewünschten Anforderungen entsprechen. Diese Phase der Produktentwicklung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt nicht nur innovativ, sondern auch funktional und marktfähig ist. Durch die Erstellung von Funktionsmustern können Sie potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die sicherstellen möchten, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Mit Funktionsmustern können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte nicht nur den aktuellen Marktanforderungen entsprechen, sondern auch zukünftige Trends und Entwicklungen berücksichtigen.

Egal ob Durchsicht, Reparatur oder Umbau. Bei uns werden Ihre Werkzeuge wieder fit. Eines unserer Spezialgebiete ist darüber hinaus die Europäisierung. Wir machen Ihre Werkzeuge aus dem Ausland verwendbar für hiesige Stanz- und Pressenwerke. Gerne unterstützen wir Sie auch auf der Suche nach einem geeigneten Partner und unterstützten Sie über den gesamten Bemusterungs- und Erprobungsprozess. Der zweite Teil unserer Services besteht aus der Reparatur und Wartung von Produktionsanlagen. Egal ob alt oder vergleichsweise neu, der Zahn der Zeit nagt auch an Einrichtungen der Produktion. Gerade bei Sondermaschinen sind Ersatzteile kaum bis gar nicht auf dem Markt zu finden. An dieser Stelle kommen wir ins Spiel, denn wir fertigen das benötigte Ersatzteil nach Muster oder Zeichnung – und sei sie noch so alt. Unsere Erfahrung und Materialvorrat erlaubt es uns, für jedes Problem schnell eine verlässliche Lösung zu finden.

Es ist ernst geworden. Sie sehen und erleben das erste mal Ihr Produkt in vollem Umfang. Ab hier beginnen die letzten Optimierung, die mit der Fertigstellung der Vorserie enden. Serien Wir realisieren die Herstellung Ihrer Produkte. Im Verbund finden wir die beste Technologie.

Ein Prototyp ist der erste vollständige Entwurf Ihres Produkts, der Ihnen ermöglicht, Ihr Konzept in vollem Umfang zu erleben. Diese Dienstleistung ist entscheidend, um die letzten Optimierungen vorzunehmen, bevor die Vorserie abgeschlossen wird. Ein Prototyp bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr Produkt in seiner endgültigen Form zu sehen und sicherzustellen, dass es alle gewünschten Funktionen und Eigenschaften aufweist. Diese Phase der Produktentwicklung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt marktfähig ist und den Erwartungen Ihrer Kunden entspricht. Mit einem Prototyp können Sie sicherstellen, dass Ihr Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und bereit ist für die Massenproduktion. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass ihre Ideen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Designern und Ingenieuren können Sie sicherstellen, dass Ihr Prototyp die Grundlage für ein erfolgreiches Produkt bildet.

Schleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Fein- und Fertigbearbeitung von Werkstücken. Dabei wird überschüssiges Material in Form von Spänen abgetragen. Das Schleifen eignet sich harte Werkstoffe wie gehärteten Stahl und Hartmetall.

Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und einfachen sowie komplexen Baugruppen Ob traditionell mit Hand oder dank vollautomatischen Speziallösungen, die Fertigung mechanischer Baugruppen steht bei uns unter ständiger Qualitätsüberwachung. Wir montieren sowohl eigengefertigte als auch Zukaufteile und sichern Ihnen somit einen Rundum Service.

Beim Drahterodieren handelt es sich um ein formgebendes Fertigungsverfahren (Schneidverfahren) für elektrisch leitende Metalle. Drahterosion ist ein formgebendes Fertigungsverfahren hoher Präzision. Beim Drahterodieren handelt es sich um ein formgebendes Fertigungsverfahren (Schneidverfahren) für elektrisch leitende Metalle. Dabei werden mittels elektrischen Spannungspulsen Funken erzeugt, die über das Material des Werkstücks (Anode) auf einen durchlaufenden dünnen Draht (Kathode), sowie in das trennende Medium, das Dielektrikum übertragen. Dabei entstehen hohe Temperaturen von 10000 °C bis 40000 °C, bei denen die Metallteilchen des Werkstückes verdampfen. Der Draht welcher aus Kupfer, Messing, Wolfram oder Stahl besteht, hat dabei eine Stärke von 0,02 bis 0,33 mm und befindet sich in einer bestimmten Flüssigkeit. Mit diesem Schneidverfahren ist eine besonders präzise Bearbeitung des Materials möglich, da der Funke stets an der Stelle überspringt, wo der Abstand von Werkstück und Draht minimal ist. Zudem ist es möglich auch besonders harte Materialien zu bearbeiten. Dabei sind unabhängig von Materialdicke extrem geringe Schnittbreiten mit scharfkantigen Innenradien möglich, die höchsten Ansprüche in Bezug auf Formgenauigkeit genügen. In unserem Werk verfügen wir über einen modernen Maschinenpark mit dem es uns möglich ist nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns! Unsere kompetenten Mitarbeiter beraten Sie gern. Erodierverfahren: • Maschinen: Mitsubishi MV 2400 R, Mitsubishi FA 10-S Advance, Startlochbohrmaschine ED 24 NC • Verfahrwege (U/V) +/- 150 (mm) • Verfahrwege (X/Y/Z) 600 x 400 x 310 (mm) • Maximale Werkstückabmessungen (B x H x T) 1050 x 820 x 305 (mm)

Werkzeugkonstruktion, Bionische und 3D-Druck-gerechte Konstruktionen, Stücklistenerstellung, Prüfung von vorhandenen Konstruktionen Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden - 3D-Konstuktionen von Werkzeugen in Catia V5 - Kinematiksimulation zur Simulation des Zusammenspiels zwischen Werkzeug, Blechteil und Mechanisierung - Bionische und 3D-Druck-gerechte Konstruktionen - Stücklistenerstellung - Prüfung vorhandener Konstruktionen auf Funktionalität Die Werkzeugkonstruktion erfolgt auf Basis des 3D-CAD-Methodenplanes, der Pressenunterlagen sowie den Kundennormen. Porsche Werkzeugbau verfügt über eine eigene Konstruktionsabteilung mit 25 Konstrukteuren.

Optimierung ist der Prozess, bei dem bestehende Produkte oder Ideen verbessert werden, um ihre Eigenschaften und Fertigungstechnologien zu optimieren. Diese Dienstleistung ermöglicht es Ihnen, Ihre Produkte effizienter und kostengünstiger zu gestalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Optimierung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden. Mit Optimierung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den aktuellen Marktanforderungen entsprechen und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die bestehende Produkte verbessern oder neue Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Optimierung effizient und effektiv ist.

Unsere Machbarkeitsstudien prüfen, ob und wie Ihre Ideen realisierbar sind, unter Berücksichtigung technischer und wirtschaftlicher Faktoren. Mit Ihnen zusammen präzisieren wir Ihre Ideen und arbeiten die Alleinstellungsmerkmale als Basis für die weitere Entwicklung heraus. Wir unterstützen methodisch bei der Marktanalyse und bei der Findung des Marketingkonzepts.

Simultaneous Engineering, Herstellbarkeitsuntersuchungen, Unterstützung bei der Bauteilentwicklung von Blechteilen mit Außenhautanspruch Methodenplanung für Presswerkzeuge Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden - Simultaneous Engineering - Festlegung der Arbeitsfolgen für Pressteilherstellung in einem 3D-CAD-Methodenplan - Prozessimulationen (Ziehsimulationen, Rücksprungsimulationen, Bewertung der Risswahrscheinlichkeit, Blechausdünnung und des Straks) - Bearbeitung der Formflächen (Wirkflächen) zur Kompensation des Rücksprungs Folgende Software wird genutzt: - Catia V5 - Simulationen in Autoform und Pam Stamp Porsche Werkzeugbau verfügt über eine eigene Abteilung für Engineering und Methodenplanung mit 25 Ingenieuren.

Planung und Anfertigung von Anlagen und Karosseriebau Komponenten im Automotive Bereich Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden: -Digitale Planung -Engineering von ZSB Füge- und Anlagenkonzepten -Computerbasierte Simulation -Übergeordnete Systeme/ Big Data/ Industry 4.0 -Moderne Bearbeitungsmaschinen (Genauigkeit vs. Geschwindigkeit) -Optische 3D Messsysteme

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein führender Anbieter im Bereich Werkzeugbau und Fertigungstechnik. Mit einem klaren Fokus auf Präzision, Qualität und Effizienz bietet WEBACO umfangreiche Dienstleistungen für den Serienbau an. Unser Unternehmen unterstützt Sie von der ersten Idee bis zur vollumfänglichen Serienproduktion, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte in höchster Qualität und mit maximaler Effizienz hergestellt werden. Unsere Leistungen im Serienbau Präzisionswerkzeuge und Vorrichtungen Werkzeugherstellung: Wir fertigen hochpräzise Werkzeuge, die speziell auf Ihre Serienproduktionsanforderungen abgestimmt sind. Dazu gehören Folgeverbund-, Transfer- und Handeinlegewerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen unerlässlich sind​ (WEBACO)​​ (WEBACO)​. Vorrichtungen: Unsere maßgeschneiderten Vorrichtungen verbessern die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Produktionsprozesse. Diese Vorrichtungen werden speziell für Ihre Produktionslinien entwickelt und gefertigt, um die Handhabung und Montage der Serienbauteile zu optimieren​ (WEBACO)​. Effiziente Produktionsprozesse CNC-Bearbeitung: Mit unserer modernen CNC-Technologie bieten wir präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten für große Stückzahlen. Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen sind in der Lage, komplexe Geometrien und feinste Details mit höchster Genauigkeit zu fertigen​ (WEBACO)​. Serienfertigung: Wir verfügen über die Kapazitäten und das Know-how, um sowohl kleine als auch große Serienproduktionen zu realisieren. Dabei setzen wir auf effiziente Fertigungsprozesse und optimierte Produktionsabläufe, um hohe Stückzahlen in kurzer Zeit zu produzieren​ (WEBACO)​. Qualitätssicherung Hochwertige Materialien: Für die Serienproduktion verwenden wir nur hochwertige Materialien, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte entsprechen. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der gefertigten Bauteile. Prüfverfahren: Unsere umfangreichen Qualitätskontrollen umfassen sowohl die Prüfung der Werkzeuge als auch der gefertigten Teile. Mit modernster Messtechnik und strengen Prüfverfahren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Qualitätsstandards entspricht​ (WEBACO)​. Service und Support Wartung und Reparatur: Wir bieten umfassende Wartungs- und Reparaturdienste für Ihre Produktionsanlagen und Werkzeuge. Dies stellt sicher, dass Ihre Serienproduktion ohne Unterbrechungen und mit maximaler Effizienz läuft​ (WEBACO)​. Ersatzteilfertigung: Bei Bedarf fertigen wir schnell und zuverlässig Ersatzteile für Ihre Produktionsanlagen. Dies ist besonders wichtig, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Kontinuität Ihrer Serienproduktion zu gewährleisten​ (WEBACO)​. Innovative Technologien und Prozesse WEBACO setzt auf modernste Technologien und innovative Prozesse, um die Effizienz und Präzision in der Serienproduktion stetig zu verbessern. Unsere Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechniken und kontinuierliche Prozessoptimierungen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu entwickeln und umzusetzen. CAD/CAM-Integration Design und Programmierung: Unsere CAD/CAM-Systeme ermöglichen eine nahtlose Integration von Design und Fertigung. Dies beschleunigt den Produktionsprozess und erhöht die Präzision der gefertigten Teile​ (WEBACO)​. Automatisierte Fertigung: Durch den Einsatz von CAM-Lösungen können unsere CNC-Maschinen und Erodieranlagen automatisiert und effizient betrieben werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Qualität verbessert​ (WEBACO)​. Erprobung und Optimierung Versuchspressen: Unsere Versuchspressen ermöglichen die Erprobung und Optimierung von Werkzeugen und Produktionsprozessen unter realistischen Bedingungen. Dies stellt sicher, dass alle Werkzeuge und Prozesse vor der Serienproduktion gründlich getestet und optimiert werden​ (WEBACO)​. Prozessoptimierung: Durch kontinuierliche Überwachung und Analyse unserer Produktionsprozesse identifizieren wir Optimierungspotenziale und setzen Verbesserungen um, um die Effizienz und Qualität in der Serienproduktion stetig zu steigern​ (WEBACO)​. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für den Serienbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Effizienz begleiten wir Sie durch den gesamten Produktionsprozess. Von der Entwicklung und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung und Wartung bieten wir Ihnen alle Dienstleistungen aus einer Hand. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Serienproduktion optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser umfangreiches Leistungsspektrum im Serienbau.