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das Thermoforming und die Papierindustrie Unsere Produktkategorien Werkzeugbau - Thermoformwerkzeug (Singelsheet und Twinsheet)

Werkzeugbau für Spritzgussteile, wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen parat. Werkzeugbau für Spritzgussteile Perfektion Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Offen für Neues? Sie möchten neue Methoden kennenlernen oder ausprobieren? Dann lassen Sie sich von unseren Möglichkeiten inspirieren! Mechanische Bearbeitung und Edel aus Stahl sind unsere Spezialitäten.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau, Formenbau und für Vorrichtungen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Werkzeug- und Formenbau MIT ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein erfahrenes Unternehmen im Werkzeug- und Formenbau, dass Sie von Beginn an bis zum Projektende betreuen kann. Mit der verfügbaren Hallenkrantechnik (Doppellaufkatzenkran 2x 10t) und Fräsmaschinen (bis zu X8500 - Y3500 - Z1250mm) ist es möglich Werkzeuge bis zu 20t pro Werkzeughälfte herzustellen. Projektbetreuer, die eigene Konstruktion, Programmierung, Fräsbearbeitung auf einer Vielzahl an Fräszentren, Montage, Finish mit abschließender Qualitätssicherung (Bauteilscann oder taktiler Bauteilvermessung) sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Kunden. Wenn das Arbeitsklima harmonisch ist und alle Mitarbeiter an einem Strang ziehen, ist die Qualität unserer Produkte und damit die Zufriedenheit unserer Kunden gesichert. Um individuell auf Kundenwünsche eingehen zu können, ist gute Kommunikation die Voraussetzung. Klare Absprachen und kurze Wege bei flachen Hierarchien erleichtern den Arbeitsprozess. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn

Anspruchsvolle Geometrien und enge Toleranzbereiche setzen hochwertige Werkzeuge für die Produktion Ihrer Kunststoffteile voraus. Mit dem Werkzeugbau beginnt somit die Produktion vor der Produktion. Genauigkeit und höchste Präzision stehen dabei an erster Stelle. Ob Nullserie, Kleinproduktion oder industrielle Serienproduktion: Der Werkzeugbau ist die Grundlage für eine wirtschaftlich effektive und präzise Produktion. Bei der Gestaltung der Spritzgussteile steht Ihnen unser Team mit Erfahrung und Ideenreichtum zur Seite. Die Ausarbeitung der ersten Idee kann dabei schon einmal mit einer Skizze beginnen. Nach der Entwicklung eines exakten 3D-Modells folgt die Umsetzung eines Prototyps. Erfüllt der Prototyp alle Anforderungen folgt die Fertigung von Serienwerkzeugen, Handhabungstechnik und Spannvorrichtungen bis hin zu Aufnahmen für Lackiervorrichtungen. Um Ihnen höchst präzise Werkzeuge zu attraktiven Konditionen zu bieten, arbeiten wir ausschließlich mit langjährig bekannten Werkzeugbauern zusammen. Wie aufwendig auch immer Ihr Bauteil ist, unser erfahrenes Team findet garantiert eine Lösung das passende Werkzeug für die spätere Produktion herzustellen. Unsere Leistungen im Überblick Erstellung eines exakten 3D-Modells Entwicklung eines Prototyps bzw. Prototypenwerkzeuge Fertigung von Serienwerkzeugen, Prüfvorrichtungen, Vorrichtungen für die Handhabungstechnik und Spannvorrichtungen, Anfertigen von Lackieraufnahmen Durchführung von Werkzeuganpassungen Wartung, hausinterne Reparatur und Instandsetzung der eingesetzten Werkzeuge: Dies spart unnötige Transportwege, lange Wartezeiten und Kosten. Ausrüstung CNC-Fräszentrum DMU 60 T, Erodiermaschine Zimmer & Kreim 850, diverse konventionelle Metallbearbeitungsmaschinen

Wir setzen Ihre Entwicklungen in die Tat um. Qualifizierte Mitarbeiter konstruieren auf modernen CAD-Arbeitsplätzen Werkzeuge und Vorrichtungen aller Art. Wir wissen worauf es in der Stanz- und Umformtechnik ankommt und begleiten unsere Kunden von der Produktentwicklung über die Prototypen bis zum fertigen Bauteil. Die daraus entstehenden anspruchsvollen Werkzeuge entwickeln, konstruieren und bauen wir, je nach Vorgabe des Kunden, für den Einsatz in der kundeneigenen Fertigung, oder in unserer Stanzteilproduktion. Gibt es keine Kundenvorgaben fertigen wir die Stanzwerkzeuge die im Haus Baier verbleiben nach unseren internen Richtlinien. Die Funktion des Endprodukts bestimmt jede Phase der Werkzeugentwicklung. Ihre Vorstellungen und unsere Ideen wirken in der Planungsphase zusammen, um eine optimale Funktion zu erreichen. Das Ergebnis sind innovative und technisch ausgereifte Konstruktionen. Nach diesen Plänen fertigen unsere Werkzeugmacher hochpräzise Einzelteile, aus denen die Werkzeuge entstehen. Den letzten Schliff bringen Know-how und Feingefühl unserer Monteure und die Abstimmung der Werkzeuge unter Serienbedingungen. Dafür steht der umfangreiche Maschinenpark unserer Stanzteilfertigung zur Verfügung. Die Kontrolle des Ergebnisses erfolgt durch unserer modernen Messtechnik Wir fertigen Stanz- und Umformwerkzeuge in Folgeverbundtechnik (Folgewerkzeuge, Planierwerkzeuge, Prägewerkzeuge und Ziehwerkzeuge) einschließlich der Integration von zusätzlichen Arbeitsgängen wie Zuführen und Verstemmen von Steh- oder Gewindebolzen oder dem Formen von Gewinden im Werkzeug Einlegewerkzeuge Prototypen Werkzeuggrößen bis zu 4.000 mm Länge, auch in Modulbauweise Vorrichtungen Lohnfertigung im Werkzeugbau auf Anfrage ENTWICKLUNG Wissen worauf es ankommt Ihre Gedanken begleiten unsere Werkzeugkonstrukteure und entwickeln sie weiter bis zur passenden Produktzeichnung für Ihren Auftrag und schlussendlich das passende Werkzeug für Ihre Produktion. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und das damit einhergehende technologische Know-How ermöglichen es uns, unsere Kunden in allen Phasen der Produktentstehung kompetent zu beraten. Wir nutzen zudem modernste CAD-Technik für die Entwicklung der Prozessschritte im Werkzeug und validieren diese durch Simulationen, welche wir auf Wunsch anschaulich und verständlich darstellen. Ebenso sind wir weltweit im Einsatz, Ihre Werkzeuge für Stanz- und Umformprozesse auf den aktuellen Stand der Technik zu optimieren, falls dies gewünscht wird. „Am Anfang steht immer eine Idee.“ Leistungsspektrum Beratung bei der Produktentwicklung Werkzeugtechnische Beratung und Prozessoptimierung Werkzeugkonzeption und -konstruktion unter Berücksichtigung ökonomischer wie ökologischer Aspekte Simulation Werkzeugkonzepte Wir bauen Ihr Werkzeug Als kompetenter Partner in allen Bereichen der Blechbearbeitung und Sonderanwendungen sind unsere Konstrukteure bereits in der ersten Phase der Produktentwicklung unserer Kunden eingebunden, falls das gewünscht wird. Entsprechend der definierten Anforderungen und Ansprüche unserer Kunden entwickeln wir das passende Werkzeugkonzept. In unserem Portfolio sind unter anderem folgende Konzepte und Systeme enthalten. Folgeverbundwerkzeuge Stanzwerkzeuge Komplettschnittwerkzeuge Planierwerkzeuge Prägewerkzeuge Tiefziehwerkzeuge Transferwerkzeuge Softtoolwerkzeuge Prototypenwerkzeuge Sonderanfertigungen auf Wunsch / Anforderung

Auch für Ihre eigene Fertigung für Kunststoffspritzguss und/oder Metalldruckguss sind wir Ihr Partner für präzise, langlebige und kostengünstige Werkzeuge. Nach Ihren Bauteildaten und den Ergebnissen aus der Simulation wird das Werkzeug nach dem aktuellsten Stand der Technik gefertigt. Danach haben Sie die Wahl: Sie bekommen das Werkzeug an Ihren Fertigungsstandort geliefert oder das Werkzeug verbleibt bei uns und wir produzieren Ihre Teile für Sie.

In unserem eigenen Werkzeugbau, wo wir laufend ein Lehrling ausbilden, wird das Know-how gepflegt und an die nächste Generation weitervermittelt. Höchste Präzision der Endteile basiert auf zwei Komponenten: Werkzeuge nach neuestem Stand der Technik und die Prozesssicherheit des Verfahrens. Mit dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) – von der Konzeption des Stanzstreifens über intensive Design Reviews bis zur endgültigen Werkzeugerstellung – sichern wir die Qualität des Endproduktes und die Wirtschaftlichkeit des Prozesses. So können Sie sich auf die Einhaltung höchster Standards verlassen.

Werkzeugbau und -Reparatur Die eigene Werkstatt für den Werkzeugbau bei TKS ermöglicht größtmögliche Flexibilität und Termintreue und natürlich Qualität. Defekte Werkzeuge können sofort repariert, sowie nach der Produktion für den nächsten Einsatz hergerichtet werden. TKS verfügt über ein eigenes Werkzeugarchiv, in dem auch Ihre Werkzeuge auf Wunsch eingelagert und gewartet werden können. Nach jedem Einsatz in der Produktion erfolgt eine gründliche Durchsicht und Wartung der eingesetzten Werkzeuge. Natürlich informieren wir Sie umgehend, wenn Ihre eigenen Spritzgusswerkzeuge einer Reparatur bedürfen oder Besonderheiten auftreten. Sie benötigen eine neue Form für Ihr Produkt? Gemeinsam mit unseren Partnern planen und konstruieren wir ein Modell, dass wir nach Vorgabe von 2D- oder 3D-Daten erstellen und präsentieren. Erst nach gründlicher Prüfung und Freigabe erfolgt die Herstellung Ihres individuellen Werkzeuges.

Werkzeugbau INDIVIDUELLE WERKZEUGBAU-LÖSUNGEN FÜR FORTSCHRITTLICHE UMFORMTECHNIK Als führende Experten im Werkzeugbau, zeichnen wir uns durch unsere Kompetenz in der Kalt- und Warmumformung aus. Wir bieten unseren Kunden verlässliche Werkzeugbau-Lösungen für höchstfeste und ultrahochfeste Stähle, die Umformung von Aluminium sowie Produkte aus Carbon, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Werkzeugbau-Ansatz konzentriert sich darauf, die Lebensdauer der Press- und Stanzwerkzeuge zu maximieren und die Prozesseffizienz durch den Einsatz von fortschrittlichen Technologien und innovativen Materialien zu steigern. Unsere umfangreiche Expertise im Werkzeugbau umfasst alle Phasen des Umformprozesses – von der anfänglichen CAD Konzeption und Entwicklung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung und Fügetechnik. Warmumformung Entdecken Sie die Zukunft des Leichtbaus mit unseren fortschrittlichen Werkzeugen für die Warmumformung! Optimieren Sie Ihre Produktion durch unsere maßgeschneiderten Werkzeugbau-Lösungen: von hochwertigen Materialien und innovativer Sensortechnologie bis hin zu spezialisierten Kühlsystemen.

Nach Ihren Vorgaben, ob als Zeichnung oder Muster, entwickeln und bauen wir Anlagen, Maschinen und Werkzeuge. Vom ersten Kontakt bis zur Auslieferung und Inbetriebnahme betreuen wir Sie mit h&ouml;chster Qualit&auml;t und Zuverl&auml;ssigkeit. Von uns bekommen Sie individuelle und ma&szlig;geschneiderte Produkte, die bereits von der ersten Skizze an mit Ihnen abgestimmt sind.&nbsp;<br /> Unsere langj&auml;hrige Erfahrung und Kompetenz garantieren Ihnen eine zeit- und kostengerechte Realisierung. Profitieren Sie von unserer hohen Motivation, Innovationskraft und bew&auml;hrten Technik

Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau, kennen wir die Anforderungen an die dort eingesetzten Materialien sehr genau. Schneid-elemente, wie Stempel oder Matrizen in individuellen Formen lassen sich ideal additiv herstellen. Prägestempel für hochfeste Blechwerkstoffe oder gar spezielle Formeinsätze sind prädestiniert für den Einsatz von Kolibri Materialien. Zum Beispiel die Integration von gezielter Schmierung an schwer zugänglichen Stellen, die Reparatur verschlissener Bauteile und die Verschleißbeständigkeit bis zu 68 HRC sind typische Merkmale von Kolibri MMC.

Eigene Herstellung von Schnittwerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen und Produktionsvorrichtungen Mit unserem Maschinenpark, u. a. CNC-Fräser, Dreher, Schleifer, sind wir in der Lage Werkzeuge bis zu einem Maß von 500 x 630 mm zu fertigen. Erodiertechnik und hochautomatisierte Arbeiten werden von Partnerunternehmen übernommen.

Vom Laserschweißen, Draht- und Senkerodieren bis hin zum CNC gesteuerten Fräsen führen wir fachgerecht Werkzeugreparaturen und Wartungen inhouse durch.

Durch unsere Tuschierpresse Millutensil MIL 163 mit Drehtisch kann Ihr (Drehteller-) Werkzeug genau und effizient tuschiert werden. Auch gestrahlte Oberflächen und Hochglanzpolituren sind problemlos in unserem Hause möglich. Mit langjährigen Partnern realisieren wir Ihnen auf Wunsch auch verschiedene Ätztechniken und Narbungen.

Im Werkzeugbau fertigen wir Industriestempel, Erodierelektroden oder Bauteilaufnahmen mit Klemmung oder Vakuumspannung für Werkzeugmaschinen. Daneben gehört auch die Fertigung von Maschinenkomponenten im Ersatzteilbereich (Feinwerktechnik, d. h. kleine und kleinste Bauteile) zu unseren Spezialgebieten. Auch Beschriftungen von Werkzeugen, Bauteilen, Bauteilen mit Seriennummern und Spritzgusswerkzeugen mittels Lasergravur oder Fräsgravur sind bei unseren Kunden beliebt.

Werkzeugkonstruktion in CAD / CAM Prototypen-Formenbau Werkzeugbau für Serienproduktion Lohnarbeiten Drehen, Fräsen, Bohren, Erodieren auf hochmodernen Maschine

Wir fertigen individuell nach Ihren Wünschen In unserem konventionellen Werkzeugbau fertigen wir Vorrichtungen als Einzel- und Sonderanfertigungen. Wir bearbeiten Dreh- und Frästeile als Einzelstück sowie in Kleinserien, vorwiegend als Lohnarbeiten. • Vorrichtungsbau • Dreh- und Frästeile • Zierbrunnen, Gartenbrunnen oder Dorfbrunnen • Wasserpumpen Auf Wunsch fertigen wir Brunnenpumpen als Handschwengelpumpen, z.B. auch in Verbindung mit einer Duscheinrichtung für Gartengrundstücke und nach Ihren Vorstellungen

Vom Blechstreifen zum fertigen Teil. Wir fertigen für Sie alle Werkzeugarten bis zu einer Länge von 1.000 mm in modularer und nicht modularer Bauweise. Unser Werkzeugbau mit CNC - und konventionell gesteuerten Werkzeugmaschinen garantiert eine qualitativ hochwertige Herstellung von Präzisionswerkzeugen. Kurze Wege und ein eingespieltes Team machen uns zu einem leistungsstarken Werkzeugbau. Präzision, Produktivität und Wirtschaftlichkeit sind unsere Maxime. Viele Kunden nutzen unsere langjährigen Erfahrungen und umfassenden Kenntnisse. guter Service (Anlieferung, Inbetriebnahme, Einweisung, …) schnelle/kompetente Reaktion bei Änderungswünschen & Ersatzteilanforderungen Möglichkeit der regelmäßigen Wartung & Instandhaltung Komplett-Angebot für Werkzeuge inkl. Teilefertigung möglich Ihr Werkzeugbau ist nicht rentabel? Sie haben Ihre Maschinen nicht ausgelastet? Wir sind der richtige Ansprechpartner! Stanz-, Biege-, Folgeverbundwerkzeuge Von uns hergestellte Folgeverbundwerkzeuge haben Streifenbreiten bis zu 100 mm und Blechstärken bis zu 3 mm. Tiefziehwerkzeuge Wir entwickeln für Sie Tiefziehwerkzeuge nach Ihren Vorgaben bis zu einer Länge von 1.000 mm. Präzision, Produktivität und Wirtschaftlichkeit sind dabei unsere Maxime. Prototypenwerkzeuge Durch Prototypenwerkzeuge erhalten Sie optimale Erkenntnisse über Funktionalität und Design. Bihlerwerkzeuge Wir fertigen Werkzeuge für Ihre Bihlermaschine. Werkzeuge für den Maschinenbau Wir fertigen Werkzeuge für Ihre Sondermaschine. Die Anpassung an Ihre Zuführtechnik stellt für uns kein Problem dar

Schon seit Gründung von WISTA® ist der Werkzeugbau Herzstück unseres Unternehmens und Wegbereiter für die Lochbildentwicklung. Bis heute ist dieser Bereich unverzichtbar und hat nichts von seiner Bedeutung verloren. Alle Prozessschritte, von der Konstruktion des Werkzeugs bis zum fertigen Produkt, finden unter dem Dach der WISTA® Group statt. Aufgrund unserer Unternehmensgröße und Kompetenz können wir komplette Werkzeugeinrichtungen für Perforationsmaschinen selbst anfertigen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst modernste Fräsmaschinen, Flächenschleifmaschinen, Erodiermaschinen, Härteanlagen und vieles andere mehr. Damit stehen uns alle Technologien und Geräte zur Verfügung, mit denen wir unseren hohen Qualitätsanspruch erfüllen. Dazu trägt auch die perfekte Mischung aus langjährig erfahrenen Mitarbeitern, modernsten Maschinen und kurzen Abstimmungswegen zwischen den Projektbeteiligten bei. Rollen- & Plattenware Briefmarken Leder Mikroperforation Werkzeugtypen Briefmarken Perforierbreite: 100 mm – 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Leder / Kunstleder Perforierbreite: 100 mm – 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Single Stroke Perforierbreite: 1.000 mm x 600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Plattenware Perforierbreite: 100 mm - 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Rollenware Perforierbreite: 100 mm - 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Mikroperforation Perforierbreite: 20 mm - 3.000 mm Nadeldichte: 1 - 150 Nadeln/cm² Technoligie: rotati

In unserem hauseigenen Werkzeugbau werden metallverarbeitende Werkzeuge und Schweiß- sowie Prüfvorrichtungen speziell nach Kundenwünschen und Anforderungen produziert. Somit können wir flexibel auf Änderungen reagieren und sparen für Sie Zeit wenn es darum geht, schnell in die Serienfertigung zu gehen. Unsere modernen CNC Maschinen arbeiten hierbei im tausendstel Bereich um alles für Sie herauszuholen. Kein Weg ist uns zu weit wenn es darum geht Ihre Wünsche auf ein solides Fundament zu stellen.

Erodiertechnik Werkzeugmontage Werkzeugbau Frästechnik Erodiertechnik Werkzeugmontage Werkzeugbau Frästechnik Wir setzen ausschließlich mordernste Informationstechnologie und bestens ausgestattete Maschinen ein: Dazu gehören CAD-CAM-Systeme und CNC-High Speed-Centren für Vorserien-, Kleinserien- und Serienwerkzeuge. Werkzeugbau Frästechnik Erodiertechnik Werkzeugmontage

Konstruktion von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen. Neuanfertigung - Prototypen - Reparatur und Service von Werkzeugen. Unsere technische Leistungsfähigkeit und die langjährige Erfahrung auf diesem Gebiet ermöglichen die Anfertigung von exakten Produkten nach Kundenwunsch. Hier können wir ein weites Spektrum von Dienstleistungen anbieten: Werkzeuge, Maschinenteile, unterschiedlichste Metallprodukte, etc.

In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.

Klimatisierter Werkzeugbau – sehr leistungs- und wettbewerbsfähig bei höchster Präzision und Komplexität der Werkzeuge (Versuchs-/ Vorserienwerkzeuge, 2- oder 3-Platten-Werkzeuge, Ausschraubwerkzeuge, 2K-Werkzeuge, Spritzgieß-Montagewerkzeuge, Sonderwerkzeuge, max. 546mm x 796 mm)

Top Equipment für Top Ergebnisse. Wir sind ein zuverlässiger und kompetenter Partner für Spritzgusswerkzeuge und erstellen äußerst präzise und hochwertige Werkzeuge, die einen optimalen Produktionsprozess garantieren. Über 12 qualifizierte Mitarbeiter können dabei auf einen hochmodernen Maschinenpark zurückgreifen, in den wir regelmäßig investieren, um so immer auf dem aktuellen Stand der Technik zu sein. Durch Fortbildungen sind alle unsere Mitarbeiter jederzeit in der Lage, die Möglichkeiten neuester Technologien und Prozesse voll auszuschöpfen. Und damit das auch in der Zukunft so bleibt, bilden wir in diesem Bereich regelmäßig junge Menschen aus. Werkzeugbau - CAD (VISI) Werkzeugbau - Fertigungsbegleitende Messung Werkzeugbau - Montage Handarbeiten Werkzeugbau - Elektrodenbearbeitung Werkzeugbau - Senkerodieren Werkzeugbau - Senkerodieren Produktion und Entwicklung

1980 wurde die Nonnenmacher GmbH als Werkzeugbau gegründet. Bis heute stellt er Grundlage und Kernstück der Produktion dar und ist Antriebsfeder für die laufende technische Weiterentwicklung. Als Spezialist für kleine und filigrane Kunststoff- und Metallteile zeichnen sich auch unsere Werkzeuge durch hohe Präzision und Genauigkeit aus. Wir stellen Formen mit einer Kantenlänge bis zu 500 mm her.

Mit langjähriger Erfahrung und qualifizierten Mitarbeiter produzieren wir sowohl einfache, als auch hoch komplexe Formen. Auf modernen Werkzeugmaschinen werden die konstruktiven Lösungen realisiert, und Ideen optimal umgesetzt. Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität sind dabei selbstverständlich. Bei der Herstellung und Konzipierung der Spritzgußformen wird auf Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Zuverlässigkeit besonderen Wert gelegt. Werkzeuge werden komplexer, immer mehr Funktionen müssen integriert werden. Nutzen Sie unsere Erfahrung bei der Lösung Ihrer Aufgaben. Mehrkomponentenwerkzeuge und 2K-Spritzgießen gehören zu unseren Standards.

Präzision und Genauigkeit bilden die Voraussetzung für die im eigenen Werkzeugbau gefertigten Werkzeuge/Formen. Der Werkzeugbau befindet sich im gleichen Gebäude wie die Spritzgussfertigung, jedoch als eigene Abteilung. Erodiermaschinen, moderne 5-Achs-Fräs- sowie Drehmaschinen von Deckel-Maho, TriMill und PosMill ermöglichen dabei auch größere Bearbeitungsabmessungen von bis zu 2.000 x 3.000 mm. Vor dem Bau eines Werkzeugs erfolgt zunächst die Konstruktion. Hier wird geklärt, wie die Anforderungen an einen Artikel werkzeugtechnisch umgesetzt werden können. Neben qualifiziertem Personal kommt dabei auch moderne Software für Darstellungen/Simulationen zum Einsatz. Die Konstruktionsabteilung befindet sich als Teil des Werkzeugbaus direkt vor Ort. Neuprojekte, inkl. Abmusterung und Korrekturschleifen, werden so verhältnismäßig schnell zur Serienreife gebracht. Weitere Vorteile dieser Konstellation sind zudem die regelmäßige Werkzeugwartung und die schnelle Eingriffsmöglichkeit bei etwaigen werkzeugbedingten Störung in der Fertigung. Unser Werkzeugbau dient demnach als Grundlage einer qualitativ hochwertigen, möglichst störungsfreien und somit letztendlich kostengünstigen Herstellung wertiger Kunststoffartikel, sowohl in der Spritzguss-, als auch der Polyurethanfertigung. Werkzeuge für die Polyurethan-Verarbeitung Nachhaltig Kunststoffverarbeiter Kunststoffspritzguss Kunststoffverarbeitung