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Vom Blechstreifen zum fertigen Teil. Wir fertigen für Sie alle Werkzeugarten bis zu einer Länge von 1.000 mm in modularer und nicht modularer Bauweise. Unser Werkzeugbau mit CNC - und konventionell gesteuerten Werkzeugmaschinen garantiert eine qualitativ hochwertige Herstellung von Präzisionswerkzeugen. Kurze Wege und ein eingespieltes Team machen uns zu einem leistungsstarken Werkzeugbau. Präzision, Produktivität und Wirtschaftlichkeit sind unsere Maxime. Viele Kunden nutzen unsere langjährigen Erfahrungen und umfassenden Kenntnisse. guter Service (Anlieferung, Inbetriebnahme, Einweisung, …) schnelle/kompetente Reaktion bei Änderungswünschen & Ersatzteilanforderungen Möglichkeit der regelmäßigen Wartung & Instandhaltung Komplett-Angebot für Werkzeuge inkl. Teilefertigung möglich Ihr Werkzeugbau ist nicht rentabel? Sie haben Ihre Maschinen nicht ausgelastet? Wir sind der richtige Ansprechpartner! Stanz-, Biege-, Folgeverbundwerkzeuge Von uns hergestellte Folgeverbundwerkzeuge haben Streifenbreiten bis zu 100 mm und Blechstärken bis zu 3 mm. Tiefziehwerkzeuge Wir entwickeln für Sie Tiefziehwerkzeuge nach Ihren Vorgaben bis zu einer Länge von 1.000 mm. Präzision, Produktivität und Wirtschaftlichkeit sind dabei unsere Maxime. Prototypenwerkzeuge Durch Prototypenwerkzeuge erhalten Sie optimale Erkenntnisse über Funktionalität und Design. Bihlerwerkzeuge Wir fertigen Werkzeuge für Ihre Bihlermaschine. Werkzeuge für den Maschinenbau Wir fertigen Werkzeuge für Ihre Sondermaschine. Die Anpassung an Ihre Zuführtechnik stellt für uns kein Problem dar
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Schon seit Gründung von WISTA® ist der Werkzeugbau Herzstück unseres Unternehmens und Wegbereiter für die Lochbildentwicklung. Bis heute ist dieser Bereich unverzichtbar und hat nichts von seiner Bedeutung verloren. Alle Prozessschritte, von der Konstruktion des Werkzeugs bis zum fertigen Produkt, finden unter dem Dach der WISTA® Group statt. Aufgrund unserer Unternehmensgröße und Kompetenz können wir komplette Werkzeugeinrichtungen für Perforationsmaschinen selbst anfertigen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst modernste Fräsmaschinen, Flächenschleifmaschinen, Erodiermaschinen, Härteanlagen und vieles andere mehr. Damit stehen uns alle Technologien und Geräte zur Verfügung, mit denen wir unseren hohen Qualitätsanspruch erfüllen. Dazu trägt auch die perfekte Mischung aus langjährig erfahrenen Mitarbeitern, modernsten Maschinen und kurzen Abstimmungswegen zwischen den Projektbeteiligten bei. Rollen- & Plattenware Briefmarken Leder Mikroperforation Werkzeugtypen Briefmarken Perforierbreite: 100 mm – 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Leder / Kunstleder Perforierbreite: 100 mm – 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Single Stroke Perforierbreite: 1.000 mm x 600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Plattenware Perforierbreite: 100 mm - 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Rollenware Perforierbreite: 100 mm - 2.600 mm Werkzeugwechsel: Slide In / Slide Out Technologie: Matrize / Patrize Lochformen: rund, oval, Rechteck, Quadrat, Hexagon, Octagon, Logos, Security Features - alle Sonderformen machbar DETAILS SCHLIESSEN Werkzeugtypen Mikroperforation Perforierbreite: 20 mm - 3.000 mm Nadeldichte: 1 - 150 Nadeln/cm² Technoligie: rotati
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In unserem hauseigenen Werkzeugbau werden metallverarbeitende Werkzeuge und Schweiß- sowie Prüfvorrichtungen speziell nach Kundenwünschen und Anforderungen produziert. Somit können wir flexibel auf Änderungen reagieren und sparen für Sie Zeit wenn es darum geht, schnell in die Serienfertigung zu gehen. Unsere modernen CNC Maschinen arbeiten hierbei im tausendstel Bereich um alles für Sie herauszuholen. Kein Weg ist uns zu weit wenn es darum geht Ihre Wünsche auf ein solides Fundament zu stellen.
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Erodiertechnik Werkzeugmontage Werkzeugbau Frästechnik Erodiertechnik Werkzeugmontage Werkzeugbau Frästechnik Wir setzen ausschließlich mordernste Informationstechnologie und bestens ausgestattete Maschinen ein: Dazu gehören CAD-CAM-Systeme und CNC-High Speed-Centren für Vorserien-, Kleinserien- und Serienwerkzeuge. Werkzeugbau Frästechnik Erodiertechnik Werkzeugmontage
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In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.
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Klimatisierter Werkzeugbau – sehr leistungs- und wettbewerbsfähig bei höchster Präzision und Komplexität der Werkzeuge (Versuchs-/ Vorserienwerkzeuge, 2- oder 3-Platten-Werkzeuge, Ausschraubwerkzeuge, 2K-Werkzeuge, Spritzgieß-Montagewerkzeuge, Sonderwerkzeuge, max. 546mm x 796 mm)
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Top Equipment für Top Ergebnisse. Wir sind ein zuverlässiger und kompetenter Partner für Spritzgusswerkzeuge und erstellen äußerst präzise und hochwertige Werkzeuge, die einen optimalen Produktionsprozess garantieren. Über 12 qualifizierte Mitarbeiter können dabei auf einen hochmodernen Maschinenpark zurückgreifen, in den wir regelmäßig investieren, um so immer auf dem aktuellen Stand der Technik zu sein. Durch Fortbildungen sind alle unsere Mitarbeiter jederzeit in der Lage, die Möglichkeiten neuester Technologien und Prozesse voll auszuschöpfen. Und damit das auch in der Zukunft so bleibt, bilden wir in diesem Bereich regelmäßig junge Menschen aus. Werkzeugbau - CAD (VISI) Werkzeugbau - Fertigungsbegleitende Messung Werkzeugbau - Montage Handarbeiten Werkzeugbau - Elektrodenbearbeitung Werkzeugbau - Senkerodieren Werkzeugbau - Senkerodieren Produktion und Entwicklung
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1980 wurde die Nonnenmacher GmbH als Werkzeugbau gegründet. Bis heute stellt er Grundlage und Kernstück der Produktion dar und ist Antriebsfeder für die laufende technische Weiterentwicklung. Als Spezialist für kleine und filigrane Kunststoff- und Metallteile zeichnen sich auch unsere Werkzeuge durch hohe Präzision und Genauigkeit aus. Wir stellen Formen mit einer Kantenlänge bis zu 500 mm her.
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Mit langjähriger Erfahrung und qualifizierten Mitarbeiter produzieren wir sowohl einfache, als auch hoch komplexe Formen. Auf modernen Werkzeugmaschinen werden die konstruktiven Lösungen realisiert, und Ideen optimal umgesetzt. Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität sind dabei selbstverständlich. Bei der Herstellung und Konzipierung der Spritzgußformen wird auf Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Zuverlässigkeit besonderen Wert gelegt. Werkzeuge werden komplexer, immer mehr Funktionen müssen integriert werden. Nutzen Sie unsere Erfahrung bei der Lösung Ihrer Aufgaben. Mehrkomponentenwerkzeuge und 2K-Spritzgießen gehören zu unseren Standards.
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Präzision und Genauigkeit bilden die Voraussetzung für die im eigenen Werkzeugbau gefertigten Werkzeuge/Formen. Der Werkzeugbau befindet sich im gleichen Gebäude wie die Spritzgussfertigung, jedoch als eigene Abteilung. Erodiermaschinen, moderne 5-Achs-Fräs- sowie Drehmaschinen von Deckel-Maho, TriMill und PosMill ermöglichen dabei auch größere Bearbeitungsabmessungen von bis zu 2.000 x 3.000 mm. Vor dem Bau eines Werkzeugs erfolgt zunächst die Konstruktion. Hier wird geklärt, wie die Anforderungen an einen Artikel werkzeugtechnisch umgesetzt werden können. Neben qualifiziertem Personal kommt dabei auch moderne Software für Darstellungen/Simulationen zum Einsatz. Die Konstruktionsabteilung befindet sich als Teil des Werkzeugbaus direkt vor Ort. Neuprojekte, inkl. Abmusterung und Korrekturschleifen, werden so verhältnismäßig schnell zur Serienreife gebracht. Weitere Vorteile dieser Konstellation sind zudem die regelmäßige Werkzeugwartung und die schnelle Eingriffsmöglichkeit bei etwaigen werkzeugbedingten Störung in der Fertigung. Unser Werkzeugbau dient demnach als Grundlage einer qualitativ hochwertigen, möglichst störungsfreien und somit letztendlich kostengünstigen Herstellung wertiger Kunststoffartikel, sowohl in der Spritzguss-, als auch der Polyurethanfertigung. Werkzeuge für die Polyurethan-Verarbeitung Nachhaltig Kunststoffverarbeiter Kunststoffspritzguss Kunststoffverarbeitung
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Durch den Einsatz modernster CAD-CAM-Programmierung stellen wir weltweit Werkzeuge für die Kunststoffindustrie her.
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Ständig wachsende Ansprüche an Formteile aus Elastomeren und Thermoplasten, die in allen Bereichen der Industrie Verwendung finden, haben unseren eigenen Werkzeug- und Formenbau auf das heutige Niveau gebracht. In unserem Werkzeugbau stellen wir die Formen her, die für die Herstellung Ihres Spritzgussteils benötigt werden. Angefangen bei der produktspezifischen Beratung über die eigene Konstruktion, bis hin zur Fertigung auf modernsten CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen bieten wir komplette Problemlösungen an. Den Werkzeugbau und den Spritzgussbetrieb an einem Standort anzusiedeln, birgt für Sie den Vorteil der kurzen Wege und der direkten Kommunikation mit Ihren Ansprechpartern. Das spezielle Know-How für die Entwicklung Ihres Spritzgussteils bleibt in einem Unternehmen. Sie definieren die Anforderungen – wir realisieren den technisch und wirtschaftlich besten Weg.
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Im 2-Schicht-System fertigen wir Ihre Spritzgusswerkzeuge in unserem hausinternen Werkzeugbau. Dies ermöglicht uns kurze Lieferzeiten ohne Qualitätsverluste und die Minimierung der Ausfallzeiten in der Serienfertigung. Durch unseren Werkzeugbau sind wir in der Lage Änderungen, Instandhaltungsmaßnahmen und Reparaturen der Spritzgussformen schnell und flexibel durchzuführen und somit die Prozesssicherheit zu erhöhen. Insofern technisch möglich und sinnvoll, übernehmen wir auch bestehende Spritzgusswerkzeuge, passen diese an unseren Maschinenpark an und produzieren Ihre Kunststoffartikel.
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Durch unseren eigenen Werkzeugbau sind wir schnell und effektiv, von beginn an: Von der Konstruktionsidee bis hin zum Bau von Vorrichtungen, Schnittwerkzeugen und komplexen Folgeverbundwerkzeugen unterstützen wir gerne unsere Kunden bei den umfangreichen Herausforderungen des Tagesgeschäftes. Sorgfältige und regelmäßige Pflege und Wartung der Werkzeuge nach jedem Einsatz ist bei uns Standard. Kundenwünsche werden jederzeit schnell umgesetzt. Stanzautomaten mit automatischer Bandzuführung und eine Stanznibbelanlage ermöglichen die wirtschaftliche Produktion von Groß -und Kleinserien aus Stahlblech, Edelstahl und Buntmetallen. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produktionen, sondern auch schnelle und zuverlässige Lieferung. Das schafft Sicherheit, die verbindet!
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Von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Abmusterung von Werkzeugen stehen wir Ihnen zur Seite. Durch eigene CAD Arbeitsplätze und einen modernen Maschinenpark ist es uns möglich, kundenorientiert zu reagieren. Die Firma Flüss Werkzeugbau hat sich auf die Herstellung von Stanzwerkzeugen spezialisiert. Durch unsere Werkzeuge werden bei unseren Kunden verschiedenste Materialien gefertigt. Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Stanzwerkzeugen im Bereich von Kunststoff. Alleridngs werden über unsere Werkzeuge auch Materialien wie Metall, Karton oder Papier gestanzt. Wir bauen einfach oder mehrfach fallende Werkzeuge bis zu einer Größe von 800×600. Formwerkzeuge: Neben der Herstellung von Stanzwerkzeugen stellen wir auch Formwerkzeuge zur Folienverformung her. Durch unser durchgängiges CAD/CAM System und modernen CNC Werkzeugmaschinen können wir Ihnen höchste Oberflächenqualitäten bieten.
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Standort China Standort Deutschland Folgende Grundtechnologien im Werkzeugbau sind vorhanden: Fräsen, Schleifen, Polieren, Senkerodieren, Drahtschneiden Endmontage (Komplexe automatisierte Reinigungsanlage für Werkzeuge) Adäquate Messverfahren für hochpräzise Werkzeugerstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Vorrichtungen für eine zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für den Thermoplastischen Schaumguss Adäquate Messverfahren für hochpräzise Werkzeugerstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Vorrichtungen für eine zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für den Thermoplastischen Schaumguss Einfach- und Familienwerkzeuge Multikavitäten-Werkzeuge (z.B. 8-fach, 16-fach) Mehrkomponentenwerkzeuge (2K, 3K) Automatisation Regelmäßige und vorausschauende Wartungsintervalle durch unser qualifiziertes Personal sorgen für eine hohe Qualität der Spritzgusswerkzeuge über viele Jahre. Ihre hochwertigen Werkzeuge werden in unserem Werkzeuglager feuersicher und beheizt gelagert. Die folgenden Grundtechnologien stehen für die Werkzeugherstellung zur Verfügung: Fräsen, Schleifen, Polieren, Senkerosion, Drahtschneiden Endmontage (Komplexe automatisierte Reinigungsanlage für Werkzeuge) Angemessene Messverfahren für hochpräzise Werkzeugherstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Ausrüstung für zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für das Spritzgießen von thermoplastischem Schaum Einfache und Familienwerkzeuge Mehrkavitätenwerkzeuge (z. B. 8- oder 16-fach) Mehrkomponentenwerkzeuge (2K, 3K) Automatisierung Regelmäßige, proaktive Wartung durch unser qualifiziertes Personal gewährleistet über viele Jahre hinweg die hohe Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Ihre wertvollen Werkzeuge werden in unserem feuerfesten, beheizten Werkzeuglager aufbewahrt.
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Sind die Daten aus der Entwicklung optimiert, werden in unserem eigenen Werkzeugbau alle erforderlichen Umform-Werkzeuge auf modernen HSC-Fräsmaschinen erstellt. Die Gesenke-, Abgrat- und Kalibrierwerkzeuge werden durch diese Technik jederzeit erneuert. Mögliche Änderungen können umgehend erfolgen. Schmiedetechnik Auf modernsten hydraulischen Schmiedehämmern mit elektrischer Erwärmung verarbeiten wir Stähle aller Standardlegierungen, rost- und hitzebeständige Stähle sowie NE-Metalle individuell nach den Vorgaben unserer Kunden. Unsere Stärken liegen in der Herstellung komplizierter Schmiedeteile im Gewichtsbereich bis 30 kg.
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Unser Werkzeugbau fertigt nach den Vorgaben der Konstruktionsabteilung mittels modernster CAD/CAM- und Maschinentechnik unsere Spritzgusswerkzeuge sowie Lehren und Vorrichtungen. Unsere vollklimatisierten Erodier- und Fräszentren ermöglichen es uns, Werkzeuge und Formeinsätze mit höchster Präzision und unter Einhaltung kleinster Toleranzen zu fertigen. Jahrzehntelanges Know-how im Bereich Werkzeugtechnik und Werkzeugbau ermöglichen es uns, höchste Qualitätsstandards und maximale Ausbringungsmengen (Standzeiten) zu gewährleisten.
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Formenbau von Stamm- bis zum Serienwerkzeug Elektrodenfertigung und -vermessung Draht- und Senkerosion bis zur Einsatzkomplettbearbeitung
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Werkzeuge, Prototypen, Muster, Ersatzteile ... Sie haben die Idee oder den Konstruktionsplan für ein Serienprodukt – wir liefern Ihnen dazu die präzise gefertigten Werkzeuge, Prototypen und/oder Muster aus Metall bzw. Kunststoff. Auch wenn Sie einmal ein nicht mehr erhältliches Ersatzteil benötigen oder eine andere, Einzelfertigung: Dafür sind wir genau der richtige Partner. Nichts von der Stange, alles individuell gefertigt. Stanz- und Umformwerkzeug Fertigung aus Werkzeug Werkzeugfräsmaschine für horizontal + vertikale Bearbeitung Konventionelle Drehban
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Hochwertige Werkzeuge für den industriellen Einsatz Im hauseigenen Formenbau erstellen wir Modelle und Werkzeuge für komplexe Bauteile unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Fertigungsverfahren. Die zeichnungs- und werkstoffgerechte Auslegung der Formen und Modelle wird dabei von Beginn an durch CAD-Modelle unterstützt, um die Passgenauigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Unser Werkzeugbau ist ein zentraler Aspekt unserer Leistungen im Bau von Teilen für Bahnfahrzeuge. Wir verstehen, dass hochwertige Werkzeuge für den industriellen Einsatz entscheidend für die Effizienz und Qualität der Produktion sind. In unserem hauseigenen Formenbau erstellen wir Modelle und Werkzeuge für komplexe Bauteile, wobei wir stets die unterschiedlichen Fertigungsverfahren berücksichtigen. Unser Ansatz zielt darauf ab, die zeichnungs- und werkstoffgerechte Auslegung der Formen und Modelle zu gewährleisten. Um dies zu erreichen, setzen wir von Beginn an auf CAD-Modelle, die eine hohe Passgenauigkeit der Bauteile sicherstellen. Durch unsere Kompetenz im Werkzeugbau sind wir in der Lage, Werkzeuge zu entwickeln und zu produzieren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob es sich um die Herstellung von Prototypen oder um die Serienfertigung handelt, unsere Werkzeuge sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet und zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Genauigkeit aus. Unser Ziel ist es, unseren Kunden nicht nur Werkzeuge, sondern Lösungen zu bieten. Wir arbeiten eng mit ihnen zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und Werkzeuge zu entwickeln, die ihre Produktionseffizienz maximieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Mit unserem Know-how und unserer Erfahrung im Werkzeugbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Werkzeuge für den industriellen Einsatz im Bahnfahrzeugbau.
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CNC-Fräsen 5-achsig, 3D-Messen, Programmieren, Konstruieren oder die Datenübernahme in 3D-CAD-CAM-Systeme: Wir verfügen über einen modernen CNC-Maschinenpark und das erforderliche Know-how! Auf 1300 m² Fertigungsfläche finden Sie bei uns alle Bereiche dicht beieinander, so dass wir jeden Auftrag zeitnah und effizient bearbeiten können. Auf Wunsch sind wir außerdem schnell vor Ort, um mit Ihnen gemeinsam eine Lösung Ihrer Probleme zu finden
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Eine unserer Kernkompetenzen ist der Formenbau mit eigener Konstruktionsabteilung. Diese ermöglicht uns eine individuelle Werkzeugerstellung. Ob Groß- oder Kleinserien, vom ersten Entwurf über die Fertigung bis hin zur Lieferung setzen wir Ihr Projekt Werkzeugneuerstellung, -änderungen oder -reparaturen in den Bereichen Thermoplast und Duroplast professionell um.
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Auch im Bereich Werkzeugbau reagieren wir flexibel und kurzfristig auf Ihre Wünsche und erstellen Werkzeuge für Ihre Produktion. Wir unterstützen Sie in jeder Phase Ihres Projekts, beraten Sie - wenn gewünscht - bei der Planung, prüfen die Machbarkeit, erarbeiten Lösungsvorschläge, produzieren präzise und liefern termingerecht. Ob Einzelfertigung, kleine Serien oder ein komplettes Sortiment - wir stellen uns auf Ihren Bedarf ganz individuell ein. Die Bearbeitung Ihrer Werkzeuge erfolgt mittels modernster CNC- Zerspanungstechnik sowie hochpräziser Erodiertechnologie. Unsere Konstruktion wird unterstützt vom Programm ,,Solid Works", alle gängigen CAD- Formate (DWG, DXF, STEP, IGES usw.) können eingelesen werden.
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Unser hauseigener Werkzeugbau kümmert sich um die optimale Instandhaltung kundeneigener Werkzeuge. Wartung, Pflege und Optimierung werden hier nicht nur gemacht, sondern zelebriert. Zum Komplettservice gehört auch die Herstellung und Einbau von diversen Ersatzteilen.
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Auf Wunsch fertigen wir Ihnen nach Zeichnung, Entwurf oder Muster individuelle Extrusionswerkzeuge und PVC-Profile. Diese bestehen aus hochwertigem Werkzeugstahl, welcher die Vorteile mitbringt, dass er eine hohe Korrosionsbeständigkeit bietet.
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Qualität kennt keine Kompromisse Von Anfang an gilt es, die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden zu erfüllen. Modernste Maschinen und hochqualifizierte Mitarbeiter gewährleisten hervorragende Ergebnisse. Durch ein in Jahrzehnten erworbenes Know how in Entwicklung, Methodenplanung, Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen sind wir für die Automobilindustrie ein zuverlässiger Partner auf dem Gebiet der Umformtechnik. Mit neuesten Technologien, wie beispielsweise die zu Machbarkeitsuntersuchungen eingesetzte Ziehsimulation, erreichen wir im gesamten Fertigungsablauf optimierte Prozesse. Werkzeugbau von A-Z, vom 3D-Datensatz bis hin zum Bauteil: Ziehsimulation Werkzeugauslegung Konstruktion NC-Programmierung Fertigung Montage Einfahren Klein- bzw. Vorserienteil
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Wir fertigen für Sie Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Sonderwerkzeuge aller Art für Ihre Produktion. Können aber auch für Sie die Fertigung übernehmen.
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Wir entwickeln und fertigen Werkzeuge und für ihre Anwendung. Ob Kokillen oder Druckgussformen, Stempel oder Matritzen - bei uns bekommen sie von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage alles aus einer Hand
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Unser Unternehmen verfügt über einen eigenen Formen- und Vorrichtungsbau, der Ihre Ideen schnell, zuverlässig und innovativ in Form bringt. Als Technologieführer bieten wir Ihnen innovative Werkzeug- und Angusssysteme. Profitieren Sie von einem kompletten Leistungsspektrum: Formen- und Vorrichtungsbau innovative Werkzeug- und Angusssysteme Vakuum- und Kaltkanaltechniken äußerst kurze Reaktionszeit Wir begleiten Sie gerne bei jedem Ihrer Projekte!