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Mit unserem Entwicklungs- und Konstruktionsbereich und dem Prototypenbau schaffen wir die Voraussetzungen für die Erstellung qualitativ hochwertiger Spritzgusswerkzeuge. Unserer eigener Werkzeugbau mit Wartungs- und Reparaturservice wird durch den Einsatz externer qualifizierter Dienstleister im In- und Ausland unterstützt. Mit dieser Lösung können wir unseren Kunden eine zügige und kostengünstige Erstellung der Werkzeuge bieten. Unser qualifiziertes Fachpersonal begleitet die Optimierung und Fertigstellung der Werkzeuge bis zur Serienreife.

Spritzgußwerkzeuge für die Elastomer- und Silikonverarbeitung, Kaltkanal- und Transfersystemen, Betriebsmittel- und Vorrichtungsbau, Lohnzerspanung, Wartungs- und Reparaturservice

Werkzeuge aus dem Hause Hedrich Zum Aufgabengebiet unserer erfahrenen Werkzeugmacher gehört sowohl der Bau als auch die Wartung und Instandsetzung von Stanz- und Folgeverbundwerkzeugen. Das Erodieren, Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren etc. wird in unserem Hause durchgeführt. Die von uns gefertigten Werkzeuge werden in unserem eigenen Stanzwerk bemustert um eine auftragsgemäße Auslieferung gewährleisten zu können.

In unserem Haus setzen wir mit dem geschulten Blick für Details Ihre Pläne und Ideen professionell und mit dem erforderlichen Know-how auf unseren modernen Maschinen um. Wir fertigen kundenspezifische Werkzeuge mit unterschiedlichsten Anforderungen Schieber- und Backenwerkzeuge Werkzeuge mit Kernzügen oder Faltkernen Heißkanalanspritzung Vorserienwerkzeuge Kleinserienwerkzeuge Wechseleinsätze Schneid- und Biegewerkzeuge Vorrichtungsbau für Montagehilfen und Prüflehren Leistungsmerkmale Siemens-CAD/CAM System 3D-Modellierung von Volumen- und Flächenmodellen mit Freiformflächen Ableitung von Konstruktionszeichnungen Dateiexport für die visuelle Betrachtung in den Formaten: GIF, JPEG, TIFF Geometrieaustausch in den Formaten: DXF, IGES, STP, Parasolid - Stanz- und Umformtechnik auf unseren Exenterpressen bis 15 to. Maschinen - Wir fertigen auf herkömmlichen Fräsmaschinen und modernen Bearbeitungszentren wie Deckel, Hermle und Micron. Unsere Maschinen werden ständig den modernen Anforderungen und Gegebenheiten angepasst: - Funkenerosionstechnik vom konventionellen Senkerodieren bis zur 4-Achsen CNC Bahnsteuerung. Agie, Zimmer u. Kreim, Hansen.

Ob Sie eine Standardlösung oder speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Werkzeuge bevorzugen, mavotec bietet Ihnen ein umfassendes Lieferprogramm. Unseren Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen wie z.B. Automobilindustrie und Luftfahrtindustrie - d.h. wir beraten, konstruieren und erstellen Sondermaschinen, die auf die o.g. Bereiche abgestimmt sind, und verwirklichen neben unseren Standard- anlagen auch auf die speziellen Konstruktionen unserer Kunden. Auch Sonderwünsche, sowie Prototypenfertigung übernehmen wir für Sie. Programmierung: Die zu fertigen Bauteile werden mit Hilfe folgender Tools programmiert: WORK NC NC Mill PEPS Konstruktion: Die Konstruierung aller Vorrichtungen und Maschinen erfolgt über die CAD Programme: - CATIA V4/ V5 - Inventor

In der Stanztechnik werden unter anderem Schnittwerkzeuge verwendet. Werkzeugbau. Schnittwerkzeuge und Stanzwerkzeuge.

Ständig wachsende Ansprüche an Formteile aus Elastomeren und Thermoplasten, die in allen Bereichen der Industrie Verwendung finden, haben unseren eigenen Werkzeug- und Formenbau auf das heutige Niveau gebracht. In unserem Werkzeugbau stellen wir die Formen her, die für die Herstellung Ihres Spritzgussteils benötigt werden. Angefangen bei der produktspezifischen Beratung über die eigene Konstruktion, bis hin zur Fertigung auf modernsten CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen bieten wir komplette Problemlösungen an. Den Werkzeugbau und den Spritzgussbetrieb an einem Standort anzusiedeln, birgt für Sie den Vorteil der kurzen Wege und der direkten Kommunikation mit Ihren Ansprechpartern. Das spezielle Know-How für die Entwicklung Ihres Spritzgussteils bleibt in einem Unternehmen. Sie definieren die Anforderungen – wir realisieren den technisch und wirtschaftlich besten Weg.

Wir sind seit vielen Jahrzehnten ein erfolgreiches Unternehmen im Bereich Modell-, Formen- und Werkzeugbau. Zu unseren Stärken zählt unter anderem die CNC-Technik. Ein weiteres Spezialgebiet von uns ist die Erstellung von speziellen Masken und Abdeckungen für die Bearbeitung im Plasmaverfahren, sowie für den optimalen Transportschutz. Des Weiteren bieten wir Ihnen das präzise Erfassen von Daten Ihrer Objekte durch unseren modernen, leistungsstarken und mobilen 3D-Scanner an.

Hier sind Anwendung und Kreativität dank langjähriger und umfangreicher Erfahrung keine Grenzen gesetzt. Sie brauchen ein einfaches Werkzeug oder eine komplette Maschine? Sprechen Sie uns an!

In kürzester Zeit können wir für Sie einzelne Bauteile oder auch komplette Werkzeuge vollständig digital erfassen und in einen 3D-Datensatz umwandeln. So können wir auch exakte Schwesterwerkzeuge oder Einzelteile mit aufwendigen Konturen herstellen. Der "Nachbau" von alten Einzelteilen oder auch ganzen Werkzeugen ohne Zeichnung wird so wirtschaftlich möglich! Durch Investitionen in die neueste optische 3D-Messtechnologie haben wir die Möglichkeit, Werkzeuge und Bauteile von Werkzeugen in kürzester Zeit und hochgenau (bis zu 2µm genau) für Sie digital zu erfassen. Modernste Optoelektronik, präzise Bildverarbeitung und mathematische Algorithmen sorgen für Präzision auf einem neuen Level. Der geräumige Messraum lässt zudem das Scannen von Bauteilen mit bis zu zwei Metern Durchmesser und einem Gewicht von bis zu 500 Kilogramm problemlos zu.

Über 60 Ingenieure im Projektmanagement und unsere 100 hochqualifizierten Fachkräfte aus dem Werkzeugbau unterstützen Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte.

Automatisierte Messmaschinen dienen der Produktionskontrolle und garantieren eine hohe Qualität bei großen Stückzahlen. Hierbei werden Abweichungen von Produkten erkannt und diese automatisch aussortiert. Unsere Messmaschinen werden komplett nach Ihren Vorgaben erstellt und Ihren Produkten angepasst. Konventionelle Testfassungen unterstützen die Arbeit der Qualitätssicherung und bieten die Möglichkeit einzelne Produkte stichprobenartig zu messen.

Auf unseren hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir komplexe Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktionsverfahren in Einzelanfertigung; und das mit Genauigkeiten von bis zu 1μ. Wir erstellen Ihre Werkzeuge oder Werkzeughalterungen kostengünstig in Serie. Und natürlich montieren und komplettieren wir für Sie auch ganze Baugruppen oder Werkzeugsysteme, bestehend z.B. aus Werkzeughalterung und hochfestem Bearbeitungswerkzeug. Ein weiteres Beispiel aus unserer Werkzeugproduktion: Gefräste Rohrbiegezange

Als innovatives Unternehmen im anspruchsvollen Sondermaschinen, Vorrichtungs- und Werkzeugbau bedienen wir nationale Kunden in der Automobilindustrie, der Klima-, Kälte- und Medizintechnik sowie namhafte Hersteller von qualitativ hochwertigen Schreibgeräten. Wir sind ein kleines, flexibles und erfahrenes Team aus Ingenieuren, Technikern, Werkzeugmachern und Zerspannungsmechanikern, das Ihnen gern für die Umsetzung kniffliger Konstrukteurs-Ideen zur Verfügung steht. Höchste Präzision bei der mechanischen Bearbeitung zeichnen uns aus. Wir stehen Ihnen zur Seite bei der Bewältigung Ihrer Probleme und Suchen nach den technischen und wirtschaftlichen optimierten Systemlösungen – für das Einzelteil wie für die fertige Baugruppe und komplette Sondermaschinen. Kundenorientiert stehen wir ein für eine reibungslose Projektabwicklung – vom ersten Konzept bis zum geprüften und erprobten Produkt. Mit unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich sind wir der ideale Partner.

Wir sind Preisträger Vom Verband technische Kunststoffprodukte im Gesamtverband der Kunststoffverarbeitenden Industrie GKV/TecPart, wurden wir bereits mehrfach mit dem Innovations-Preis für hervorragende Leistungen ausgezeichnet. Unser Unternehmen arbeitet weiterhin an modernen und nachhaltigen Umsetzungsmöglichkeiten für Ihre Kunststoff-Projekte.

Werkzeuge für die Metall und Gummi Urformung

Unsere Spezialität sind Trichter, zusammengesetzte Formen, Reduzierungen und Übergänge, beispielsweise von rund auf eckig. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoffeinschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wandstärken gearbeitet. Wir verarbeiten ausschließlich nicht-rostende Werkstoffe wie V2A- und V4A-Edelstahl, Titanlegierungen und Aluminium. Unsere Produktionsbedingungen erlauben die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik und in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Absaugvorrichtungen Ringabsaugungen Hosenrohre Düsen Maschinenteile Montage

Unser Hauptaufgabenfeld liegt in der CNC-Zerspanung. Als zuverlässiger Zulieferbetrieb für kleinere bis mittlere Serien sind wir für namenhafte Unternehmen aus dem Motoren- und Lokomotivbau hier in unserer Nachbarschaft in Kiel / Schleswig-Holstein tätig. Auch weitere Auftraggeber aus dem Maschinenbau und Anlagenbau schätzen unsere Leistungen. Termintreue und hohe Qualität sowie eine Warenendkontrolle vor der Auslieferung sind bei uns eine Selbstverständlichkeit. Durch eine schnelle sowie kurzfristige Auftragsabwicklung und ein gut sortiertes Lager an Rohmaterialien verschiedener Werkstoffe und Querschnitte sind wir in der Lage, kurze Lieferzeiten zu realisieren. Auch in der Einzelteilanfertigung für den Vorrichtungsbau bzw. Prototypenbau sind wir als zuverlässiger Partner bekannt. Darüber hinaus agieren wir für Sie als Kunden als eine Art "verlängerte Werkbank", in dem wir nur einen oder mehrere Arbeitsgänge an bereitgestellten Werkstücken ausführen. Auch dies zeichnet uns aus.

Ihr zuverlässiger Hersteller für Präzisions-Werkzeuge, Präzisionslehren und Vorrichtungen, Präzisionseinzelteile und Kleinserien sowie automatische Sondermaschinen. Wir stellen her: Schnittwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Spritzgießwerkzeuge manuelle und automatische Vorrichtungen und Lehren präzise Einzelteile präzise Kleinserien Baugruppen computergesteuerte Sondermaschinen für die Handhabungstechnik und Automatisierungstechnik Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Wartung, Service Komplettlösungen aus einer Hand Zur Fertigung werden präzise und moderne CNC-Maschinen wie z.B. Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Erodiermaschinen und Messmaschinen eingesetzt. Die präzisen Maschinen wie Messmaschinen, Schleifmaschinen und Erodiermaschinen befinden sich in einer vollklimatisierten separaten Halle. Die Werkzeuge, Einzelteile der Feinwerktechnik und Maschinen werden überwiegend nach selbst erstellten Konstruktionen hergestellt. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen. Unser Firmenprofil Unsere Firma ist ein Familienunternehmen mit ca. 50 Mitarbeitern. Seit 1946 sind wir im Präzisions-Werkzeugbau und der Feinwerktechnik tätig. Konstruktion und Planung Wir bieten unseren Kunden eine eingehende fachliche Beratung für Problemlösungen in elektrischer und mechanischer Konstruktion Fertigung Mit unserem vielfältigem und sehr präzisen Maschinenpark liefern wir Ihnen sehr hochwertige und extravagante Produkte mit HIGH-END-PRÄZISION Termintreue Mit unserer Produktionsplanung erzielen wir eine absolute Termintreue. Qualitätskontrolle Unsere Qualitätskontrolle arbeitet nach einer "Null-Fehler-Strategie", in der alle Aufträge zu 100% dokumentiert kontrolliert werden. Kundenzufriedenheit Kundenzufriedenheit und die Erfüllung der Wünsche der Kunden haben für uns höchste Priorität. Wir beliefern Kunden aus den unterschiedlichsten Industriezweigen: Maschinenbau Wehrtechnik Medizintechnik Luft- und Raumfahrttechnik Lebensmittelindustrie Verpackungsindustrie Kommunikationstechnik Chiptechnik Automobiltechnik HANS-WALTER MOHR GmbH

Wasserstrahlschnitt Ob Granit, Fliesen oder Marmor – Wasserstrahlschnitt ermöglicht die Bearbeitung vieler Werkstoffe. In unserem Flow WMC-Wasserstrahlbearbeitungszentrum mit 2 schwenkbaren Köpfen können wir so gut wie alle Materialien schneiden. Hier sind einige Beispiele: - Bau- und Edelstahl (bis 50 mm) - Gehärteter Stahl (bis 30 mm) - Buntmetalle (Aluminium bis 80 mm; Kupfer, Bronze & Messing bis 60 mm) - Glas (bis 40 mm dick), außer Sicherheitsglas - Stein und Fliesen (bis 50 mm) - Kunststoffe und Verbundwerkstoffe (bis 120 mm) - Gummi- und Dichtungsmaterialien (bis 150 mm) Trovalisieren QM-Kontrolle Alle von uns gefertigten Teile werden bei jedem Arbeitsschritt von unseren Fachleuten aus der QM-Kontrolle sorgsam geprüft. Hier kommen 2 CNC-Messmaschinen (Mitutoyo und Tesa) und eine optische Messstation von Keyence zum Einsatz. QUALITÄTSKONTROLLE Auch bei der Weiterverarbeitung Ihrer Produkte haben wir einiges zu bieten. Wir können: ab-kanten, pressen, schleifen, strahlen, biegen usw. Ebenso bieten wir Ihnen auch viele weitere Methoden zur Oberflächenveredelung sowohl direkt bei uns oder in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern. Somit erhalten Sie Ihr Produkt fertig geliefert aus einer Hand und ohne unnötige Wege und Zeitverluste. TROVALISIERTE UND GESTRAHLTE PRODUKTE BUDIK FORMEN- & WERKZEUGBAU GmbH

Spezielles Verfahren für spezielle Größen: Endlosvulkanisation Was tun, wenn höchste Präzision bei großen Durchmessern gefragt ist? Die Antwort: Endlosvulkanisation. Mit der Endlosvulkanisation hat COG ein spezielles Produktionsverfahren entwickelt, um O-Ringe bis zu einer Länge von 3.000 mm bei Bedarf auch größer in unterschiedlichen Schnurstärken und Werkstoffqualitäten entsprechend ISO 3601 herzustellen. Der Clou: Das Verfahren ermöglicht ein gleichmäßiges Durchvulkanisieren über den gesamten Durchmesser. Das Ergebnis: sehr geringe Toleranzen und eine hohe Präzision. Mehr noch: Die Produktqualität entspricht Präzisions-O-Ringen kleiner Abmessungen aus herkömmlicher Herstellung. Die Vorteile der Endlosvulkanisation im Überblick Sehr enge Abmessungstoleranzen entsprechend ISO 3601 Gleichmäßige Schnurstärke über den gesamten O-Ring-Umfang Sehr gute Oberflächenbeschaffenheit Geringe Werkzeugkosten im Verhältnis zu formgepressten O-Ringen Jeder beliebige Innendurchmesser von ca. 1.400 mm bis 3.000 mm herstellbar, nach Rücksprache auch größer Weitere Verfahren: Generell gibt es im Markt zwei weitere Verfahren, nämlich Stoßvulkanisieren und Verkleben. COG bietet aufgrund der Nachteile diese beiden Verfahren nicht an. Bei stoßvulkanisierten O-Ringen werden die Schnurenden in speziellen Vorrichtungen zusammengefügt und mittels einer geeigneten Haftmischung heiß vulkanisiert. Geklebte O-Ringe sind extrudierte Schnüre, deren Schnurenden mithilfe eines Klebers zusammengefügt werden – Stoß an Stoß. Der Kleber muss sowohl auf den Elastomerwerkstoff als auch auf die Anwendungsbedingungen wie z. B. Druck, Temperatur und auf das eingesetzte Medium abgestimmt sein. Generell hat der Kleber hinsichtlich physikalischer und chemischer Beständigkeit andere Eigenschaften als Elastomere. Und dies wirkt sich eindeutig nachteilig aus. COG rät daher von einer Verklebung ab. Nachteile dieser beiden Verfahren im Vergleich zur Endlosvulkanisation sind die schlechteren physikalischen Eigenschaften im Bereich der Nahtstellen und größere Toleranzen.

Wir sind seit über 40 Jahren Zulieferer für Thermoformteile für Luftfahrt, Fahrzeug-, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Medizin- und Elektrotechnik. Wir liefern Ihnen thermogeformte Fertigteile – ARTHUR KRÜGER ist Ihr kompetenter Partner in Sachen Kunststoff! Der Kunststoff wird im Thermoform Verfahren in die von Ihnen gewünschte Form gebracht, bis zu einer Größe von 2.200 x 3.300 mm. Unser Angebot umfasst die Konstruktion, das Prototyping, den Werkzeugbau und die Serienproduktion im Single- oder Twin-Sheet Verfahren. Auf unseren Stanzen oder 5-Achs-CNC-Maschinen werden die Teile fertiggestellt. Bei Bedarf werden in der Kunststoffschlosserei Bauteile geschweißt, verklebt oder genietet. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 liefern wir Ihnen Leistungen und Produkte bester Qualität. Wir konstruieren! An unseren CAD/CAM Arbeitsplätzen werden mit solid works die Bauteile und Werkzeuge von unseren erfahrenen Mitarbeitern konstruiert. Wir stehen Ihnen auch bei der Beratung zur Auswahl des richtigen Materials zur Seite. Wir bauen Prototypen! Der hauseigene 3D-Drucker liefert Prototypen zur Funktionsprüfung und Abnahme, bevor der Werkzeugbau startet – so stellen wir sicher, dass Sie das Produkt erhalten, welches Sie benötigen, ohne unnötige Kosten zu produzieren, bevor es in die Produktion geht. Wir bauen Werkzeuge! Mit unserem eigenen Werkzeugbau stellen wir für Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis sicher. Wir konstruieren und fertigen je nach Anwendung Aluminium- oder Ureol-Werkzeuge bester Qualität. Vorteile des Thermoformen-Verfahrens: - Hohe Wirtschaftlichkeit - Schnelle Lieferzeiten für Werkzeuge, Musterteile und Kleinserien - Formate bis 2.200 x 3.300 mm möglich! - Top Oberflächen! Jede gewünschte Oberfläche kann dargestellt werden. - Geringe Werkzeugkosten - Optimale Gewichtsreduktion durch dünne Wandstärken selbst bei großen Teilen - Große Farbauswahl - Kunststoffrecycling (alle Thermoplaste), auch Regenerate nutzbar Anwendungsbeispiele: - Verkleidungen, Abdeckungen - Werkstückträger, Transportbehälter - Hauben, Gehäuse - Schutz-Verglasungen - Griffschutz - Fronten, Türen, Kotflügel - Duschwannen, Konsolen, Interior Sprechen Sie uns an! Kundenservice Team ks@arthur-krueger.de +49 (0)40 67052 101

Für unser konstruktives Unterstützungsangebot verwenden wir die aktuellsten 3D-CAD-Systeme von Solid Works und Autodesk Inventor. Den Bau Ihres Prototypen setzen wir für Sie flexibel um. Wir unterstützen Sie auch bei der elektrischen und pneumatischen Planung, durchgeführt mit den Programmen Autodesk ECSCAD und FluidDraw.

Stanzwerkzeuge in Form von Lochwerkzeuge, Stanzmesser, Stanzeisen und Stanzformen. Stempel und Matrizen.

Eine nachhaltige und zukunftsgerechte Unternehmensführung ist uns ein zentrales Anliegen. Nachhaltigkeit bedeutet für uns, Umweltgesichtspunkte gleichberechtigt mit sozialen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten zu berücksichtigen. Die Bedeutung von Nachhaltigkeit spiegelt sich auch bereits in den Anforderungen unserer Kunden und Stakeholder wieder. Um diesen Anforderungen und unseren ökonomischen, ökologischen und sozialen Verantwortungen gerecht zu werden, haben wir zusammen mit unserem Tochterunternehmen Bekla Werkzeugbau ein Nachhaltigkeitsprogramm gestartet. Nachhaltigkeit entlang unserer Wertschöpfungskette

Stelter Werkzeugbau ist der Spezialist wenn es um maßgeschneiderte Lösung für Umhüllungstechnik geht. Unsere Kunden aus den Bereichen Chipfertigung und Medizintechnik setzen höchste Anforderungen an Ihre Produkte, die durch uns gewährleistet werden. Änderungen, Überarbeitungen und Reparaturen werden in höchster Qualität und kurzer Zeitdauer durchgeführt, damit Ihre Fertigungsanlagen keine langen Leerzeiten haben

Individuelle Lösungen zu entwickeln sehen wir als unsere Aufgabe an. Wir schaffen eine Simulationsumgebung mit den Betriebsmitteln die unser Kunde im Fertigungsprozess benötigt. Es werden mit hydraulischen- und pneumatischen- sowie speicherpro- grammierbare Steuerungstechniken gearbeitet. Der Schaltschrankbau zur Steuerung der Maschinen wird ebenfalls in unserem Haus vorgenommen. Zulieferer der Automobilindustrie und Unternehmen aus der Luftfahrtechnik zählen u.a. zu unseren Kunden.

Kundenspezifische technische Teile aus nahezu allen Kunststoffen mit modernsten Produktionsmethoden und höchster Detailgenauigkeit gefertigt

Werkzeuge zur Thermoformung

Dank fortschrittlicher CAD-/CAM-Arbeitsplätze und modernster Werkzeugmaschinen können wir jederzeit kurzfristig und flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren.