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Formen für Ihre Ansprüche Es beginnt stets mit dem Rohmaterial aus Stahl. Und endet mit einer hochwertigen Druckgießform – und zufriedenen Kunden. Dazwischen liegt der umfassende Weinmüller-Workflow, den unsere Auftraggeber, die vor allem aus der Automobilindustrie stammen, so schätzen. Als dynamisches, mittelständisches Familienunternehmen mit mehr als 60-jähriger Erfahrung und Expertise im Formenbau verstehen wir von Weinmüller es, spezifischen Kundenwünschen Gestalt zu verleihen. Rund 110 engagierte Spezialisten an zwei Standorten, das schwäbische Ludwigsburg und das chinesische Tianjin, modernste Technik, in die wir kontinuierlich investieren und dazu starke Lösungskompetenz, Kreativität und Flexibilität – das ist unsere Stärke. Die von Weinmüller geplanten, entwickelten und gefertigten Formen für Fahrwerksteile, Motoren-, Struktur- und Getriebebauteile sowie Hybrid- und Elektroantriebsteile sind rund um den Globus im Einsatz. Und das über einen langen Zeitraum hinweg: Die Standzeiten von Weinmüller-Formen sind erstklassig.

Unsere Leistungen im Bereich Formenbau Spritzgewichte von 0,5 g bis 7.000 g (auch TSG-Verfahren) Standardisierte Normalien Lean- und High-End-Baugruppenmontage Know-how im Bereich Design-To-Cost Fachliche und methodische Kompetenz durch jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau Motivierte und langjährige Mitarbeiter, geschult in der Entwicklung und Umsetzung ganzheitlicher, kundenspezifischer Lösungen Moderne CNC-gesteuerte Maschinen Bau von einfachen sowie komplexen Spritzgießwerkzeugen Produktion aus einer Hand Die Spritzgusswerkzeuge, die für die Herstellung unserer verschiedenen Produkte erforderlich sind, werden alle im hauseigenen Werkzeugbau gefertigt, um sie dem Lieferanten schnell und kostengünstig bereitstellen zu können. Ob Getränkekisten, Baugruppen aus dem Bereich der Medizintechnik oder Dosenverpackungen – alle diese Produkte werden mit unseren eigens angefertigten Werkzeugen hergestellt. Wir fertigen unsere hochwertigen Spritzgusswerkzeuge nicht nur für den Eigenbedarf, sondern entwickeln auch individuelle Lösungen für unsere Kunden sowohl in Großserien als auch in Kleinserien, im Rahmen des „Design to Costs“-Konzepts. Verlässliches, qualitativ hochwertiges Werkzeug ist die Grundvoraussetzung zur Fertigung von Kunststoffprodukten, aber auch die Feinabstimmung auf Ihre spezifischen Verwendungszwecke und Produkte ist essenziell. Mittels Füllsimulations- und Verzugsanalysesystemen entwickeln wir das richtige Werkzeug für Ihre Ansprüche und konstruieren dieses in hochmodernen 3D-CAD/CAM-Systemen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau kommt Ihnen dabei in jedem Schritt der Planung zugute. Unser In-House-Formenbau ist in der Lage, komplexe und zuverlässige Serienwerkzeuge von einem Gewicht bis zu 5.600 kg und einer Größe von bis zu 1.700 x 1.100 x 900 mm herzustellen und auch Kleinserien und Prototypen kostengünstig zu realisieren. Auf Anfrage können auch individuelle Spezialgrößen hergestellt werden. Integriertes Qualitätsmanagement, gewissenhafte Organisation und Produktionsprozesssteuerung sowie unser logistisches Know-how garantieren die termingerechte und zuverlässige Lieferung eines qualitativ hochwertigen Produktes und machen die FRÖR Group zu einem idealen Partner im Bereich Formenbau. Präzisionsfräsen von Konturen Hochgeschwindigkeitsfräsen von Elektroden Fundierte Erfahrungsgrundlage im Werkzeugbau Unsere mehr als 60-jährige Erfahrung im Bereich des Spritzgusses und mehr als 50 Jahre Getränkekistenproduktion bilden die Grundlage unserer Expertise bei der Konstruktion der erforderlichen Werkzeuge im hauseigenen Werkzeugbau bzw. Formenbau. Wir arbeiten dabei mit modernsten CAD-Systemen und in ständiger Kommunikation mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und den sich stetig wandelnden Herausforderungen am Markt zuverlässig gerecht zu werden. Daher gehört der Werkzeugbau bzw. Formenbau zu den besonderen Stärken der FRÖR Group. Kleine und Große Spritzgussformen sind für uns kein Problem.

Wir möchten, dass Sie mit unseren Produkten und Dienstleistungen zufrieden sind. Deshalb beraten wir Sie nicht nur vor dem Kauf, sondern stehen Ihnen auch hinterher noch mit Rat und Tat zur Seite und bleiben Ihr zuverlässiger Ansprechpartner.

Als Zulieferer für den Formenbau haben wir uns auf die Fertigung komplexer Formeinsätze, Schieber, Schräg - Profilauswerfer und sonstiger Komponenten spezialisiert. Maschinenbau Dank CAM, Mehrseitenbearbeitung und Messtechnik haben wir Passungen, Form- und Lagetoleranzen im Griff. Die Teile werden nach Datensatz und Zeichnung vermessen und mit Protokoll ausgeliefert.

Der Formenbau umfasst die Herstellung von Komponenten für den Blasformenbau von PET-Flaschen und die Komplettfertigung von Werkzeugen für die Flugzeug- & Automobilindustrie.

Innovative Entwicklungen erfordern neue Modelle und Formen. Ob Spritzguss, Druckguss, CFK- oder Thermoformen- wir setzen Ihre Vorstellungen gemäß Ihrer Vorgaben um. Je nach Kundenanforderung setzen wir unterschiedlichste Fertigungsverfahren im Fräsbereich sowie unser weitreichendes Fachwissen ein, um optimale Ergebnisse zu erreichen.

Wir fertigen nach den Wünschen unserer Kunden. Modernste technische Mittel kombiniert mit erfahrenen und bestens ausgebildeten, motivierten Mitarbeitern garantieren die vollste Zufriedenheit unserer Kunden, von denen wir die meisten bereits seit unserem Firmenstart unterstützen. Durch unsere Unternehmensstruktur sind wir in der Lage sehr individuell und flexibel auf Ihre Wünsche zu reagieren. Thermoform-Werkzeuge Twinsheetwerkzeuge PUR und LFI-Werkzeuge, auch folienhinterschäumt inkl. SPS-Steuerung für Spannrahmen Niederdruck-SMC Werkzeuge 3D-Fräsen / 5- Achsen Messprotokolle für die erstellten Formen Fräs-Verfahrwege von bis zu 3500x2700x1400mm und einem Teilegewicht von bis zu 5 Tonnen sind unsere Stärke Alles aus einer Hand

Ob Spritzgießform, komplexe Montagelinie mit Roboter-Integration, Handhabungsgreifer, oder Automatisierungs-Software: Unsere Abteilung Formenbau trägt maßgeblich zum Unternehmenserfolg bei.

Das Spezialgebiet der Firma Lehner Formen sind schwierige, passgenaue Spritzgussformen und Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 600 x 500 mm. Wickel- und Einziehtechnik Herr Berndt Paukert baut seit 1978 Maschinen für die Produktion von Elektromotoren. In dieser Zeit hat er die entsprechenden Maschinen und Werkzeuge entwickelt und vertrieben. CNC-Spuleneinziehmaschinen, Flyerwickelautomaten, Nutisoliermaschinen, Wickelkopfpressen, Einziehwerkzeuge, Sterne, Magazine, Schablonen, Einzieh- oder Deckschieberlamellen werden seitdem kontinuierlich weiterentwickelt, um den hohen Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Wir garantieren mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Namen, dass auch in Zukunft das für uns gewohnt hohe Niveau in der Wickel- und Einziehtechnik gehalten wird.

Unser Formen- und Werkzeugbau An unserem Standort in Deisslingen werden technisch anspruchsvolle und teilweise hochkomplexe Spritzgusswerkzeuge bis 2 Tonnen Werkzeuggewicht gefertigt. Unsere gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeiter konstruieren, projektieren und fertigen die Werkzeuge nach den entsprechenden Werkzeugspezifikationen im Hinblick auf Termin und Machbarkeit. Montage und Fertigung Auf Grund der vorhandenen, breiten Fertigungstiefe auf modernsten Anlagen und Maschinen, sind wir in der Lage, nahezu alle nötigen Prozesse intern abzudecken. Das Werkzeug finish ist elementarer Bestandteil unserer Werkzeugherstellung und wird von den erfahrensten Mitarbeitern übernommen. 4-Fach Spritzgusswerkzeug PPM-System Transparenz und Rückverfolgbarkeit Zur Abstimmung und Terminverfolgbarkeit kommt ein effizientes PPMS-System zum Einsatz. Hier kann der Fertigungsstand der einzelnen Bau- und Kaufteile verfolgt, sowie die Durchlaufzeit visualisiert und ggf. entsprechend reagiert werden. Ein Dokumentenmanagementsystem erlaubt es uns, externe Prüfzertifikate elektronisch abzulegen und zu verwalten.

Unsere Wurzeln liegen im Presswerkzeugbau und auch heute ist unsere Erfahrung in diesem Bereich noch sehr gefragt.

pitzen-Technologie im Werkzeugbau steht seit mehr als 45 Jahren bei der inhabergeführten Ziswiler Werkzeugbau AG im Vordergrund. Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Thermoplast-Spritzwerkzeugen jeglicher Art. Dabei von der einfachen Form bis hin zur automatischen Entgewindeform mit HK-Verteiler oder 5-achsig gefrästen Designerteilen. Erfahrung mit Spritzformen Unsere Kompetenz im Formenbau stützt sich auf vielseitige Erfahrungswerte und fortlaufende Weiterbildung. Schweizer Qualität zahlt sich in jedem Fall aus. Bei der Ziswiler Werkzeugbau AG erwartet Sie ein starkes Preisleistungsverhältnis.

Stanzwerkzeuge aus eigenem Werkzeugbau Wir konstruieren und stellen alle benötigten Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau selbst her, damit wir die vom Kunden geforderte Qualität und Präzision garantieren können.

5-Achs- und 3 Achs-Fräsen mit Maschinen namhafter Hersteller Herstellung von: Tiefziehwerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen mit passendem Bandstahl (BS in Holz gefasst, BS mit temperierbarem Alukern, BS schwimmend gelagert), Schäumwerkzeugen, LFI-Werkzeugen, Presswerkzeugen, Prototypenwerkzeugen (Alu, Ureol, ABS-Rapid-Prototyping), Modelle verschiedenster Art Techniken CAD/CAM (Solidworks, Surfcam, Cimatron) Einlesen und Ausgabe aller gängigen Dateiformate (z.B. STEP, IGES, PARASOLID, DXF, DWG) 5-Achs- und 3 Achs-Fräsen mit Maschinen namhafter Hersteller Produktbereiche: Verpackungen, Transporttrays, Möbelsitzschalen, Medizinische Geräte und Produkte, Einlagen für Kosmetik und Spiele, Verpackung von Süßwaren und Lebensmitteln, Fahrzeugteile (Bus, Bahn, Auto, Baumaschinen), Armaturenbretter, Konsolen, Elektronik-Baugruppen, etc.

Unsere kompetenten Werkzeugmechaniker arbeiten mit äußerster Präzision und Hingabe. Sie wissen, dass die Qualität der späteren Serienteile maßgeblich von der Qualität ihrer Werkzeuge abhängt. Sie sind spezialisiert auf den Bau folgender Werkzeuge: - Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge - Gesamtschneidwerkzeuge - Schneid- und Folgeverbundwerkzeuge als auch komplette Biegestufen für Radialbiegemaschinen (Bihler-Technik) Darüber hinaus erstellen wir im Werkzeugbau alle Ersatzteile für unsere Serienwerkzeuge, Prüfmittel zur Serienüberwachung und Vorrichtungen für Schweißen und Montage. Mit einem umfangreichen, dem neuesten Stand der Technik entsprechenden Maschinenpark sind wir in der Lage alle erforderlichen Herstellungsprozesse schnell und leistungsfähig durchzuführen.

In der Stanztechnik werden unter anderem Schnittwerkzeuge verwendet. Werkzeugbau. Schnittwerkzeuge und Stanzwerkzeuge.

Seit der Firmengründung im Jahr 1955 verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau. Unsere langjährige Erfahrung mit dem Werkstoff Aluminium garantiert Ihnen eine kostengünstige und zeitnahe Abwicklung Ihrer Aufträge. Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil vergehen nur wenige Tage. Nach Absprache fertigen wir Ihre Kokillenguss-Serienwerkzeuge aus verschieden Werkstoffen. Hierbei stehen die Anforderungen an das Werkzeug (wie z.B. hohe Standzeiten) unter Berücksichtigung der Kosten und der resultierenden Teile im Vordergrund. Flexible Werkzeugänderungen, wie komplexe Trennebenen und Bauteil-Geometrien können jederzeit durchgeführt werden. Kontroll- und Messlehren sorgen für die Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards und gewährleisten ein durchgängig hohes Niveau. Für die Nachbearbeitung Ihrer Gussteile fertigen wir spezielle Vorrichtungen an. Egal ob, sägen, schleifen, drehen, fräsen, bohren oder nieten, unser moderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Mitarbeiter machen kreative Lösungen möglich.

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau, Formenbau und für Vorrichtungen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Durch unsere langjährige Erfahrung in der Projektplanung und Projektabwicklung können wir Ihnen bereits im Vorfeld bei der Produktentwicklung zur Seite stehen. Unser hauseigener Werkzeugbau für Stanztechnik ermöglicht es uns, Ihren Auftrag von der Konstruktion über die Werkzeugherstellung bis hin zur Serienfertigung komplett bei uns abzuwickeln. Mithilfe leistungsfähiger CAD-Technik und moderner Maschinen können wir schnell auf Ihre Wünsche und Vorstellungen reagieren und diese realisieren. Zu den Leistungen unseres Werkzeugbaus zählen die Konstruktion, Herstellung und Instandhaltung von Einlegewerkzeugen, Folgeschneidwerkzeugen, Gesamtschneidwerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Prüflehren und Vorrichtungen.

Die mit modernen CAD-Systemen erstellten Daten sind die Grundlage für die Herstellung von qualitativ hochwertigen und komplexen Werkzeugen und Vorrichtungen, bis zur Qualitätskontrolle des fertigen Artikels. Die aktuelle Ausstattung des Werkzeugbaus sowie qualifiziertes und engagiertes Personal garantieren einen optimalen und gleichmäßigen Qualitätsstandard. Datenaustausch TRUFusion zum automatisiertem Datenaustausch, in NX, allen gängigen CAD-Neutralformaten und verschiedenen Übertragungsmethoden wie OFTP2 Werkzeugneuanfertigung mit den Bereichen: Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion 3D-CAD-CAM-System (Siemens NX) Folgeverbundwerkzeuge Feinstanzwerkzeuge Stanzbiegewerkzeuge Hilfswerkzeuge und Lehrenfertigung Spanende Bearbeitung 3- und 5-Achs Bearbeitung auf hochmodernen Fräszentren von OPS, Hermle und DMG ermöglichen eine zeitgemäße Hart- und Weichbearbeitung. NC-gesteuerte Drehmaschine Hartbearbeitung Flächen-, CNC-Diaform-, CNC-PeTeWe- und Rundschleifmaschinen CNC-Koordinatenschleifmaschinen (Hauser (adcos) und Moore) Drahterosion auf AGIE Challenge E-cut Maschinen Senkerodiermaschinen (AGIE) Sonstige Ausrüstung TESA 3-Achs Messmaschine Probierpressen mit bis zu 400to Prototyping - ein GROSSHAUS Servic

WERKZEUGBAU Wir fertigen Stanzteile nach Ihren Wünschen und Angaben und warten Ihre Werkzeuge. Wie zum Beispiel Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge. Ebenfalls kümmern wir uns um den Unterhalt von Werkzeugen aller Art. Unser Bestreben ist es, Ihnen Lösungen aus einer Hand für nahezu alle Problemstellungen im Werkzeugbau bieten zu können. Es ist unser Anspruch, Sie bei der optimalen Nutzung der gesamten Wertschöpfungskette professionell zu unterstützen.

Spritzgusswerkzeug für die Automobilindustrie Rafinesse im Detail Messingkaliber für die Extrusion Mehrfachwerkzeug mit Heißkanal-Anspritzsystem Extruder-Werkzeug für Hohlkammer-Profil VKT Kunststofftechnik Gmb

Ihre Metallteile und die zugehörigen Werkzeuge entstehen bei T+H unter einem Dach. Dies verkürzt die Produktionszeit und garantiert Ihnen Qualität aus einem Guss. Vertrauen Sie auch bei Werkzeugen für Ihre eigene Produktion auf einen Spezialisten, der selber stanzt und deshalb weiß worauf es bei Entwurf, Konstruktion und Realisierung ankommt. Hochmoderne Maschinen und bestens ausgebildete Fachkräfte sorgen für langlebige, stabile Produkte. LEISTUNGEN Hauseigene Konstruktion CAD – Solid Works – mit verschiedenen Konvertern Dateiformate: step, stp, igs, iges, dwg, dxf, catia V5 und viele mehr Neuwerkzeugbau Instandhaltung von vorhandenen Werkzeugen

• Konstruktion • Fräsen konventionell • Laser-Schweißen • Laser-Gravieren • Erodieren • Drehen • Korrekturen • Reparaturen

Werkzeug- und Formenbau MIT ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein erfahrenes Unternehmen im Werkzeug- und Formenbau, dass Sie von Beginn an bis zum Projektende betreuen kann. Mit der verfügbaren Hallenkrantechnik (Doppellaufkatzenkran 2x 10t) und Fräsmaschinen (bis zu X8500 - Y3500 - Z1250mm) ist es möglich Werkzeuge bis zu 20t pro Werkzeughälfte herzustellen. Projektbetreuer, die eigene Konstruktion, Programmierung, Fräsbearbeitung auf einer Vielzahl an Fräszentren, Montage, Finish mit abschließender Qualitätssicherung (Bauteilscann oder taktiler Bauteilvermessung) sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Kunden. Wenn das Arbeitsklima harmonisch ist und alle Mitarbeiter an einem Strang ziehen, ist die Qualität unserer Produkte und damit die Zufriedenheit unserer Kunden gesichert. Um individuell auf Kundenwünsche eingehen zu können, ist gute Kommunikation die Voraussetzung. Klare Absprachen und kurze Wege bei flachen Hierarchien erleichtern den Arbeitsprozess. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn

Wir fertigen moderne Werkzeuge für Ihre Produkte. UMFANGREICHE MÖGLICHKEITEN Wir fertigen seit 1973 Spritzgießwerkzeuge. Unsere Serienwerkzeuge übertreffen die garantierten Stückzahlen und werden so wartungsarm wie möglich ausgelegt. Wir freuen uns über einen Kundenstamm, der uns teilweise seit Firmengründung treu ist. Die Wilfrid Humme GmbH ist Zulieferer für die Elektro-, Hausgeräte-, Automobil- und Motorradindustrie, sowie für Schließ- und Sicherheitstechnik. Unser Unternehmen zeichnet sich durch Erfahrung und hohe Flexibilität aus. Unser geschultes Team besteht aktuell aus 10 langjährigen Mitarbeitern. UNSERE PRODUKTE - Spritzgießwerkzeuge (auch Gasinnendruck) - 2-K-Formen - Vorrichtungsbau - Duroplastformen - Keramikformen - Druckgussformen unsere AGB

G. WACHSMUTH & Co. Werkzeugbau GmbH liefert Präzision im µ-Bereich. Normen und Maßvorgaben werden nicht nur eingehalten, sondern häufig sogar übertroffen. WACHSMUTH-Werkzeuge für die Blechverarbeitung, die Verpackungsindustrie und die pharmazeutische Industrie verlangen diese Liebe zur Präzision. Mit über 40 Mitarbeitern fertigt der Werkzeugbau auf modernsten Maschinen WACHSMUTH-Werkzeuge für allerhöchste Ansprüche. Eine durchgehende Projektbetreuung, intensive Abstimmung mit den Kunden und eine engmaschige Qualitätskontrolle sind der Garant für weltweit zufriedene Kunden. Auch nach Fertigstellung der Werkzeuge steht WACHSMUTH seinen Kunden stets zur Seite. Die weltweit agierenden Techniker helfen bei Störungen und Schäden (24 h Service) und tragen somit zur Produktionssicherheit der Kunden bei – von der Joghurtabfüllung bis zum Verheften von Coils in Walzanlagen. Konstruktion und Herstellung von Heftwerkzeugen Multistanzen für Lebensmittelverpackungen Folgeverbundwerkzeugen Tiefziehwerkzeugen Stahl/NE-Metalle Musterwerkzeugen Werkzeugen für die pharmazeutische Industrie Werkzeugen für die Aluminiumverpackung Meßaufnahmen, Prüflehren und Montagevorrichtungen für die kunststoffverarbeitende Industrie und die Automotive-Branche Leistungen auf einen Blick Werkzeugbau für Verpackungstechnische Anlagen und Anwendungen Spezialwerkzeuge für Molkereiprodukte-Verpackungsanlagen Patentierte Stanzverbinder für Walzanlagen Maschinen-Werkzeuge mit höchster Präzision Erodierservice Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung Technische Ausstattung 4 Mazak Fräsbearbeitungszentren bis 3.000 mm 9-Achs Dreh-Fräsbearbeitungszentrum Drahterodiermaschinen: x 800 y 600 z 520 mm CNC-Rundschleifmaschine Hauser CNC-Koordinatenschleifmaschinen:  x 900 y 600 z 200 mm, Werkstückhöhe bis 400 mm über 30 Mitarbeiter DIN ISO 9001 zertifiziert

G. WACHSMUTH & Co. Werkzeugbau GmbH liefert Präzision im µ-Bereich. Normen und Maßvorgaben werden nicht nur eingehalten, sondern häufig sogar übertroffen. WACHSMUTH-Werkzeuge für die Blechverarbeitung, die Verpackungsindustrie und die pharmazeutische Industrie verlangen diese Liebe zur Präzision. Mit über 40 Mitarbeitern fertigt der Werkzeugbau auf modernsten Maschinen WACHSMUTH-Werkzeuge für allerhöchste Ansprüche. Eine durchgehende Projektbetreuung, intensive Abstimmung mit den Kunden und eine engmaschige Qualitätskontrolle sind der Garant für weltweit zufriedene Kunden. Auch nach Fertigstellung der Werkzeuge steht WACHSMUTH seinen Kunden stets zur Seite. Die weltweit agierenden Techniker helfen bei Störungen und Schäden (24 h Service) und tragen somit zur Produktionssicherheit der Kunden bei – von der Joghurtabfüllung bis zum Verheften von Coils in Walzanlagen. Konstruktion und Herstellung von Heftwerkzeugen Multistanzen für Lebensmittelverpackungen Folgeverbundwerkzeugen Tiefziehwerkzeugen Stahl/NE-Metalle Musterwerkzeugen Werkzeugen für die pharmazeutische Industrie Werkzeugen für die Aluminiumverpackung Meßaufnahmen, Prüflehren und Montagevorrichtungen für die kunststoffverarbeitende Industrie und die Automotive-Branche Leistungen auf einen Blick Werkzeugbau für Verpackungstechnische Anlagen und Anwendungen Spezialwerkzeuge für Molkereiprodukte-Verpackungsanlagen Patentierte Stanzverbinder für Walzanlagen Maschinen-Werkzeuge mit höchster Präzision Erodierservice Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung Technische Ausstattung 4 Mazak Fräsbearbeitungszentren bis 3.000 mm 9-Achs Dreh-Fräsbearbeitungszentrum Drahterodiermaschinen: x 800 y 600 z 520 mm CNC-Rundschleifmaschine Hauser CNC-Koordinatenschleifmaschinen:  x 900 y 600 z 200 mm, Werkstückhöhe bis 400 mm über 30 Mitarbeiter DIN ISO 9001 zertifiziert

Im Bereich Werkzeugbau haben wir die Möglichkeit, unsere Druckgieß- und Stanzwerkzeuge fertigungsbegleitend zu warten, instandzusetzen und zu reparieren. Die Ultraschall – Formenwaschanlage für Druckgießwerkzeuge unterstützt unsere Mitarbeiter bei der Reinigung der Werkzeuge, um diese für den nächste Abguss einsatzbereit zu bekommen. Darüber hinaus sind Anpassungsarbeiten wie Optimierungen des Entlüftungssystems oder geänderte Kundenspezifikationen am Werkzeug im gewissen Umfang möglich. Hilfs- und Prüf sowie Bearbeitungsvorrichtungen können ebenfalls intern erstellt werden. Maschinenpark Werkzeugbaus: Prototypenfertigung nach Kundenwunsch Druckgießformen erstellen & anpassen Frästechnik, LOM-Technik, STL-Technik Selective Laser Sintering, FDM, SOLIDER 2 Fräsmaschinen (konventionell) Senk- und Drahterodiermaschine Bohrwerk Spritzguss- und Schnittwerkzeuge Bearbeitungsvorrichtungen Sonderwerkzeuge anfertigen Werkstoff- und Verfahrenssubstitution Präzisionsschleifmaschine 2 Drehbänke (konventionell)