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wir haben 2 Produktionstätten, mehr als 160 Mitarbeiter und verfügt über einsatzfähigen Betriebsfläche bis zu 15.000 Quadratmeter. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

GLL01 ist vergleichbar mit: 2964.77 GLL02 ist vergleichbar mit: 2964.78 GLL03 ist vergleichbar mit: 2962.71 GLL04 ist vergleichbar mit: 2962.70 FS 510 GLL05 ist vergleichbar mit: 281010 E3119 GLL10 ist vergleichbar mit: 2961.74 GLM01 ist vergleichbar mit: 2966.72 GLW01 ist vergleichbar mit: 2053.70 6.1 SOBW SN4189 GLR01 ist vergleichbar mit: 3131.40 14.2 2262.0/2262.1

Hochpräzise standardisierte Bauteilgruppen nach DIN/ ISO - Formplatten, Formeinsätze - Führungselemente (Führungssäulen, Führungsbolzen und Führungsbuchsen) - Auswerferstifte - Anguss - Temperierelemente (Kühl-Kanalkomponenten) - Spannsysteme (Zentrierstücke und Haltescheiben) - Verbindungselemente (Schrauben, Zylinderstifte) - Zentrierung (Zentrierhülsen und Zentrierführungen) - Zentrierflansche - Schrifteinsätze (Datumsuhren und Kennzeichnungsstempel) - Wärmeschutzplatten - Heißkanaltechnik (Normalien) - Kugelführungen - Kugelkäfige, Kugelführungsbuchsen.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Mikro und Makro Profile kleinster Inneneckenradius R 0,05 mm Rotationssymmetrische und kubische Werkstücke maximaler Durchmesser 400 mm maximale Länge 1.000 mm größter Durchmesser: 400 mm Oberfläche: Ra0,12

Die Stempelblöcke von Werkzeugbau Rau GmbH sind präzise gefertigte Werkzeuge, die für eine Vielzahl von Stanzanwendungen geeignet sind. Mit Abmessungen von 230 x 150 x 107 mm bieten sie die Stabilität und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Fertigungsprozesse erforderlich sind. Diese Stempelblöcke sind ideal für Unternehmen, die in der Werkzeugherstellung tätig sind und Wert auf Qualität und Präzision legen. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten die Stempelblöcke eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Stanz- und Ziehwerkzeugen und tragen zur Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse bei.

Mit unseren zertifizierten Zulieferern erarbeiten wir Lösungen für Ihr Unternehmen und ermöglichen durch auf Ihre Bearbeitungen zugeschnittene Werkzeuge höchste Produktionsqualität.

Mit der LSR-Technologie bieten wir Ihnen präzise Formteile und einen sicheren Prozess mit dem Fokus auf kurze Zykluszeiten, die zur Herstellung der Silikonteile verwendet wird. LSR-Teile sind aus einem robusten, elastischen Werkstoff und behalten bei extremen Temperaturen ihre physikalischen Eigenschaften. Silikonteile eignen sich besonders gut für Anwendungen im Medizinbereich oder in den Bereichen Automobil, Sanitärtechnik, Freizeit- und Sportartikel und in der Lebensmittelbranche.

Wir haben unser Qualitätsbewusstsein auf alle Arbeitsbereiche übertragen, denn wir sind überzeugt davon, dass Qualität sich durchsetzt. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Formen,Vorricht.

Ein Sonderwerkzeug ist ein nicht genormtes Werkzeug, das individuell gefertigt wird. Auch genormte Werkzeuge in abweichenden Abmessungen oder Geometrien kann man als Sonderwerkzeug bezeichnen. Sonderwerkzeuge erfüllen die Aufgaben, die herkömmliche Werkzeuge nicht abdecken können. Sie werden individuell nach Bedarf gefertigt. Neben Kundenangaben, ergänzen wir gerne mit unserem Know-how die technischen Anforderungen, um eine effiziente Lösung des Problemfalls zu erreichen. Sonderwerkzeuge können neu gefertigt oder umgeschliffen werden.

CAD (SurfCAM + Powermill), 3D Fräsen, CNC-Fräsen/-Drehen, Vorrichtungsbau, Press-, Stanz- und Ziehteile, Werkzeugbau, Drahterodieren, Schweißkonstruktionen Mig/Mag Schweißen und Wig mit Prüfbescheinigung Flachschleifen bis L: 800 B: 400 H: 250 Sägeautomat Musterbau Herstellung von Erstmustern/ Prototypen aus unterschiedlichsten Werkstoffen CAD (SurfCAM + Powermill) 3D Fräsen

Mit Hil­fe der neus­ten Tech­nik ist es uns mög­lich jeg­li­che 3D-Form mit ent­spre­chen­der Ober­flä­chen­gü­te her­zu­stel­len. For­men­bau Mit Hil­fe der neus­ten Tech­nik ist es uns mög­lich jeg­li­che 3D-Form mit ent­spre­chen­der Ober­flä­chen­gü­te her­zu­stel­len. Hier­bei spielt es kei­ne Rol­le aus wel­chem Werk­stoff die Werk­stü­cke be­ste­hen. Mit Hil­fe un­se­rer 5 CNC-Ma­schi­nen sind wir in der La­ge kurz­fris­tig Ka­pa­zi­tä­ten für un­se­re Kun­den zur Ver­fü­gung zu stel­len. Werk­stück- oder For­men­grö­ßen sind bis 1800mm x 800mm x 600mm mög­lich. Wir bie­ten rei­ne Dienst­leis­tung im Frä­sen und in 5-Achs­bohr­be­ar­bei­tung für Ein­zel­tei­le und Klein­se­ri­en, bis hin zur Er­stel­lung oder teil­wei­sen Er­stel­lung von Werk­zeu­gen an.

rechtsschneidend linksschneidend mit Sonderbaumaßen

Gewinde – Schafft Verbindungen Sie benötigen einen auf ihr Bauteil abgestimmten Gewindebohrer, Gewindeformer oder Gewindefräser? Senden Sie uns einfach eine Skizze, ein Muster oder Ihre Bauteilzeichnung. Wir fertigen Ihnen das passende Sonder-Gewindewerkzeug mit der gewünschten Schneidengeometrie. Je nach Anforderung wird das Gewindewerkzeug aus HSS bzw. VHM hergestellt, mit einer passenden Innenkühlung versehen und speziell für den zu bearbeitenden Werkstoff und Ihre individuellen Anwendungen ausgelegt. Wir fertigen jedes Sonder-Gewindewerkzeug präzise nach Norm oder auch mit ungenormten Gewindearten. Ihr Bedarf entscheidet!

RV-Serie / RDKP-Serie Die RDK Werkzeuge werden hauptsächlich im Bereich Lebensmittelverpackung eingesetzt. Mittlerweile werden Formteile mit den verschiedensten Geometrien hergestellt z.B.: Fleischschalen, Menüschalen, Salatschalen usw. Diese Werkzeuge sind für eine kostengünstige Produktion ausgelegt.

sphärische Flächen mit Radien konvex/konkav Herstellung von Doppelradien möglich maximale zu bearbeitende Durchmesser beträgt 400mm torische Konturen herstellbar

"Blue Fire" beschleunigt mit GFK-Bauteilen von PRK Illmensee Die Achterbahn Blue Fire in Rust ist legendär. Jeder will da rein, den 32 Meter hohen Looping drehen. Wer mit Kindern den Europapark Rust ansteuert, weiß das. Die Achterbahn beschleunigt im Riesen-Kick auf der 80 Meter-Geraden in 2,5 Sekunden von Null auf Hundert mit unserem Knowhow aus der Kunststoffverarbeitung. Wir sind Spezialisten im Modellbau, Formenbau und Fahrzeugbau. Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee fertigt in Präzision dynamisch belastete GFK-Anbauteile für den Riesenspaß, in integrierter Bauweise und der gewünschten Außenfarbe. Als Profi für faserverstärkte Kunststoffe und Faserspritzverfahren sind wir für jegliche Freizeitanwendung und für jeglichen Bedarf bestens aufgestellt. Was immer sie benötigen vom Hindernis für Minigolf (mit oder ohne Mehrfarben Gelcoat Technik) über Rafting-Boote bis hin zu den besonderen Wünschen eines Freizeitparks: Wir bauen es für Sie!

Hochwertige Spritzgießformen für die Herstellung von Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Hohe Qualität zu "welt"-marktfähigen Preisen. Produktionsfertig bemustert. Wir liefern qualitativ hochwertige Formen für das Spritzgießen und das zu “welt”-marktfähigen Preisen. Dies erreichen wir in Zusammenarbeit mit unserem chinesischen Formenbau- Partner . Das mittelständische Unternehmen fertigt Thermoplast- Spritzgussformen für nahmhafte Firmen rund um den Globus. Über 30 Konstrukteure / Projektleiter und 160 Mitarbeiter im Formenbau sorgen für kurze Durchlaufzeiten und ein genaues Projektmanagment. Die Zertifizierungen nach ISO 9001 : 2008 durch TÜV Süd (Asia) sowie nach ISO / TS 16949 : 2009 durch AFAQ-AFNOR belegen das hohe, internationale Qualitätsniveau. Ihre Vorteile : - Einkauf hier vor Ort => Ein fester Ansprechpartner vom Angebot bis zur Auslieferung - Festpreise in € (Euro) - Lieferung der Formen von uns ab Werk (importiert, frei Deutschland [DDP]) - professionelles Projektmanagement => wöchentlicher Statusbericht (Soll / Ist- Vergleich) - hochwertige Spritzgießformen, bemustert, mit Teile- Prüfbericht - große Kapazität => kurze Lieferzeiten - international marktfähige Preise - Faire Zahlungskonditionen : 35% mit Auftragsbestätigung 35% vor Lieferung der Form zu Ihnen (n. 70% Vor- Abnahme über Musterformteile) 30% nach Lieferung, Bemusterung und Abnahme in Ihrem Werk - After sales Service hier vor Ort für Wartung, Änderung, Reparatur oder Gewährleistung Fragen Sie uns an !

Wir führen Reparaturen und Änderungen an Folgeverbund-, Transfer-, Stanz- und Umformwerkzeugen durch. Werkzeugreparatur/Werkzeugänderung Wir führen Reparaturen und Änderungen an Folgeverbund-, Transfer-, Stanz- und Umformwerkzeugen durch. Ersatzteilfertigung Für die Instandhaltung und Wartung von Werkzeugen und Maschinen fertigen wir Verschleiß- und Aktivteile. Lohnfertigung, Fertigungsarten Wir führen Lohnanfertigungen nach Zeichung und CAD in den Bereichen Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren aus. Unsere Gegenbenheiten: CNC-Fräsen bis max. Größe Ø350/500 mm CNC-Drehen bis max. Verfahrwege 1600x800 mm CNC-Flachschleifen bis max. 800x450 mm Rundschleifen, konventionell bis Ø220 mm Senkerodieren/Drahtschneide bis max. Verfahrwege 700x400 mm Optische Messtechnik Vollständige Ausmessung auch von komplexen 3D-Teilen und Bestimmung von Materialdickenverteilungen. Ausmessen von Werkzeugteilen, Umformsimulation

Unsere Werkzeuge sind effizient, kostengünstig und maßgeschneidert, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Werkzeugarten, die wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Von der Konstruktion bis zur Lieferung stehen wir Ihnen mit umfassender Beratung und Unterstützung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen erhalten. Die von MPP Solutions gefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Effizienz aus und können schnell und kostengünstig produziert werden. Mit einer Lieferzeit von 4 bis 10 Wochen und einer Schusszahl von bis zu 80.000 Gutteilen bieten unsere Werkzeuge ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Unsere modernen Produktionsanlagen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Das Fräsen durch automatisierte Maschinen ermöglicht die Anfertigung individueller Werkstücke mit anspruchvollen 3D-Konturen. Ob Metall oder Kunstoff - wir können Ihnen Lösungen mit optimaler Genauigkeit bieten. Für den Werkzeug- und Formenbau verwenden wir das CAD/CAM-Programm VISI und können dadurch eine ideale Aufbereitung der Datensätze unserer Kunden garantieren.

Unsere Fasergusswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Faserformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Fasergusswerkzeuge.

Spritzguss ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das zur Herstellung komplexer Kunststoffteile in großen Stückzahlen verwendet wird. Durch das Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in eine Form ermöglicht es die Produktion von Bauteilen mit exakten Abmessungen und hoher Oberflächenqualität. Wichtige Merkmale: Präzision: Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und hoher Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Kunststoffen und Anwendungen. Effizienz: Schnelle Zykluszeiten und hohe Produktionsraten. Reproduzierbarkeit: Konsistente Qualität von Teil zu Teil. Vorteile unseres Angebots: Modernste Technologie: Einsatz fortschrittlicher Spritzgussmaschinen und Werkzeuge für optimale Ergebnisse. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Formen und Prozesse, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Herstellungsprozesses. Wirtschaftlichkeit: Kosteneffiziente Produktion durch automatisierte Prozesse und Materialeinsparungen. Profitieren Sie von unserer Expertise im Spritzguss, sowie Werkzeugbau und sichern Sie sich langlebige, hochwertige Kunststoffteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Ziehwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von tiefgezogenen Bauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen in komplexe Formen und Geometrien. Durch den Einsatz von Ziehwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Innovationen und Effizienzsteigerungen strebt, bieten Ziehwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen ermöglichen. Durch die Integration von Ziehwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Glasfaserverstärkte Kunststoffe sind im Formenbau wahre Alleskönner. Zur Fertigung von Bauteilen aus Glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) sind entsprechende Formen erforderlich. Diese Werkzeuge werden in der Praxis oft ebenfalls aus GFK hergestellt. Möglich ist aber auch der Einsatz von Metall, Holz, Gips und Silikonkautschuk im Formenbau – je nachdem, welche Kontur das zu formende Bauteil hat und wie hoch die angestrebte Stückzahl ist. Bei Formen mit Hinterschneidungen und reliefartigen Oberflächen werden zum Beispiel hochflexible Silikon-Abformmassen eingesetzt. Metallwerkzeuge wiederum ermöglichen die höchsten Standzeiten, sind aber in der Herstellung aufwendig und teuer und daher nur bei hohen Stückzahlen sinnvoll. In Formen aus glasfaserverstärkten Kunststoffen können bis zu mehrere hundert Teile hergestellt werden ­– vorausgesetzt, die Vorlagen sind qualifiziert gefertigt und werden entsprechend gepflegt. Der Formenbau beginnt mit einem Positiv-Ur-Modell in der geforderten Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, die auf CNC-Werkzeugmaschinen mit nachfolgender Lackierung und Politur erzeugt werden.

Bei Zalewa Tec spezialisieren wir uns auf die Herstellung von Sandformen mittels 3D-Druck im Binder-Jetting-Verfahren, geeignet sowohl für Einzelstücke als auch für die Serienproduktion. Unsere Sandformen sind kompatibel mit einer Vielzahl von Legierungssystemen, darunter Aluminium, Eisen, Kobalt, Kupfer, Magnesium, Nickel, Stahl, Zink und Zinn. Zudem sind sie für Abgüsse von nichtmetallischen Materialien wie Glas, Kunststoff sowie Beton- und Mineralguss häufig einsetzbar. Der 3D-Formdruck stellt oft eine kostengünstigere Alternative zu traditionellen Verfahren dar, besonders bei der Fertigung von Einzelstücken und Kleinserien. Auch bei Großserien bietet sich durch den hybriden Einsatz von additiven und traditionellen Formtechniken eine effiziente Lösung. Unsere Expertise macht uns zu Ihrem idealen Partner für solche Projekte. Die Vorteile unseres 3D-Formdrucks umfassen: • Reproduzierbarkeit ohne Werkzeugverschleiß. • Gleiche oder höhere Präzision im Vergleich zu traditionellen Methoden. • Die Möglichkeit, komplexe Strukturen und Geometrien, einschließlich Hinterschneidungen, zu realisieren. • Monolithisierung von Kernpaketen – die Zusammenführung mehrerer Kerne in einen. Entdecken Sie bei Zalewa Tec, wie unsere 3D-Formdrucktechnologie Ihre Produktionsanforderungen revolutionieren kann.

Wir fertigen Baugruppen und Komponenten für den Maschinenbau. Das tun wir Einzel- oder Kleinserienfertigung. Dabei verfügen wir über alle klassischen Bearbeitungsverfahren der Metallbearbeitung. Vorrichtungen, Komponenten, Handhabungsgeräte. Wenn Sie solche Hilfsmittel für Ihre Produktion oder Anwendung benötigen, sind Sie bei uns genau richtig. Wir fertigen als Einzelteil oder in Kleinserie. Dabei kommen nahezu alle gängigen Fertigungsverfahren zum Einsatz. Darüber hinaus bieten wir mit einem Netzwerk verschiedener Kooperationspartner die gesamte Bandbreite der Wärmebehandlungsverfahren sowie verschiedene Beschichtungstechnologien an.

Spezielles Verfahren für spezielle Größen: Endlosvulkanisation Was tun, wenn höchste Präzision bei großen Durchmessern gefragt ist? Die Antwort: Endlosvulkanisation. Mit der Endlosvulkanisation hat COG ein spezielles Produktionsverfahren entwickelt, um O-Ringe bis zu einer Länge von 3.000 mm bei Bedarf auch größer in unterschiedlichen Schnurstärken und Werkstoffqualitäten entsprechend ISO 3601 herzustellen. Der Clou: Das Verfahren ermöglicht ein gleichmäßiges Durchvulkanisieren über den gesamten Durchmesser. Das Ergebnis: sehr geringe Toleranzen und eine hohe Präzision. Mehr noch: Die Produktqualität entspricht Präzisions-O-Ringen kleiner Abmessungen aus herkömmlicher Herstellung. Die Vorteile der Endlosvulkanisation im Überblick Sehr enge Abmessungstoleranzen entsprechend ISO 3601 Gleichmäßige Schnurstärke über den gesamten O-Ring-Umfang Sehr gute Oberflächenbeschaffenheit Geringe Werkzeugkosten im Verhältnis zu formgepressten O-Ringen Jeder beliebige Innendurchmesser von ca. 1.400 mm bis 3.000 mm herstellbar, nach Rücksprache auch größer Weitere Verfahren: Generell gibt es im Markt zwei weitere Verfahren, nämlich Stoßvulkanisieren und Verkleben. COG bietet aufgrund der Nachteile diese beiden Verfahren nicht an. Bei stoßvulkanisierten O-Ringen werden die Schnurenden in speziellen Vorrichtungen zusammengefügt und mittels einer geeigneten Haftmischung heiß vulkanisiert. Geklebte O-Ringe sind extrudierte Schnüre, deren Schnurenden mithilfe eines Klebers zusammengefügt werden – Stoß an Stoß. Der Kleber muss sowohl auf den Elastomerwerkstoff als auch auf die Anwendungsbedingungen wie z. B. Druck, Temperatur und auf das eingesetzte Medium abgestimmt sein. Generell hat der Kleber hinsichtlich physikalischer und chemischer Beständigkeit andere Eigenschaften als Elastomere. Und dies wirkt sich eindeutig nachteilig aus. COG rät daher von einer Verklebung ab. Nachteile dieser beiden Verfahren im Vergleich zur Endlosvulkanisation sind die schlechteren physikalischen Eigenschaften im Bereich der Nahtstellen und größere Toleranzen.

U. a.: Mechanische Bearbeitung, Stanzen, Sägen , Gewinde schneiden, Bohren , Stanz-Nippeln, Schweißen , Laserschneiden, Biegen, Strahlen, Entgraten, Gleitschleifen, Fasen Alles aus einer Hand - von der Bearbeitung bis zum fertigen Produkt Nach dieser Philosophie gehört auch die mechanische Bearbeitung von Profilen und Blechen zu unserem Leistungsangebot.In unseren eigenen Werken sowie in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern können wir folgende Bearbeitungsstufen anbieten: Mechanische Bearbeitung Stanzen Sägen Gewinde schneiden Bohren Stanz-Nippeln Schweißen Laserschneiden Biegen Fertigung auf Sondermaschinen Strahlen Entgraten Gleitschleifen Bürsten Schleifen Fasen Montieren Oberflächenveredelung NC- Bearbeitung bis 6000 mm

Das Wissen um den Werkstoff Glas macht die MAFO Systemtechnik AG zum Spezialisten für Glasformenbau und Prüfmittel für Glas! Formen und Prüfmittel für den Werkstoff Glas Glas ist ein besonderer Werkstoff, der an die Verarbeitung des Metalls besondere Ansprüche stellt. Erfahrung und Wissen aus 50 Jahren Arbeit für die Glasindustrie bei der Herstellung von Industrieglas sind unentbehrlich. • Komplexe Geometrien von Formen • Strukturierte Oberflächen • Hitzebeständige Spezialwerkstoffe • Spezielle Prüfanforderungen Diese Anforderungen bewältigt die MAFO Systemtechnik AG durch: • Eigene Konstruktion und CAD/CAM Programmierung • Wissen und Technologie zur Strukturierung von Oberflächen • Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Spezialwerkstoffen • Umfangreiches Wissen zu den besonderen Eigenschaften des Werkstoffes Glas

Bauteile exakt positionieren – Vorrichtungsbau für CNC-Bearbeitungszentren, CNC Fräsmaschinen, CNC Wasserstrahlscheidanlagen, CNC Klingenschneidanlagen Beim Fräsen von Bauteilen kommt es auf eine exakte und stabile Platzierung auf dem Werktisch an – hier kommen Fräsvorrichtungen zum Einsatz, die wir für Sie passend zu Ihrem Bauteil und Ihrer CNC-Maschine konstruieren und fertigen. Denn nur mit einer gut durchdachten Fräsvorrichtung werden ihre Bauteile absolut genau auf dem Werktisch fixiert und richtig aufgenommen, so dass die Formlage bei der Platzierung immer identisch ist. Material der Vorrichtungen: Aluminium | Polyurethanschaum Werkstoffe für Vorrichtungen: Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium Größe: Großdimensionale Vorrichtungen | kleine Vorrichtungen