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wir können Werkzeug mit bis 128 Nesten bauen. deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Mit unserem Wissen und unserer langjährigen Erfahrung lösen wir komplexe Aufgaben für unsere Kunden. Wir erstellen die Konstruktion selbst oder arbeiten nach beigestellten Datensätzen. Wir erarbeiten entsprechend dem zu verarbeitendem Material, der Stück- bzw. Taktzahl eine maßgeschneiderte Lösung für Sie. In unserem Werkzeugbau führen wir Aufträge bedarfsgerecht aus, berücksichtigen den Einsatzzweck des Werkzeugs und beachten Folgekosten (Umspannzeiten, Werkzeugwechselzeiten, Wartungszeit, Reparaturfreudigkeit, Langlebigkeit, Einsatzdauer,…). Durch dieses durchgängige und weitsichtige Konzept bekommen Sie bei uns nicht die billigste Lösung aber die für Ihre Bedürfnisse individuell konzipierte, kostengünstigste Lösung. Materialien Wir fertigen Werkzeuge zur Bearbeitung von beinahe allen denkbaren Materialen, wie z.B. Metalle, z.B.: Unlegierter bis hochlegierter Stahl Gehärteter Stahl Edelstahl Messing, Kupfer, Aluminium (auch eloxiertes Aluminium) Buntmetalle … Kunststoffe, z.B.: Plexiglas (PMMA) Polyamid (PA) Polypropylen (PP) Polycarbonat (PC) Polystyrol (PS) Polyvenylchlorid (PVC) … Gummi in verschiedenen Shorehärten Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Unser Werkzeugbau gliedert sich in folgende Bereiche: Folgeverbundwerkzeuge: Beim Folgeverbundwerkzeug werden Werkstücke in mehreren, hintereinander liegenden Arbeitsschritten gefertigt. Jede Station führt einen anderen Arbeitsschritt aus. Das Bauteil wird i.d.R. mittels Trägerstreifen durch die einzelnen Arbeitsschritte geführt. Mit Folgeverbundwerkzeugen können Produktionskosten minimiert werden, z.B. bei hohen Stückzahlen oder bei besonders komplexen Bauteilen. Folgeverbundwerkzeuge müssen höchste Ansprüche an Präzision und Standzeit erfüllen. Stanzwerkzeuge: Stanzwerkzeuge finden Ihren Einsatz in allen Industriezweigen. Durch Stanzwerkzeuge können kostengünstig und schnell Teile in hoher Stückzahl produziert werden. Biegewerkzeuge: Mit Hilfe von Biegewerkzeugen wird das zu bearbeitende Material in einem Winkel gebogen. Umformwerkzeuge: Umformwerkzeuge ändern das Materialgefüge des Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge: Das Tiefziehen bezeichnet die Zugdruckumformung eines Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge finden Ihren Einsatz sowohl in der Massenfertigung als auch bei Kleinserien. Ein bekanntes Beispiel für ein tiefgezogenes Werkstück ist das Spülbecken. Prototypenwerkzeuge: Prototypenwerkzeuge werden für Vorserien und Testreihen verwendet, z.B. um die Machbarkeit zu testen oder um eine schnellere Bemusterung zu erreichen. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Werkzeugbau Qualifizierte Beratung Umfassendes und weitsichtiges Konzept unter Berücksichtigung aller an das Werkstück gestellten Anforderungen (z.B. Stückzahl, Taktzahl, zu verarbeitendes Material,…) und Folgekosten (Werkzeugwechselzeiten, Umrüstzeiten, Wartungszeiten, Einsatzdauer, Reparaturfreudigkeit,…) Individuell konzipierte kostengünstige Lösung

Als sog. Formteile oder Lichtvouten aus Gipskarton werden fertig konfektionierte Bauteile bezeichnet, die wir für Sie nach Ihren Vorgaben präzise, schnell und kostengünstig herstellen können. Dabei sind Ihrer Kreativität und Ihrem Ideenreichtum (fast) keine Grenzen gesetzt. Falls doch, werden wir gemeinsam eine Lösung finden. Durch fertige Formteile sparen Sie bei der Montage auf der Baustelle eine ganze Menge an Zeit, da die Bauteile nur noch am jeweiligen Ort montiert werden müssen. Sie benötigen KEINE Eckwinkel und aufwendigen Eckverspachtelungen mehr, da durch die Falttechnik eine perfekte Eckausbildung in jedem Beliebigen Winkel möglich ist. Wenn es gefordert wird, produzieren wir Ihnen auch runde Ecken! Je nach Anforderung können Sie durch unsere Formteile bis zu 100% an Spachtelarbeiten einsparen.

Fertigung: - Aufwändige Formen für Ortbetonkonstruktionen, die sich aus statischen Gründen nicht in Fertigteilen realisieren lassen

Die Silikone die wir verarbeiten, werden nach den Anforderungen des jeweiligen Projektes ausgesucht. Addition- Silikon- Kondensation- Silikon transparent- transluzent einfärbbar- Streichsilikon verschiedene Shorehärten- schnell oder langsam härtend temperaturbeständig Lebensmittelecht Sollten Sie spezielle Wünsche oder Vorstellungen haben, wir werden mit unserem Silikonhersteller eine Lösung finden.

Die Fokussierung liegt auf Werkzeugen von technischen und optischen Teilen von nahezu allen Branchen.

Das Wissen um den Werkstoff Glas macht die MAFO Systemtechnik AG zum Spezialisten für Glasformenbau und Prüfmittel für Glas! Formen und Prüfmittel für den Werkstoff Glas Glas ist ein besonderer Werkstoff, der an die Verarbeitung des Metalls besondere Ansprüche stellt. Erfahrung und Wissen aus 50 Jahren Arbeit für die Glasindustrie bei der Herstellung von Industrieglas sind unentbehrlich. • Komplexe Geometrien von Formen • Strukturierte Oberflächen • Hitzebeständige Spezialwerkstoffe • Spezielle Prüfanforderungen Diese Anforderungen bewältigt die MAFO Systemtechnik AG durch: • Eigene Konstruktion und CAD/CAM Programmierung • Wissen und Technologie zur Strukturierung von Oberflächen • Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Spezialwerkstoffen • Umfangreiches Wissen zu den besonderen Eigenschaften des Werkstoffes Glas

Bauteile exakt positionieren – Vorrichtungsbau für CNC-Bearbeitungszentren, CNC Fräsmaschinen, CNC Wasserstrahlscheidanlagen, CNC Klingenschneidanlagen Beim Fräsen von Bauteilen kommt es auf eine exakte und stabile Platzierung auf dem Werktisch an – hier kommen Fräsvorrichtungen zum Einsatz, die wir für Sie passend zu Ihrem Bauteil und Ihrer CNC-Maschine konstruieren und fertigen. Denn nur mit einer gut durchdachten Fräsvorrichtung werden ihre Bauteile absolut genau auf dem Werktisch fixiert und richtig aufgenommen, so dass die Formlage bei der Platzierung immer identisch ist. Material der Vorrichtungen: Aluminium | Polyurethanschaum Werkstoffe für Vorrichtungen: Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium Größe: Großdimensionale Vorrichtungen | kleine Vorrichtungen

Folgeverbundwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Stanz- und Umformteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und präzise Produktion von Bauteilen, indem sie mehrere Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug vereinen. Durch den Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Folgeverbundwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Folgeverbundwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Unser Werkzeugbau ist ein mit modernster Technik ausgestatteter Maschinenpark. Wir bieten individuelle Lösungen für aufwendige und komplexe Werkzeuge in Ein- und Mehrkomponententechnik, Indexplattentechnik, Etagenwerkzeuge, Gas- und Wasserinjektionstechnik, Werkzeuge mit Einlegeteilen oder ausgefallene Spritzgusswerkzeuge für Spezialwerkzeuge bis zu 3.200 Tonnen Schließkraft. Wir fertigen Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10 Tonnen. Unsere aktuellste Anschaffungen: 2 Haitian Spritzgießmaschinen mit den Größen von 110 und 250 Tonnen. Dadurch können wir auch direkt im eigenen Haus bemustern. Zahlen und Fakten Produktionsfläche: 2000 m Mitarbeiter: In unserer Produktionsstätte in China arbeiten 50 Fachkräfte. Technische Ausstattung: – 4 CNC-Bearbeitungszentren – 4 Senkerodierzentren – 2 Drahterodieranlagen – 1 3D Koordinatenmessanlage Hongmei Zhao Qualitätsmanagment Qualitätsmanagement wird in unserem Haus groß geschrieben. Die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden sind unsere Verpflichtung. Jeder Fertigungsprozess wird von unseren LiuTek-Ingenieuren vor Ort betreut und überwacht. Wir verpflichten uns zu Markenschutz und Geheimhaltung Bemusterung In unserem Werk haben wir 2 Haitian Maschinen (110 t. und 250 t.) zur Bemusterung zur Verfügung. Falls die Kapazitäten der beiden Maschinen nicht ausreichen, die Schließkraft zu klein ist oder besondere Verarbeitungsverfahren benötigt werden, können wir auf unseren Partner in China oder Vorort zurückgreifen. Dieser Partner hat sich auf Bemusterungen spezialisiert und einen Maschinenpark von 50 bis 3000 t. Sonderverfahren wie z.B. 2K, 3K, GID etc. sind kein Problem und können unter Aufsicht des Projektleiters prozesssicher durchgeführt werden. logistik und transport Ob Zug-, Luft- oder Seefracht – mit produktgerechter Verpackungsplanung erledigen wir sämtliche Formalitäten, wie z.B. Zoll, für Sie. Mit Hilfe unserer Partner sorgen wir dafür, dass Musterteile und Werkzeuge sicher und termingerecht bei Ihnen angeliefert werden.

Unser Werkzeugbau- und Vorrichtungsbau konzipiert gemeinsam mit unserer mechanischen und elektrischen Konstruktion Lösungen mit höchster Sorgfalt, Praxiswissen und Präzision. Durch detaillierte Kenntnisse über die Produktionsverfahren unserer Kunden liefern wir preiswerte Leistungen, damit unsere Kunden ihre Produkte zu den geringsten Kosten mit der besten Qualität herstellen können. Profitieren Sie speziell von unseren detaillierten Kenntnissen über die Herstellungsprozesse in der spanlosen- (Stanzen, Biegen, Schweißen, Oberflächenbehandlung) und spanabhebenden Fertigung (Drehen, Fräsen, Galvanik), Leiterplattenproduktion, Montage sowie im Mikrospritzguss. Zudem bietet sich die Möglichkeit der Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen auf die weiteren am Standort verfügbaren Fertigungsverfahren zu zu greifen. Die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter, das breite Produktspektrum, die hohe Flexibilität und kurze Lieferzeiten zählen zu den Erfolgsfaktoren unseres Werkzeug- und Vorrichtungsbaus.

Unsere Produktpalette reicht von CNC Fräs- und Drehteilen, Drahterodierteilen und Stanz-, Biege- und Prägewerkzeugen bis hin zum Vorrichtungsbau.

Spritzgießen im Schnellverfahren für die bedarfsorientierte Fertigung von Teilen, Bridge-Tooling, Probeläufe und die Herstellung funktionaler Prototypen. Das Spritzgießen mit Protolabs eignet sich am besten für die bedarfsorientierte Fertigung von Teilen, Bridge-Tooling, Probeläufe und die Herstellung funktionaler Prototypen. Unsere Fertigung in Aluminiumformen und die kurzen Bearbeitungszeiten tragen zur Reduzierung der Entwicklungsrisiken und zur Begrenzung der Gesamtherstellungskosten bei.

"Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt - Alles im eigenen Hause!" Je nach Aufgabenstellung unserer Kunden konstruieren und fertigen wir mit modernster CAD/CAM Technologie die unterschiedlichsten Stanz-, Biege-, Präge- und Tiefziehwerkzeuge, als Einzelwerkzeug oder Folgeverbundwerkzeug. Unsere Kunden profitieren hier besonders von unserem sehr umfangreichen eigenem Werkzeugbestand an Schnitt- und Tiefziehwerkzeugen. Ebenso konstruieren und fertigen wir komplexe Prüf- und Montagevorrichtungen zur Sicherstellung der hohen Qualität unserer Produkte und Prozesse, angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir konstruieren und fertigen nach beigestellten Teilezeichnungen des Kunden, auf Wunsch entwickeln und konstruieren wir auch Komplettlösungen (Werkzeug und Teilekonstruktion). Durch die enge Verbundenheit mit unseren Kunden sind wir als strategischer Partner bereits in die Entwicklung der Produkte mit eingebunden. Vertrauensvoll arbeiten wir in jeder Phase mit unseren Kunden zusammen, um die individuellen Aufgabenstellungen zu realisieren

Komplexe Interior- und Exterior-Werkzeuge bis 50 Tonnen Alle gängigen Großteile bis hin zu Seitenrahmen im Automotive sind darstellbar Standardspritzguss / Hart- und Weichkomponenten Mehrkomponententechnik durch Umlege-, Drehteller-, Verschiebe-, Würfel-, Sperrklingenwerkzeuge Hohlraumverfahren wie Gas-Innendruck-Technik (GIT) Schaumverfahren wie Thermoplastischer Schaumspritzguss (TSG) Hybrid-Technologien (Metall/Kunststoff) Sandwich-Verfahren im One-Shot (2K TSG) Stoff-Hinterspritz-Werkzeuge Insertmoulding Gas-Innendruck-Technik-Bauteile mit Kunststoffen/Füllstoffen niedrigerer Dichte als bisherige Serienanwendungen KOLLER GRUPP

Harte, verschleißfeste Oberfläche. Für Restaurierungen im Automobilbereich, Flugzeuge oder Schalter im Altbaubereich.

Okset Formnormalien

Mit leistungsstarken Zentren können wir in der Kleinserie und Großserie hohe Qualität zu fairen Preisen bieten. Auf Kundenwunsch fertigen wir auch nach Abrufaufträgen mit eigener Lagerhaltung.

Wir produzieren Bauteile aus CFK, GFK Flachsfaser und anderen hochfesten Verbundmaterialien in Klein- und Mittelserien

In unserem Fertigungsbereich verarbeiten wir Ihre Teile weiter zur nächsten Integrationsebene . Leistungsspektrum: • Hybride Baugruppen: Metall /Kunststoff und Metall / Textil • Schweißarbeiten / Widerstandsschweißen • Einbringen von Bolzen, Nieten, Gewinden in und außerhalb des Stanzprozesses • Montage / Baugruppenintegration • Oberflächenbearbeitung wie Beschichten, Verzinken, KTL, Lackieren, Härten, Veredeln und vieles mehr

Wir entwickeln und fertigen Ihre teilespezifischen Vorrichtungen. Vom Prototyp bis zur Serienvorrichtung – lasergerecht und prozesssicher. Die richtige Vorrichtung für überzeugende Ergebnisse Sie benötigen eine bestimmte Vorrichtung oder Arbeitshilfe für eine reibungslose, industrielle Serienfertigung? Vielleicht sogar mit einer elektronischen Steuerung und Einbindung in die bei Ihnen bereits bestehende SPS? Die hohen mechanischen Belastungen auf Seiten der über viele Jahre im Dauereinsatz befindlichen Montagesysteme verlangen dabei eine außergewöhnliche Qualität. Diesen Anforderungen entsprechen die von uns entwickelten und gebauten Vorrichtungen in jeder Hinsicht. Wir entwickeln und fertigen Ihre teilespezifischen Vorrichtungen. Vom Prototyp bis zur Serienvorrichtung – lasergerecht und prozesssicher, damit das Positionieren und Spannen Ihrer Werkstücke mit hoher Wiederholgenauigkeit erfolgen kann. Wir garantieren Ihnen hierbei höchste Präzision für gleichbleibend hochwertige Produktionsergebnisse.

Vorrichtungen zur Werkstückaufnahme und Bearbeitung Schweißvorrichtungen zum Hand- oder Roboterschweißen. Spannvorrichtungen für zerspanende Bearbeitung. Drehtelleraufnahmen z.B. zum Vermessen von Zahnrädern für Windkraftanlagen. Getriebekonsolen. Schweißelektroden zum Elektroschweißen von Stahldrähten. Werkstückaufnahmen für 3D Kunststoffteile. Lackieraufnahmen. Eine große Auswahl an speziell auf unsere Kunden zugeschnittenen Vorrichtungen gehören zu unserem Lieferprogramm.

Im Vorrichtungsbau in Mühldorf am Inn sind wir in den Bereichen Elektronik, Medizin, Automobil ein erfahrenes Konstruktionsbüro. Bei der Montage geht es um die Qualitätsverbesserung und Kostensenkung durch Rationalisierung. Spezialisierte Vorrichtungen spielen bei der Montage eine immer größere Rolle. Ob Fräsvorrichtung, Montagevorrichtung, Prüfvorrichtung, Schraubvorrichtung, Arbeitstisch, Entnahmeverriegelung, Vergussaufnahme, Lötvorrichtung, Schweißvorrichtung oder Vorrichtungen zur Kabelbaummontage – wir fertigen Vorrichtungen nach Ihren individuellen Wünschen und Vorstellungen. Aus Gründen der Geheimhaltung sehen Sie nur einen kleinen Teil bzw. Teilausschnitte von Vorrichtungen. Gerne stellen wir Ihnen bei einem persönlichen Gespräch einige Projekte ausführlicher vor.

Des Weiteren sind wir Qualitätshersteller von Vorrichtungen und bieten auch dort die komplette Produktionspalette von der Konstruktion bis zur Montage an.

Für den optimalen Ablauf der Produktion setzen wir weitgehend auf den eigenen Vorrichtungsbau und die Entwicklungsarbeit unserer Spezialisten.

Montagehilfen für Wasser- und Wärmemessgeräte Wir entwickeln und fertigen Hilfsmittel und Vorrichtungen für die Montage und den Austausch von Heizkostenverteilern sowie Wasser- und Wärmemessgeräte: - Hochwertige Montageschlüssel aus Stahl für alle gängigen Wasserzähler - Spreizzangen zur Wasserzählermontage - Dichtungsfräser zum Entfernen von verkrusteten Dichtungen und zum Nacharbeiten der Dichtflächen - Ventilzählerverlängerungen

Für den medizinischen Bereich fertigen wir Geräte und Zulieferteile.

„Qualität durch Automatisierung“ Bei Artikeln, die in Serienfertigung hergestellt werden, ist nicht allein die Durchlaufzeit entscheidend. Auch die Qualität der Erzeugnisse stellt einen sehr wichtigen Faktor dar. Um wettbewerbsfähig zu sein, müssen Produktion und Prüfung automatisch und reibungslos verlaufen. Im Gegensatz zum Produkt selbst, ist der Montageautomat keine Massenware, sondern ein auf das Produkt zugeschnittenes Unikat, welches Fügen, Pressen,Verschrauben und Montagearbeiten prozesssicher übernimmt.

Wir produzieren und montieren ihre Baugruppen vor Ort. Egal ob Dreh- Fräs- Biege- und Stanzteile oder eine Mischung aus allen.

Unsere Werkzeugkonstruktion gewährleistet geringste elastische Verformung und niedrigste Ersatzteil- und Änderungskosten. Zur Sicherstellung der gewohnt hohen Qualität und Einsatzbereitschaft werden formgebende Werkzeugkomponenten, Messer und Matrizen zu 100% von PFAFF produziert. Unsere kompakten Werkzeuge werden entweder nach den Vorstellungen der Kunden oder nach unserem Standard, dem PNS Interface, konstruktiert. Ob Flocklippe, Karosserieanlagelippe, Akustiklippe oder Carrierausklinkung - wir realisieren jeden Beschnitt. Mit dem PNS Interface sind Werkzeuge individuell und effizient untereinander wechselbar.