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Unsere Kernkompetenz liegt in der Konstruktion und Fertigung von Spritzgussformen für alle thermoplastischen Kunststoffe. Ebenso produzieren wir Druckgussformen und LSR-Formen Spritzgusswerkzeuge Thermoplast Mehrkomponentenwerkzeuge Dreiplattenwerkzeuge Ausschraubwerkzeuge Gewindeentformung komplexe Hinterschnittentformung Einfallkerne konturnahe Temperierung Prototypenfertigung bis zur Serienreife Umspritzen von Einlegeteile Druckgusswerkzeuge Aluminiumformen Magnesiumformen Prototypenwerkzeuge Stanzwerkzeuge Individualfertigung LSR-Werkzeuge (Flüssigsilikon) Vorrichtungsbau Prototypenbau Mess- & Prüfeinrichtungen Kleinserien und Komponenten (für Maschinenbau, …) Einzelfertigung für komplexe und hoch-präzise Bauteile Drahterodieren Senkerodieren 5-Achs-Fräsen

Auf unserem CNC-Fräsbeabeitungszentrum und der Funkenerosionsanlage können wir fachgerecht Werkzeuge bis zu einer Grösse von 1600 x 1200 mm bearbeiten. In der Fertigung verwenden wir modernste Software von DELCAM, POWER-MILL 2010 und POWER-MILL-MODELLING 2010. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern können wir flexibel, mit kurzen Durchlaufzeiten, und daher kostengünstig für Sie agieren.

Hochpräzise Profile aus Aluminium

Zur Sicherstellung der Produktqualität und der Werkzeugstandzeiten werden Wartungen, Optimierungen, Reparaturen aber auch Änderungen im eigenem Werkzeugbau durchgeführt. Der Werkzeugbau bei Banner Kunststoffwerk hat eine langjährige Tradition und damit verbundenen Know-How. Dies bildet die Grundlage für die Beschaffung von neuen Werkzeugen und deren Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität.

Namhafte europäische Maschinenhersteller exportieren unsere Teile in die ganze Welt. Dass wir in diesem Segment Fuß fassen konnten, ja sogar bestens etabliert sind, verdanken wir dem hohen Maß an Vertrauen, welches uns entgegengebracht wird. Es ist das Resultat aus Zuverlässigkeit, Know-how, Top-Qualität und zukunftsorientiertem Denken. Schenken auch Sie uns Ihr Vertrauen, Sie werden es nicht bereuen.

In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden. Eigener Werkzeugbau, moderne Fertigungstechniken und qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Gewähr für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für qualitativ hochwertige Kunststoffteile. Erfahrung und fundiertes Wissen im Spritzguss und im Formenbau sind die Voraussetzungen für eine optimale Konstruktion von Formteil und Werkzeug. In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden.

Als Spezialist für die Herstellung von Prototypen und Nullserien sowie Serienproduktionen haben wir viel Erfahrung mit komplexen Fertigungsabläufen. Wir teilen sie gern mit Ihnen....

Elektro oder Akku- Ausführung: Bohrmaschinen, Bohrschrauber, Schlagschrauber, Winkelbohrmaschinen, Schlagbohrmaschinen, Bohrhämmer, Stemmhammer, Winkelschleifer, Geradeschleifer, Stichsägen, Heißluftgebläse

Eingesetzt werden alle handelsüblichen Elastomere wie NR, NBR, SBR, EPDM, CR, Silikon sowie PU im Härtebereich von 30 bis 90 Shore A. z.B. Dichtungen, Manschetten, Formschläuche mit oder ohne Verstärkung, Schutzdurchführungen für Kabel & Rohre, Faltenbälge, Puffer, Flansche, Platten, Schlauchringe, uvm. Eingesetzt

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

Spritzgussteile-Kunststoffteile Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Prototypen aus den unterschiedlichsten Kunststoffen. Egal ob Harter oder weicher Kunststoff, leitfähig, mit Metall oder Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.

Wir fertigen CE-konform Handlinggeräte und Arbeitshilfen sowie kundenspezifische Anlagen. Auch die Wartung und Instandhaltung Ihrer Vorrichtung oder Maschine übernehmen wir gerne für Sie.

Im Vorrichtungsbau decken wir die komplette Leistungspalette wie z.B. Aufspann-, Bearbeitungs-, Schweiß-, Prüf-, Montage-, Lagereinpressvorrichtungen und viele mehr ab.

Vorrichtungen und Baugruppen fertigen wir nach Ihren Angaben. Von der Konstruktion bis zur Herstellung erhalten Sie von uns Prüf- und Spannvorrichtungen.

Anwendungsgebiete Metallherstellung/-verarbeitung Verpackungsindustrie Transport/Fördertechnik Infrastruktur/Bauindustrie Glaserzeugung/-verarbeitung Winterdienst

„Wer etwas konsequent zu Ende führt, macht Nägel mit Köpfchen." Das tun wir! Daher haben wir auch nur hochqualitatives Werkzeug, für Ihren Bedarf. Hier finden Sie alle Kategorien, die wir versorgen. Wir zeigen Ihnen gerne, „wo der Hammer hängt".

Die kraftvollen und robusten Powertools von Ingersoll Rand. Hier finden Sie Bohrmaschinen, Druckluftschlagschrauber, Ratschenschrauber, Schleifmaschinen, Drucklufthämmer und Spezialwerkzeuge. 1934 revolutionierte Ingersoll Rand mit der Erfindung des Schlagschraubers die Schraubtechnik. Seither sind sie bekannt für enorme Belastbarkeit sowie Effizienz im Verbrauch von Druckluft.

Mechatronik schafft die Verknüpfung von Mechanik, Elektronik und Informatik. Im innovativen Zusammenspiel dieser Technologien können wir anspruchsvolle Technikelemente, Werkzeuge und Produkte für den Vorrichtungs- und Formenbau für unsere Kunden entstehen lassen. Genauigkeit und Sorgfalt sind dabei selbstverständlich.

Hohe Standards und Präzision garantieren hohe Werkzeugstandzeiten und geringe Wartungsaufwände. Nur durch regelmäßige und sorgfältige Wartungen an den Spritzgusswerkzeugen, kann eine hohe Produktqualität und eine hohe Werkzeugverfügbarkeit gewährleistet werden.

Jahrzehntelange Erfahrung und beste Ausbildung garantieren ein perfektes Produkt. Mit umfassendem technischem Know-how, bestens geschulten Mitarbeitern und dem Erfindergeist, der Koller groß gemacht hat, arbeiten wir an den bestmöglichen Lösungen für Ihre Anforderungen. Erfahren Sie hier mehr über die Koller International Group