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Flexibler Reparaturservice für Gummiwalzen: Reparatur von Lagersitz und Walzenkern, dynamisches Auswuchten, Aufbringen fabrikneuer Gummi- und Kunststoffbeschichtungen, Tausch defekter Zubehörteile Walzen mit Gummi- oder Kunststoffbeschichtung erfüllen in nahezu allen industriellen Anlagen wichtige Funktionen. Gut zu wissen, dass Westland neben der Entwicklung und Herstellung leistungsstarker Walzenwerkstoffe auch einen erstklassigen Reparaturservice für Gummiwalzen anbietet: • Reparatur von defekten Lagersitzen und Walzenkernen • Dynamisches Auswuchten • Aufbringen fabrikneuer Gummi- oder Kunststoffbeschichtungen • Oberflächenmodifizierung (Präzisionsschleifen und Laserbearbeitung) • Austausch von Kugellagern und Verschleißteilen Unter besonderem Service verstehen wir: "Gut sein, wenn's drauf ankommt." Deshalb können Sie sich auch im Fall der Fälle auf uns verlassen. • Ein neues Format für Ihre Walze? • Kurzfristige Instandsetzung eines defekten Lagersitzes? • Überschleifen einer defekten Gummierung? Sprechen Sie mit uns! Unser Leitmotiv ist Partnerschaft: Mit den Menschen und im Einklang mit Natur- und Umweltschutz. Oder einfacher ausgedrückt: Wir sind unseren Kunden ein kompetenter, flexibler und zuverlässiger Partner. Nette Leute sind wir übrigens auch.

An vielen Bauteilen, z.B. Rohrleitungen, hydraulischen Systemen, usw. wird im laufenden Betrieb mit sehr hohen Drücken gearbeitet. Bauteile werden vor ihrer Inbetriebnahme häufig einem Hochdrucktest unterzogen, wobei der zu erwartende Betriebsdruck in der Regel mindestens um das 1,3-fache überschritten wird. Halten alle Verbindungen und Materialien diesem Druck für eine (vor)bestimmte Zeit stand, so geht man davon aus, dass dies auch für die Lebensdauer des Prüflings der Fall sein wird. Mit unserer modernen Hochdrucktestanlage ist es uns möglich, Ihre Bauteile je nach Wunsch mit Wasser oder Öl abzudrücken. Der Druckbereich liegt dabei zwischen 125 bar und 900 bar. Während der Prüfung kann der Prüfer anhand einer Anzeige außerhalb des Druckbereiches stets den aktuell anliegenden Druck überwachen. Mittels einer modernen Auswertesoftware wird der gesamte Prüfverlauf digital gespeichert und kann anschließend sekundengenau nachverfolgt werden. Die Genauigkeit der Messung liegt hier bei 0,1 bar. Je nach Wunsch des Kunden wird im Anschluss entweder ein Prüfprotokoll in Papierform oder in digitaler Form erstellt. Die Rohdaten bleiben für mindestens 24 Monate gespeichert, sodass der Nachweis jederzeit reproduzierbar bleibt.

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