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Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Schweißen - MIG / MAG / WIG - Schweißen mit Zertifizierung - Schweißen von NE-Metallen

Schweißen ist eine der wichtigsten Technologien der Metallverarbeitung. Kein anderes Verfahren verbindet Metall derart sicher. Durch die hohe fachliche Kompetenz im Bereich der Werkstoffe, der Schweißtechnik und deren Umsetzung in der Praxis können wir unseren Kunden höchste Qualität, bei der Herstellung von geschweißten Bauteilen bieten. Unsere geprüften Mitarbeiter arbeiten mit verschiedenen Schweißverfahren und können die Qualität durch eine zerstörungsfreie Werkstoffprüfung gewährleisten.

Schweißarbeiten sind eine grundlegende Technik in der Metallverarbeitung, die es ermöglicht, verschiedene Metallteile dauerhaft miteinander zu verbinden. Diese Methode ist entscheidend für die Herstellung von robusten und langlebigen Strukturen, die in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden, von der Bauindustrie bis hin zur Herstellung von Maschinen. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet eine breite Palette von Schweißverfahren an, darunter Elektroden-, WIG-, MIG-, MAG- und Punktschweißen, um den unterschiedlichen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Team von erfahrenen Schweißern und modernster Ausrüstung garantiert das Unternehmen qualitativ hochwertige Verbindungen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Die Fähigkeit, mit verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoff zu arbeiten, macht Schweißarbeiten zu einer vielseitigen Dienstleistung, die für viele Projekte unerlässlich ist. Kunden können sich darauf verlassen, dass ihre Schweißanforderungen mit Präzision und Sorgfalt erfüllt werden.

Komplexe Schweißbaugruppen mit sicherheitskritischer Bedeutung für den Schienenfahrzeugbau. Im Bereich Schweißen zählen wir zu einem der wenigen Unternehmen in Österreich welches über eine Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1 in Verbindung mit eigener CNC Bearbeitung verfügen. Dadurch können komplexe, sicherheitsrelevante Schweißbaugruppen für den Schienenfahrzeugbau gefertigt werden. Durch diese Kombination ergibt sich eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte, wie auch bei der finalen Bearbeitung der Baugruppen. DIN EN 15085-2 CL1 in der höchsten Stufe Interne Schweißaufsicht IWE gleichbleibend hohe Qualität der Schweißanarbeitung durch CNC Bearbeitung z.B. WIG / MIG / MAG Prüfung durch VT und PT Schweißnahtnachbearbeitung Richten von Bauteile Warmauslagerung bis 350 °C

Diese Formrohre haben durch uns den richtigen "Sitz" bekommen.

Betonstahl mit Betonstahl, Betonstahl mit Baustahl, 12 - 30 mm in allen Kombinationen (Prozess 111 nach EN ISO 4063)

Unsere Alu Rohrbögen finden vielfältige Anwendungen, darunter in Tankwagen, Apparate- und Anlagenbau, Schiffbau und im Rohrleitungsbau. Ihre hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Aluminium Rohrbogen bieten herausragende Vorteile für Tankwagenfahrzeuge, diese liegen in den einzigartigen Eigenschaften von Aluminium. Mit seinem geringen Gewicht bietet Aluminium eine beeindruckende Gewichtsersparnis im Vergleich zu anderen Materialien wie Stahl. Dies führt zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und ermöglicht eine höhere Nutzlast für Tankwagenfahrzeuge. Immer lagernd: Aluminium Rohrbogen Norm 2,Rohrbogen Norm 3, Rohrbögen mit Schenkelverlängerung, Rohrbögen mit einseitigem Gewinde, Rohrbögen mit beidseitigem Gewinde, Rohrbogen in EN AW-6060 und teilweise in EN AW-5754 und EN AW-5083 (seewasserfeste Legierung).

Fertigungstechnisch sind wir auf die Herstellung präziser, maßhaltiger Schweißkonstruktionen spezialisiert. Sauber verschweißte Metallkonstruktionen für Maschinen u. Anlagen sind unsere Stärke.

Die Arbeitsradien der igm Schweißroboter liegen je nach Ausführung zwischen 1500 und 1900 mm. Diese setzt sich zusammen aus den Längen der Schwenkarme (je 550 oder 750 mm) Die Fähigkeit, in das Bauteil eintauchen zu können, stellt also ein wesentliches Kriterium dar. Für diese Bewegungen sind lange Roboterarme oft hinderlich, da sie größere Ausgleichsbewegungen über externe Fahrbahnachsen erfordern. Eine bessere Beweglichkeit wird immer durch mehr Achsen erreicht. Es geht mehr um die Zugänglichkeit, das Übergreifen von Bauteilen, das Zusammenfahren, die Überlappung von Arbeitsbereichen bei mehreren Robotern in einer Anlage. Und weiters: Vermeidung von Ausgleichsfahrten mit den Fahrbahnen, also kürzere Fahrbahnsysteme. Damit ergibt sich wesentlich reduzierter Platzbedarf, geringe Platzkosten und damit geringe Investitionskosten. Da der Drehsockel um ± 180° schwenken kann, lassen sich beliebige Positionen innerhalb des Arbeitsbereichs von unterschiedlichen Richtungen her anfahren. Beim Einsatz von 2 Robotern in einer Station lassen sich durch die zusätzlichen Achsen die Kollisionsgefahren wesentlich leichter vermeiden. Damit können die beiden Roboter gleichzeitig näher zusammenliegende Nähte schweißen, ihre Arbeitsbereiche können sich sogar überlappen. Einer der beiden Roboter kann also zum Beispiel an einem Werkstück mit U-förmiger Struktur an einer Innenseite eines Bauteils schweißen während der andere auf der Außenseite schweißt. Merkmale Wesentliches Merkmal des RTE 499: Bewegungsraum Durchmesser 5.200 mm geschwungener Drehsockel zum Umgreifen und Umfahren von Störkonturen des Werkstücks Führung aller Medien (Strom, Wasser, Draht, Sensorleitungen, Steuerkabeln) komplett innerhalb des Drehsockels Drehbereich +/- 180° volle Integration in die Steuerung als 7. Achse

Beheizung von Stahlrädern zum Verschweißen von Kunststoffteilen Die Beheizung der Stahlräder wird durch eine massive Widerstandsspirale mit keramischen Isolierperlen und einer keramischen Vergussmasse erreicht. Die Schweißrad - Beheizung wurde als Perlheizkörper ausgeführt. Dies ist ein elektrisches Heizelement bestehend aus keramischen Perlen.

Unterschiedlichste Komponenten, Abdeckungen, Verkleidungen und Gehäuse werden seit vielen Jahren individuell nach Kundenwunsch zu deren höchsten Zufriedenheit hergestellt. Unsere hochqualifizierten, langjährigen Mitarbeiter wenden je nach Erfordernis aufgrund des Werkstücks oder des Materials die unterschiedlichsten Schweißverfahren, wie MIG, MAG, WIG, Punktschweißen und/oder Bolzenschweißen an.

WIG und MIG/MAG Schweißen nach den Qualitätsstandards EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 15085-2 i EN 1090-2

All unsere Mitarbeiter sind zertifizierte Schweißer. EN 1090-2 Zertifizierung Sie können auch für Baustellen und Arbeiten gemietet werden. Wir führen diese rasch und sorgfältig durch. Jetzt mieten

Ausrüstung und Zulassung unserer Schweißabteilung • MIG, MAG, WIG, Mikroplasma, Widerstandsschweißen • geprüfte Schweißer nach EN 287-1 • Flugzeugschweißerprüfung DIN 29591 • Reparaturschweißungen

Wir leben und liefern Innovation von der ersten Skizze über das erfolgreich umgesetzte Produkt bis zur Weiterverarbeitung. Dank der modernsten Drahtbiegetechnik können wir Ihre Drahtbiegeteile nachbearbeiten, um Sie Ihren Wünschen gemäß zu kreieren. Wir überzeugen in folgenden Tätigkeitsfeldern: Schweißverbindung, Prägung, Schraubverbindung, Fase, Lochung

ISW ist die Schnittstelle von Mensch und Technologie. Unsere geprüften Schweißtechniker bearbeiten Stahlteile bis zu einem Gewicht von 80 Tonnen. Formen und Abmessungen sind hierbei kaum Grenzen gesetzt. Abnahmen nach nahezu jeder Norm inkl. EN1090 EX3 und EN ISO 3834 können erfüllt werden. Komplexe Konstruktionen sind durch den maximalen Eigenfertigungsanteil rasch realisierbar. Den Vorteil von zeit- und kostensparenden Verbindungen bringen mehrere vollautomatische Schweißroboter, die spontan in die Produktionsphase integriert werden können, und die perfekte Schweißnahtvorbereitung durch unseren Fasenroboter. 80.000 kg Bauteilgewicht 25.000 kg Drehmanipulator 12.500 mm / Min Drahtvorschub 18.000 mm Roboterlänge

Wir von Tubes International vertreiben und bearbeiten HF-geschweißte Rohre aus Aluminiumlegierungen: Auf den Rohrschweißanlagen unserer ausgesuchten Vorlieferanten werden Al-Rohre aus einem gewalzten Band nach dem kontinuierlichen Hochfrequenz-Induktiv-Verfahren hergestellt, entsprechend dem Prinzip einer Widerstands-Preßschweissung. Ohne Zusatzwerkstoff können viele Al-Legierungen verarbeitet werden, naturharte und aushärtbare Legierungen höchster Festigkeit stehen zur Auswahl. Diese dünnwandigen Rohre mit hoher Dickengenauigkeit ohne exzentrische Abweichungen eignen sich ideal für weitere Bearbeitungsschritte. Unsere Liefermöglichkeiten der geschweißten Al-Rohre umfassen Rundrohre mit Durchmessern von 8mm bis über 60mm mit Wandstärken von 0,7mm bis 3mm. Im Programm haben wir auch geschweißte Aluminiumprofile wie Quadratrohre, Rechteckrohre, Oval – und Flachovalrohre. Sonderprofile sind auf Anfrage möglich, unsere Vorlieferanten haben einen eigenen Werkzeugbau und können entsprechend günstig und gut anbieten. Da die Formgebung über Rollensätze erfolgt, sind oft nur kleine Adaptionen einiger Rollen-Stationen notwendig, um das gewünschte Aluminiumprofil zu erhalten. Die Aluminiumrohre können währen des kontinuierlichen Schweißvorganges innen entgratet werden, das heißt die innere Schweißnaht wird abgehobelt und die Rohre sind zum Teleskopieren oder zur Montage von Einschubteilen geeignet. Auch für wasserführende Al-Rohre ist eine Innenentgratung empfehlenswert. Die äußere Schweißnaht wird in jedem Fall während des Schweißvorganges entfernt. Eine reiche Palette an Legierungen steht zur Auswahl, es werden geschweißte Profile aus den eher weicheren Legierungen der 3000 Serie angeboten, den Hauptanteil bilden die härteren Legierungen der 5000 Serie wie 5049 und 5086, und zu einem geringeren Teil beziehen unsere Kunden Rohre der Aluminiumlegierung 7075, die höchste Festigkeiten aufweisen.

Alle Schweißtische in 3 Ausführungen erhältlich (ST52, VA-Stahl und gehärtet) 100 x 100 mm Lochraster (Ø 28 mm) einfach - höhenverstellbar - mit Seitenwangen - uvm.

Geschweißte Zylinderrohre mit einbaufertiger Funktionsfläche (HPS) Lieferbedingungen EN 10305-2 Abmessungen 30 x 5 mm bis 140 x 7,5 mm Toleranzen AD nach EN 10305-2 ID nach H9, ISO 286 Teil 2 Ausführungen herstellungslang und fixlang Lieferzustände +C (BK) Werkstoffe Stahlgüte (EN) E355 andere Werkstoffe auf Anfrage Rauhigkeit Ra max. 0,8 μ (Ausnahmen bis 1,0 μm zulässig) Prüfungen zerstörungsfreie Prüfung nach EN 10246-7 zerstörungsfreies Wirbelstromverfahren nach EN 10246-3 Attestierung 3.1 nach EN 10204, andere Attestierungen auf Anfrage Nahtlose Zylinderrohre für die Herstellung von Zylindermänteln (HPZ) Lieferbedingungen EN 10305-2 Abmessungen 30 x 5 mm bis 300 x 25 mm Toleranzen AD nach EN 10305-2 Lieferzustände +SR Ausführungen Innen zum Schälen und Glattwalzen oder Honen geeignet Attestierung 3.1 nach EN 10204, andere Attestierungen auf Anfrage

Wir verarbeiten diverse Grau-, Sphäro- und Alugussqualitäten. • Technische Beratung vom Gussmodell bis zum einbaufertigen Produkt • Inkl. Oberflächenveredelung (Härten, Beschichten, Lackieren, ...)

Das Kontaktschweißgerät HSG-500-E ist das Basisgerät zum Schweißen von Runddraht und Profilbandkontakten. Seine Produktionsleistung: bis zu 350 Schweißungen/min. Durch die Bauausführung als Schweißzange ist das Gerät sehr kompakt geformt. Das Aufschweißen erfolgt horizontal im 90°-Winkel zur Trägerbandkante. Für das Schweißen von unten wird das Gerät einfach gedreht. Der Antrieb erfolgt per Servomotor, ist aber, speziell an Stanzbiegeautomaten, mittels mechanischer Verbindung auch per Hauptmaschine möglich.

Wir liefern Graben-Schweißmaschinen für die Verschweißung von Rohren und Formteilen aus PE-HD, PP und PVDF und Werkstatt-Schweißmaschinen zur Herstellung von Rohrformteilen bis AØ 1600 mm. Es können Druckrohre für Flüssigkeiten und Gase oder dünnwandige PE-Mantelrohre, wie sie bei Fernwärmeleitungen in Verwendung sind, verschweißt werden. Die Maschinen sind nach internationalen Normen und Standards gebaut und ermöglichen eine reibungslose Produktion. Je nach Rohrgröße stehen handbetriebene, halbautomatisch und vollautomatisch arbeitende CNC-Maschinen zur Verfügung. Bei der PLC-Steuerung übernimmt ein Computer nach Eingabe oder Aufruf der notwendigen Parameter alle Einstellungen und Arbeitsabläufe um optimale und reproduzierbare Ergebnisse nach den DVS-Richtlinien zu erhalten. Am Ende des Schweißprozesses werden die Ergebnisse gespeichert und ausgedruckt. Mit Grabenschweißmaschinen können Rohr/Rohr oder Rohr/Formteil verschweißt werden, mit den Werkstattmaschinen können auch segmentierte Bögen, Abgänge, Abzweigungen und Kreuzungsstücke hergestellt werden. Flexible Ausstattung der Maschinen mit zusätzlichen Fixierungen und Halterungen, die auch nachträglich erworben werden können, ermöglichen dies. Große Graben- und Werkstattmaschinen können optional mit einem elektrischen Kran zum Ein- und Ausheben von Rohrfräse und Schweißspiegel ausgerüstet werden. Für die Herstellung und Reparatur von Rohrleitungen in schwer zugänglichen, beengten oder vertikalen Bereichen haben wir eigene Maschinen im Programm.

GTI-Schweißgitter - an den Kreuzungspunkten verschweißt - dadurch hohe Stabilität auch bei Zuschnitten. Sehr großes Lager für Gitter in Rollen und Matten. Anfertigungen von Klein- bis Groß-Serien. GTI Lager-Schweißgitter Gittermatten für den industriellen und technischen Bedarf als Schutzgitter, Durchsturzsicherung, Regalgitter, Fassaden, Balkonverkleidung, Geländerfüllungen, Zäune, Durchgriffschutz weiters für Lagerung sowie Bau- und Konstruktionswesen. Zum Einsatz kommen Drähte aus Stahl oder Edelstahl in hoher Qualität, mit einem Durchmesser von 1,6 bis zu 10,0 mm. Stahl roh, feuerverzinkt, aluverzinkter Draht, Edelstahl 1.4301, 1.4404, 1.4571 Oberfläche: feuerverzinkt

Wir fertigen höchst innovative Produkte an unseren zwei Produktionsstandorten in Slowenien und Bosnien. Wir entwickeln und fertigen maßgeschneiderte Lösungen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und unterstützen diese mit unseren Dienstleistungen bis hin zum After-Sales Service.​ Wir sind ein zuverlässiger Partner für die "Global Players" der Energiewirtschaft sowie für spezielle technische Herausforderungen an hoch-entwickelten Schweißkonstruktionen. Die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter in allen Aspekten der Fertigung und des Qualitätsmanagements sichert die Einhaltung aktueller Marktstandards und die Erfüllung kundenspezifischer Anforderungen. Die Lebensdauer unserer Produkte wird auf Basis der ISO EN 12944 Normen für höchste Ansprüche sichergestellt.

Zur Produktion von Schweißgittern werden glatte, gezogene Drähte verwendet, welche im Kreuzungs- bereich rechtwinkelig, präzise und unverschiebbar miteinander punktverschweißt werden. Die Vielzahl dieser festen Knotenpunkte gibt dem Gitter seine außerordentliche Stabilität. Unsere Schweißgitter sind in den Materialien STAHL BLANK, FEUERVERZINKT und EDELSTAHL erhältlich und werden in MATTEN, kleinere Maschungen kombiniert mit eher schwächeren Drähten auch in ROLLEN hergestellt. Bei der Ausführung der Ränder unterscheidet man zwischen offenen und geschlossenen Maschen. Unter dem Begriff der Teilung (Maschenweite) versteht man bei geschweißten Gittern den Abstand von Drahtmitte zur nächsten Drahtmitte. Das Maß der lichten Weiten (die Öffnung) errechnet sich demnach wie folgt: Teilung minus Drahtdurchmesser. Auf Wunsch bieten wir Ihnen bei entsprechender Menge auch Sonder- und Fixformate (in z.B. STAHL: max. Drahtstärke 8,0 mm, max. Tafelgröße 6000 x 2000 mm), spezielle Maschenverläufe, unterschiedliche Drahtstärken und -längen innerhalb einer Matte, etc. an. Auch gekantete Gitter, Gitter mit Ausklinkungen oder Anschweißungen, mit kunststoffbeschichteter oder galvanisch-verzinkter Oberfläche usw. kalkulieren wir gerne für Sie.

Ein sichtbares Beispiel liefert eine Nietanwendung, die kürzlich bei RINCO Ultrasonics im Kompetenzzentrum erfolgreich bemustert wurde. Das obere Bauteil besteht aus PA, das untere aus PC-ABS, welche mittels Nietung miteinander verbunden wurden. Die Anwendung wurde sowohl auf einer pneumatischen wie auch auf einer elektrischen Ultraschall-Schweißmaschine getestet. Auf beiden Maschinen konnte eine belastbare, den Kundenanforderungen entsprechende Raupenkalotte erreicht werden», so Simon Hug, Leiter des Ultrasonic Competence Center bei RINCO Ultrasonics. « Jedoch konnten wir bei der Electrical Motion die Parameter viel flexibler einstellen. Dadurch hat sich die Nietfestigkeit verbessert und es wurde eine optisch viel ansprechendere Vernietung erzielt . Bei der pneumatisch angetriebenen Maschine kam es aufgrund von Materialaustritten zu unvollständig ausgeformten Raupen. Des Weiteren konnten wir auf der Electrical Motion den Schweißprozess gegenüber der pneumatischen Standard-Maschine um fast die Hälfte der Zeit kürzen , da die Startposition für den Schweißprozess bei der Electrical Motion frei wählbar ist. So kann viel Wegzeit gespart werden. Unter all diesen Aspekten entschied sich der Kunde für die Electrical Motion. Raupenkalotte auf einer pneumatischen Ultraschallschweißmaschine geschweißt: aufgrund von Materialaustritt kam es zu unvollständig ausgeformten Raupen Raupenkette auf einer Ultraschallschweißmaschine mit elektrischem Antrieb geschweißt. Das Schweißergebnis ist optisch überzeugend.

SFS bietet Frästeile aus verschiedenen Metallen und Kunststoffen für präzise Anwendungen in den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik und Automobilindustrie. Durch den Einsatz modernster CNC-Maschinen können komplexe Geometrien mit höchster Präzision gefertigt werden. Die Materialien reichen von Aluminium, Stahl und Messing bis hin zu technischen Kunststoffen.

Wir verbinden und schweißen Ihre Profile – und realisieren funktionelle, langlebige Lösungen aus Stahl, Edelstahl und Nichteisen-Metallen. Mit unseren Sonderprofilen können Sie sicher sein, dass Material und Verbindungsart gut aufeinander abgestimmt sind und den erforderlichen Belastungen standhalten. Als verlässlicher Systempartner ist es unser Anspruch, den Servicegrad für Sie laufend zu erhöhen und Ihnen die Weiterverarbeitung so einfach wie möglich zu machen. Durch den Einsatz effizientester Fügetechnologien sind wir in der Lage, unterschiedliche Werkstoffe miteinander zu verbinden. Laserschweißen: - zur Herstellung einer kontinuierlichen Längsschweißnaht - mit und ohne Schweißzusatzwerkstoff - zur Erzeugung einer Steppnaht. Zusätzlich ist es möglich, zwei Schweißnähte gleichzeitig zu erzeugen. - für die prozessintegrierte Fertigung von Ein- und Mehrkammer-Profilen HF-Schweißen: - Induktiv (kontaktlos) - Außenhobeln - und bei Bedarf Innen-Entgraten - des Schweißnahtüberstandes - Inline-Nachverzinkung zur Herstellung eines Korrosionsschutzes im Schweißnahtbereich Schutzgasschweißen: - für stabile, dauerhafte Verbindungen - Schweißroboteranlagen garantieren eine hohe Reproduzierbarkeit zur Qualitätssicherung - für spezielle Kundenanforderungen können Versuchsschweißungen durchgeführt werden Punkt- und Buckelschweißen: - ohne Nahtvorbereitung und Nacharbeit - für eine einfache Automatisierung Weitere Fügemethoden: - Nieten - Clinchen - Druckfügen - Kleben uvm. Das von uns patentierte Verfahren der „Durchzugsvernietung“ ermöglicht höhere Traglasten und erweiterte Funktionalitäten.

für WIG/MMA/MIG und MAG-Nähte Dieses Beizband wurde für die Montage entwickel und findet Anwendung bei der Entfernung von Anlauffarben ohne dabei Abwasser zu produzieren. Es ist auch bei tiefen Temperaturen wirksam und genauso effizient wie giftscheinpflichtige Beizpasten, aber NICHT giftbezugscheinpflichtig. Außerdem ist es für alle Arten von Schweißnähten geeignet (WIG/MMA/MIG und MAG-Nähte). Länge: 25 m Giftbezugscheinpflicht: NEIN

MPH ist mein perfekter Hit für Metalltechnik. Innovative und individuelle Lösungen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl von MPH überzeugen. Präzise Ausführung und rasche Fertigstellung begleiten jedes Projekt. 60 Jahre Erfahrung fließen in die Blechverarbeitung und in die Oberflächenbearbeitung. Dabei kommt ausschließlich modernste Technologie zum Einsatz. Aus diesen Gründen ist MPH mein perfekter Hit für Metalltechnik. Die Arbeit mit Blech und Blechzuschnitten in der Metalltechnik Bei der Blechverarbeitung greift MPH auf CNC-Maschinen zurück. Blechzuschnitte werden auf zwei hochmodernen Anlagen verarbeitet. Präzision ist bei diesen Arbeiten ausschlaggebend