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Massgeschneiderters Schweisssystem, für Massiv- und Fülldrähte geeignet, mobiler Drahtvorschub. Die TransSteel 3500 Compact ist das stärkste Multiprozess Schweissgerät der TransSteel-Serie. Unabhängig vom Schweissprozess stehen dem Schweisser ganze 350A mit 40% Einschaltdauer zur Verfügung. Darüber hinaus ist für diesen Leistungsbereich eine optionale Wasserkühlung möglich.

Abkanten bis 100 t für Abmessungen bis 3.000 x 4 mm Schwenk-biegepresse für Abmessungen bis 2.000 x 4 mm Tafelschere für Abmessungen bis 3.000 x 6 mm Schweißen Schweißen mit Prüfung nach EN 287-1 Schweißen von Aluminium und Edelstahl im WIG-Verfahren Schweißen von Konstruktionen Montage Komplette Fertigung und Montage von z.B. Vorrichtungen und Prüfständen Fertigung von z.B. Industrie-Schutzzäunen, Kabelkanälen, Auffangwannen, Untergestellen, u.v.m.

Laser-Schweißanlage | Laser-Beschriftung | Strahlen Laser-Schweißanlage: • Computergesteuerte 150 Watt Nd:YAG-Laser-Schweißanlage mit Kamera, Feinschweiß-Blende & Dreh-/ Schwenktisch. • Verfahrwege: X=207 Y=170 Z=200 mm. • Für Bauteile bis max. 50 kg Laser-Beschriftung: • Computergesteuerte Laserbeschriftung auf fast allen anorganischen Materialien. Strahlen: • Computergesteuerte Glasperlen-Strahlanlage mit Mehrfach-Bestückungssatelliten zur wirtschaftlichen Oberflächenglättung / -entgratung.

Der Zusammenbau von doppelwandigen Schweißteilen wie z.B. T-Stücken und Prüföffnungen geschieht bei eka durch modernste Schweißroboter. Diese computergesteuerten, 6-Achsen beweglichen Geräte ermöglichen eine kontinuierlich hohe Qualität der Schweißnähte und somit der fertigen Produkte.

Die bewährte Technik der AS 1200 und 1266 Serien zeichnen sich durch ihre extreme Robustheit der Technik aus. Die Geräte sind komplett digitalisiert und ready für Industrie 4.0. Mit nur 14,8 kg ist das Gerät gut tragbar und erfreut sich im mobilen Umfeld von Industrie und Handwerk großer Beliebtheit, intuitive Bedienung übers digitale Bedieninterface, easy Touch Tasten für schnelle Menüführung und intuitive automatische Parameterauswahl. Übersichtlicher Bedienbereich  helle LED Anzeigen für Funktionszustände

KURZINFO: Aluminium-Schweißen Das Schweißen von Aluminium erfordert viel Know-how und Erfahrung. Je nach Aufgabe, Werkstück und Materialstärke werden unterschiedliche Schweißverfahren angewendet. Auch das Geschick und die Erfahrung sind von entscheidender Bedeutung, damit keine Spannungen oder Verwerfungen entstehen oder das Werkstück gar komplett zerstört wird. Aufgrund vielfältiger Herausforderungen ist Aluminium-Schweißen den Spezialisten vorbehalten. Durch unsere jahrelange Erfahrung und das notwendige Fachwissen bieten wir Ihnen die volle Leistungspalette im Bereich Aluminium-Schweißen: Aluminium-Kraftstofftanks, Behälter aus Aluminium Aluminiumgussteile z.B.Motorradteile (auch Oldtimer), Maschinenständer, Getriebegehäuse, Zylinderköpfe Alureparaturschweißen z.B. Motorenteile, Motorradtanks, Ölkühler, Maschinenbauteile Magnesiumreparaturschweißen z.B. Lichtmaschinengehäuse, Blechteile Prototypen, Einzelstücke und Kleinserie

Umfassende Schweißkonstruktionen für den Bereich des Maschinenbaus können von der Friedrich Hippe GmbH abgebildet werden. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

Ausgerüstet mit 3 Schweissköpfen Format Y-1550 mm, X-1250 mm Gewindebolzen M3 -M8 Gewindebuchsen M3 -M6 Verarbeitung von Stahl, CrNi-Stahl, Aluminium Datenübernahme ab DXF-Datei

Lohnschweißarbeiten, komplette Baugruppen und geschweißte Konstruktionen Gerne führen wir für Sie Lohnschweißarbeiten durch oder schweißen für Sie komplette Baugruppen bis hin zu geschweißten Konstruktionen. Wir schweißen mittels moderner Schweißtechniken und halten mit unserem Unternehmen Zertifikate für verschiedene Schweißanwendungen. So gewährleisten wir Ihren nachhaltigen Projekterfolg und höchste Qualität. Unsere Firma hält folgende Schweißzertifikate nach DVS-Richtlinien 1133, MAG-St1: Wolframschutzgaßschweißen ChromNickel nach DVS-Richtlinie 1111 Module T1 – T3 CrNi EN 287-1/2011 141 P FW 8.1 S 104,0 PF ml EN 287-1/2011 141 P BW 8.1 S 102,0 PF ss nb Metallschutzgaßschweißen Stahl nach DVS-Richtlinie 1111 Module M1-M3 St EN 287-1/2011 135 P FW 1.1 St 10,0 PF ml EN 287-1/2011 135 P BW 1,1 St 10,0 PF ss nb Wolframschutzgaßschweißen Aluminium nach DVS-Richtlinie 1111 Module TAI1-TAI3 EN ISO 9606-2 141 P FW 22 S 105,0 PB ml EN ISO 9606-2 141 P BW 22 S 103,0 PF ss nb

Handschweißen WIG-Schweißen (Hand- und automatisiert) MIG-Schweißen (Hand- und automatisiert) MAG-Schweißen (Hand- und automatisiert) Widerstandspressschweißen Vollautomatisierte Roboterschweißzellen mit Qualitätskontrolle CMT-Schweißen Dichtprüfung der Schweißnähte mittels Helium Internes Labor zur Qualitätssicherung der Schweißnähte Für die Weiterbearbeitung und Komplettierung der gefertigten Teile bieten wir auch Schweißarbeiten, wie zum Beispiel Aufschweißen von Befestigungsflansche, Förderschnecken, Halterungen und Trichtern an. In Roboterschweißzellen werden Teile mit sehr hohen Qualitätsanforderungen gefertigt. Die Schweißnähte werden von hauseigenen Schweißexperten auf modernsten Anlagen bewertet (Schliffbildanalysen). Im sensiblen Gebiet Aluminiumschweißen verfügen die Mitarbeiter von rm über großes Wissen. Wir bearbeiten Stahl, Nirosta und Aluminium

Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Das ALPHA 850 ist ein elektrisch und mechanisch robustes Hubzündungsgerät zum Verschweissen von Hubzündungs-Schweissbolzen bis zum vollen Durchmesser von 12mm, Short-Cycle und optional Schutzgasschweißen. Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Technische Daten NELSON Bolzenschweissgerät Alpha 850 Zum Schweissgerät ALPHA 850 gehören die Schweisspistole der NELSON P-NS 40 Serie. Die NELSON P-NS 40 B1 und die NELSON P-NS 40 B3 für das Hubzündungsverfahren mit Keramikring, die NELSON P-NS 40 SL für das Short-Cycle Verfahren.

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK verfügt über modernste Schweiss-Einrichtungen, die allesamt nach ISO 3834-2 und der Bahn Norm DIN EN 15085 CL1 zertifiziert sind. Profitieren Sie von unseren vielfältigen Möglichkeiten und Erfahrungen im Bereich der Schweisserei - egal ob TIG, MIG oder MAG Wir verarbeiten mehrheitlich Aluminium (ca. 40%), Stahlblech (ca. 40%) und Rostfreie Stähle (ca. 20%). Es stehen 15 Arbeitsplätze zur Verfügung, welche auch im Schichtbetrieb eingesetzt werden können. Wir haben eine grosse Erfahrung, auch komplexe, grössere Konstruktionen effizient und in der geforderten Qualität herzustellen. Als Ergänzung verfügen wir über einen Schweissroboter mit grossem Drehtisch, welcher vielseitig für die Verfahren TIG, MIG und MAG eingesetzt werden kann. Hohen Wert legen wir auf fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen. Sauberkeit, angenehme Lufteigenschaften und ergonomische Arbeitsplätze sind uns wichtig – wir sind stolz auf eine der saubersten Schweissereien in der Schweiz! Kommen Sie vorbei und machen Sie sich ein eigenes Bild. Die hauseigene, von externer Fachstelle zertifizierte Schweissaufsicht garantiert eine umfassende, Schweissqualität, welche bei Bedarf gemessen und protokolliert werden kann. Die Spezialisten für anspruchsvollste Schweiss-Vorhaben!

BEISSERMETALL hat seine Blechverarbeitung um das Laserschweißen für seine Kunden erweitert. Durch diese Investition in die Zukunft ist es uns möglich, Teile für Sie wirtschaftlicher zu fertigen, da beim Laserschweißen in der Regel Nacharbeiten an der Schweißnaht nicht mehr notwendig sind. Da das Laserschweißen im Pulsbetrieb stattfindet, hat das Material Zeit zur Wärmeableitung und somit kann der Verzug in den Blechteilen extrem minimiert werden. Dünnwandiges Aluminium kann ebenso verschweißt werden wie Edelstahlbleche in geringen Blechstärken. Edelstahl bis maximal 2 mm kann durch unseren 300W Laser noch einwandfrei geschweißt werden. Beim Laserschweißen sind Titanschweißungen ohne spezielle Atmosphäre möglich. Durch die einfache Positionierung und die Möglichkeit zur Programmierung kann BEISSERMETALL beim Laserschweißen sowohl Kleinserien als auch größere Stückzahlen für Sie verwirklichen. Fragen Sie Ihre Teile bei uns an und profitieren von unserem know how im Bereich Laserschweißen und der Blechverarbeitung.

Das Schweißen im Laserstrahlverfahren bietet nicht nur eine große Flexibilität in der Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe, sondern ist darüber hinaus auch äußerst präzise. Im Vergleich zu konventionellen Schweißtechnologien kommen heute Laser als Energiequellen zum Einsatz. Bei den Fügeverfahren hat sich das Laserschweißen in den letzten Jahren zunehmend etabliert. Die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten dieses innovativen Verfahrens beantworten die Produktionsherausforderungen unzähliger Branchen. Bei BBW Lasertechnik verfügen wir über eine große Auswahl an Strahlquellen sowie eine umfangreiche Systemtechnik. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem fundierten Experten-Knowhow verstehen wir uns als Partner für nahezu jeden Auftrag im Bereich des Laserschweißens. Ihr Dienstleister für Laserschweißen mit Erfahrung Mit über 45 Laseranlagen sind wir als Deutschlands größter Fertigungsdienstleister für innovative Lasermaterialbearbeitung im Kundenauftrag verschiedenster Branchen tätig. Schwerpunkt unseres Leistungsportfolios ist das Laserschweißen (Laserstrahlschweißen), wofür circa zwei Drittel unserer Laseranlagen ausgestattet sind, dicht gefolgt vom Laserstrahlschneiden.

Unsere Arbeit an defekten Baugruppen bewirkt, dass diese wieder in den Originalzustand gelangen. Mit anderen Worten dürfen weder Nutzungs- noch Alterungsspuren eine Rolle spielen.

Unsere Laserschweißanlage ist zum Schweißen von Kapillaren und dünnwandigen Rohren optimiert. Kapillaren mit Wandstärken ab 0,1mm lassen sich somit präzise unter Schutzgasatmosphäre fügen.

Bei der Qualität der von uns hergestellten Schweisskomponenten gibt es keine Kompromisse. Wir schweissen für Sie von Kleinteilen bis hin zu komplexen Baugruppen. Auch nach Fertigstellung unterstützen wir Sie als erste Ansprechstelle für alle Service und Instandhaltungsarbeiten

Der Schweißhalter mit Stift wird direkt an das Rohr geschweißt.

Schweißverfahren MAG WIG Aluminium, Edelstähle WIG Titan (Schutzglocke) Werkstoffe Aluminium Aluminium hochfest Stahl Edelstahl Feinkornbaustähle Titan Hardox Inconel Haynes Hastelloy

•1 Kanal Inverterglühanlage •Leistunge 10,8 kVA •Abmessung 370 x 410 x 170 mm •Spannung - prim. 400V-23 A - sek. 0-60 V / 180 A •1 Thermocomputer für individuelle Regelstrecken •Gewicht 17 kg

Unsere Schweißgeräte für E, MAG, MIG und WIG Schweißen sind unverzichtbare Werkzeuge für die präzise Metallbearbeitung. Mit geprüften Schweißern und internationalem Schweifachmann bieten wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Geräte sind ideal für das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten eine beeindruckende Vielseitigkeit. Diese Schweißgeräte sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Dank der fortschrittlichen Technologie unserer Schweißgeräte bieten sie nicht nur hervorragende Schweißqualität, sondern auch eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Geräte sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht werden und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren. Mit unseren Schweißgeräten können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere Schweißgeräte für Ihre anspruchsvollen Schweißanforderungen.

Gerne erledigen wir für Sie das Schweißen von kompletten Baugruppen. Im Anschluss können wir auf Wunsch die Schweißbauteile auch entsprechend mechanisch bearbeiten. Vertrauen Sie dabei auf das Wissen und die jahrelange Erfahrung unseres Fachpersonals.

Wir verfügen über mehrere Schweißgeräte im Unternehmen und können daher für Sie MAG-Schweißen (Stahl), WIG-Schweißen (Aluminium und Edelstahl) sowie MIG-Schweißen (Aluminium und Edelstahl) hochwertig erledigen. Bei großen Serien kommt unser Schweißroboter zum Einsatz: Die eingesetzten Verfahren gewährleisten eine spritzerarme Schweißbearbeitung. Unser OTC Schweißroboter mit 6-Achsen-Knickarm und MAG-Schweißquelle arbeitet mit einem maximal möglichen Außenkreisdurchmesser im P-Punkt von 800 mm und einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,08 mm. Des Weiteren verfügt er über einen Dreh-Schwenktisch und ist bis zu einer Traglast von 300 kg ausgelegt.

Präzision und Kontrolle für Orbital-Schweißsysteme mit einfachem Touchscreen-Betrieb und -Dokumentation Schweißgerät-Netzteil - Präzision und Kontrolle für Orbital-Schweißsysteme mit einfachem Touchscreen-Betrieb und -Dokumentation - Überwachung und Aufzeichnung der Schweiß-Ausgabeleistung in Echtzeit - Verwendet einen hoch auflösenden Farb-Touchscreen, der für industrielle Zwecke geeignet ist - Spitzenleistung bis zu 200 Amp. - Gedruckte und/oder elektronische Dokumentation der Schweiß-Ausgabeleistung - Mehrere Spracheinstellungen, einschließlich Chinesisch (vereinfacht und traditionell), Englisch, Französisch, Deutsch, Japanisch, Koreanisch, Spanisch und Schwedisch - Erfüllt die folgenden Anforderungen LCE, RoHS (EU), GOST R (Russland), CCC (China) und Kanada Technische Daten - Spannungseingang: 100 bis 230 V (ac) - Stromausgang: 2 bis 200 A (dc) - Einsatzrate: 80 A adurchschnittliche Ausgangsleistung mit 100 V/20 A Eingangsleistung 90 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 115 V/20 A Eingangsleistung 110 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 115 V/30 A Eingangsleistung 130 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 200 V/20 A Eingangsleistung 130 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 230 V/16 A Eingangsleistung - Maße: 34,3 H x 57,9 B x 39,4 T cm (13,5 H x 22,8 W x 15,5 T Zoll) - Gewicht: 22,5 kg (49,7 lbs

Lohnschweißarbeiten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium führen wir ganz nach Ihren Vorstellungen aus. Dabei steht uns das WIG, MIG und MAG Schweißverfahren zur Verfügung.

Perfektes Laserschweißen bis ins Mikrodetail Der von LaserJob eingesetzte gepulste Nd-YAGLaser bietet die Möglichkeit, Teile und Flächen auf Mikroebene solide und belastbar Laserzuschweißen. Dabei werden die Schweißnähte immer ohne Materialzusatz zuverlässig auf Stoßnaht miteinander verbunden. Durch die fokussierte/gepulste Energieeinbringung der Laserstrahlung haben Sie den Vorteil einer geringen thermischen Belastung und einen sehr geringen Materialverzug. Wir laserschweißen mit unseren Lasersystemen maximale Einschweißtiefen von 0,8 mm. Mit der 4-Achsen-NC-Steuerung, davon drei Linearachsen und eine Drehachse, können optimal Rundum- Schweißungen durchgeführt werden. Wir fertigen für Sie Einzelstücke bis hin zur Serie. Sollte für die Schweißarbeit eine Aufspannvorrichtung erforderlich sein, so können wir diese konstruieren und für Sie fertigen. Typische Anwendungen für das Laserschweißen liegen in der Fahrzeug-, Maschinen- und Apparateindustrie sowie Medizin- und Elektroindustrie. Vorteile: • hohe Festigkeit der Schweißnaht • Laserschweißen ohne Materialzusatz • eine minimale Wärmeeinflusszone und schmale Schweißnaht (< 0,25 mm) • geringster Materialverzug • gasdichte bzw. wasserdichte Verschweißung • optisch saubere Schweißnaht

MIG - MAG Schweißen und WIG Schweißen

MAIER METALLBAU Leistungen Schweißen & Löten Schweißen & Löten Wir verfügen über alle herkömmlichen Schweißverfahren, wie (Wolfram-Inertgasschweißen) oder (Metall-Aktivgas-Schweißen) bzw. (Metall-Inertgas-Schweißen). Egal welches Schweißverfahren für Ihre Bauteile geeignet ist, wir haben sowohl den richtigen Mitarbeiter als auch das geeignete Schweißgerät zur Stelle. Das Schweißen macht einen Großteil unserer täglichen Arbeit aus. Jedes Werkstück wird mit Erfahrung und Sorgfalt nach Ihren Vorstellungen sauber verschweißt. Hauptsächlich verwenden wir das Schweißverfahren , für das wir geprüfte Schweißer beschäftigen. Während beim Schweißen die Werkstücke selbst an der Schweißnaht in einen flüssigen Zustand erhitzt werden, stellt das Löten eine alternative Form der Verbindung zweier Teile dar. Beim traditionellen Lötvorgang bleiben die einzelnen Teile in einem festen Zustand und werden durch das geschmolzene Lot mithilfe des Lötkolbens miteinander vereint. Auch wenn Sie Ihre Bauteile durch Löten verbinden wollen, sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. Bei Messing oder Kupfer ist Hart-Löten mit Silberlot die ideale Verbindungstechnik. Werkstücke aus Blei werden mit dem Weichlötverfahren bearbeitet. Um Befestigungsmöglichkeiten für Platinen oder Bauteile in Gehäusen und auf Blechen zu ermöglichen, können wir mittels Lichtbogen-Bolzenschweißen (kurz „Bolzenschießen“) Bolzen mit Außen- oder Innengewinde auf unserer CNC-Bolzenschweißanlage anschweißen. Als weitere Verbindungsmöglichkeit für Bleche haben wir eine moderne Gleichstrom-Punktschweißanlage in unserem Maschinenpark. Dabei können sowohl Stahl- und Edelstahl-, als auch Aluminiumbleche bis zu einer Materialstärke 2mm + 2mm zeit- und kostensparend miteinander verbunden werden

Maschinenbetten und Schweisskonstruktionen bis 12 Tonnen zu schweissen gehört zu unserem Kerngeschäft. Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke oder Serien. Anspruchsvolle, geometrisch komplexe Behälter, Wannen und Rohteile werden inhouse zugeschnitten und fachkompetent verschweisst. Wir legen viel Wert auf Sauberkeit und Ästhetik. Titan, Aluminium, Chrom- oder Baustahl – wir machen´s!

Kurzbeschreibung Photonen werden durch Strom im Resonator angeregt und emittieren Energie in Form von Licht Monochromatischer, kohärenter Laserstrahl verlässt Resonator durch halbtransparenten Spiegel Wellenlänge abhängig vom Lasermedium Fokussierung des Strahls über optische Linsen Laserstrahlführung über feste/bewegliche Spiegel, Linsen, optische Elemente, Lichtleiter Schweißvorschub durch Bauteilbewegung oder Strahlablenkung (z.B. Scanner) Thermische Energie durch Energieabsorption im Bauteil Absorptionsgrad variiert mit der Wellenlänge Vorteile Schnelle, präzise Strahlablenkung über Spiegelsystem Unempfindliche Strahlführung (Magnetfeld, Atmosphäre) Einschweißtiefe abhängig von der Laserleistung geringe Wärmeeinflusszone (gepulster Laser) für fast alle Metalle (inkl. hochschmelzender Metalle), Metallpaarungen, Kunststoffe geringer Energieverbrauch, verschleißfreie Laserquelle keine Abschirmung gegen Röntgenstrahlen erforderlich keine Belastung von empfindlichen Bauteilen (z.B. Elektronik) räumliche Trennung von Laserquelle und Schweißkammer möglich Lasertechnik ist Zukunftstechnologie und Forschungsschwerpunkt