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Aluminium unter Hochdruck Häufig ist der Einsatz einer CNC-Zerspanung für Konturen ein aufwändiger und kostentreibender Prozess. Mit dem Wasserstrahlschneiden können sehr genaue Konturen mit erheblich weniger Aufwand gefertigt werden. duese wasserstrahlanlage aluminium 300x160 1 Sie benötigen ein Zeichnungsteil mit Wasserstrahlzuschnitt? Fordern Sie jetzt kostenlos ein Angebot an! UNSERE MÖGLICHKEINTEN Die Grundlage jedes Hochdruckschneid-Arbeitsplatzes ist eine Hochdruckpumpe, die einen Wasserdruck über 4000 Bar erzeugt. Zum Trennen von Aluminiumplatten wird am häufigsten ein Wasserschleifstrahl verwendet, hier wird dem Wasser noch eine Abrasiv-Komponente, der Schleifsand beigemischt. Schneiden von 3D-förmigen Konturen mit der Beseitigung der Abschrägungen (Kippen der Rundachsen im Bereich ±45°) Max. Abmessungen der gesägten Teile: 2.000 x 4.000 mm oder 1570 x 6.000 mm Max. Dicke der gesägten Teile: 200 mm

Hochdruck-Wasserstrahlschneiden ist eine hoch-effektive Trenntechnik und sehr ökonomische Alternative zu den mechanischen oder thermischen Verfahren. Per CAD werden im Wasserstrahlschneideverfahren auch sehr komplizierte Muster mit äußerster Präzision materialschonend ausgeschnitten. Dabei arbeitet Karstens WaterCut & Welding mit CNC-Wasserstrahlschneidemaschine der neuesten Generation von WaterJet. Auf einer Fläche von 4 x 2 m werden sowohl in Reinwasser, als auch in Abrasiv-Schneidtechnik alle denkbaren Materialien bis zu einer Materialstärke von 200 mm bearbeitet. Beim Hochdruck-Wasserstrahlschneiden von „harten“ Materialien wie z. B. Stahl und Edelstahl Buntmetalle, wie Messing, Zinn, Zink, Kupfer, Bronze Leichtmetalle, wie Aluminium und Titan Keramik, Glas, Fliesen, Stein, Marmor und Granit Kunststoffe und Verbundwerkstoffe wird dem Wasser ein abrasives Medium (Granatsand) beigefügt. Der Pur-Wasserhochdruckstrahl ist ideal zum Schneiden weicher und nachgiebiger Werkstoffe wie z. B. Holz Gummi Schaumstoff Faserverbundstoff Zellstoffe

Wasserstrahlschneiden gewinnt stetig an Bedeutung gegenüber anderen Trenntechniken. Das derzeit industriell gängige Wasser Abrasiv Injektion (WAIS) System stößt jedoch zunehmend an seine Leistungsgrenzen. ConSus ermöglicht das kontinuierliche Wasserstrahlschneiden im Wasser Abrasiv Suspension (WAS) Verfahren – innovativ und weltweit patentiert. Vor allem bei gesteigerten Schnitttiefen sowie der Bearbeitung hochfester Werkstoffe ergeben sich gegenüber dem herkömmlichen Wasser Abrasiv Injektions (WAIS) Verfahren enorme technologische und wirtschaftliche Vorteile.

Als meistergeführter Schneidbetrieb aus Geesthacht, bei Hamburg, mit Spezialisierung auf das Verfahren Wasserstrahltechnik, schneiden wir für Sie Materialien verschiedenster Art. Ob nach Skizze oder Muster – unsere erfahrenen Konstrukteure bringen Ihre Wünsche vom Papier in die Fertigung. Lohn- und Serienfertigung, Einzelteile oder Prototypen – Für Sie sind wir flexibel als Ihr Dienstleister im Norddeutschen Raum. Sie wünschen eine kombinierte Fertigung Ihrer Bauteile? Wir bieten Ihnen ein rundes Paket an Leistungen aus einer Hand. Leistungen: - Wasserstrahlschneiden - Kombinierte Fertigung - Bohrungen - Senkungen - Entgratung Konstruktionsbüro: CAD, computer aided design, ist aus der heutigen Zeit nicht mehr wegzudenken. Unsere erfahrenen Konstrukteure erstellen oder überarbeiten für Sie auf Basis Ihrer Skizze oder Ihres Musters Zeichnungen in 2D und 3D. Wasserstrahlschneiden: Umweltschonend. Wasserstrahlschneiden ist eine Schneidtechnologie, bei der Materialien mit einem Hochdruckwasserstrahl getrennt werden. Der Druck des Wasserstrahls kann bis zu 6000 bar erreichen, die Austrittsgeschwindigkeit beträgt bis zu 1000 m/s. Als Kaltschneidverfahren ist das Schneiden besonders umweltschonend und frei von gesundheitsschädlichen Emissionen. Präzise. Der Wasserstrahl hinterlässt saubere Schnittkanten, schont zudem das Material, ohne nennenswerte Strukturveränderung, Rissbildung oder Verformung zu verursachen. Dies ist einer der größten Vorteile dieser Schneidtechnologie, im Vergleich zu thermischen Verfahren. Zudem schneidet der Wasserstrahl mit sehr kleiner Schnittfugenbreite, was den Abtrag Ihres Materials minimiert. Ohne negative Materialgefügeveränderung, ist der Bedarf an Nachbearbeitung Ihrer Werkstücke gering. Dies ist nicht nur wirtschaftlich, sondern unterstreicht die umweltschonenden Eigenschaften dieser Schneidtechnologie. Flexibel. Dabei ist das Verfahren bei der Materialwahl nahezu uneingeschränkt. Es können Dicken bis zu 200mm geschnitten werden. Dies machen zwei unterschiedliche Verfahren beim Schneiden möglich. Reinwasserschneiden für weichere oder dünnere Werkstoffe: Dichtungsmaterial, Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Holz etc. Abrasivschneiden, durch Zufuhr von Schleifmittel, für harte und/oder dicke Werkstoffe: Natursteine (Granit, Marmor, Fliesen, Sandstein), Keramische Werkstoffe, Glas (Panzerglas, Kristallglas), Verbundwerkstoffe (GFK, CFK), Kunststoffe, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Titan und vieles mehr.

Wir führen mit unserem Wasserstrahlschneider jegliche Lohnarbeiten im Bereich Zuschnitt durch. Der Waterjet schneidet mit hoher Präzision fast jedes Material in jeder erdenklichen Form!

Die mini MACE ist bspw. zum Schneiden und Öffnen von Rohrbomben, Handgranaten oder potenziell gefährlichen Gegenständen geeignet. Die mini MACE vereint Abrasivmittelzumischeinheit und Hochdruckpumpe in einem Gerät und wird mit einem Arbeitsdruck von 450 bar betrieben. mini MACE wurde als mobiles Penetrations- und Schneidwerkzeug entwickelt. Ein mit Verbrennungsmotor ausgestattetes Komplettsystem, einfach in der Handhabung. Die Abrasivmittelzumischeinheit (AMU) und die Hochdruckpumpe in einer kleinen autarken Einheit zur Erschließung und Deaktivierung und IEDD (Improvised Explosive Device Disposal). Die mini MACE ist bspw. zum Schneiden und Öffnen von Rohrbomben, Handgranaten oder potenziell gefährlichen Gegenständen geeignet, wie etwa unkonventionellen Sprengkörpern in Form von Feuerlöschern und Koffern. Außerdem kann dieses Gerät in der Industrie zum Öffnen von Tanks o.Ä. eingesetzt werden. Artikelnummer: 045.01.00.00.0.00.B Steel S235 1: 5 mm (0.2 in) -> 135 mm (5.31 in)/min Steel S235 2: 10 mm (0.4 in) -> 65 mm (2.56 in)/min Steel S235 3: 25 mm (0.98 in)-> 14 mm (0.55 in)/min

Professionelle Materialbearbeitungen Wir sind Watercut Geesthacht. Mit unserer Erfahrung schneiden wir Ihnen aus unterschiedlichsten Materialien Ihre Wunschformen. PRÄZIESE SCHNITTE JETZT ANFRAGEN Wasserstrahlschneid Experten für Ihre Projekte Mit über 30 Jahren Erfahrung bieten wir Ihnen perfekte Umsetzung Ihrer Schneidprojekte. Neueste Beiträge Wasserstrahlschneiden Geschichte

Die Wasserstrahl-Schneidtechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidstrahl zu erzeugen, wird Wasser bis zu einem Druck von 3600 bar komprimiert. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,8 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw., findet das Abrasiv- Schneidverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer spezieller Natursand zugeführt wird.