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DMG Moriseiki DMU 60 evo: 5-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum Verfahrwege: • X = 600 mm • Y = 500 mm • Z = 500 mm • B = -5 ° bis - 110° • C = 360°

Unsere Flachovalrohre bieten eine einzigartige Form und hervorragende Leistung für spezielle Anwendungen. Diese Rohre sind ideal für den Einsatz in Designprojekten, Möbelherstellung und anderen Bereichen, die eine besondere Ästhetik erfordern. Mit ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Projekte. Dank ihrer präzisen Fertigung und hohen Qualität erfüllen unsere Flachovalrohre die höchsten Industriestandards. Sie sind in verschiedenen Längen und Abmessungen erhältlich und können nach Bedarf angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Flachovalrohre für Ihre nächsten Projekte und profitieren Sie von ihrer außergewöhnlichen Leistung und Vielseitigkeit.

Die aufgeklebte Dämpfungsscheibe der geschlitzten Stellringe GN 7062.3 absorbiert leichte Stöße und wirkt geräuschmindernd beim Kontakt der Stellringe mit anderen Bauteilen. Sie lassen sich einfach und sicher mit starker Klemmkraft durch Reduzierung der Schlitzhöhe montieren, ohne die Oberfläche von Wellen und Achsen zu beschädigen. Das Gewinde d3 ist bei den Größen d1 = 30 bis 36 als Durchloch, ab Größe d1 = 42 als Sackloch ausgeführt. EAN: 4045525420083 Artikelnummer: 7062.3-60-B32-NI Außendurchmesser D1: 60 D2: B 32 ROHS: Ja

Das Strömungsschleifen (AFM = Abrasive Flow Machining) ist ein mechanischer Abtragungsprozess. Das Verfahren dient zur Erzeugung hoher Oberflächengüten an Innen- und Außenkonturen, zum gezielten Präzisions-Entgraten sowie zum definierten Kantenverrunden oder präzisen Entgraten von Verschneidungen. Dabei liegt der Fokus auf innenliegenden Kanälen komplexen Bauteilgeometrien. Die Bearbeitung von Außengeometrien ist ebenfalls möglich. Ihre Vorteile: reproduzierbarer, zuverlässiger Prozess, gleichbleibende Qualität, Erhöhung der Standzeit von Werkzeugen, Wegfall von Handarbeit. Allgemeiner Funktionsablauf – Schema Allgemeiner Funktionsablauf – Beschreibung Vor der Bearbeitung befindet sich das Medium im unteren Zylinder der Strömungsschleifmaschine. Im Arbeitsraum zwischen den beiden Kolben wird das Werkstück, das sich in einer entsprechend konstruierten Spannvorrichtung befindet, hydraulisch zwischen die beiden Zylinder geklemmt. In der Regel wird für jede Bauteilgeometrie eine eigene Aufnahmevorrichtung benötigt, um das Werkstück zu fixieren und den Streamer hindurchzuleiten. Während des Bearbeitungsprozesses wird das Medium vom unteren Mediumzylinder zum oberen Mediumzylinder bei definiertem Druck oder Kolbengeschwindigkeit durch das zu bearbeitende Werkstück gepresst. Ein Heiz- /Kühlsystem sorgt für eine konstante Viskosität des Mediums während der gesamten Bearbeitungszeit. Nach der Bearbeitung wird das Bauteil entnommen, zunächst mit Druckluft in einer Ausblaskabine ausgeblasen (Rückführung von Mediumresten) und anschließend in einem Ultraschallbad gereinigt. Video zum Strömungsschleifen

Das Strömungsschleifen (AFM =  Abrasive Flow Machining) ist ein mechanischer Abtragungsprozess. Das Verfahren dient zur Erzeugung hoher Oberflächengüten an Innen- und Außenkonturen, zum gezielten Präzisions-Entgraten sowie zum definierten Kantenverrunden oder präzisen Entgraten von Verschneidungen. Dabei liegt der Fokus auf innenliegenden Kanälen komplexen Bauteilgeometrien. Die Bearbeitung von Außengeometrien ist ebenfalls möglich. Ihre Vorteile: - reproduzierbarer, zuverlässiger Prozess - gleichbleibende Qualität - Erhöhung der Standzeit von Werkzeugen - Wegfall von Handarbeit Allgemeiner Funktionsablauf – Schema Allgemeiner Funktionsablauf – Beschreibung Vor der Bearbeitung befindet sich das Medium im unteren Zylinder der Strömungsschleifmaschine. Im Arbeitsraum zwischen den beiden Kolben wird das Werkstück, das sich in einer entsprechend konstruierten Spannvorrichtung befindet, hydraulisch zwischen die beiden Zylinder geklemmt. In der Regel wird für jede Bauteilgeometrie eine eigene Aufnahmevorrichtung benötigt, um das Werkstück zu fixieren und den Streamer hindurchzuleiten. Während des Bearbeitungsprozesses wird das Medium (Streamer) vom unteren Mediumzylinder zum oberen Mediumzylinder bei definiertem Druck oder Kolbengeschwindigkeit durch das zu bearbeitende Werkstück gepresst. Ein Heiz- /Kühlsystem sorgt für eine konstante Viskosität des Mediums während der gesamten Bearbeitungszeit. Nach der Bearbeitung wird das Bauteil entnommen, zunächst mit Druckluft in einer Ausblaskabine ausgeblasen (Rückführung von Mediumresten) und anschließend in einem Ultraschallbad gereinigt. Video zum Strömungsschleifen

Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen. Dreh- und Fräsbearbeitung auf CNC-gesteuerten Maschinen Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Rotguss und verschiedene Kunststoffe

Unsere Trapezrohre bieten eine einzigartige Form und hervorragende Leistung für spezielle Anwendungen. Diese Rohre sind ideal für den Einsatz in Designprojekten, Möbelherstellung und anderen Bereichen, die eine besondere Ästhetik erfordern. Mit ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Projekte. Dank ihrer präzisen Fertigung und hohen Qualität erfüllen unsere Trapezrohre die höchsten Industriestandards. Sie sind in verschiedenen Längen und Abmessungen erhältlich und können nach Bedarf angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Trapezrohre für Ihre nächsten Projekte und profitieren Sie von ihrer außergewöhnlichen Leistung und Vielseitigkeit.

Unsere Dreieckrohre bieten eine einzigartige Form und hervorragende Leistung für spezielle Anwendungen. Diese Rohre sind ideal für den Einsatz in Designprojekten, Möbelherstellung und anderen Bereichen, die eine besondere Ästhetik erfordern. Mit ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Projekte. Dank ihrer präzisen Fertigung und hohen Qualität erfüllen unsere Dreieckrohre die höchsten Industriestandards. Sie sind in verschiedenen Längen und Abmessungen erhältlich und können nach Bedarf angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Dreieckrohre für Ihre nächsten Projekte und profitieren Sie von ihrer außergewöhnlichen Leistung und Vielseitigkeit.

Geschlitzte Edelstahl-Stellringe GN 706.4 lassen sich einfach und schnell, durch Reduzierung der Schlitzhöhe mittels verstellbarem Klemmhebel werkzeuglos klemmen und dienen so z. B. als Anschlag. Besonders bei Anwendungen, die häufig neue Positionen des Stellrings erfordern, bietet diese Ausführung große Vorteile. Das Gewinde d3 ist bei den Größen d1 = 32 und 36 als Durchloch, ab Größe d1 = 42 als Sackloch ausgeführt. EAN: 4045525891210 Artikelnummer: 706.4-60-B35-NI Außendurchmesser D1: 60 Bohrung D2: B 35

Geschlitzte Edelstahl-Stellringe GN 706.2 lassen sich einfach und sicher, durch Reduzierung der Schlitzhöhe mit starker Klemmkraft montieren und dienen so z. B. als Anschlag. Die Oberfläche der Welle oder Achse wird nicht beschädigt. Das Gewinde d3 ist bei den Größen d1 = 20 bis 36 als Durchloch, ab Größe d1 = 42 als Sackloch ausgeführt. EAN: 4045525081062 Artikelnummer: 706.2-65-B40-A4 Außendurchmesser D1: 65 Bohrung D2: B 40 ROHS: Ja

Mit geschlitzten Edelstahl-Stellringen GN 7062.2 werden z. B. Achsen an Gehäusen befestigt oder Räder und Scheiben auf Wellen montiert. Sie lassen sich einfach und sicher mit starker Klemmkraft durch Reduzierung der Schlitzhöhe montieren, ohne die Oberfläche von Wellen und Achsen zu beschädigen. Das Gewinde d3 ist bei den Größen d1 = 30 bis 36 als Durchloch, ab Größe d1 = 42 als Sackloch ausgeführt. EAN: 4045525419940 Artikelnummer: 7062.2-60-B35-NI-C Außendurchmesser D1: 60 D2: B 35 ROHS: Ja