Finden Sie schnell wasserstrahlschneidemaschine für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Wir schneiden Stahl-, verzinkte-, Aluminium- und Edelstahlbleche bis zu einer Stärke von 25mm mit unseren Laserschneidanlagen kosteneffizient und mit hoher Prozesssicherheit. Laserschneidanlage Trumpf L3050 Laserleistung 6 KW - Arbeitsbereich 1500X3000 mit Drehvorrichtung für die Rohrbearbeitung.

Durch Wasserstrahlschneiden lassen sich Verbundwerkstoffe, Glas, Kunststoff und vieles mehr schneiden. Werkstückgröße: 3000 mm 4000 mm 200 mm

Die Roller Press Serie wurde in Einklang mit EU Sicherheitsvorschriften konzipiert und produziert und entspricht den Unfallvorbeugungsmaßnahmen, die den Anwender schützen. Konzipiert, um eine Palette von Materialien zu stanzen , ist sie das Ergebnis jahrelanger Erfahrung im Verpackungsbereich. Die Maschine ist sehr leicht zu bedienen und benötigt keine Fachkräfte. Elektrische Spezikationen: N/A Europa - 3 Phasen Stromanforderung: 380V, 50/60Hz USA - 3 Phasen Stromanforderung: 208-220V /40A Absorbierte Höchstleistung: 1kW Arbeitsfläche: 680mm / 28” Maximale Produktionshöhe: 177mm / 7” Gesamtbreite: 1050mm / 41” Gesamttiefe: 2815mm / 110” Gesamthöhe: 1400mm / 55” Net machine weight: 350kg / 770lbs Breite: 1050mm / 41” Höhe: 1400mm / 55” Tiefe: 2815mm / 110” Gewicht: 350kg / 770lbs Stromversorgung Einphasig: N/A Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380V, 50/60Hz Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V /40A

1Watt Unregulated Single Output SIP4 Case 1 KV I/O Isolation Low Ripple and Noise The PMAseries is a family of cost effective 0.25 –1.5W single/dual output DC/DC converters. They are encapsulated in an ultra miniature SIP4 or DIP8 case. High performance features: 1000-3000Vdc input/output isolation, high efficiency operation and low output ripple and noise. Gehäuse: SIP4 Watt: 1 KV/Isolation: 1KV Eingangsspannung: 5 Ausgangsspannung: 5 Regulation: unregulated Ausgang: Single

- Ausgelegt mit linearem Sägevorschub über der Tischplatte - Sägeblattvorschub linear von hinten nach vorne, mit gehärteten Schienenführungen, Antrieb über Getriebemotor und Kugelgewindespindel - Sägevorschubgeschwindigkeit stufenlos einstellbar über Potentiometer, 0,5 – 12 m/min Sägetisch links (Zufuhrseite) vom Sägeblatt 120 mm breit, rechts bis Gestell Außenkante, kompl. mit Stahlauflage - Die Zufuhrrollenbahn wird im Maschinengestell montiert, Zufuhrseite von links - Vertikale Spannbalken beidseitig vom Sägeblatt - Druckstücke wechselbar, inkl. Spanndruckreduzierung Minimalmengen Taktsprüheinrichtung mit 1 Düse, Öltank 1 Liter, Füllstandüberwachung über eine Lampe - 2 Späneabsaugstutzen Ø 100 mm, einer unter und einer über der Tischplatte - pneumatische öffnende Schutzhaube - Arbeitshöhe 920 mm - Bedienung über ein Pult mit Zwei Hand Bedienung

Der Brauchwasserspeicher besitzt eine Wärmetauscheroberfläche und ist deshalb speziell für Wärmepumpen entwickelt. Der Speicher hat ein Fassungsvermögen von 300 Litern und schützt das Warmwasser durch die Kontaktfläche aus Emaille und einer Magnesiumanode vor Korrosionen, somit kommt das Brauchwasser nur mit einer hygienischen Oberfläche in Kontakt. Kapazität: 300 Liter Wärmetauscherfläche: 3,2 m² Max. zulässige Temperatur (Speicher/WT): 95/110 °C Max. zulässiger Betriebsdruck: 10 bar Energieeffizienz-Spektrum: A+ - F Energieeffizienz: B Stärke Isolierung: 50 mm Durchmesser mit Isolierung: 590 mm Höhe: 1815 mm Anschluss Kalt/Warmwasser: 3/4" Zirkulation: 3/4" Wärmepumpe (Vorlauf/Rücklauf): 1 1/4" / 1 1/4" Revisionsöffnung: 4" Brauchwassersensor: 1/2" Thermometer: 1/2" Anode: 1 1/4" Elektro-Heizstab: 1 1/2" Wasserablauf: 1 1/4" Gewicht: 115 kg

Profilfräse mit automatischem Profilvorschub und Rollenbahn mit Vorlegemagazin. Diese Profilfräse ist speziell nach Kundenwunsch konstruiert und konzipiert. Mit Ihr werden gleichzeitig bis zu 5 Aluminiumprofile bearbeitet. Der Profilvorschub erfolgt automatisch und je nach Einstellung sind Profillängen von bis zu 500mm möglich.

Regenwasserspeicher mit eingebautem Filterkorb zur Gartenbewässerung ; anschließbare Dachfläche bis 200 m²

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Der Solar-Wechselrichter von KOSTAL ist speziell für Gewerbegebäude konzipiert und weist eine hohe Intelligenz, Komfort und Nutzen auf. Er eignet sich optimal für große Gewerbedächer und bei kleineren Flächenanlagen. Der Wechselrichter verfügt über einen hohen Wirkungsgrad und einer hohen Kompatibilität für weitere Anlagengeräten, wie einem Batteriespeicher oder einer Wallbox. - Optimal für den harten Außeneinsatz - Schaltzustand erledigt er im Alleingang - Maximaler Energieertrag - Bietet Schutz vor Überspannungen - 5 Jahre Garantie Bemessungsleistung AC: 50 kW Max. PV-Leistung DC: 75 kWp Eingangsspannungsbereich DC: 200 - 1100. V MPP-Bereich Nennleistung DC: 540 – 800 V Anzahl MPP-Tracker: 4 Max. Arbeitsspannung DC: 960 V Max. Wirkungsgrad: 98.3 % Euro Wirkungsgrad: 98.1 % Schutzart: IP 65 Breite: 855 mm Höhe: 710 mm Tiefe: 285 mm Gewicht: 75 kg

Die FLB Serie ist eine manuelle Kunststoff-Biegemaschinen welche hochwertige Biegungen in Kunststoffplatten ermöglicht. Die FLB500 kann hierbei eine Plattenbreite bis zu 500mm und die FLB1000 eine Breite bis zu 1000mm bearbeiten. Ein Standard-220V-Schuko-Stromanschluß macht diese kompakte Biegemaschine universell an vielen Standorten einsatzbereit. Die FLB Serie ist ideal für Prototypen, Kleinserien sowie die Lehre. Studenten und Auszubildende in vielen Universitäten und Schulen arbeiten mit unserer FLB Serie zur Verarbeitung unterschiedlichster thermoformbarer Kunststoffe. Weitere Anwendungen der Industrie sind beispielweise Menükarten- und Preisschildhalter im Bereich Gastronomie/Regalausstattung oder auch Maschinenschutzabdeckungen. Die FLB Serie ist serienmäßig im Set mit einer Winkelhalterung für gerades Abkanten während des Kühlprozesses erhätlich. Elektrische Spezikationen: 208-240V, 750W, 13A Gesamtbreite: 1280mm / 50” Gesamttiefe: 330mm / 13” Gesamthöhe: 175mm / 7” Net machine weight: 15kg / 33lbs Heizungsbreite: 1000mm / 39” Heizelement: Quartz Timer: Ja Alarm: Ja Materialklemmen: Ja Temperaturregulierung: Ja Breite: 1280mm / 50” Höhe: 175mm / 7” Tiefe: 330mm / 13” Gewicht: 15kg / 33lbs Stromversorgung Einphasig: 208-240V, 750W, 13A

Regenwasserspeicher mit eingebautem 3A-Smart Clean Filtersystem mit Rückstauklappe (Kleintierschutz), Zulaufberuhigung und Syphon vormontiert; Dachfläche bis 300 m²

Profilfräse mit Vermittlungsanschlag